CN220808269U - 一种注塑机废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑机废料回收装置,包括:底座、机壳和筛盘,底座上表面设有机壳,机壳正面下方设有杂质出口,杂质出口下方设有废料出口,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置筛盘、挡板一、挡板二和挡板三,使电机旋转通过旋转轴带动筛盘旋转,从而将来料通过筛盘上表面开设的筛孔筛选出来,注塑机废料进入到挡板一和挡板二之间的废料通道,通过废料出口排出,细小的杂质通过筛孔落入挡板二和挡板三之间的杂质通道,最后由杂质出口排出,从而完成来料的筛选,通过设置钢化玻璃可时刻观察装置内部的情况,通过设置顶盖和把手,可在机壳内部废料卡住时及时处理,防止筛选工作停顿以及损害装置。
Description
技术领域
本实用新型属于回收装置技术领域,特别涉及一种注塑机废料回收装置。
背景技术
在注塑机生产过程中,由于一些原因,如颜色、尺寸、质量等方面的问题,会产生一定量的废料,这些废料如果不加以处理,不仅会浪费资源,还会对环境造成污染。
因此,注塑机废料回收装置的发展对于环保和资源利用具有重要意义,然而,如果注塑机废料回收装置没有设置废料筛选机构,将会面临以下几个问题:
回收装置易堵塞:废料中可能会存在一些较大的硬质颗粒物,这些颗粒物会堵塞回收装置的进出口,导致装置无法正常工作,如果没有废料筛选机构,这些颗粒物就会被带入到回收装置中,容易导致装置堵塞。
回收装置易损坏:废料中可能会存在一些较大的硬质颗粒物,这些颗粒物会对回收装置的机械部件造成磨损,从而影响装置的使用寿命,如果没有废料筛选机构,这些颗粒物就会被带入到回收装置中,容易导致装置损坏。
回收过程中可能会产生更多的废料:如果回收装置中存在较多的杂物和颗粒物,就会导致回收过程中产生更多的废料,这样不仅浪费了资源,还会对环境造成更严重的污染。
因此,为了避免上述问题的出现,注塑机废料回收装置必须设置废料筛选机构,对废料进行筛选和过滤,确保回收废料的品质和装置的正常运行,为了解决以上问题,现亟需一种注塑机废料回收装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种注塑机废料回收装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种注塑机废料回收装置,包括:底座、机壳和筛盘,底座上表面设有机壳,机壳正面上方设有钢化玻璃,机壳正面下方设有杂质出口,杂质出口下方设有废料出口;
机壳正面下方的左右两个各设有一组形状大小相同的收料挡板,机壳顶部设有顶盖,顶盖后侧与机壳顶部通过铰柱交接,顶盖顶部前方设有把手,机壳左侧安装有进料口,进料口右侧向下倾斜伸入到机壳内部;
机壳内部左右两侧各设有一组形状大小相同的挡板一,一对挡板一的内侧设有一对形状大小相同的挡板二,一对挡板二的内侧设有一对形状大小相同的挡板三。
作为一优选的实施方式,一对挡板三内部下方设有一组固定块,固定块顶部安装有电机,电机型号为SGM7J-02AFC6S旋转伺服电机。
作为一优选的实施方式,电机上方安装有旋转轴,旋转轴上方安装有筛盘,筛盘顶部远离圆心处开设有若干筛孔,废料的半径长度大于筛孔的半径长度,所以不能通过筛孔,杂质的半径长度小于筛孔的半径长度,所以杂质可通过筛孔,进而将废料和杂质分开。
作为一优选的实施方式,一对挡板一和一对挡板二之间设有两组废料通道,废料通道底部与废料出口相连,废料通道顶部处于筛盘下方外侧,注塑机废料被筛盘甩出掉落到废料通道,最终通过废料出口排出机壳外部。
作为一优选的实施方式,一对挡板二和一对挡板三之间设有两组杂质通道,杂质通道底部与杂质出口相连,杂质通道顶部与筛盘底部的筛孔区域相对,杂质通过筛孔落入到杂质通道并且最终从杂质出口排出。
作为一优选的实施方式,一对挡板二和一对挡板三的上方设有一对连杆,连杆的左右两端分别与挡板二和挡板三侧面连接固定,通过一对连杆将挡板二和挡板三连接固定,同时连杆不会阻挡杂质落入杂质通道。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置筛盘、挡板一、挡板二和挡板三,使电机旋转通过旋转轴带动筛盘旋转,从而将来料通过筛盘上表面开设的筛孔筛选出来,注塑机废料进入到挡板一和挡板二之间的废料通道,通过废料出口排出,细小的杂质通过筛孔落入挡板二和挡板三之间的杂质通道,最后由杂质出口排出,从而完成来料的筛选,通过设置钢化玻璃可时刻观察装置内部的情况,通过设置顶盖和把手,可在机壳内部废料卡住时及时处理,防止筛选工作停顿以及损害装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种注塑机废料回收装置的示意图。
图2为本实用新型一种注塑机废料回收装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑机废料回收装置中筛盘的结构示意图。
图4为本实用新型一种注塑机废料回收装置中连杆的示意图。
图中,100-底座、110-机壳、120-顶盖、130-把手、140-进料口、150-钢化玻璃、160-收料挡板、170-杂质出口、180-废料出口、190-挡板一、200-挡板二、210-挡板三、220-固定块、230-电机、240-连杆、250-筛盘、260-筛孔、270-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例,而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4:一种注塑机废料回收装置,包括:底座100、机壳110和筛盘250,底座100上表面设有机壳110,机壳110正面上方设有钢化玻璃150,机壳110正面下方设有杂质出口170,杂质出口170下方设有废料出口180;
机壳110正面下方的左右两个各设有一组形状大小相同的收料挡板160,机壳110顶部设有顶盖120,顶盖120后侧与机壳110顶部通过铰柱交接,顶盖120顶部前方设有把手130,机壳110左侧安装有进料口140,进料口140右侧向下倾斜伸入到机壳110内部;
机壳110内部左右两侧各设有一组形状大小相同的挡板一190,一对挡板一190的内侧设有一对形状大小相同的挡板二200,一对挡板二200的内侧设有一对形状大小相同的挡板三210。
请参阅图2,一对挡板三210内部下方设有一组固定块220,固定块220顶部安装有电机230,电机230型号为SGM7J-02AFC6S旋转伺服电机。
请参阅图2和图3,电机230上方安装有旋转轴270,旋转轴270上方安装有筛盘250,筛盘250顶部远离圆心处开设有若干筛孔260,废料的半径长度大于筛孔260的半径长度,所以不能通过筛孔260,杂质的半径长度小于筛孔260的半径长度,所以杂质可通过筛孔260,进而将废料和杂质分开。
请参阅图2,一对挡板一190和一对挡板二200之间设有两组废料通道,废料通道底部与废料出口180相连,废料通道顶部处于筛盘250下方外侧,注塑机废料被筛盘250甩出掉落到废料通道,最终通过废料出口180排出机壳110外部。
请参阅图2,一对挡板二200和一对挡板三210之间设有两组杂质通道,杂质通道底部与杂质出口170相连,杂质通道顶部与筛盘250底部的筛孔260区域相对,杂质通过筛孔260落入到杂质通道并且最终从杂质出口170排出。
请参阅图4,一对挡板二200和一对挡板三210的上方设有一对连杆240,连杆240的左右两端分别与挡板二200和挡板三210侧面连接固定,通过一对连杆240将挡板二200和挡板三210连接固定,同时连杆240不会阻挡杂质落入杂质通道。
作为本实用新型的一组实施例:为了解决注塑机废料在回收过程中废料卡住导致损伤回收装置以及废料中掺杂杂质导致废料回收质量低下的问题,在实际使用时,将电机230与外部电源连接,启动电机230,通过进料口140向机壳110内部装填注塑机废料,电机230旋转通过旋转轴270带动筛盘250旋转,注塑机废料落到筛盘250上表面,在筛盘250的旋转下通过筛孔260对注塑机废料进行筛选,大的注塑机废料被筛盘250甩出筛盘250上表面落入到挡板一190和挡板二200之间的废料通道内部,注塑机废料通过废料通道滑到废料出口180,由废料出口180排出,小的杂质通过筛孔260落入到挡板二200和挡板三210之间的杂质通道内部,通过杂质通道落入到杂质出口170,最终通过杂质出口170排出,最终效果是通过筛盘250将注塑机废料和杂质分离开,完成废料的分开收集,提高了废料的收集质量。
请参阅图1,作为本实用新型的另一组实施例:基于上述实施例的进一步阐述,通过钢化玻璃150对机壳110内部进行观察,如果发现废料卡住的情况,关闭电源,使电机230停转,提起把手130向上翻转顶盖120将顶盖120拉开,将卡住的废料取出,关闭顶盖120启动电机230继续工作,最终效果是通过钢化玻璃150可时刻观察装置内部的工作情况,防止大的废料卡住造成装置的损坏,通过顶盖120可将装置内部的废料取出,便于处理卡顿的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机废料回收装置,包括:底座(100)、机壳(110)和筛盘(250),其特征在于:所述底座(100)上表面设有机壳(110),所述机壳(110)正面上方设有钢化玻璃(150),所述机壳(110)正面下方设有杂质出口(170),所述杂质出口(170)下方设有废料出口(180);
所述机壳(110)正面下方的左右两个各设有一组形状大小相同的收料挡板(160),所述机壳(110)顶部设有顶盖(120),所述顶盖(120)后侧与机壳(110)顶部通过铰柱交接,所述顶盖(120)顶部前方设有把手(130),所述机壳(110)左侧安装有进料口(140),所述进料口(140)右侧向下倾斜伸入到机壳(110)内部;
所述机壳(110)内部左右两侧各设有一组形状大小相同的挡板一(190),一对所述挡板一(190)的内侧设有一对形状大小相同的挡板二(200),一对所述挡板二(200)的内侧设有一对形状大小相同的挡板三(210)。
2.如权利要求1所述的一种注塑机废料回收装置,其特征在于:一对所述挡板三(210)内部下方设有一组固定块(220),所述固定块(220)顶部安装有电机(230),所述电机(230)型号为SGM7J-02AFC6S旋转伺服电机。
3.如权利要求2所述的一种注塑机废料回收装置,其特征在于:所述电机(230)上方安装有旋转轴(270),所述旋转轴(270)上方安装有筛盘(250),所述筛盘(250)顶部远离圆心处开设有若干筛孔(260)。
4.如权利要求1所述的一种注塑机废料回收装置,其特征在于:一对所述挡板一(190)和一对挡板二(200)之间设有两组废料通道,废料通道底部与废料出口(180)相连,废料通道顶部处于筛盘(250)下方外侧。
5.如权利要求1或4所述的一种注塑机废料回收装置,其特征在于:一对所述挡板二(200)和一对挡板三(210)之间设有两组杂质通道,杂质通道底部与杂质出口(170)相连,杂质通道顶部与筛盘(250)底部的筛孔(260)区域相对。
6.如权利要求1所述的一种注塑机废料回收装置,其特征在于:一对所述挡板二(200)和一对挡板三(210)的上方设有一对连杆(240),所述连杆(240)的左右两端分别与挡板二(200)和挡板三(210)侧面连接固定。
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