CN220806913U - 一种便于快速对接的抛光轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光轮技术领域,尤其为一种便于快速对接的抛光轮,包括电机转轴和安置板,所述电机转轴的下侧固定有安置板,且电机转轴两端的旋转轴分别设置有抛光轮主体,且电机转轴两端的旋转轴在抛光轮主体的一侧分别连接有固定环。该便于快速对接的抛光轮,将对接块与对接槽进行对接,再将限位架与滑槽进行对接,旋转限位螺栓,使得限位螺栓与限位槽限制在一起,此时限位架与滑槽也限制在一起,从而令抛光轮便于快速的与电机转轴完成对接安装,抛光轮副轮可进行精打磨,抛光轮主轮可进行粗打磨,使得抛光轮安装后,可通过抛光轮主轮和抛光轮副轮同时进行粗、精打磨,便于工作人员打磨工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光轮技术领域,具体为一种便于快速对接的抛光轮。
背景技术
抛光轮是对工件表面及镀层进行抛光所使用的装备,抛光轮是一种压合式平面轮,由若干抛光轮片压合而成,每一个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油层,在抛光过程中不需要另外单独地加油,且抛光轮一般与抛光机的电机转轴进行组装使用;
抛光轮与抛光机的电机转轴进行组装使用时,需要将抛光轮与电机转轴进行固定安装,再启动抛光机,使电机转轴带动抛光轮进行旋转,从而令抛光轮对工件表面及镀层进行抛光,当抛光轮与抛光机的电机转轴进行安装时,一般需要使用多个螺栓对抛光轮进行稳定限位,更换抛光轮时需要松懈多个螺栓,使得工作人员不便于快速更换抛光轮,因此,我们提出了一种便于快速对接的抛光轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速对接的抛光轮,以解决上述背景技术提出的抛光轮进行更换时需要松懈多个螺栓,使得工作人员不便于快速更换抛光轮的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速对接的抛光轮,包括抛光轮主轮和抛光轮副轮,所述抛光轮主轮的一侧设置有抛光轮副轮,且抛光轮主轮和抛光轮副轮与电机转轴相对接,所述电机转轴靠近抛光轮副轮的一侧连接有固定环,且固定环靠近抛光轮副轮的一侧设置有限位机构,所述限位机构包括有对接槽、对接块、限位槽、限位螺栓、限位架和滑槽,所述固定环靠近抛光轮主轮的一侧开设有对接槽。
优选的,所述对接槽与对接块相对接,且对接块与抛光轮副轮相固定。
优选的,所述电机转轴的一端开设有限位槽,且限位槽与限位螺栓相对接。
优选的,所述限位螺栓的一端通过轴承与限位架活动连接,所述抛光轮主轮靠近限位架的一侧开设有滑槽。
优选的,所述滑槽与限位架滑动对接。
优选的,所述抛光轮副轮靠近抛光轮主轮的一侧开设有卡槽,且卡槽的一侧镶嵌有第一磁块。
优选的,所述卡槽与卡块相对接,且卡槽的一侧镶嵌有第二磁块。
优选的,所述卡槽远离第二磁块的一侧与抛光轮主轮相固定,且第二磁块与第一磁块相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速对接的抛光轮,将对接块与对接槽进行对接,再将限位架与滑槽进行对接,旋转限位螺栓,使得限位螺栓与限位槽限制在一起,此时限位架与滑槽也限制在一起,从而令抛光轮便于快速的与电机转轴完成对接安装,抛光轮副轮可进行精打磨,抛光轮主轮可进行粗打磨,使得抛光轮安装后,可通过抛光轮主轮和抛光轮副轮同时进行粗、精打磨,便于工作人员打磨工件。
1、该便于快速对接的抛光轮,抛光轮与电机转轴进行组装使用时,需要将抛光轮与电机转轴进行固定安装,再启动抛光机,使电机转轴带动抛光轮进行旋转,从而令抛光轮对工件表面及镀层进行抛光,当抛光轮与电机转轴的旋转轴进行安装时,将抛光轮主轮和抛光轮副轮贴合在一起,再将对接块与对接槽进行对接,通过对接槽的截面尺寸与对接块的截面尺寸相匹配,使得对接块在对接槽的内部不易晃动,且通过对接块与对接槽的对接,方便电机转轴带动抛光轮进行旋转,再将限位架与滑槽进行对接,通过限位架的直径与滑槽的内壁间距相匹配,使得限位螺栓与限位槽对齐,再旋转限位螺栓,通过限位槽与限位螺栓呈螺纹练级,使得限位螺栓与限位槽限制在一起,此时限位架与滑槽也限制在一起,从而令抛光轮便于快速的与电机转轴完成对接安装;
2、该便于快速对接的抛光轮,当电机转轴与抛光轮进行对接安装时,将卡块与卡槽进行对接,通过卡槽的内壁间距与卡块的直径相匹配,使得卡块在卡槽的内部不易晃动,此时第二磁块与第一磁块贴合在一起,通过第二磁块与第一磁块呈磁性吸合,使得抛光轮副轮与抛光轮主轮限制在一起,此时可同时将抛光轮副轮和抛光轮主轮与电机转轴安装在一起,由于抛光轮副轮可进行精打磨,抛光轮主轮可进行粗打磨,使得抛光轮安装后,可通过抛光轮主轮和抛光轮副轮同时进行粗、精打磨,便于工作人员打磨工件。
附图说明
图1为本实用新型正视截面结构示意图;
图2为本实用新型限位机构正视截面结构示意图;
图3为本实用新型对接槽和对接块左视截面结构示意图;
图4为本实用新型限位架和滑槽左视截面结构示意图。
图中:1、抛光轮主轮;11、抛光轮副轮;12、电机转轴;13、固定环;2、限位机构;21、对接槽;22、对接块;23、限位槽;24、限位螺栓;25、限位架;26、滑槽;3、卡槽;31、卡块;32、第一磁块;33、第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速对接的抛光轮,包括抛光轮主轮1和抛光轮副轮11,抛光轮主轮1的一侧设置有抛光轮副轮11,且抛光轮主轮1和抛光轮副轮11与电机转轴12相对接,电机转轴12靠近抛光轮副轮11的一侧连接有固定环13,且固定环13靠近抛光轮副轮11的一侧设置有限位机构2,限位机构2包括有对接槽21、对接块22、限位槽23、限位螺栓24、限位架25和滑槽26,固定环13靠近抛光轮主轮1的一侧开设有对接槽21,对接槽21与对接块22相对接,且对接块22与抛光轮副轮11相固定,电机转轴12的一端开设有限位槽23,且限位槽23与限位螺栓24相对接,限位螺栓24的一端通过轴承与限位架25活动连接,抛光轮主轮1靠近限位架25的一侧开设有滑槽26,滑槽26与限位架25滑动对接,对接槽21的截面尺寸与对接块22的截面尺寸相匹配,限位槽23与限位螺栓24呈螺纹练级,限位架25的直径与滑槽26的内壁间距相匹配。
具体实施时,根据图1-图4,抛光轮与电机转轴12进行组装使用时,需要将抛光轮与电机转轴12进行固定安装,再启动抛光机,使电机转轴12带动抛光轮进行旋转,从而令抛光轮对工件表面及镀层进行抛光,当抛光轮与电机转轴12的旋转轴进行安装时,将抛光轮主轮1和抛光轮副轮11贴合在一起,再将对接块22与对接槽21进行对接,通过对接槽21的截面尺寸与对接块22的截面尺寸相匹配,使得对接块22在对接槽21的内部不易晃动,且通过对接块22与对接槽21的对接,方便电机转轴12带动抛光轮进行旋转,再将限位架25与滑槽26进行对接,通过限位架25的直径与滑槽26的内壁间距相匹配,使得限位螺栓24与限位槽23对齐,再旋转限位螺栓24,通过限位槽23与限位螺栓24呈螺纹练级,使得限位螺栓24与限位槽23限制在一起,此时限位架25与滑槽26也限制在一起,从而令抛光轮便于快速的与电机转轴12完成对接安装。
请参阅图1和图2,抛光轮副轮11靠近抛光轮主轮1的一侧开设有卡槽3,且卡槽3的一侧镶嵌有第一磁块31,卡槽3与卡块32相对接,且卡槽3的一侧镶嵌有第二磁块33,卡槽3远离第二磁块33的一侧与抛光轮主轮1相固定,且第二磁块33与第一磁块31相贴合,卡槽3的内壁间距与卡块32的直径相匹配,第二磁块33与第一磁块31呈磁性吸合。
具体实施时,根据图1和图2,当电机转轴12与抛光轮进行对接安装时,将卡块32与卡槽3进行对接,通过卡槽3的内壁间距与卡块32的直径相匹配,使得卡块32在卡槽3的内部不易晃动,此时第二磁块33与第一磁块31贴合在一起,通过第二磁块33与第一磁块31呈磁性吸合,使得抛光轮副轮11与抛光轮主轮1限制在一起,此时可同时将抛光轮副轮11和抛光轮主轮1与电机转轴12安装在一起,由于抛光轮副轮11可进行精打磨,抛光轮主轮1可进行粗打磨,使得抛光轮安装后,可通过抛光轮主轮1和抛光轮副轮11同时进行粗、精打磨,便于工作人员打磨工件。
综上所述,抛光轮与电机转轴12进行组装使用时,需要将抛光轮与电机转轴12进行固定安装,再启动抛光机,使电机转轴12带动抛光轮进行旋转,从而令抛光轮对工件表面及镀层进行抛光,当抛光轮与电机转轴12的旋转轴进行安装时,将抛光轮主轮1和抛光轮副轮11贴合在一起,再将对接块22与对接槽21进行对接,再将限位架25与滑槽26进行对接,旋转限位螺栓24,使得限位架25与滑槽26也限制在一起,从而令抛光轮便于快速的与电机转轴12完成对接安装,抛光轮副轮11可进行精打磨,抛光轮主轮1可进行粗打磨,使得抛光轮安装后,可通过抛光轮主轮1和抛光轮副轮11同时进行粗、精打磨,便于工作人员打磨工件,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于快速对接的抛光轮,包括抛光轮主轮(1)和抛光轮副轮(11),其特征在于:
所述抛光轮主轮(1)的一侧设置有抛光轮副轮(11),且抛光轮主轮(1)和抛光轮副轮(11)与电机转轴(12)相对接,所述电机转轴(12)靠近抛光轮副轮(11)的一侧连接有固定环(13),且固定环(13)靠近抛光轮副轮(11)的一侧设置有限位机构(2),所述限位机构(2)包括有对接槽(21)、对接块(22)、限位槽(23)、限位螺栓(24)、限位架(25)和滑槽(26),所述固定环(13)靠近抛光轮主轮(1)的一侧开设有对接槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述对接槽(21)与对接块(22)相对接,且对接块(22)与抛光轮副轮(11)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述电机转轴(12)的一端开设有限位槽(23),且限位槽(23)与限位螺栓(24)相对接。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述限位螺栓(24)的一端通过轴承与限位架(25)活动连接,所述抛光轮主轮(1)靠近限位架(25)的一侧开设有滑槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述滑槽(26)与限位架(25)滑动对接。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述抛光轮副轮(11)靠近抛光轮主轮(1)的一侧开设有卡槽(3),且卡槽(3)的一侧镶嵌有第一磁块(31)。
7.根据权利要求6所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述卡槽(3)与卡块(32)相对接,且卡槽(3)的一侧镶嵌有第二磁块(33)。
8.根据权利要求7所述的一种便于快速对接的抛光轮,其特征在于:所述卡槽(3)远离第二磁块(33)的一侧与抛光轮主轮(1)相固定,且第二磁块(33)与第一磁块(31)相贴合。
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