CN220807249U - 操作台 - Google Patents

Abstract

本申请公开操作台包括工作台、工装板、第一移动平台和第二移动平台，工作台具有第一台面；工装板设置于所述第一台面上；第一移动平台包括第一移动机构和第一工具台，所述第一移动机构设置于所述第一台面上，所述第一工具台与所述第一移动机构滑动连接，所述第一工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第一工具台可沿第一方向移动靠近或远离所述工装板上方；第二移动平台包括第二移动机构和第二工具台，所述第二移动机构设置于所述第一台面上，所述第二工具台与所述第二移动机构滑动连接，所述第二工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第二工具台沿第二方向移动靠近或远离所述工装板。方便近手操作。

Description

操作台

技术领域

本申请属于激光器加工技术领域，尤其涉及操作台。

背景技术

在激光器生产过程中具有光纤熔接工序，该工序使用的工具包括熔接机、剥纤机、切割刀、超声波清洗槽、剥纤钳等等。相关技术中，将所需的工具放置于操作台上，操作台上的工具摆放没有固定位置，操作人员随用随放，每次都花费大量时间找到工具，并搬运、挪动工具过程中易碰撞、缠绕其他工具，操作台上杂乱无章，操作不便，生产效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供操作台，以解决现有的因操作台上工具搬运、挪动过程中易碰撞、缠绕其他工具，导致操作人员操作不便、生产效率低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种操作台，包括：

工作台，具有第一台面；

工装板，设置于所述第一台面上；

第一移动平台，包括第一移动机构和第一工具台，所述第一移动机构设置于所述第一台面上，所述第一工具台与所述第一移动机构滑动连接，所述第一工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第一工具台可沿第一方向移动靠近或远离所述工装板上方；

第二移动平台，包括第二移动机构和第二工具台，所述第二移动机构设置于所述第一台面上，所述第二工具台与所述第二移动机构滑动连接，所述第二工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第二工具台沿第二方向移动靠近或远离所述工装板。

可选的，还包括超声波清洗槽，设置于所述第一台面上，所述超声波清洗槽位于第二移动平台和所述工装板之间，所述第二工具台所在的平面高于所述超声波清洗槽顶部所在的平面。

可选的，所述第一移动平台还包括第三工具台，所述第三工具台与所述第一移动机构滑动连接，所述第三工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第三工具台可沿第一方向移动靠近或远离所述工装板上方。

可选的，所述第一移动机构包括两个平行设置的第一导轨，两个所述第一导轨分别位于所述工装板的两侧，所述第一导轨沿所述工装板的长度方向延伸，且所述第一导轨的长度大于所述工装板的长度，所述第一导轨的两端延伸出所述工装板，所述第一工具台和所述第三工具台分别与所述第一导轨滑动连接。

可选的，所述第一工具台和所述第三工具台均包括：

第一承托部，用于放置工具；

第一支撑部，所述第一支撑部的一端与所述第一承托部的靠近所述工作台的一侧面连接，另一端与所述第一导轨滑动连接，所述第一支撑部滑移至所述第一导轨的端部，所述第一承托部至少部分延伸出所述第一导轨。

可选的，所述第二移动机构包括两个平行设置的第二导轨，所述第二导轨沿垂直于所述工装板长度的方向延伸，所述第二工具台与所述第二导轨滑动连接。

可选的，所述第二工具台均包括：

第二承托部，用于放置工具；

第二支撑部，所述第二支撑部的一端与所述第二承托部的靠近所述工作台的一侧面连接，另一端与所述第二导轨滑动连接，第二支撑部移动至所述第二导轨靠近所述工装板的一端，所述第二承托部位于所述工装板的上方。

可选的，所述第一台面上设有限位机构，所述限位机构位于所述工装板的端部。

可选的，所述工作台上设有悬挂梁，所述悬挂梁延伸出第一台面上，所述悬挂梁用于挂载显示器。

可选的，所述工作台上设有主机安装板和多个抽屉结构。

本申请实施例提供的操作台，在工作台的第一台面上集成有工装板、第一移动平台和第二移动平台，第一移动平台具有放置工具的第一工具台，第二移动平台具有放置工具的第二工具台，可以分门别类的将工具放置在第一工具台和第二工具台上，第一工具台和第二工具台可以向靠近或者背离工装板的一侧移动，在进行熔接操作时，可以拖动第一工具台或者第二工具台到工装板附近，方便操作人员进行近手操作，操作完成后，将第一工具台或者第二工具台推开，远离工装板200，保证操作范围内没有杂物，克服了现有的因操作台上的工具搬运、挪动过程中易碰撞、缠绕其他工具，导致操作人员操作不便、生产效率低的问题，具有结构简单、操作方便、提高生产效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的操作台的第一轴侧图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本申请实施例提供的操作台的第二轴侧图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供移动平台，以解决现有的因操作台上工具搬运、挪动过程中易碰撞、缠绕其他工具，导致操作人员操作不便、生产效率低的问题。以下将结合附图对进行说明。

参见图1所示，图1为本申请实施例提供的操作台的第一轴侧图。一种操作台，包括工作台100、工装板200、第一移动平台300和第二移动平台400。

工作台100具有第一台面110，第一台面110为矩形面，工作台100可以为电脑桌结构，工作台100的底部设有滚轮，方便工作台100整体移动。工作台100上设有悬挂梁120，悬挂梁120为一个“┐”字符型的板体结构，悬挂梁120延伸出第一台面110上，悬挂梁120用于挂载显示器，方便用户操作。工作台100上设有主机安装板130和多个抽屉结构140。

工装板200设置于第一台面110上，工装板200整体呈矩形板结构，工装板200的尺寸小于第一台面110的尺寸，工装板200上设有多个孔，工装板200可以用于固定激光器的光学模块，另外，光纤的熔接操作也工装板200上完成。

第一移动平台300包括第一移动机构310和第一工具台320，第一移动机构310设置于第一台面110上，第一工具台320与第一移动机构310滑动连接，第一工具台320所在的平面高于工装板200所在的平面，第一工具台320可沿第一方向移动靠近或远离工装板200上方；第二移动平台400包括第二移动机构410和第二工具台420，第二移动机构410设置于第一台面110上，第二工具台420与第二移动机构410滑动连接，第二工具台420所在的平面高于工装板200所在的平面，第二工具台420沿第二方向移动靠近或远离工装板200，第一方向与第二方向呈一定角度，诸如，第一方向为X轴方向，第二方向为Y轴方向，第一工具台320、第二工具台420与工装板200空间上错落设置，合理利用工装板200上方的空间。

可以理解的，第一移动平台300的第一工具台320，第二移动平台400具有放置工具的第二工具台420，可以分门别类的将工具分别放置在第一工具台320和第二工具台420上，第一工具台320和第二工具台420可以向靠近或者背离工装板的一侧移动，在进行熔接操作时，可以拖动第一工具台320或第二工具台420到工装板200附近，方便操作人员进行近手操作，操作完成后，将第一工具台320或第二工具台420推开，远离工装板200，保证操作范围内没有杂物，克服了现有的因操作台上的工具搬运、挪动过程中易碰撞、缠绕其他工具，导致操作人员操作不便、生产效率低的问题，具有结构简单、操作方便、提高生产效率的优点。

在一些实施方式中，参见图1所示，还包括超声波清洗槽500，设置于第一台面110上，超声波清洗槽500位于第二移动平台400和工装板200之间，第二工具台420所在的平面高于超声波清洗槽500顶部所在的平面。

可以理解的，超声波清洗槽500设置靠近工装板200的一侧，超声波清洗槽500为立方体槽结构，超声波清洗槽500具有容纳清洗液的空间，用于光纤清洗作业二，第二工具台420所在的平面高于超声波清洗槽500顶部所在的平面，第一移动平台300、第二移动平台400和超声波清洗槽500空间错位，布置合理，结构紧凑，布置合理。

在一些实施方式中，参见图1所示，第一移动平台300还包括第三工具台330，第三工具台330所在的平面高于工装板200所在的平面，第三工具台330与第一移动机构310滑动连接，第三工具台330可沿第一方向移动靠近或远离工装板200上方。

可以理解的，为了将工具分类管理，还设置第三工具台330，且第三工具台330与第一移动机构310滑动连接，充分利用第一移动机构310，合理利用有限的空间，尽可能对工具进行分类管理。

在一些实施方式中，参见图1所示，第一移动机构310包括两个平行设置的第一导轨311，两个第一导轨311分别位于工装板200的两侧，第一导轨311沿工装板200的长度方向延伸，如沿X轴方向延伸，且第一导轨311的长度大于工装板200的长度，第一导轨311的长度与第一台面110的长度相同，第一导轨311的两端延伸出工装板200的两端，一个第一导轨311设置在第一台面110靠近侧边的位置上，第一导轨311的侧边与第一台面110的侧边平齐，第一工具台320和第三工具台330分别与第一导轨311滑动连接。

在一些实施方式中，参见图1所示，第一工具台320和第三工具台330均包括，第一承托部321和第一支撑部322，第一承托部321为矩形槽结构，第一承托部321用于放置工具，第一支撑部322为梯形板结构，两个第一支撑部322相对平行设置，一个第一支撑部322与一个导轨311对应，第一支撑部322的一端与第一承托部321的靠近工作台100的一侧面连接，另一端与第一导轨311滑动连接，第一支撑部322滑移至第一导轨311的端部，第一承托部321至少部分延伸出第一导轨311。

可以理解的，第一支撑部322带动第一承托部321向第一导轨311的一侧端部移动时，第一承托部321远离工装板200，第一承托部321至少部分延伸出第一导轨311，也延伸出工装板200的区域，避免阻挡工装板200的情况发生。

在一些实施方式中，参见图3所示，图3为本申请实施例提供的操作台的第二轴侧图，第二移动机构410包括两个平行设置的第二导轨411，第二导轨411沿垂直于工装板200长度的方向延伸，第二导轨411在工装板200侧的投影位于工装板200靠近中间的区域，第二工具台420与第二导轨411滑动连接。

另外，参见图3所示，工作台100的背面设有加宽部150，加宽部150通过三角形支撑板160固定在工作台100的背面，加宽部150可以加宽第一台面110的面积，第二移动机构410设置在加宽部150的表面，尽可能增大工装板200的面积。

在一些实施方式中，参见图3所示，第二工具台420包括第二承托部421和第二支撑部422，第二工具台420为矩形槽结构，第二工具台420用于放置工具，诸如防止熔接机，第二支撑部422，第二支撑部422的一端与第二承托部421的靠近工作台100的一侧面连接，另一端与第二导轨411滑动连接，第二支撑部422移动至第二导轨411靠近工装板200的一端，第二承托部421位于工装板200的上方。

可以理解的，第二支撑部422带动第二承托部421移动至第二导轨411靠近工装板200的一端，第二承托部421位于工装板200的上方；第二支撑部422带动第二承托部421移动至第二导轨411背离工装板200的一端，第二承托部421移出工装板200的上方，也移出超声波清洗槽500的上方，操作简单。

在一些实施方式中，参见图1和图2所示，图2为图1中A处的局部放大图，第一台面110上设有限位机构600，限位机构600位于工装板200的端部。诸如，限位机构600包括底板610和挡板620，底板610固定在第一台面110上，挡板620与底板610转接，转动挡板620至第一位置，挡板620与第一台面110呈大于90°的夹角，挡板620部分延伸出工装板200的上表面，挡板620起到限位作用，转动挡板620至第二位置，挡板620与第一台面110平行，挡板620的侧边低于装板200的上表面。可根据需要，调节挡板620的位置。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的操作台进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种操作台，其特征在于，包括：

工作台，具有第一台面；

工装板，设置于所述第一台面上；

第一移动平台，包括第一移动机构和第一工具台，所述第一移动机构设置于所述第一台面上，所述第一工具台与所述第一移动机构滑动连接，所述第一工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第一工具台可沿第一方向移动靠近或远离所述工装板上方；

第二移动平台，包括第二移动机构和第二工具台，所述第二移动机构设置于所述第一台面上，所述第二工具台与所述第二移动机构滑动连接，所述第二工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第二工具台沿第二方向移动靠近或远离所述工装板。

2.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，还包括超声波清洗槽，设置于所述第一台面上，所述超声波清洗槽位于第二移动平台和所述工装板之间，所述第二工具台所在的平面高于所述超声波清洗槽顶部所在的平面。

3.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述第一移动平台还包括第三工具台，所述第三工具台与所述第一移动机构滑动连接，所述第三工具台所在的平面高于所述工装板所在的平面，所述第三工具台可沿第一方向移动靠近或远离所述工装板上方。

4.根据权利要求3所述的操作台，其特征在于，所述第一移动机构包括两个平行设置的第一导轨，两个所述第一导轨分别位于所述工装板的两侧，所述第一导轨沿所述工装板的长度方向延伸，且所述第一导轨的长度大于所述工装板的长度，所述第一导轨的两端延伸出所述工装板，所述第一工具台和所述第三工具台分别与所述第一导轨滑动连接。

5.根据权利要求4所述的操作台，其特征在于：所述第一工具台和所述第三工具台均包括：

第一承托部，用于放置工具；

第一支撑部，所述第一支撑部的一端与所述第一承托部的靠近所述工作台的一侧面连接，另一端与所述第一导轨滑动连接，所述第一支撑部滑移至所述第一导轨的端部，所述第一承托部至少部分延伸出所述第一导轨。

6.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述第二移动机构包括两个平行设置的第二导轨，所述第二导轨沿垂直于所述工装板长度的方向延伸，所述第二工具台与所述第二导轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的操作台，其特征在于：所述第二工具台均包括：

第二承托部，用于放置工具；

第二支撑部，所述第二支撑部的一端与所述第二承托部的靠近所述工作台的一侧面连接，另一端与所述第二导轨滑动连接，第二支撑部移动至所述第二导轨靠近所述工装板的一端，所述第二承托部位于所述工装板的上方。

8.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述第一台面上设有限位机构，所述限位机构位于所述工装板的端部。

9.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述工作台上设有悬挂梁，所述悬挂梁延伸出第一台面上，所述悬挂梁用于挂载显示器。

10.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述工作台上设有主机安装板和多个抽屉结构。