CN220806609U - 一种轴承加工用轴承磨削装置 - Google Patents

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于敬栋
刘斌
杨广彬
李敏
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Shandong Guanda Bearing Technology Co ltd
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Shandong Guanda Bearing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及轴承磨削技术领域,公开了一种轴承加工用轴承磨削装置,包括顶板,所述顶板顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有齿条,所述齿条侧壁啮合连接有圆形齿轮,所述顶板内侧壁设置有凹槽,所述齿条侧壁滑动连接在凹槽内,所述圆形齿轮内侧壁固定连接有旋转柱一的一端,所述旋转柱一另一端固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一外侧壁啮合连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二内侧壁固定连接有双向螺纹柱。本实用新型中,通对齿条、凹槽、双向螺纹柱、顶板、滑块、打磨刀和锥形齿轮一之间的相互配合达到了刀片进行调节的效果,解决了磨削装置只能单面打磨,无法调节双向刀片的问题,提高了生产的效率。

Description

一种轴承加工用轴承磨削装置
技术领域
本实用新型涉及轴承磨削技术领域,尤其涉及一种轴承加工用轴承磨削装置。
背景技术
轴承是一种常用的机械元件,用于减少摩擦和支撑旋转运动。它由一个内圈、一个外圈、滚动体和保持架组成,轴承在加工时往往需要对其进行打磨,使其达到了合适的尺寸,轴承磨削装置是用于加工轴承的专用设备,它可以用来进行轴承的磨削、修整和调整,以达到精确的尺寸和表面质量要求
传统的轴承磨削装置中,往往只能单面磨削,并且无法调整刀片的位置,导致零件磨削的速度较慢,对不同规格的零件加工较繁琐的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种轴承加工用轴承磨削装置,旨在改善磨削装置只能单面磨削,并且无法调整刀片的位置,导致零件磨削的速度较慢,对不同规格的零件加工较繁琐的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴承加工用轴承磨削装置,包括顶板,所述顶板顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有齿条,所述齿条侧壁啮合连接有圆形齿轮,所述顶板内侧壁设置有凹槽,所述齿条侧壁滑动连接在凹槽内,所述圆形齿轮内侧壁固定连接有旋转柱一的一端,所述旋转柱一另一端固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一外侧壁啮合连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二内侧壁固定连接有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱外侧壁螺纹连接有滑块,所述滑块底壁固定连接有打磨刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板底壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆底壁固定连接有支撑盒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑盒顶壁设置有加工组件,所述支撑盒底壁固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机输出端固定连接有旋转柱二,所述旋转柱二外侧壁固定连接有旋转板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转板内侧壁转动连接有支撑臂的一侧,所述支撑臂另一侧转动连接有固定块一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块一底壁固定连接有移动块,所述固定块一顶壁固定连接有固定块二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块侧壁固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一内侧壁滑动连接有伸缩杆二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑盒底壁固定连接有支脚。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通对齿条、圆形齿轮、旋转柱一、凹槽、双向螺纹柱、顶板、滑块、打磨刀和锥形齿轮一之间的相互配合达到了刀片进行调节的效果,解决了磨削装置只能单面打磨,无法调节双向刀片的问题,提高了生产的效率。
本实用新型中,通过电机、旋转柱二、旋转板、支撑臂、固定块一、移动块、伸缩杆一和伸缩杆二之间的相互配合到,达到了对其进行固定的效果,解决了固定部件不牢固的问题,提高了加工的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的支撑盒顶部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的支撑盒内部结构示意图。
图例说明:
1、顶板;2、电动推杆;3、齿条;4、圆形齿轮;5、旋转柱一;6、凹槽;7、锥形齿轮一;8、锥形齿轮二;9、双向螺纹柱;10、滑块;11、打磨刀;12、支撑盒;13、加工组件;14、电机;15、旋转柱二;16、旋转板;17、支撑臂;18、固定块一;19、移动块;20、伸缩杆一;21、伸缩杆二;22、固定块二;23、支撑杆;24、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承加工用轴承磨削装置,包括顶板1,顶板1顶壁固定连接有电动推杆2,顶板1对电动推杆2进行支撑,电动推杆2输出端固定连接有齿条3,电动推杆2会带动齿条3进行移动,齿条3侧壁啮合连接有圆形齿轮4,齿条3的移动会带动圆形齿轮4进行旋转,顶板1内侧壁设置有凹槽6,凹槽6会对齿条3进行限位,齿条3侧壁滑动连接在凹槽6内,圆形齿轮4内侧壁固定连接有旋转柱一5的一端,圆形齿轮4会带动旋转柱一5进行旋转,旋转柱一5另一端固定连接有锥形齿轮一7,旋转柱一5的旋转会带动旋转柱一5底部的锥形齿轮一7进行转动,锥形齿轮一7外侧壁啮合连接有锥形齿轮二8,锥形齿轮一7的转动会带动锥形齿轮二8进行转动,锥形齿轮二8内侧壁固定连接有双向螺纹柱9,双向螺纹柱9外侧壁螺纹连接有滑块10,双向螺纹柱9的转动会带动两个滑块10向相反的方向进行移动,滑块10底壁固定连接有打磨刀11,从而带动打磨刀11进行移动。
顶板1底壁固定连接有支撑杆23,支撑杆23对顶板1进行支撑,支撑杆23底壁固定连接有支撑盒12,支撑盒12对支撑杆23进行支撑,支撑盒12顶壁设置有加工组件13,支撑盒12底壁固定连接有电机14,电机14输出端固定连接有旋转柱二15,电机14会带动旋转柱二15进行旋转,旋转柱二15外侧壁固定连接有旋转板16,旋转柱二15的旋转会带动固定在旋转柱二15,上的旋转板16进行旋转,旋转板16中间设有一定距离,两个支撑臂17不会相碰,旋转板16内侧壁转动连接有支撑臂17的一侧,旋转板16的旋转会带动支撑臂17的一侧进行转动,支撑臂17另一侧转动连接有固定块一18,同时会带动固定块一18进行移动,固定块一18底壁固定连接有移动块19,固定块一18顶壁固定连接有固定块二22,移动块19侧壁固定连接有伸缩杆一20,伸缩杆一20内侧壁滑动连接有伸缩杆二21,固定块一18会带动移动块19在伸缩杆一20和伸缩杆二21的方向上进行移动,支撑盒12底壁固定连接有支脚24,支脚24对支撑盒12以及整个设备进行支撑。
工作原理:当需要对部件进行打磨时,首先,打开电机14,支撑盒12对电机14起到支撑作用,电机14固定有旋转柱二15,电机14会带动旋转柱二15进行旋转,旋转柱二15固定有旋转板16,旋转柱二15的旋转会带动旋转板16进行旋转,旋转板16的旋转会带动支撑臂17的一侧进行转动,支撑臂17的另一侧转动有固定块一18,同时会带动固定块一18进行移动,又因为固定块一18的底部固定连接有移动块19,移动块19上固定连接有伸缩杆一20,固定块一18的移动会带动移动块19和伸缩杆一20进行移动,又因为伸缩杆一20内部滑动有伸缩杆二21,所述另一侧的移动块19会和伸缩杆一20一个方向进行移动,保护其不偏移,从而带动两个固定块二22向内进行移动,对部件进行固定,然后需要对部件进行打磨,打开电动推杆2,电动推杆2会推动齿条3在顶板1内凹槽6里进行移动,齿条3的移动会带动圆形齿轮4进行旋转,圆形齿轮4的内部固定有旋转柱一5,同时圆形齿轮4会带动旋转柱一5进行旋转,旋转柱一5的旋转会带动旋转柱一5底部的锥形齿轮一7进行转动,锥形齿轮一7的转动会带动锥形齿轮二8进行转动,锥形齿轮二8的旋转会带动固定在锥形齿轮二8上的双向螺纹柱9进行旋转,双向螺纹柱9的两侧均设置有支撑块对其进行支撑,又因为双向螺纹柱9可以向两个方向移动,所以两个滑块10可以同时向内或者向相外的方向进行移动,从而使打磨刀11可以对不同的加工组件13进行双面打磨,加快打磨的速度,最后支脚24对这个设备进行支撑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承加工用轴承磨削装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)顶壁固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)输出端固定连接有齿条(3),所述齿条(3)侧壁啮合连接有圆形齿轮(4),所述顶板(1)内侧壁设置有凹槽(6),所述齿条(3)侧壁滑动连接在凹槽(6)内,所述圆形齿轮(4)内侧壁固定连接有旋转柱一(5)的一端,所述旋转柱一(5)另一端固定连接有锥形齿轮一(7),所述锥形齿轮一(7)外侧壁啮合连接有锥形齿轮二(8),所述锥形齿轮二(8)内侧壁固定连接有双向螺纹柱(9),所述双向螺纹柱(9)外侧壁螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)底壁固定连接有打磨刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述顶板(1)底壁固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)底壁固定连接有支撑盒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述支撑盒(12)顶壁设置有加工组件(13),所述支撑盒(12)底壁固定连接有电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述电机(14)输出端固定连接有旋转柱二(15),所述旋转柱二(15)外侧壁固定连接有旋转板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述旋转板(16)内侧壁转动连接有支撑臂(17)的一侧,所述支撑臂(17)另一侧转动连接有固定块一(18)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述固定块一(18)底壁固定连接有移动块(19),所述固定块一(18)顶壁固定连接有固定块二(22)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述移动块(19)侧壁固定连接有伸缩杆一(20),所述伸缩杆一(20)内侧壁滑动连接有伸缩杆二(21)。
8.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承磨削装置,其特征在于:所述支撑盒(12)底壁固定连接有支脚(24)。
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