CN220806315U - 一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具。本实用新型包括定位轴以及定位轴外侧设置的拉丝轴承，所述定位轴一端开设有盲孔，所述盲孔内部设置有用于定位夹紧拉丝轴承的扩张机构。本实用新型通过转动与固定架螺纹连接的丝杆，推动滑动连接在盲孔内部的推进柱，使得开设在推进柱外侧的斜槽底部挤压固定设置在导向杆一端的斜块，进而使得固定设置在定位轴外侧的定位夹紧板向外扩张，将设置在定位夹紧板外侧的拉丝轴承顶紧，在进行拉丝轴承外轮廓加工后通过松懈夹具取下，避免了车削好的零件与毛坯分离时坠落到车床的托盘上，受到冲击导致变形以及表面磨损，有利于提高拉丝轴承的加工精度。

Description

一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具。

背景技术

轴承套圈加工是指对轴承套圈进行加工和加工过程中的各项工艺操作。首先，根据轴承套圈的尺寸和要求，选择合适的材料进行切割或锻造成型。然后，通过车削、铣削、钻孔等机械加工工艺，将轴承套圈的外径、内径和高度等尺寸进行精确加工。接下来，进行热处理，如淬火、回火等，以提高轴承套圈的硬度和耐磨性。最后，进行表面处理，如研磨、抛光等，以提高轴承套圈的表面光洁度和精度。轴承套圈加工需要严格控制尺寸精度和表面质量，以确保轴承的正常运转和使用寿命。

拉丝汽车离合器精密轴承套圈在进行车削精加工外轮廓之后需要与毛坯棒料分离，在分离后轴承套圈会掉落在车床下方的托盘上，轴承套圈跌落时会受到冲击，易导致轴承轻微变形以及表面质量下降，因此，我们提出一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具来解决上述中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型为一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，包括定位轴以及定位轴外侧设置的拉丝轴承，所述定位轴外侧固定设置有定位环，所述定位轴一端开设有盲孔，所述定位轴外侧环绕开设有导向孔，所述盲孔内部设置有用于定位夹紧拉丝轴承的扩张机构。

进一步地，所述扩张机构包括导向杆、斜块和定位夹紧板，所述导向杆插设在导向孔内部，所述定位夹紧板设置在定位轴外侧，且定位夹紧板固定设置在导向杆一端，所述斜块固定设置在导向杆远离定位夹紧板一端。

进一步地，所述扩张机构还包括推进柱和斜槽，所述推进柱滑动连接在盲孔内部，所述斜槽环绕开设在推进柱外侧，且斜块滑动连接在斜槽内部。

进一步地，所述定位轴一端固定安装有固定架，所述推进柱一端转动连接有丝杆，且丝杆与固定架螺纹连接。

进一步地，所述丝杆与远离推进柱的一端固定设置有圆柱块，所述圆柱块内部插接有扳手杆。

进一步地，所述拉丝轴承贴合在定位夹紧板外侧，所述拉丝轴承与定位环相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过转动与固定架螺纹连接的丝杆，推动滑动连接在盲孔内部的推进柱，使得开设在推进柱外侧的斜槽底部挤压固定设置在导向杆一端的斜块，进而使得固定设置在定位轴外侧的定位夹紧板向外扩张，将设置在定位夹紧板外侧的拉丝轴承顶紧，在进行拉丝轴承外轮廓加工后通过松懈夹具取下，避免了车削好的零件与毛坯分离时坠落到车床的托盘上，受到冲击导致变形以及表面磨损，有利于提高拉丝轴承的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体装配示意图；

图2为本实用新型分解示意图；

图3为本实用新型剖切示意图。

图中：1、定位轴；2、定位环；3、拉丝轴承；4、盲孔；5、导向孔；6、固定架；7、导向杆；8、斜块；9、定位夹紧板；10、推进柱；11、斜槽；12、丝杆；13、圆柱块；14、扳手杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，包括定位轴1以及定位轴1外侧设置的拉丝轴承3，在进行拉丝轴承3的加工时，先将棒状毛坯使用三爪卡盘夹持在车床的主轴上，先使用车刀车出一个端面，并通过机床尾座上安装的钻头将毛坯钻孔，之后对毛坯进行镗孔，完后将镗孔后的毛坯使用车刀进行车削，使镗孔后的毛坯与棒状毛坯分离，进而得到拉丝轴承3的基体，将车出的基体到设在定位轴1外侧，使拉丝轴承3先前车出端面的一侧与固定设置在定位轴1外侧的定位环2相贴合。

定位轴1一端固定设置有固定架6，固定架6中心处螺纹连接有丝杆12，一端固定设置有圆柱块13，圆柱块13侧部开设有插孔，扳手杆14插接在圆柱块13内部的插孔内，扳手杆14可以插入圆柱块13内部，亦可以从圆柱块13中拔出，在使用该辅助夹具时，通过推动扳手杆14带动固定设置在丝杆12一端的圆柱块13转动，进而带动螺纹连接在固定架6中部的丝杆12转动，定位轴1一端开设有盲孔4，盲孔4内部滑动连接有推进柱10，与推进柱10转动连接的丝杆12转动时将滑动连接在盲孔4内部的推进柱10向着盲孔4内部推动，定位轴1外侧环绕开设有盲孔4，且盲孔4与导向孔5相连通，导向孔5内部插设有导向杆7，导向杆7的一端固定设置有斜块8，推进柱10外侧环绕开设有斜槽11，斜块8滑动连接在斜槽11内部，推进柱10在转动连接在其一端的丝杆12的推动下，向着盲孔4内部运动，这时斜槽11的底部对斜块8的侧壁进行挤压，使得固定设置在导向杆7一端的斜块8向着靠近盲孔4内壁的方向移动，进而使得固定设置在导向杆7远离斜块8一端的定位夹紧板9向着远离定位轴1的方向扩张，定位夹紧板9在定位轴1外侧环绕设置，设置在定位轴1外侧的若干定位夹紧板9向外扩张时能后将套设在定位轴1外侧且与定位环2相贴合的拉丝轴承3进行定位与夹紧，值得注意的是，该辅助夹具为生产拉丝轴承3的专用夹具，定位夹紧板9为弧形，且弧度与生产的拉丝轴承3内径弧度相同，环外设置在定位轴1外侧的定位夹紧板9具有对拉丝轴承3自定心的效果，派和固定设置在定位轴1外侧的定位环2实现对拉丝轴承3的定位，通过固定设置在导向杆7一端的定位夹紧板9向外扩张，使得定位夹紧板9与拉丝轴承3相贴合，并依靠定位夹紧板9与拉丝轴承3之间的静摩擦力实现对拉丝轴承3的夹紧。

通过该辅助夹具对拉丝轴承3进行定位和夹紧之后，抽出插接在圆柱块13内部的扳手杆14，然后将定位轴1远离拉丝轴承3的一端通过三抓卡盘固定安装在车床上，即可进行拉丝轴承3外轮廓的粗加工和精加工，加工完成后，将辅助夹具从车床上取下，将扳手杆14再次插入圆柱块13内部，反向转动圆柱块13，使得螺纹连接在固定架6中部的丝杆12带动转动连接在丝杆12一端的推进柱10向上盲孔4外侧移动，这时环绕开设在推进柱10外侧的斜槽11底部不在挤压滑动连接在斜槽11内部的斜块8，进而使得固定设置在导向杆7一端的定位夹紧板9失去对拉丝轴承3内圈的挤压力，这时即可取下加工完成的拉丝轴承3，现有的拉丝轴承3在加工时是将拉丝轴承3直接在拉丝轴承3的端部加工出来，然后使用车刀将零件与毛坯分离，在分离时拉丝轴承3会落到车床的托盘上，易受到冲击，导致未经热处理的拉丝轴承3发生轻微变形，以及表面的磨损，该辅助夹具通过设置由导向杆7、斜块8、定位夹紧板9、推进柱10和斜槽11构成的扩张机构，避免了车削好的拉丝轴承3与毛坯分离时坠落到车床的托盘上，受到冲击导致变形以及表面磨损，有利于提高拉丝轴承3的加工精度。

工作原理：扳手杆14通过圆柱块13带动与圆柱块13固定设置在丝杆12转动，与固定架6螺纹连接的丝杆12转动时，推动滑动连接在盲孔4内部的推进柱10，使得开设在推进柱10外侧的斜槽11底部挤压固定设置在导向杆7一端的斜块8，进而使得固定设置在定位轴1外侧的定位夹紧板9向外扩张，将设置在定位夹紧板9外侧的拉丝轴承3顶紧，避免了车削好的拉丝轴承3受到冲击，导致变形以及表面磨损，有利于提高拉丝轴承3的加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，包括：定位轴(1)以及定位轴(1)外侧设置的拉丝轴承(3)，所述定位轴(1)外侧固定设置有定位环(2)，所述定位轴(1)一端开设有盲孔(4)，所述定位轴(1)外侧环绕开设有导向孔(5)，所述盲孔(4)内部设置有用于定位夹紧拉丝轴承(3)的扩张机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，所述扩张机构包括导向杆(7)、斜块(8)和定位夹紧板(9)，所述导向杆(7)插设在导向孔(5)内部，所述定位夹紧板(9)设置在定位轴(1)外侧，且定位夹紧板(9)固定设置在导向杆(7)一端，所述斜块(8)固定设置在导向杆(7)远离定位夹紧板(9)一端。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，所述扩张机构还包括推进柱(10)和斜槽(11)，所述推进柱(10)滑动连接在盲孔(4)内部，所述斜槽(11)环绕开设在推进柱(10)外侧，且斜块(8)滑动连接在斜槽(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，所述定位轴(1)一端固定安装有固定架(6)，所述推进柱(10)一端转动连接有丝杆(12)，且丝杆(12)与固定架(6)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，所述丝杆(12)与远离推进柱(10)的一端固定设置有圆柱块(13)，所述圆柱块(13)内部插接有扳手杆(14)。

6.根据权利要求2所述的一种拉丝轴承套圈车床加工辅助夹具，其特征在于，所述拉丝轴承(3)贴合在定位夹紧板(9)外侧，所述拉丝轴承(3)与定位环(2)相贴合。