CN220806394U - 一种用于钨环浅槽返工的工装组件 - Google Patents
一种用于钨环浅槽返工的工装组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220806394U CN220806394U CN202322613404.5U CN202322613404U CN220806394U CN 220806394 U CN220806394 U CN 220806394U CN 202322613404 U CN202322613404 U CN 202322613404U CN 220806394 U CN220806394 U CN 220806394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- tungsten ring
- platform
- positioning piece
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910003271 Ni-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- OWUGOENUEKACGV-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[W] Chemical compound [Fe].[Ni].[W] OWUGOENUEKACGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于钨环浅槽返工的工装组件，包括平台，平台上左右间隔设置有第一定位件和第二定位件，第一定位件相对平台左右滑动设置，第一定位件朝向第二定位件的一侧设置有第一容腔，第二定位件朝向第一定位件的一侧设置有第二容腔，第一容腔与第二容腔互相连通形成用于容纳钨环的定位容腔，平台上设置有用于带动第一定位件朝向第二定位件移动的驱动组件，平台上设置有用于对钨环进行由上往下锁紧的锁紧机构，平台上设置有用于与钨环上的切槽进行对插的对插定位组件。本实用新型采用对插定位组件与切槽进行定位对插，可以保证需要返工产品的装夹精度和再次对刀切槽的加工精度，提高返工成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钨环浅槽返工的工装组件。
背景技术
钨镍铁系高比重合金具有高强度、高密度、良好的导电和导热性，热膨胀系数小，抗氧化、耐腐蚀性强，可机械加工等一系列优异的物理、力学性能优点，在兵器、航天航空等领域中有着不可替代的作用。
原有的钨镍铁系高比重合金环形产品对外廓V型槽深尺寸要求严格，在切槽工序中受限于加工设备固有设置，采用的是人工对刀的方法，当需要对槽深未达到要求的浅槽产品返工加大切削深度时，不能保证再次人工对刀的精度，在已切槽基础上再加工极易造成加工偏差，致使产品因槽深超出要求的尺寸公差范围而报废，返工成功率低。
因此基于性价比和成本考虑，产品外廓V型槽切削工序中若产生浅槽产品，原生产流程直接按报废处理，产生原料浪费的问题。为此急需一种用于钨环浅槽返工的工装组件保证需要返工产品的装夹精度和再次对刀切槽的加工精度，提高返工成功率，实现次品再生价值，降低成本损耗。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于钨环浅槽返工的工装组件保证需要返工产品的装夹精度和再次对刀切槽的加工精度，提高返工成功率，实现次品再生价值，降低成本损耗。
按此目的设计的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，包括平台，所述平台上左右间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件相对所述平台左右滑动设置，所述第一定位件朝向所述第二定位件的一侧设置有第一容腔，所述第二定位件朝向所述第一定位件的一侧设置有第二容腔，所述第一容腔与所述第二容腔互相连通形成用于容纳钨环的定位容腔；
所述平台上设置有用于带动所述第一定位件朝向所述第二定位件移动的驱动组件，所述平台上设置有用于对所述钨环进行由上往下锁紧的锁紧机构，所述平台上设置有用于与所述钨环上的切槽进行对插的对插定位组件。
本实用新型与现有的技术相比，包括平台，所述平台上左右间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件相对所述平台左右滑动设置，所述第一定位件朝向所述第二定位件的一侧设置有第一容腔，所述第二定位件朝向所述第一定位件的一侧设置有第二容腔，所述第一容腔与所述第二容腔互相连通形成用于容纳钨环的定位容腔，所述平台上设置有用于带动所述第一定位件朝向所述第二定位件移动的驱动组件，所述平台上设置有用于对所述钨环进行由上往下锁紧的锁紧机构，所述平台上设置有用于与所述钨环上的切槽进行对插的对插定位组件。在对钨环进行返工时，将钨环置放至定位容腔内，然后采用对插定位组件与对应的切槽进行对插配合，该定位可以约束钨环的切槽位置，然后再采用驱动组件带动第一定位件向靠近第二定位件的位置移动，在该过程中，第一定位件会遇第二定位件相配合将位于定位容腔内的钨环进行夹持，该动作可以约束钨环的左右以及前后位置，保证其处于固定状态。然后再通过锁紧机构对所述钨环进行由上往下锁紧，以将钨环进行完全锁定。本实用新型采用对插定位组件与切槽进行定位对插，可以保证需要返工产品的装夹精度和再次对刀切槽的加工精度，提高返工成功率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，一种用于钨环浅槽返工的工装组件，包括平台10，所述平台10上左右间隔设置有第一定位件20和第二定位件30，所述第一定位件20相对所述平台10左右滑动设置，所述第一定位件20朝向所述第二定位件30的一侧设置有第一容腔210，所述第二定位件30朝向所述第一定位件20的一侧设置有第二容腔310，所述第一容腔210与所述第二容腔310互相连通形成用于容纳钨环100的定位容腔110；
所述平台10上设置有用于带动所述第一定位件20朝向所述第二定位件30移动的驱动组件50，所述平台10上设置有用于对所述钨环100进行由上往下锁紧的锁紧机构60，所述平台10上设置有用于与所述钨环100上的切槽101进行对插的对插定位组件40。
在对钨环进行返工时，将钨环置放至定位容腔内，然后采用对插定位组件与对应的切槽进行对插配合，该定位可以约束钨环的切槽位置，然后再采用驱动组件带动第一定位件向靠近第二定位件的位置移动，在该过程中，第一定位件会遇第二定位件相配合将位于定位容腔内的钨环进行夹持，该动作可以约束钨环的左右以及前后位置，保证其处于固定状态。然后再通过锁紧机构对所述钨环进行由上往下锁紧，以将钨环进行完全锁定。本实用新型采用对插定位组件与切槽进行定位对插，可以保证需要返工产品的装夹精度和再次对刀切槽的加工精度，提高返工成功率。
进一步的，在本实用新型中，第二定位件30与平台10为一体式结构。
参见图2，所述第二容腔310与所述第一容腔210的腔壁均呈弧形设置与所述钨环100的周壁相贴合。
参见图1至图4，所述对插定位组件40包括定位座410，所述定位座410内滑动设置有能相对所述定位座410左右移动的定位插销420，所述定位插销420用于对插在所述钨环100上的切槽101内，所述定位插销420与所述定位座410连接有弹性件430。
参见图2，所述第一定位件20上设置有纵向插槽400，所述定位座410由上往下插接在所述纵向插槽400内。
在进行定位对插时，先将钨环置放至定位容腔内，然后采用对插定位组件40与纵向插槽400进行插接配合，在插接过程中，定位插销420会插入到对应的切槽101内。
在第一定位件移动与第二定位件配合将钨环夹持过程中，钨环会产生位移，而在该位移过程中，定位插销420可以相对于定位座410移动，以适应钨环的位移。
参见图2，所述定位容腔110内设置有向下贯穿所述平台10的通孔120，所述锁紧机构60包括固定安装在所述平台10上的驱动气缸600，所述驱动气缸600的气缸轴安装有锁紧轴610，所述锁紧轴610的上端设置有驱动头620，所述锁紧轴610上套设有用于压紧钨环100的压紧板630。
驱动气缸600采用现有的市售产品，其能带动锁紧轴610向上或向下移动，在锁紧轴610向下移动时，驱动头620能带动压紧板630向下将钨环100压紧固定。
参见图2，所述压紧板630上设置一端开口设置的开槽640，所述锁紧轴610穿插在所述开槽640内，所述驱动头620的下端面与所述压紧板630的上端面相贴合。
本实用新型中，所述驱动组件50为快速夹，快速夹为现有的市售产品，其能推动第一定位件20朝向所述第二定位件30移动。
参见图1，所述平台10上设置有滑动槽130，所述第一定位件20上设置有滑块200，所述滑块200活动设置在所述滑动槽130内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种用于钨环浅槽返工的工装组件，包括平台(10)，其特征在于：所述平台(10)上左右间隔设置有第一定位件(20)和第二定位件(30)，所述第一定位件(20)相对所述平台(10)左右滑动设置，所述第一定位件(20)朝向所述第二定位件(30)的一侧设置有第一容腔(210)，所述第二定位件(30)朝向所述第一定位件(20)的一侧设置有第二容腔(310)，所述第一容腔(210)与所述第二容腔(310)互相连通形成用于容纳钨环(100)的定位容腔(110)；
所述平台(10)上设置有用于带动所述第一定位件(20)朝向所述第二定位件(30)移动的驱动组件(50)，所述平台(10)上设置有用于对所述钨环(100)进行由上往下锁紧的锁紧机构(60)，所述平台(10)上设置有用于与所述钨环(100)上的切槽(101)进行对插的对插定位组件(40)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述第二容腔(310)与所述第一容腔(210)的腔壁均呈弧形设置与所述钨环(100)的周壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述对插定位组件(40)包括定位座(410)，所述定位座(410)内滑动设置有能相对所述定位座(410)左右移动的定位插销(420)，所述定位插销(420)用于对插在所述钨环(100)上的切槽(101)内，所述定位插销(420)与所述定位座(410)连接有弹性件(430)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述第一定位件(20)上设置有纵向插槽(400)，所述定位座(410)由上往下插接在所述纵向插槽(400)内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述定位容腔(110)内设置有向下贯穿所述平台(10)的通孔(120)，所述锁紧机构(60)包括固定安装在所述平台(10)上的驱动气缸(600)，所述驱动气缸(600)的气缸轴安装有锁紧轴(610)，所述锁紧轴(610)的上端设置有驱动头(620)，所述锁紧轴(610)上套设有用于压紧钨环(100)的压紧板(630)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述压紧板(630)上设置一端开口设置的开槽(640)，所述锁紧轴(610)穿插在所述开槽(640)内，所述驱动头(620)的下端面与所述压紧板(630)的上端面相贴合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于钨环浅槽返工的工装组件，其特征在于：所述驱动组件(50)为快速夹；
所述平台(10)上设置有滑动槽(130)，所述第一定位件(20)上设置有滑块(200)，所述滑块(200)活动设置在所述滑动槽(130)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322613404.5U CN220806394U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种用于钨环浅槽返工的工装组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322613404.5U CN220806394U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种用于钨环浅槽返工的工装组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220806394U true CN220806394U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90703961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322613404.5U Active CN220806394U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种用于钨环浅槽返工的工装组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220806394U (zh) |
-
2023
- 2023-09-25 CN CN202322613404.5U patent/CN220806394U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220806394U (zh) | 一种用于钨环浅槽返工的工装组件 | |
| CN210754725U (zh) | 一种汽车零部件模具的加固装置 | |
| CN213945655U (zh) | 一种进气管的定位工装 | |
| CN212494680U (zh) | 折弯角度可调模 | |
| CN212884418U (zh) | 一种铜排冲孔定位装置 | |
| CN215508590U (zh) | 一种金属壳体的冲压模具 | |
| CN213318946U (zh) | 钥匙加工机用夹具及钥匙加工机 | |
| CN212603431U (zh) | 一种方便使用的3d打印模具 | |
| CN217726857U (zh) | 折弯模具 | |
| CN219944352U (zh) | 一种模具加工用活动底座 | |
| CN220658982U (zh) | 一种高耐磨抗冲压模具 | |
| CN216435696U (zh) | 电容器引脚加工工装 | |
| CN213317148U (zh) | 一种汽车零部件模具的打孔定位装置 | |
| CN219739534U (zh) | 一种端子压接模具气动锁模装置 | |
| CN216326576U (zh) | 一种铣床的夹紧装置 | |
| CN210755676U (zh) | 一种模具入子的放电治具 | |
| CN212858225U (zh) | 一种用于激光切割设备中的切割箱体锁定装置 | |
| CN210173049U (zh) | 一种减速机轴类端部键槽及平面用工装 | |
| CN217070408U (zh) | 一种五金钢片模具快速切换结构 | |
| CN214265321U (zh) | 一种汽车零部件立面用手动夹持装置 | |
| CN212684775U (zh) | 一种塑料零件内孔键槽插削装置 | |
| CN215617590U (zh) | 一种金属封装外壳加工定位工装 | |
| CN209811817U (zh) | 一种活塞用滑动式仿形拨块工装 | |
| CN211660878U (zh) | 滑板模具 | |
| CN220679120U (zh) | 气动冲孔工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |