CN220808642U - 一种片剂压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂压片装置，涉及药物片剂生产设备技术领域。本实用新型包括台板的底部安装有支架，支架的尾端底侧壁上镶嵌有回收盒，回收盒内镶嵌有倾斜设置的筛板，台板的内部安装有输送带，输送带的出料端所对应的台板上安装有气泵，输送带上安装有配合组件，配合组件包括了配合筒，以及安装在其内部的内置筒；台板的中心处的上方架设有压片组件，压片组件包括了液压缸，以及用于其搭载的搭载架，液压缸的旁侧还安装有吸尘器，液压缸的轴端安装有挤压件。本实用新型通过利用配合组件和气泵的配合便于配合组件中滞留的压片下料，通过利用压片组件不但可对配合组件中滞留的药粉进行挤压使其成片，还能在压片工作进行时对其进行吸尘。

Description

一种片剂压片装置

技术领域

本实用新型属于药物片剂生产设备技术领域，特别是涉及一种片剂压片装置。

背景技术

药物片剂在生产过程中需要历经多种工作，其过程可主要为将粉末状的药粉进行挤压使其形成片状，而该过程中就需要用到压片装置，压片装置主要由药粉承载组件、药粉挤压组件、原料递送组件以及药片回收组件四大部分组成。

现有文献CN217916925U-一种片剂压片装置，包括框架、输送带、压片筒、收集箱、支撑架、输送管、机体、压盘，所述框架通过螺栓固定在地面上，框架内安装有输送带，输送带由电机进行带动，输送带上安装有多个压片筒，压片筒随输送带一起移动，输送带右端安装有收集箱，所述框架的后方设有螺栓安装的支撑架，支撑架呈L型设计，支撑架上固定有输送管，输送管向下延伸至靠近压片筒的高度，支撑架的一侧设有机体，机体上与输送带相平行的位置处安装有抽风机，机体的上部设有一体成型的延伸板，延伸板上安装有液压柱，液压柱的活塞杆与压盘连接，压盘与压片筒在同一垂直线上。本实用新型设计合理；抽风机能在压盘压制时进行抽风将粉尘进行收集。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的片剂压片装置，其输送带右端安装有收集箱，且收集箱内上方设有螺钉安装的斜板，斜板上开设有漏孔；在使用时，通过收集箱对路过收集箱的压片筒内的药片进行回收，并通过斜板对粉末类和片状的药片进行分离，但是压片筒内的药片在历经压盘的挤压后其周侧壁与筒壁之间将产生极大的粘附性，即使压片筒随着输送带呈现出倒置状态，也难以将压片筒内的药片倾倒而出，即药片仍然滞留在压片筒内现象的问题；

2、现有的片剂压片装置，在压盘下移进入到压片筒内对其内药粉进行挤压使其成片的过程中，会造成压片筒内的药粉通过其上部的筒口向外侧溢散，而机体上的抽风机又距离压片筒的筒口位置较远且位置不可调，因此其只能吸收少量的溢散出来的药粉，大部分溢散出来的药粉则仍然滞留在周围环境中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片剂压片装置，通过利用气泵可为配合组件中的配合筒提供正压气体，届时该部分气体将充入到配合筒内，而后推动着配合筒内的圆板在配合筒内滑动，达到松散配合筒内药片的效果，使其便于下料，通过利用压片组件，其中的吸尘器通过伸缩管与空心柱连接，而空心柱的一端与液压缸连接，另一端又与挤压盘连接，当挤压盘进入到配合筒内时，吸尘器通过伸缩管以及空心柱的与配合筒的内腔室连通，达到直接对该部分内腔室进行吸尘效果，解决了现有的片剂压片装置所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种片剂压片装置，包括台板的底部安装有支架，且支架的尾端底侧壁上镶嵌有回收盒，且回收盒内镶嵌有倾斜设置的筛板，台板的内部安装有输送带，输送带的出料端所对应的台板上安装有气泵，输送带上安装有配合组件，配合组件包括了配合筒，以及安装在其内部的内置筒，配合筒的外壁上还螺纹连接有进气管，内置筒的底部内壁上粘接有弹簧，且弹簧的另一端与圆板粘接；

台板的中心处的上方架设有压片组件，压片组件包括了液压缸，以及用于其搭载的搭载架，液压缸的旁侧还安装有吸尘器，液压缸的轴端安装有挤压件，挤压件包括了空心柱，且空心柱通过伸缩管与吸尘器连接，空心柱的底侧壁上螺纹连接有挤压盘。

进一步地，配合组件共设置有多个，且多个配合组件之间等间距设置，且配合组件设置在输送带的中轴线上，配合组件中的配合筒的底侧壁与底座螺纹连接，底座通过螺栓与输送带的外壁连接。

进一步地，配合筒与内置筒之间设置有空心腔室，进气管穿过配合筒的外壁与上述的空心腔室连通，进气管的末端面与气泵的出气嘴的末端面相互贴合。

进一步地，圆板的外周侧壁与配合筒的内侧壁配合，圆板的底侧壁上焊接有凸脊，且圆板通过底侧壁上的凸脊与内置筒的内壁配合。

进一步地，压片组件中的搭载架呈桌子型结构设置，且压片组件中的挤压件与配合组件之间上下相对设置，搭载架通过固定架与液压缸连接。

进一步地，液压缸的轴端与挤压件中的空心柱的顶部螺纹连接，且空心柱的外壁上开设有进气孔，且空心柱通过进气孔与其外部环境连通。

进一步地，空心柱的中上部外壁上开设有气孔，且空心柱通过气孔与伸缩管的一端螺纹连接，伸缩管的另一端与吸尘器的吸尘口连接，且吸尘器的出尘口上还安装有收尘盒。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置配合组件和气泵，配合组件安装在输送带上，并且等间距设置有多个，随着输送带的持续输送带其将会带动着其上的配合组件逐步的靠近气泵，直至配合筒上的进气管与气泵的气嘴同轴心线时将与其贴合，届时，气泵产生正压气体并通过其上的气嘴以及进气管吹入到配合筒与内置筒之间的腔室内，达到推动配合筒内圆板上下移动的效果，而当圆板上下移动，与此同时，圆板上的压片工作完成的药片也随之上下移动，即可使其上的药片与配合筒的内壁之间产生松动便于药片的下料工作进行。

2、本实用新型通过设置压片组件，压片组件在工作时，其上的液压缸带着其底部的挤压件上下移动，当其下移时将逐步的靠近配合件，并且挤压件上的挤压盘也与配合筒配合，达到压合配合筒内药粉使其成片的效果，在压合工作进行的同时，空心柱也在伸缩管的作用下与吸尘器连通，并且通过吸尘器的作用下，将对空心柱周围区域进行吸尘，而该区域正好位于空心柱的内部，因为吸尘效果更佳有效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种片剂压片装置的结构示意图；

图2为一种片剂压片装置的结构剖视图图一；

图3为一种片剂压片装置的结构剖视图图二；

图4为一种片剂压片装置的结构拆解图；

图5为配合组件的结构拆解图；

图6为压片组件的结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、台板；2、支架；3、回收盒；301、筛板；4、气泵；5、输送带；6、配合组件；601、配合筒；601a、底座；601b、进气管；602、内置筒；602a、弹簧；602b、圆板；7、压片组件；701、搭载架；702、液压缸；702a、固定架；703、挤压件；703a、空心柱；703b、进气孔；703c、挤压盘；703d、伸缩管；704、吸尘器；704a、收尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种片剂压片装置，包括台板1的底部安装有支架2，且支架2的尾端底侧壁上镶嵌有回收盒3，且回收盒3内镶嵌有倾斜设置的筛板301，台板1的内部安装有输送带5；

上述设置，在使用时，支架2可对台板1起到有效的支撑效果，并且其右端的回收盒3可对输送带5上的配合组件6中的药片进行回收。

其中如图5-6所示，输送带5上安装有配合组件6，配合组件6包括了配合筒601，以及安装在其内部的内置筒602，配合筒601的外壁上还螺纹连接有进气管601b，内置筒602的底部内壁上粘接有弹簧602a，且弹簧602a的另一端与圆板602b粘接；配合组件6共设置有多个，且多个配合组件6之间等间距设置，且配合组件6设置在输送带5的中轴线上，配合组件6中的配合筒601的底侧壁与底座601a螺纹连接，底座601a通过螺栓与输送带5的外壁连接；配合筒601与内置筒602之间设置有空心腔室，进气管601b穿过配合筒601的外壁与上述的空心腔室连通，进气管601b的末端面与气泵4的出气嘴的末端面相互贴合；圆板602b的外周侧壁与配合筒601的内侧壁配合，圆板602b的底侧壁上焊接有凸脊，且圆板602b通过底侧壁上的凸脊与内置筒602的内壁配合；

台板1的中心处的上方架设有压片组件7，压片组件7包括了液压缸702，以及用于其搭载的搭载架701，液压缸702的旁侧还安装有吸尘器704，液压缸702的轴端安装有挤压件703，挤压件703包括了空心柱703a，且空心柱703a通过伸缩管703d与吸尘器704连接，空心柱703a的底侧壁上螺纹连接有挤压盘703c；压片组件7中的搭载架701呈桌子型结构设置，且压片组件7中的挤压件703与配合组件6之间上下相对设置，搭载架701通过固定架702a与液压缸702连接；液压缸702的轴端与挤压件703中的空心柱703a的顶部螺纹连接，且空心柱703a的外壁上开设有进气孔703b，且空心柱703a通过进气孔703b与其外部环境连通；空心柱703a的中上部外壁上开设有气孔，且空心柱703a通过气孔与伸缩管703d的一端螺纹连接，伸缩管703d的另一端与吸尘器704的吸尘口连接，且吸尘器704的出尘口上还安装有收尘盒704a；

上述设置，在使用时，输送带5带动着投掷有药粉的配合组件6逐步的靠近压片组件7，并且在移动至压片组件7的正下方时停止，而后液压缸702带动着其底部的空心柱703a以及挤压件703下移，并且与配合组件6中的配合筒601配合，而后持续下压直至挤压盘703c对圆板602b上的药粉完成压片工作后，液压缸702带着挤压件703上移完成要片的压合，且与此同时，空心柱703a也在伸缩管703d的作用下与吸尘器704连通，并且通过吸尘器704的作用下，将对空心柱703a周围区域进行吸尘，而该区域正好位于空心柱703a的内部，因为吸尘效果更佳有效。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种片剂压片装置，包括台板（1）的底部安装有支架（2），且支架（2）的尾端底侧壁上镶嵌有回收盒（3），且回收盒（3）内镶嵌有倾斜设置的筛板（301），其特征在于：所述台板（1）的内部安装有输送带（5），所述输送带（5）的出料端所对应的台板（1）上安装有气泵（4），所述输送带（5）上安装有配合组件（6），所述配合组件（6）包括了配合筒（601），以及安装在其内部的内置筒（602），所述配合筒（601）的外壁上还螺纹连接有进气管（601b），所述内置筒（602）的底部内壁上粘接有弹簧（602a），且弹簧（602a）的另一端与圆板（602b）粘接；

所述台板（1）的中心处的上方架设有压片组件（7），所述压片组件（7）包括了液压缸（702），以及用于其搭载的搭载架（701），所述液压缸（702）的旁侧还安装有吸尘器（704），所述液压缸（702）的轴端安装有挤压件（703），所述挤压件（703）包括了空心柱（703a），且空心柱（703a）通过伸缩管（703d）与吸尘器（704）连接，所述空心柱（703a）的底侧壁上螺纹连接有挤压盘（703c）。

2.根据权利要求1所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述配合组件（6）共设置有多个，且多个所述配合组件（6）之间等间距设置，且配合组件（6）设置在输送带（5）的中轴线上，所述配合组件（6）中的配合筒（601）的底侧壁与底座（601a）螺纹连接，所述底座（601a）通过螺栓与输送带（5）的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述配合筒（601）与内置筒（602）之间设置有空心腔室，所述进气管（601b）穿过配合筒（601）的外壁与上述的空心腔室连通，所述进气管（601b）的末端面与气泵（4）的出气嘴的末端面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述圆板（602b）的外周侧壁与配合筒（601）的内侧壁配合，所述圆板（602b）的底侧壁上焊接有凸脊，且圆板（602b）通过底侧壁上的凸脊与内置筒（602）的内壁配合。

5.根据权利要求1所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述压片组件（7）中的搭载架（701）呈桌子型结构设置，且压片组件（7）中的挤压件（703）与配合组件（6）之间上下相对设置，所述搭载架（701）通过固定架（702a）与液压缸（702）连接。

6.根据权利要求1所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述液压缸（702）的轴端与挤压件（703）中的空心柱（703a）的顶部螺纹连接，且空心柱（703a）的外壁上开设有进气孔（703b），且空心柱（703a）通过进气孔（703b）与其外部环境连通。

7.根据权利要求6所述的一种片剂压片装置，其特征在于：所述空心柱（703a）的中上部外壁上开设有气孔，且空心柱（703a）通过气孔与伸缩管（703d）的一端螺纹连接，所述伸缩管（703d）的另一端与吸尘器（704）的吸尘口连接，且吸尘器（704）的出尘口上还安装有收尘盒（704a）。