CN220806090U - 一种金属制品加工用焊接轴对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用焊接轴对接装置，涉及焊接轴对接装置技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的一端卡接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的外壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有第一固定片，所述第一螺栓的另一端固定连接有第一旋转片，所述底座的一侧固定安装有导轨。所述导轨的外壁套接有滑管。通过第一旋转盘和第二旋转盘可以使固定对接后的轴进行翻转焊接，从而使不需要打开固定装置就可以进行翻转进行全面焊接，将工序简单化便于操作，保证生产较多工件时不影响焊接进程，解决了操作繁琐造成焊接效率低的问题。

Description

一种金属制品加工用焊接轴对接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接轴对接装置技术领域，具体涉及一种金属制品加工用焊接轴对接装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，在对金属制品加工时常常需要对生产的轴进行焊接，在焊接的过程中不仅要保证固定牢固，而且要保证焊接在同轴上，就需要使用到焊接轴的对接装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统对接装置虽然可以进行对接，但是缺少可以翻转的功能，在焊接的过程中无法对轴进行全方位焊接，需要打开固定装置手动翻转在焊接，比较麻烦，操作对于比较繁琐，当工件较生产多时，容易耽误焊接工作进程。

2、在对轴进行焊接时需要对焊接面进行清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质，就需要对轴截面进行焊接前的加工，传统对接装置无法去除表面的氧化物，直接进行焊接容易造成出现裂纹，影响轴的使用寿命，使用时容易造成断裂增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的一端卡接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的外壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有第一固定片，所述第一螺栓的另一端固定连接有第一旋转片，所述底座的一侧固定安装有导轨；

所述导轨的外壁套接有滑管，所述滑管的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有轴承底座，所述轴承底座的内壁固定安装有滚针轴承，所述滚针轴承的内壁固定安装有滚针，所述滚针轴承的内壁固定安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的外壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端固定连接有第二固定片，所述第二螺栓的另一端固定连接有第二旋转片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴承底座的一侧固定安装有液压杆，且液压杆固定安装在底座上。

采用上述技术方案，该方案中的通过液压杆推动轴承底座移动，方便固定调节不同轴焊接时的位置，保证可以适应不同轴产品的焊接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机在没有打开时也可以手动旋转第一旋转盘，且不影响电机的正常使用。

采用上述技术方案，该方案中的焊接时一面焊接完，需要换一面焊接，转动第一旋转盘可以达到换面的作用，加装的电机不影响第一旋转盘的手动转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一旋转盘与第二旋转盘的中心点在同轴上，且固定轴时可以保证对接处在同轴上。

采用上述技术方案，该方案中的轴承载传动的作用，必须在同轴上，对接固定结构保证了焊接在一起的轴在同轴上，避免焊接后不在同轴上影响轴的使用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第二旋转盘插接在滚针轴承内壁上并且不会晃动，第二旋转盘通过滚针进行旋转。

采用上述技术方案，该方案中的第二旋转盘通过滚针轴承可以达到转动的目的，在固定住的同时又保证了转动，避免手动翻转降低焊接效率的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导轨的两端固定在底座上形成一个整体，与右侧装置共同组成对接结构。

采用上述技术方案，该方案中的导轨将两侧结构连接成一个整体，方便安装在不同的工作台上，且便于搬运携带处理临时需要焊接轴的地方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：通过螺栓上固定第一旋转片、第二旋转片来调节固定片之间的大小，当四个固定片互相接触时的直径为轴最小焊接直径。

采用上述技术方案，该方案中的可以调节不同轴大小的直径，方便固定焊接，同时设置最小焊接直径保证轴可以固定牢固，便于对焊接面进行氧化层的清除。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，通过第一旋转盘和第二旋转盘可以使固定对接后的轴进行翻转焊接，从而使不需要打开固定装置就可以进行翻转进行全面焊接，将工序简单化便于操作，保证生产较多工件时不影响焊接进程，解决了操作繁琐造成焊接效率低的问题。

2、本实用新型提供一种金属制品加工用焊接轴对接装置，在第一旋转盘处加装电机，电机高速转动使固定在上面的轴通过人为进行清除表面氧化物，从而使焊接后不会出现裂纹，增加轴的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1左侧结构的剖视图；

图3为本实用新型图1右侧结构的剖视图；

图4为本实用新型图3结构的侧剖图。

图中：1、工作台；2、底座；3、电机；4、第一旋转盘；5、第一固定片；6、第一螺栓；7、第一旋转片；8、导轨；9、滑管；10、支撑板；11、轴承底座；12、液压杆；13、滚针轴承；14、滚针；15、第二旋转盘；16、第二固定片；17、第二螺栓；18、第二旋转片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有底座2，底座2的上表面固定安装有电机3，电机3的一端卡接有第一旋转盘4，第一旋转盘4的外壁螺纹连接有第一螺栓6，第一螺栓6的一端固定连接有第一固定片5，第一螺栓6的另一端固定连接有第一旋转片7，底座2的一侧固定安装有导轨8；

导轨8的外壁套接有滑管9，滑管9的外壁固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定安装有轴承底座11，轴承底座11的内壁固定安装有滚针轴承13，滚针轴承13的内壁固定安装有滚针14，滚针轴承13的内壁固定安装有第二旋转盘15，第二旋转盘15的外壁螺纹连接有第二螺栓17，第二螺栓17的一端固定连接有第二固定片16，第二螺栓17的另一端固定连接有第二旋转片18。

在本实施例中，通过第一旋转盘和第二旋转盘可以使固定对接后的轴进行翻转焊接，从而使不需要打开固定装置就可以进行翻转进行全面焊接，将工序简单化便于操作，保证生产较多工件时不影响焊接进程，解决了操作繁琐造成焊接效率低的问题，在第一旋转盘处加装电机，电机高速转动使固定在上面的轴通过人为进行清除表面氧化物，从而使焊接后不会出现裂纹，增加轴的使用寿命，降低使用成本。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，轴承底座11的一侧固定安装有液压杆12，且液压杆12固定安装在底座2上，电机3在没有打开时可以手动旋转第一旋转盘4，且不影响电机3的正常使用，第一旋转盘4与第二旋转盘15的中心点在同轴上，且固定轴时可以保证对接处在同轴上。

在本实施例中，通过液压杆推动轴承底座移动，方便固定调节不同轴焊接时的位置，保证可以适应不同轴产品的焊接，焊接时一面焊接完，需要换一面焊接，转动第一旋转盘可以达到换面的作用，加装的电机不影响第一旋转盘的手动转动，轴承载传动的作用，必须在同轴上，对接固定结构保证了焊接在一起的轴在同轴上，避免焊接后不在同轴上影响轴的使用。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二旋转盘15插接在滚针轴承13内壁上并且不会晃动，第二旋转盘15通过滚针14进行旋转，导轨8的两端固定在底座2上形成一个整体，与右侧装置共同组成对接结构，通过螺栓上固定第一旋转片7、第二旋转片18来调节固定片之间的大小，当四个固定片互相接触时的直径为轴最小焊接直径。

在本实施例中，第二旋转盘通过滚针轴承可以达到转动的目的，在固定住的同时又保证了转动，避免手动翻转降低焊接效率的问题，导轨将两侧结构连接成一个整体，方便安装在不同的工作台上，且便于搬运携带处理临时需要焊接轴的地方，可以调节不同轴大小的直径，方便固定焊接，同时设置最小焊接直径保证轴可以固定牢固，便于对焊接面进行氧化层的清除。

下面具体说一下该金属制品加工用焊接轴对接装置的工作原理。

如图1-4所示，将轴放在第一旋转盘4处通过旋转第一旋转片7使第一固定片5固定住轴，在将另一个需要焊接的轴固定在第二旋转盘15上，通过第二固定片16进行固定后，打开电机3带动轴高速转动通过人工清除轴上的氧化物，关闭电机3打开液压杆12推动轴承底座11，在导轨8上的滑管9作用下移动到合适位置进行焊接，对轴一侧焊接后转动第一旋转盘4对轴进行翻转焊接，另一端第二旋转盘15通过滚针轴承13达到旋转的目的完成焊接工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用焊接轴对接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一端卡接有第一旋转盘(4)，所述第一旋转盘(4)的外壁螺纹连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的一端固定连接有第一固定片(5)，所述第一螺栓(6)的另一端固定连接有第一旋转片(7)，所述底座(2)的一侧固定安装有导轨(8)；

所述导轨(8)的外壁套接有滑管(9)，所述滑管(9)的外壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定安装有轴承底座(11)，所述轴承底座(11)的内壁固定安装有滚针轴承(13)，所述滚针轴承(13)的内壁固定安装有滚针(14)，所述滚针轴承(13)的内壁固定安装有第二旋转盘(15)，所述第二旋转盘(15)的外壁螺纹连接有第二螺栓(17)，所述第二螺栓(17)的一端固定连接有第二固定片(16)，所述第二螺栓(17)的另一端固定连接有第二旋转片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述轴承底座(11)的一侧固定安装有液压杆(12)，且液压杆(12)固定安装在底座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述电机(3)在没有打开时可以手动旋转第一旋转盘(4)，且不影响电机(3)的正常使用。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述第一旋转盘(4)与第二旋转盘(15)的中心点在同轴上，且固定轴时可以保证对接处在同轴上。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：第二旋转盘(15)插接在滚针轴承(13)内壁上并且不会晃动，第二旋转盘(15)通过滚针(14)进行旋转。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：所述导轨(8)的两端固定在底座(2)上形成一个整体，与右侧装置共同组成对接结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接轴对接装置，其特征在于：通过螺栓上固定第一旋转片(7)、第二旋转片(18)来调节固定片之间的大小，当四个固定片互相接触时的直径为轴最小焊接直径。