CN220808640U - 石墨电极凸台快速成型 - Google Patents

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CN220808640U CN202322110029.2U CN202322110029U CN220808640U CN 220808640 U CN220808640 U CN 220808640U CN 202322110029 U CN202322110029 U CN 202322110029U CN 220808640 U CN220808640 U CN 220808640U
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王荣健
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Abstract

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域,提供石墨电极凸台快速成型,包括下模座、导向杆和活动座,所述下模座顶端的拐角位置处均固定有导向杆,所述下模座的正上方设置有活动座。本实用新型通过设置有定位结构,将凹模放置定位槽的内部,然后转动手柄,手柄会带动螺纹杆在下模座的内部转动,通过螺纹杆和下模座呈螺纹连接,使螺纹杆带动卡接块移至第二卡接槽的内部,进而使凹模和下模座相互固定,在更换凹模时,转动手柄,手柄会通过螺纹杆带动卡接块移至内置腔的内部,使凹模和下模座相互分离,实现了该装置便于定位的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的便捷性。

Description

石墨电极凸台快速成型
技术领域
本实用新型涉及石墨电极加工技术领域,特别涉及石墨电极凸台快速成型。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,其在加工时会用到一种石墨电极凸台快速成型;
为此,公开号为CN209534273U的专利公开了一种石墨电极制造用挤压成型装置,包括支撑台、原料盒、上顶板,所述支撑台底部四角设置有支撑腿,所述支撑台下方设置有收集盒,所述收集盒内设置有成品电极,所述支撑台下面设置有收集导板,所述支撑台中间设置有电极套,所述支撑台上面设置有所述原料盒,所述原料盒内设置有电极原料,所述原料盒上方设置有所述上顶板,所述上顶板下面设置有挤压柱,所述上顶板上面设置有液压推杆。有益效果在于:本实用新型利用多排多列在一次挤压成型过程中使多个石墨电极一次成型,提高了石墨电极挤压成型的效率,同时结构简单,便于维修,节省人工劳动力,并且整体零部件裸露在外,便于进行清理清扫,保证每次加工质量;
上述中的一种石墨电极制造用挤压成型装置由于其不便定位,在更换凹模后需要重新定位,使得其在使用时极其不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供石墨电极凸台快速成型,用以解决现有的石墨电极凸台快速成型不便定位的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:石墨电极凸台快速成型,包括下模座、导向杆和活动座,所述下模座顶端的拐角位置处均固定有导向杆,所述下模座的正上方设置有活动座,所述导向杆的顶端均穿过活动座并固定有上模座,所述上模座内部的中间位置处贯穿有液压气杆;
所述活动座的底端固定有固定框,所述固定框的内部设置有连接座,所述连接座的底端固定有凸模,所述固定框的两侧均设置有固定结构;
所述下模座的顶部设置有定位槽,所述下模座内部定位槽底端的中间位置处贯穿有落料槽,所述定位槽的内部设置有凹模,所述凹模的内部贯穿有模腔,所述下模座内部定位槽的两侧均设置有定位结构,所述定位结构包括内置腔、第二卡接槽、卡接块、螺纹杆以及手柄,所述内置腔开设于下模座内部定位槽的两侧。
使用该装置时,通过设置有定位结构,实现了该装置便于定位的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的便捷性;通过设置有固定结构,实现了该装置便于拆装的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的适用性;通过设置有落料槽,实现了该装置便于收集物料的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的工作效率。
优选的,所述导向杆和活动座呈滑动连接设计,所述液压气杆的底端与活动座的顶端固定连接。
优选的,所述固定结构包括固定座、活动槽、卡销、移动块、复位弹簧、复位板以及第一卡接槽,所述固定座固定于固定框的两侧,所述固定座的内部均设置有活动槽,所述活动槽的内部均贯穿有卡销,所述连接座内部的两侧均开设有第一卡接槽,所述卡销的一端均延伸至固定座的外部并固定有移动块,所述卡销的另一端均穿过固定框并延伸至第一卡接槽的内部,所述活动槽内部卡销的外壁上均套设有复位弹簧,所述复位弹簧靠近第一卡接槽一端卡销的外壁上均固定有复位板。拉动移动块,移动块会带动卡销移至第一卡接槽的一侧,将与模腔相匹配的凸模移至固定框的下方,移动凸模,使连接座移至固定框的内部。
优选的,所述卡销和连接座通过第一卡接槽构成卡合结构,所述卡销和复位板通过复位弹簧构成伸缩结构。此时松开移动块,在复位弹簧的弹力作用下,复位板会带动卡销穿过固定框移至第一卡接槽的内部,进而使连接座和固定框相互固定。
优选的,所述模腔的俯视截面面积小于落料槽的俯视截面面积,所述凸模位于模腔的正上方。在冲压过程中,凸模会将模腔内部的石墨电极顶出,石墨电极会通过落料槽掉落至工作台下方的收纳箱中。
优选的,所述内置腔一侧凹模的内部均开设有第二卡接槽,所述内置腔的内部均设置有卡接块,所述卡接块的一端均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至下模座的外部并固定有手柄。将凹模放置定位槽的内部,然后转动手柄,手柄会带动螺纹杆在下模座的内部转动,通过螺纹杆和下模座呈螺纹连接,使螺纹杆带动卡接块移至第二卡接槽的内部,进而使凹模和下模座相互固定。
优选的,所述卡接块和凹模通过第二卡接槽构成卡合结构,所述卡接块的一端与螺纹杆的一端呈转动连接设计,所述螺纹杆和下模座呈螺纹连接设计。在更换凹模时,转动手柄,手柄会通过螺纹杆带动卡接块移至内置腔的内部,使凹模和下模座相互分离。
(三)有益效果
本实用新型提供的石墨电极凸台快速成型,其优点在于:
通过设置有定位结构,将凹模放置定位槽的内部,然后转动手柄,手柄会带动螺纹杆在下模座的内部转动,通过螺纹杆和下模座呈螺纹连接,使螺纹杆带动卡接块移至第二卡接槽的内部,进而使凹模和下模座相互固定,在更换凹模时,转动手柄,手柄会通过螺纹杆带动卡接块移至内置腔的内部,使凹模和下模座相互分离,实现了该装置便于定位的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的便捷性;
通过设置有固定结构,拉动移动块,移动块会带动卡销移至第一卡接槽的一侧,将与模腔相匹配的凸模移至固定框的下方,移动凸模,使连接座移至固定框的内部,此时松开移动块,在复位弹簧的弹力作用下,复位板会带动卡销穿过固定框移至第一卡接槽的内部,进而使连接座和固定框相互固定,实现了该装置便于拆装的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的适用性;
通过设置有落料槽,在冲压过程中,凸模会将模腔内部的石墨电极顶出,石墨电极会通过落料槽掉落至工作台下方的收纳箱中,实现了该装置便于收集物料的功能,从而提高了该石墨电极凸台快速成型在使用时的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定结构剖面三维结构示意图;
图5为本实用新型的主视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、下模座;2、导向杆;3、活动座;4、上模座;5、液压气杆;6、固定框;7、固定结构;701、固定座;702、活动槽;703、卡销;704、移动块;705、复位弹簧;706、复位板;707、第一卡接槽;8、连接座;9、凸模;10、定位槽;11、凹模;12、模腔;13、落料槽;14、定位结构;1401、内置腔;1402、第二卡接槽;1403、卡接块;1404、螺纹杆;1405、手柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的石墨电极凸台快速成型,包括下模座1、导向杆2和活动座3,下模座1顶端的拐角位置处均固定有导向杆2,下模座1的正上方设置有活动座3,导向杆2的顶端均穿过活动座3并固定有上模座4,上模座4内部的中间位置处贯穿有液压气杆5,活动座3的底端固定有固定框6,固定框6的内部设置有连接座8,连接座8的底端固定有凸模9,固定框6的两侧均设置有固定结构7,固定结构7包括固定座701、活动槽702、卡销703、移动块704、复位弹簧705、复位板706以及第一卡接槽707,固定座701固定于固定框6的两侧,固定座701的内部均设置有活动槽702,活动槽702的内部均贯穿有卡销703,连接座8内部的两侧均开设有第一卡接槽707,卡销703的一端均延伸至固定座701的外部并固定有移动块704,卡销703的另一端均穿过固定框6并延伸至第一卡接槽707的内部,活动槽702内部卡销703的外壁上均套设有复位弹簧705,复位弹簧705靠近第一卡接槽707一端卡销703的外壁上均固定有复位板706,卡销703和连接座8通过第一卡接槽707构成卡合结构,卡销703和复位板706通过复位弹簧705构成伸缩结构,导向杆2和活动座3呈滑动连接设计,液压气杆5的底端与活动座3的顶端固定连接。
本实施例中,拉动移动块704,移动块704会带动卡销703移至第一卡接槽707的一侧,将与模腔12相匹配的凸模9移至固定框6的下方,移动凸模9,使连接座8移至固定框6的内部,此时松开移动块704,在复位弹簧705的弹力作用下,复位板706会带动卡销703穿过固定框6移至第一卡接槽707的内部,进而使连接座8和固定框6相互固定。
实施例二
本实施例还包括:下模座1的顶部设置有定位槽10,下模座1内部定位槽10底端的中间位置处贯穿有落料槽13,定位槽10的内部设置有凹模11,凹模11的内部贯穿有模腔12,下模座1内部定位槽10的两侧均设置有定位结构14,定位结构14包括内置腔1401、第二卡接槽1402、卡接块1403、螺纹杆1404以及手柄1405,内置腔1401开设于下模座1内部定位槽10的两侧,内置腔1401一侧凹模11的内部均开设有第二卡接槽1402,内置腔1401的内部均设置有卡接块1403,卡接块1403的一端均设置有螺纹杆1404,螺纹杆1404的一端延伸至下模座1的外部并固定有手柄1405,卡接块1403和凹模11通过第二卡接槽1402构成卡合结构,卡接块1403的一端与螺纹杆1404的一端呈转动连接设计,螺纹杆1404和下模座1呈螺纹连接设计,模腔12的俯视截面面积小于落料槽13的俯视截面面积,凸模9位于模腔12的正上方。
本实施例中,将凹模11放置定位槽10的内部,然后转动手柄1405,手柄1405会带动螺纹杆1404在下模座1的内部转动,通过螺纹杆1404和下模座1呈螺纹连接,使螺纹杆1404带动卡接块1403移至第二卡接槽1402的内部,进而使凹模11和下模座1相互固定,在更换凹模11时,转动手柄1405,手柄1405会通过螺纹杆1404带动卡接块1403移至内置腔1401的内部,使凹模11和下模座1相互分离,在冲压过程中,凸模9会将模腔12内部的石墨电极顶出,石墨电极会通过落料槽13掉落至工作台下方的收纳箱中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.石墨电极凸台快速成型,包括下模座(1)、导向杆(2)和活动座(3),其特征在于:所述下模座(1)顶端的拐角位置处均固定有导向杆(2),所述下模座(1)的正上方设置有活动座(3),所述导向杆(2)的顶端均穿过活动座(3)并固定有上模座(4),所述上模座(4)内部的中间位置处贯穿有液压气杆(5);
所述活动座(3)的底端固定有固定框(6),所述固定框(6)的内部设置有连接座(8),所述连接座(8)的底端固定有凸模(9),所述固定框(6)的两侧均设置有固定结构(7);
所述下模座(1)的顶部设置有定位槽(10),所述下模座(1)内部定位槽(10)底端的中间位置处贯穿有落料槽(13),所述定位槽(10)的内部设置有凹模(11),所述凹模(11)的内部贯穿有模腔(12),所述下模座(1)内部定位槽(10)的两侧均设置有定位结构(14),所述定位结构(14)包括内置腔(1401)、第二卡接槽(1402)、卡接块(1403)、螺纹杆(1404)以及手柄(1405),所述内置腔(1401)开设于下模座(1)内部定位槽(10)的两侧。
2.根据权利要求1所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述导向杆(2)和活动座(3)呈滑动连接设计,所述液压气杆(5)的底端与活动座(3)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述固定结构(7)包括固定座(701)、活动槽(702)、卡销(703)、移动块(704)、复位弹簧(705)、复位板(706)以及第一卡接槽(707),所述固定座(701)固定于固定框(6)的两侧,所述固定座(701)的内部均设置有活动槽(702),所述活动槽(702)的内部均贯穿有卡销(703),所述连接座(8)内部的两侧均开设有第一卡接槽(707),所述卡销(703)的一端均延伸至固定座(701)的外部并固定有移动块(704),所述卡销(703)的另一端均穿过固定框(6)并延伸至第一卡接槽(707)的内部,所述活动槽(702)内部卡销(703)的外壁上均套设有复位弹簧(705),所述复位弹簧(705)靠近第一卡接槽(707)一端卡销(703)的外壁上均固定有复位板(706)。
4.根据权利要求3所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述卡销(703)和连接座(8)通过第一卡接槽(707)构成卡合结构,所述卡销(703)和复位板(706)通过复位弹簧(705)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述模腔(12)的俯视截面面积小于落料槽(13)的俯视截面面积,所述凸模(9)位于模腔(12)的正上方。
6.根据权利要求1所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述内置腔(1401)一侧凹模(11)的内部均开设有第二卡接槽(1402),所述内置腔(1401)的内部均设置有卡接块(1403),所述卡接块(1403)的一端均设置有螺纹杆(1404),所述螺纹杆(1404)的一端延伸至下模座(1)的外部并固定有手柄(1405)。
7.根据权利要求6所述的石墨电极凸台快速成型,其特征在于:所述卡接块(1403)和凹模(11)通过第二卡接槽(1402)构成卡合结构,所述卡接块(1403)的一端与螺纹杆(1404)的一端呈转动连接设计,所述螺纹杆(1404)和下模座(1)呈螺纹连接设计。
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