CN220807811U - 一种鞋柜板材加工的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鞋柜板材加工的钻孔设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有承重杆，所述承重杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部通过支架固定安装有隔板，所述顶板的底部固定安装有电机，本实用新型通过将待打孔的板材平放或竖放于推板的顶部，然后转动双向螺纹杆，双向螺纹杆转动带动两个夹板向中间移动，夹板移动达到对板材进行夹紧的效果，在夹紧后通过启动电机，电机启动带动钻杆转动，钻杆转动通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的相互配合带动推板上升，此时推板顶部的板材可通过钻杆的转动和推板的上升达到自动钻孔的效果，不仅节省了人力，并且避免了打孔出现偏差的情况发生，提高了板材加工的质量。

Description

一种鞋柜板材加工的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及鞋柜板材加工技术领域，具体为一种鞋柜板材加工的钻孔设备。

背景技术

鞋柜的主要用途是来陈列闲置的鞋。随着社会的进步和人类生活水平的提高，从木鞋柜演变成现在多种多样款式和制材的鞋柜，目前在对鞋柜进行生产时需要对鞋柜的板材进行钻孔，以便于对板材进行拼接，因此会使用到钻孔设备；

而现有的钻孔设备多为手持打孔，在打孔的过程中耗费人力较多，并且人工手动打孔容易造成孔洞存在偏差，进而导致产品存在瑕疵，并且在进行打孔的过程中产生的木屑会散落在地面上，需要人工进行清理，增加了工作量，因此需要设计一种新型鞋柜板材加工的钻孔设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋柜板材加工的钻孔设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋柜板材加工的钻孔设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有承重杆，所述承重杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部通过支架固定安装有隔板，所述顶板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有钻杆，所述钻杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部；

所述承重杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定安装有推板，所述隔板的后部通过支架转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的下方螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧固定连接于推板的后部。

优选的，所述螺纹杆表面的上方固定安装有第一传动轮，所述钻杆的表面固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，左侧所述滑板的顶部通过支架转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的前侧与后侧均螺纹连接有第二螺纹套，右侧所述滑板的顶部通过支架固定安装有滑杆，所述滑杆表面的前侧与后侧均滑动连接有滑套，所述第二螺纹套与滑套之间固定安装有夹板。

优选的，所述推板的顶部开设有与夹板相配合使用的第一落料口，所述底座的顶部开设有第二落料口。

优选的，所述底座的底部设置有废料盒，所述废料盒的表面固定安装有J型杆。

优选的，所述J型杆的一端贯穿底座并延伸至底座的内部。

优选的，所述底座的表面开设有与J型杆相配合使用的插槽。

优选的，所述底座底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该鞋柜板材加工的钻孔设备，通过将待打孔的板材平放或竖放于推板的顶部，然后转动双向螺纹杆，双向螺纹杆转动带动两个夹板向中间移动，夹板移动达到对板材进行夹紧的效果，在夹紧后通过启动电机，电机启动带动钻杆转动，钻杆转动通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的相互配合带动推板上升，此时推板顶部的板材可通过钻杆的转动和推板的上升达到自动钻孔的效果，不仅节省了人力，并且避免了打孔出现偏差的情况发生，提高了板材加工的质量。

2.该鞋柜板材加工的钻孔设备，通过转动双向螺纹杆，此时双向螺纹杆转动带动两个夹板同时向中间移动，夹板移动通过与推板的顶部相紧贴可将推板顶部残留的木屑通过第一落料口和第二落料口推入至废料盒内，进而达到对木屑进行集中收集的效果，并且通过向前拉动J型杆，使J型杆可带动废料盒向前移动，进而达到便于对废料盒内部的木屑进行清除的效果，有效减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二传动轮、传动带和第一落料口结构示意图；

图3为本实用新型滑板、双向螺纹杆和滑杆结构示意图；

图4为本实用新型底座和废料盒内部结构的侧视图。

图中：1、底座；2、承重杆；3、顶板；4、隔板；5、电机；6、钻杆；7、滑槽；8、滑板；9、推板；10、螺纹杆；11、第一螺纹套；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、传动带；15、双向螺纹杆；16、第二螺纹套；17、滑杆；18、滑套；19、夹板；20、废料盒；21、J型杆；22、插槽；23、支撑腿；24、第一落料口；25、第二落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种鞋柜板材加工的钻孔设备，包括底座1，底座1底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑腿23，底座1顶部的两侧均固定安装有承重杆2，承重杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部通过支架固定安装有隔板4，顶板3的底部固定安装有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出轴通过联轴器固定安装有钻杆6，钻杆6的底端贯穿隔板4并延伸至隔板4的外部；

具体的，承重杆2的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑板8，两个滑板8之间固定安装有推板9，隔板4的后部通过支架转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10表面的下方螺纹连接有第一螺纹套11，第一螺纹套11的前侧固定连接于推板9的后部，螺纹杆10表面的上方固定安装有第一传动轮12，钻杆6的表面固定安装有第二传动轮13，第一传动轮12与第二传动轮13之间通过传动带14传动连接，通过设置电机5并通过启动电机5，电机5启动带动钻杆6转动，钻杆6转动通过第一传动轮12、第二传动轮13和传动带14的相互配合带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动第一螺纹套11上升，第一螺纹套11上升带动推板9上升，此时推板9顶部的板材可通过钻杆6的转动和推板9的上升达到自动钻孔的效果。

具体的，左侧滑板8的顶部通过支架转动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15表面的前侧与后侧均螺纹连接有第二螺纹套16，右侧滑板8的顶部通过支架固定安装有滑杆17，滑杆17表面的前侧与后侧均滑动连接有滑套18，第二螺纹套16与滑套18之间固定安装有夹板19，通过设置夹板19并通过将待打孔的板材平放或竖放于推板9的顶部，然后转动双向螺纹杆15，双向螺纹杆15转动带动两个第二螺纹套16同时向中间移动，第二螺纹套16移动带动夹板19移动，夹板19移动达到对板材进行夹紧的效果。

具体的，推板9的顶部开设有与夹板19相配合使用的第一落料口24，第一落料口24的开口宽度小于板材的宽度，底座1的顶部开设有第二落料口25，底座1的底部设置有废料盒20，废料盒20的表面固定安装有J型杆21，J型杆21的一端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，底座1的表面开设有与J型杆21相配合使用的插槽22，通过设废料盒20并通过转动双向螺纹杆15，此时双向螺纹杆15转动带动两个夹板19同时向中间移动，夹板19移动通过与推板9的顶部相紧贴可将推板9顶部残留的木屑通过第一落料口24和第二落料口25推入至废料盒20内，进而达到对木屑进行集中收集的效果，并且通过向前拉动J型杆21，使J型杆21可带动废料盒20向前移动，进而达到便于对废料盒20内部的木屑进行清除的效果，有效减少了工作人员的工作量。

工作原理：本实用新型为一种鞋柜板材加工的钻孔设备，通过将待打孔的板材平放或竖放于推板9的顶部，然后转动双向螺纹杆15，双向螺纹杆15转动带动两个第二螺纹套16同时向中间移动，第二螺纹套16移动带动夹板19移动，夹板19移动达到对板材进行夹紧的效果，在夹紧后通过启动电机5，电机5启动带动钻杆6转动，钻杆6转动通过第一传动轮12、第二传动轮13和传动带14的相互配合带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动第一螺纹套11上升，第一螺纹套11上升带动推板9上升，此时推板9顶部的板材可通过钻杆6的转动和推板9的上升达到自动钻孔的效果，不仅节省了人力，并且避免了打孔出现偏差的情况发生，提高了板材加工的质量，在打孔结束后可通过将板材取下并转动双向螺纹杆15，此时双向螺纹杆15转动带动两个夹板19同时向中间移动，夹板19移动通过与推板9的顶部相紧贴可将推板9顶部残留的木屑通过第一落料口24和第二落料口25推入至废料盒20内，进而达到对木屑进行集中收集的效果，并且通过向前拉动J型杆21，使J型杆21可带动废料盒20向前移动，进而达到便于对废料盒20内部的木屑进行清除的效果，有效减少了工作人员的工作量。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋柜板材加工的钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有承重杆(2)，所述承重杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部通过支架固定安装有隔板(4)，所述顶板(3)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有钻杆(6)，所述钻杆(6)的底端贯穿隔板(4)并延伸至隔板(4)的外部；

所述承重杆(2)的一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑板(8)，两个所述滑板(8)之间固定安装有推板(9)，所述隔板(4)的后部通过支架转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)表面的下方螺纹连接有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)的前侧固定连接于推板(9)的后部。

2.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(10)表面的上方固定安装有第一传动轮(12)，所述钻杆(6)的表面固定安装有第二传动轮(13)，所述第一传动轮(12)与第二传动轮(13)之间通过传动带(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：左侧所述滑板(8)的顶部通过支架转动连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)表面的前侧与后侧均螺纹连接有第二螺纹套(16)，右侧所述滑板(8)的顶部通过支架固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)表面的前侧与后侧均滑动连接有滑套(18)，所述第二螺纹套(16)与滑套(18)之间固定安装有夹板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述推板(9)的顶部开设有与夹板(19)相配合使用的第一落料口(24)，所述底座(1)的顶部开设有第二落料口(25)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有废料盒(20)，所述废料盒(20)的表面固定安装有J型杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述J型杆(21)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有与J型杆(21)相配合使用的插槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种鞋柜板材加工的钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)底部两侧的前部与后部均固定安装有支撑腿(23)。