CN220809996U - 一种制袋机的撑袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撑袋机构技术领域，且公开了一种制袋机的撑袋机构，包括底座，所述底座的顶部固定装配有固定槽，所述固定槽的右侧固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧固定装配有限位块，所述固定槽的内壁两侧开设有限位槽。通过驱动电机、螺纹杆和滑块的配合使用，同时利用限位块、通孔和圆盘的配合使得能够对圆柱的位置进行调节，保障能够自动完成灌装、送袋全自动作业，避免了需要工作人员手持袋子更换装置进行灌装，送袋作业，同时解决了手动操作费时费力，且会耽误工作人员的工作效率的问题，提高了该装置的实用性。

Description

一种制袋机的撑袋机构

技术领域

本实用新型涉及撑袋机构技术领域，具体为一种制袋机的撑袋机构。

背景技术

制袋机是用于制作塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。市场上也有一种覆膜制袋机，其在制作包装袋前能够对先在包装袋表面进行覆膜处理，覆膜处理时的薄膜购自于市场，呈卷状，在对袋子进行生产加工时会需要使用到撑袋的机构。

现有的撑袋机构在实际使用时无法自动完成灌装、送袋全自动作业，需要工作人员手持袋子更换装置进行灌装，送袋作业，手动操作费时费力，且会耽误工作人员的工作效率，另一方面，现有的撑袋结构对于袋子撑开的直径时固定的，无法对不同直径大小袋子进行撑开，需要对不同直径的袋子进行撑袋作业时则需要更换不同的设备进行操作，为此我们提出一种制袋机的撑袋机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制袋机的撑袋机构，具备实用性强、稳定性好、工作效率高和可对不用直径的袋子进行撑袋作业的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机的撑袋机构，包括底座，所述底座的顶部固定装配有固定槽，所述固定槽的右侧固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧固定装配有限位块，所述固定槽的内壁两侧开设有限位槽，所述滑块的顶部固定装配有圆盘,所述圆盘的顶部固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定装配有圆柱，所述圆柱的内壁连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端连接有撑袋片，所述撑袋片的外沿粘接有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块滑动连接于限位槽的内壁位置，所述限位块的宽度和限位槽的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁的内螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内壁固定装配有轴承，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设置于轴承的内壁位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱的内壁开设有圆洞，所述电动推杆设置于圆洞的内壁位置，所述电动推杆的直径小于圆洞的内壁直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆、撑袋片和防护垫的数量皆为三个，且三个电动推杆、撑袋片和防护垫呈环形设置于圆柱的外沿位置，所述防护垫通过记忆棉制备而成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种制袋机的撑袋机构，通过驱动电机、螺纹杆和滑块的配合使用，同时利用限位块、通孔和圆盘的配合使得能够对圆柱的位置进行调节，保障能够自动完成灌装、送袋全自动作业，避免了需要工作人员手持袋子更换装置进行灌装，送袋作业，同时解决了手动操作费时费力，且会耽误工作人员的工作效率的问题，提高了该装置的实用性。

2、该一种制袋机的撑袋机构，通过圆柱和电动推杆的配合使用，同时利用撑袋片、防护垫和圆洞的配合使得能够对不同大小的袋子进行撑袋作业，避免了无法对不同直径大小袋子进行撑开，同时避免了需要对不同直径的袋子进行撑袋作业时需要更换不同的设备进行操作的问题，提高了该装置的实用性，同时提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型电动推杆结构示意图。

图中：1、底座；2、固定槽；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、轴承；7、限位块；8、通孔；9、限位槽；10、圆盘；11、连接杆；12、圆柱；13、电动推杆；14、撑袋片；15、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种制袋机的撑袋机构，包括底座1，底座1的顶部固定装配有固定槽2，固定槽2的右侧固定装配有驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴固定装配有螺纹杆4，螺纹杆4的外沿螺纹连接有滑块5，滑块5的两侧固定装配有限位块7，固定槽2的内壁两侧开设有限位槽9，滑块5的顶部固定装配有圆盘10,圆盘10的顶部固定连接有连接杆11的一端，连接杆11的另一端固定装配有圆柱12，圆柱12的内壁连接有电动推杆13的一端，电动推杆13的另一端连接有撑袋片14，撑袋片14的外沿粘接有防护垫15，上述结构中，利用设置的防护垫15使得能够减少与袋子本体相接触时的摩擦力，进而提高撑袋后袋子的存活率。

请参阅图3，限位块7滑动连接于限位槽9的内壁位置，限位块7的宽度和限位槽9的宽度相适配，上述结构中，利用限位块7滑动连接于限位槽9的内壁位置，使得通过限位块7能够对移动中的滑块5进行限位，保障滑块5移动中的稳定性。

请参阅图4，滑块5的内壁开设有通孔8，通孔8的内壁设置有内螺纹，螺纹杆4和通孔8内壁的内螺纹相啮合，上述结构中，利用螺纹杆4和通孔8内壁的内螺纹相啮合，使得螺纹杆4转动能够利用通孔8内壁的内螺纹带动滑块5稳定进行移动。

请参阅图4，固定槽2的内壁固定装配有轴承6，螺纹杆4远离驱动电机3的一端设置于轴承6的内壁位置，上述结构中，利用螺纹杆4远离驱动电机3的一端设置于轴承6的内壁位置，使得螺纹杆4在转动时不会随意发生位置上的偏移，保障了螺纹杆4在转动时的稳定性。

请参阅图5，圆柱12的内壁开设有圆洞，电动推杆13设置于圆洞的内壁位置，电动推杆13的直径小于圆洞的内壁直径，上述结构中，利用电动推杆13的直径小于圆洞的内壁直径，使得电动推杆13在带动撑袋片14移动时不会与圆柱12的内壁相互干涉摩擦，提供了该装置的实用性。

请参阅图5，电动推杆13、撑袋片14和防护垫15的数量皆为三个，且三个电动推杆13、撑袋片14和防护垫15呈环形设置于圆柱12的外沿位置，防护垫15通过记忆棉制备而成，上述结构中，利用三个电动推杆13、撑袋片14和防护垫15呈环形设置于圆柱12的外沿位置，使得在进行撑袋时能够自动对撑袋的直径进行调节，保障对袋子撑开的稳定性。

工作原理，在使用该装置时，首先将该装置放置到使用地点，然后将需要进行撑袋的袋子套设至圆柱12的外沿，然后启动电动推杆13带动撑袋片14向外侧展开，从而使得防护垫15与袋子的内壁相贴合，然后进行撑袋作业，同时启动驱动电机3带动螺纹杆4进行转动，然后利用螺纹杆4转动带动滑块5在固定槽2的内壁位置滑动，从而利用滑块5带动圆盘10和连接杆11以及撑袋的袋子进行移动，从而可以配合灌装、送袋全自动作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制袋机的撑袋机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有固定槽(2)，所述固定槽(2)的右侧固定装配有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的动力输出轴固定装配有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外沿螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的两侧固定装配有限位块(7)，所述固定槽(2)的内壁两侧开设有限位槽(9)，所述滑块(5)的顶部固定装配有圆盘(10),所述圆盘(10)的顶部固定连接有连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端固定装配有圆柱(12)，所述圆柱(12)的内壁连接有电动推杆(13)的一端，所述电动推杆(13)的另一端连接有撑袋片(14)，所述撑袋片(14)的外沿粘接有防护垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的撑袋机构，其特征在于：所述限位块(7)滑动连接于限位槽(9)的内壁位置，所述限位块(7)的宽度和限位槽(9)的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的撑袋机构，其特征在于：所述滑块(5)的内壁开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(4)和通孔(8)内壁的内螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的撑袋机构，其特征在于：所述固定槽(2)的内壁固定装配有轴承(6)，所述螺纹杆(4)远离驱动电机(3)的一端设置于轴承(6)的内壁位置。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的撑袋机构，其特征在于：所述圆柱(12)的内壁开设有圆洞，所述电动推杆(13)设置于圆洞的内壁位置，所述电动推杆(13)的直径小于圆洞的内壁直径。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的撑袋机构，其特征在于：所述电动推杆(13)、撑袋片(14)和防护垫(15)的数量皆为三个，且三个电动推杆(13)、撑袋片(14)和防护垫(15)呈环形设置于圆柱(12)的外沿位置，所述防护垫(15)通过记忆棉制备而成。