CN220806085U - 一种多工位转焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机加工领域，尤其是一种多工位转焊夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓连接有支架，所述支架的表面安装有第二转动组件，所述第二转动组件包括转动盘，所述转动盘的顶部贯穿设置有连接转动轴，所述连接转动轴的顶部安装有第一转动组件。本实用新型通过车用卡盘、第一滚动轴承、第一孔用挡圈、锁紧螺母、连接法兰、第二孔用挡圈、转动盘、固定销子、第二滚动轴承和连接转动轴进行配合，具备可以多方向进行转动功能的优点，在对工件进行夹取完成后，可以对工件的方向进行改变，可以更加方便的对工件进行加工，降低了对工件加工的难度，提高了工作的效率。

Description

一种多工位转焊夹具

技术领域

本实用新型涉及压缩机加工技术领域，具体为一种多工位转焊夹具。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，在压缩机进行加工时，需要用到转焊夹具对其进行夹取。

经检索，公告号为CN219275197U，名称为一种多工位夹具的实用新型，包括底座，通过研究分析发现，虽然可以夹紧多个工件，在一侧工位加工的同时另一侧工位上料，大大提高了生产效率的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

如，因在对工件夹取时，不具备多方向进行转动的功能，因此在将物件夹取完成后，不方便对夹取的工件进行转向，导致对工件的加工难度较大，不方便对工件进行加工，从而在对工件进行加工时，容易导致加工出现偏差的现象，降低了加工的质量，也降低了工作的效率，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种多工位转焊夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位转焊夹具，具备可以多方向进行转动功能的优点，解决了不具备多方向进行转动功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位转焊夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓连接有支架，所述支架的表面安装有第二转动组件，所述第二转动组件包括转动盘，所述转动盘的顶部贯穿设置有连接转动轴，所述连接转动轴的顶部安装有第一转动组件。

优选的，所述第一转动组件包括第一滚动轴承，所述第一滚动轴承套设在连接转动轴的表面，所述第一滚动轴承的表面套设有连接法兰，所述连接法兰的顶部设置有车用卡盘，所述第一滚动轴承的底部固定连接有第一孔用挡圈，所述连接转动轴的表面螺纹套设有锁紧螺母。

优选的，所述连接法兰的顶部分别开设有固定螺孔和第二定位销孔，所述车用卡盘的顶部分别开设有光孔和第一定位销孔。

优选的，所述第二转动组件包括固定销子，所述固定销子的一端贯穿支架的表面，所述固定销子的表面套设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的表面套设有转动盘。

优选的，所述第二滚动轴承的左右两侧均固定连接有第二孔用挡圈，所述转动盘的顶部开有定位插孔。

优选的，所述安装底座的顶部开有安装插孔，所述支架的表面开设有固定销孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过车用卡盘、第一滚动轴承、第一孔用挡圈、锁紧螺母、连接法兰、第二孔用挡圈、转动盘、固定销子、第二滚动轴承和连接转动轴进行配合，具备可以多方向进行转动功能的优点，在对工件进行夹取完成后，可以对工件的方向进行改变，可以更加方便的对工件进行加工，降低了对工件加工的难度，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接法兰俯视结构示意图；

图3为本实用新型车用卡盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型安装底座俯视结构示意图；

图6为本实用新型局部右视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、支架；3、第一转动组件；301、车用卡盘；302、第一滚动轴承；303、第一孔用挡圈；304、锁紧螺母；305、连接法兰；4、第二转动组件；401、第二孔用挡圈；402、转动盘；403、固定销子；404、第二滚动轴承；5、第一定位销孔；6、固定螺孔；7、第二定位销孔；8、安装插孔；9、光孔；10、连接转动轴。

具体实施方式

请参阅图1-图6，一种多工位转焊夹具，包括安装底座1，安装底座1的顶部通过螺栓连接有支架2，支架2的表面安装有第二转动组件4，第二转动组件4包括转动盘402，转动盘402的顶部贯穿设置有连接转动轴10，连接转动轴10的顶部安装有第一转动组件3；

请参阅图1，第一转动组件3包括第一滚动轴承302，第一滚动轴承302套设在连接转动轴10的表面，第一滚动轴承302的表面套设有连接法兰305，连接法兰305的顶部设置有车用卡盘301，第一滚动轴承302的底部固定连接有第一孔用挡圈303，连接转动轴10的表面螺纹套设有锁紧螺母304；

请参阅图1、图2和图3，连接法兰305的顶部分别开设有固定螺孔6和第二定位销孔7，车用卡盘301的顶部分别开设有光孔9和第一定位销孔5，通过设置光孔9和固定螺孔6，方便对车用卡盘301和连接法兰305进行对接，使车用卡盘301和连接法兰305对接起来更加的方便；

请参阅图1和图6，第二转动组件4包括固定销子403，固定销子403的一端贯穿支架2的表面，固定销子403的表面套设有第二滚动轴承404，第二滚动轴承404的表面套设有转动盘402，通过设置固定销子403，可以对转动盘402进行支撑，使转动盘402可以进行转动；

请参阅图1第二滚动轴承404的左右两侧均固定连接有第二孔用挡圈401，转动盘402的顶部开有定位插孔；

请参阅图1和图5，安装底座1的顶部开有安装插孔8，支架2的表面开设有固定销孔，通过设置安装插孔8，可以对安装底座1进行安装固定，使安装底座1可以稳定对支架2进行支撑；

使用时，将转动盘402拿在支架2之间，再将固定销子403插入固定销孔内，从而对转动盘402进行安装固定，固定完成后，再将连接转动轴10插入定位插孔内，从而对连接转动轴10进行安装固定，固定完成后，通过锁紧螺母304对连接法兰305进行锁紧，锁紧完成后，将车用卡盘301与连接法兰305进行对接，使光孔9和固定螺孔6对齐，再通过螺栓将车用卡盘301和连接法兰305进行对接，使车用卡盘301可以固定在连接法兰305上，当需要对夹取的工件进行转向时，可以先对转动盘402进行转动，从而对夹紧的工件进行一次转向，可以再对连接法兰305进行转动，从而可以再次对夹取的工件进行转动，使工件在加工时更加的方便，降低了对工件夹取的难度，提高了工作的效率。

综上所述：该多工位转焊夹具，通过车用卡盘301、第一滚动轴承302、第一孔用挡圈303、锁紧螺母304、连接法兰305、第二孔用挡圈401、转动盘402、固定销子403、第二滚动轴承404和连接转动轴10进行配合，解决了不具备多方向进行转动功能的问题。

Claims (6)

1.一种多工位转焊夹具，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的顶部通过螺栓连接有支架（2），所述支架（2）的表面安装有第二转动组件（4），所述第二转动组件（4）包括转动盘（402），所述转动盘（402）的顶部贯穿设置有连接转动轴（10），所述连接转动轴（10）的顶部安装有第一转动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位转焊夹具，其特征在于：所述第一转动组件（3）包括第一滚动轴承（302），所述第一滚动轴承（302）套设在连接转动轴（10）的表面，所述第一滚动轴承（302）的表面套设有连接法兰（305），所述连接法兰（305）的顶部设置有车用卡盘（301），所述第一滚动轴承（302）的底部固定连接有第一孔用挡圈（303），所述连接转动轴（10）的表面螺纹套设有锁紧螺母（304）。

3.根据权利要求2所述的一种多工位转焊夹具，其特征在于：所述连接法兰（305）的顶部分别开设有固定螺孔（6）和第二定位销孔（7），所述车用卡盘（301）的顶部分别开设有光孔（9）和第一定位销孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位转焊夹具，其特征在于：所述第二转动组件（4）包括固定销子（403），所述固定销子（403）的一端贯穿支架（2）的表面，所述固定销子（403）的表面套设有第二滚动轴承（404），所述第二滚动轴承（404）的表面套设有转动盘（402）。

5.根据权利要求4所述的一种多工位转焊夹具，其特征在于：所述第二滚动轴承（404）的左右两侧均固定连接有第二孔用挡圈（401），所述转动盘（402）的顶部开有定位插孔。

6.根据权利要求1所述的一种多工位转焊夹具，其特征在于：所述安装底座（1）的顶部开有安装插孔（8），所述支架（2）的表面开设有固定销孔。