CN220808519U - 一种塑料型材覆膜设备 - Google Patents
一种塑料型材覆膜设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220808519U CN220808519U CN202322671866.2U CN202322671866U CN220808519U CN 220808519 U CN220808519 U CN 220808519U CN 202322671866 U CN202322671866 U CN 202322671866U CN 220808519 U CN220808519 U CN 220808519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic profile
- frame
- glue
- base
- swing frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 41
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料型材覆膜设备，涉及塑料型材加工技术领域，本实用新型包括底座和支架，支架上设置有均匀组件，且均匀组件包括往复丝杆，往复丝杆侧面连接有联动架，且联动架下连接有刮板，联动架侧面连接有压轮，支架下贯穿有摆架，且支架下连接有限位杆。本实用新型通过均匀组件的设置，胶水仅需定点喷出胶水，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动，胶水涂抹均匀使塑料薄膜可以很好粘连，且均匀组件均为刚性结构无变形减少疲劳度影响，并可进行润滑延长结构使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料型材加工技术领域，具体为一种塑料型材覆膜设备。
背景技术
由PVC等塑料材质制成的窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等型材均可被成为塑料型材，部分PVC型材在清洁后需要送入覆膜机内，之后通过覆膜机驱动PVC型材平移配合压辊使塑料薄膜被覆盖在PVC型材表面，在塑料薄膜覆盖在型材表面前，设备会将胶水喷在型材或塑料薄膜的表面，通过胶水配合加热机构使塑料薄膜粘连在型材表面，这样使PVC型材表面光泽且具有一定保护作用。
覆膜设备在喷胶时通常是人工是手动或自动使喷头往复移动进而使胶水被均匀喷洒在型材表面，但这样则喷头与胶水箱之间的软管长期处于运动状态，软管频繁长期弯曲伸展变形对其本身韧性具有较大挑战，长期如此受疲劳度影响导致软管容易出现开裂现象，进而导致胶水漏出，特别是喷胶时软管弯曲伸展变形较为频繁导致软管难以及时消除应力，加剧疲劳断裂可能性。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料型材覆膜设备，以解决软管长期频繁的形变难以及时消除应力进而导致软管容易破损漏胶的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料型材覆膜设备，包括底座和支架，所述支架上设置有均匀组件，且均匀组件包括往复丝杆，所述往复丝杆侧面连接有联动架，且联动架下连接有刮板，所述联动架侧面连接有压轮，所述支架下贯穿有摆架，且支架下连接有限位杆，所述底座后安装有电机。
通过采用上述技术方案，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动，同时通过限位杆避免摆架转动角度过大，当胶水与摆架接触时被摆架刮下多余胶水，并随着摆架前后摆动使胶水向外流动，之后配合刮板前后往复运动使胶水被均匀涂抹在塑料型材表面。
进一步的，所述底座上安装有膜辊，且膜辊侧面设置有塑料薄膜，所述底座内连接有压辊，且底座上设置有塑料型材主体。
通过采用上述技术方案，塑料型材主体移动至压辊下方时，工作人员拉扯塑料薄膜并将塑料薄膜贴在塑料型材主体顶部，之后随着塑料型材主体的位移将塑料薄膜扯出，并通过压辊将后续的塑料薄膜压在塑料型材主体顶部，同时膜辊受力旋转。
进一步的，所述联动架与往复丝杆螺纹连接，且联动架与支架活动连接。
通过采用上述技术方案，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动。
进一步的，所述摆架侧面开设有凹槽，且摆架侧面的凹槽呈三角形。
通过采用上述技术方案，三角形凹槽使摆架左侧存在两个斜坡，当压轮与摆架三角形凹槽中间的角对应时，摆架被摆正，当压轮与摆架三角形凹槽另两个角对应时则向摆架左侧施加力，进而使摆架向前或向后摆动。
进一步的，所述摆架与支架活动连接，且压轮与摆架抵接。
通过采用上述技术方案，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动。
进一步的，所述摆架的底部与刮板的底部处于同一水平面，且摆架和刮板均处于塑料型材主体的上方。
通过采用上述技术方案，由于摆架和刮板均位于塑料型材主体上方且其底部并不与塑料型材接触，因此避免二者的平移运动和摆动运动不会与塑料型材之间产生磨损，反而会将多余的胶水分散至塑料型材顶部进而将胶水涂抹均匀。
进一步的，所述限位杆设置有两个，且两个限位杆对称分布。
通过采用上述技术方案，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动分散胶水，同时通过限位杆避免摆架转动角度过大。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过均匀组件的设置，胶水仅需定点喷出胶水，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动，同时通过限位杆避免摆架转动角度过大，当胶水与摆架接触时被摆架刮下多余胶水，并随着摆架前后摆动使胶水向外流动，之后配合刮板前后往复运动使胶水被均匀涂抹在塑料型材表面，胶水涂抹均匀使塑料薄膜可以很好粘连，且均匀组件均为刚性结构无变形减少疲劳度影响，并可进行润滑延长结构使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的设备结构示意图；
图2为本实用新型的底座剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图；
图4为本实用新型的摆架结构示意图；
图5为本实用新型的设备侧面结构示意图。
图中：1、底座；2、塑料型材主体；3、膜辊；4、塑料薄膜；5、压辊；6、支架；7、均匀组件；701、往复丝杆；702、摆架；703、电机；704、联动架；705、刮板；706、压轮；707、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种塑料型材覆膜设备，如图1-图5所示，包括底座1和支架6，支架6上设置有均匀组件7。
具体地，均匀组件7包括连接于支架6顶部的往复丝杆701，往复丝杆701左侧连接有联动架704，将往复丝杆701的旋转运动转变为联动架70的4前后往复移动，联动架704底部连接有刮板705，均匀涂抹胶水并刮去多余胶水，联动架704右侧下方转动连接有压轮706，支架6底部中间贯穿有摆架702，通过摆架702前后摆动将多余胶水铺在塑料型材主体2顶部，以便于后续刮板705涂抹均匀，支架6顶部右侧分别连接有两个限位杆707，两个限位杆707对称分布，避免摆架702前后摆动时角度过大，底座1背部安装有电机703，往复丝杆701连接与电机703输出端，以便于驱动往复丝杆701旋转，胶水涂抹均匀使塑料薄膜4可以很好粘连。
参阅图1、图2、图3和图5，在上述实施例中，底座1顶部安装有膜辊3，膜辊3一侧设置有塑料薄膜4，底座1内部下方连接有压辊5，底座1顶部两侧设置有塑料型材主体2，摆架702的底部与刮板705的底部处于同一水平面，摆架702和刮板705均处于塑料型材主体2的上方，方便在塑料型材2顶部覆盖塑料薄膜4。
参阅图1-图5，在上述实施例中，联动架704与往复丝杆701螺纹连接，联动架704与支架6滑动连接，摆架702与支架6转动连接，摆架702侧面开设有呈三角形的凹槽，压轮706与摆架702抵接，胶水涂抹均匀增加覆膜效率。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员将塑料型材主体2放置在底座1上，之后通过覆膜设备自带的输送设备驱动塑料型材主体2位移，同时通过喷胶设备在塑料型材主体2上喷涂胶水，之后胶水跟随塑料型材主体2一同向塑料薄膜4方向位移；
涂胶，电机703启动后输出端驱动往复丝杆701旋转，进而使联动架704前后往复移动，之后联动架704带动刮板705和压轮706前后往复运动，压轮706运动后通过摆架702侧面三角形斜坡向摆架702施加力，进而使摆架702前后摆动，同时通过限位杆707避免摆架702转动角度过大，当胶水与摆架702接触时被摆架702刮下多余胶水，并随着摆架702前后摆动使多余胶水向外流动，即塑料型材主体2的外表面和背部方向，之后配合刮板705前后往复运动使胶水被均匀涂抹在塑料型材主体2表面并将多余胶水刮去；
覆膜，当塑料型材主体2移动至压辊下方时，工作人员拉扯塑料薄膜4并将塑料薄膜4贴在塑料型材主体2顶部，之后随着塑料型材主体2的位移将塑料薄膜4扯出，并通过压辊5将后续的塑料薄膜4压在塑料型材主体2顶部，同时膜辊3受力旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种塑料型材覆膜设备，包括底座(1)和支架(6)，其特征在于：所述支架(6)上设置有均匀组件(7)，且均匀组件(7)包括往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)侧面连接有联动架(704)，且联动架(704)下连接有刮板(705)，所述联动架(704)侧面连接有压轮(706)，所述支架(6)下贯穿有摆架(702)，且支架(6)下连接有限位杆(707)，所述底座(1)后安装有电机(703)。
2.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有膜辊(3)，且膜辊(3)侧面设置有塑料薄膜(4)，所述底座(1)内连接有压辊(5)，且底座(1)上设置有塑料型材主体(2)。
3.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述联动架(704)与往复丝杆(701)螺纹连接，且联动架(704)与支架(6)活动连接。
4.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)侧面开设有凹槽，且摆架(702)侧面的凹槽呈三角形。
5.根据权利要求4所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)与支架(6)活动连接，且压轮(706)与摆架(702)抵接。
6.根据权利要求2所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)的底部与刮板(705)的底部处于同一水平面，且摆架(702)和刮板(705)均处于塑料型材主体(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述限位杆(707)设置有两个，且两个限位杆(707)对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322671866.2U CN220808519U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种塑料型材覆膜设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322671866.2U CN220808519U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种塑料型材覆膜设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220808519U true CN220808519U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90704267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322671866.2U Active CN220808519U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种塑料型材覆膜设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220808519U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322671866.2U patent/CN220808519U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104388606B (zh) | 皮革机械辊涂机 | |
| CN215313259U (zh) | 一种便于清洗的可调节防水涂料喷涂机 | |
| CN220808519U (zh) | 一种塑料型材覆膜设备 | |
| CN217834445U (zh) | Pvc多辊塑化系统 | |
| CN210765882U (zh) | 一种碳纤维预浸料快速浸渍设备 | |
| CN212975663U (zh) | 一种可拆卸热熔胶涂布机 | |
| CN211771392U (zh) | 一种回软油涂布装置 | |
| CN109394064B (zh) | 玻璃擦洗装置 | |
| CN113770592A (zh) | 一种焊丝在线处理设备 | |
| CN112808501A (zh) | 一种具有防喷溅作用的涂装机器人 | |
| CN216507444U (zh) | 一种适用于水墨印刷机多重清废装置 | |
| CN213996843U (zh) | 一种能耗低的复合板材压制机 | |
| CN214562392U (zh) | 一种用于压延机的清洗装置 | |
| CN215313558U (zh) | 一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置 | |
| CN216728014U (zh) | 一种红胶涂抹挂刮涂装置 | |
| CN204265772U (zh) | 皮革机械辊涂机 | |
| CN220346322U (zh) | 一种密封胶多功能涂布装置 | |
| CN219723480U (zh) | 一种铝板粘贴用涂胶装置 | |
| CN212895389U (zh) | 专用于单向导湿布料的防水剂喷洒装置 | |
| CN216968102U (zh) | 一种竹木家具生产用涂胶装置 | |
| CN219150494U (zh) | 一种不干胶标签的底材涂硅机 | |
| CN115970950B (zh) | 一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置及工艺 | |
| CN219965407U (zh) | 一种自粘型防水卷材涂胶装置 | |
| CN219765805U (zh) | 一种具有喷涂烘干功能的喷胶设备 | |
| CN221268582U (zh) | 一种隔离剂加工喷涂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |