CN220805932U - 激光打标系统的进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标系统的进出料装置，与外部输送机相衔接，输送机用于传输瓶体，且一侧设置有出口和入口；激光打标系统包含：盘形输送装置、若干激光打标装置；包含：进料装置、出料装置、导向板和驱动装置。其中，进料装置分别与出口、盘形输送装置相衔接，可将瓶体从出口输送至盘形输送装置；出料装置分别与入口、盘形输送装置相衔接，可将瓶体从盘形输送装置输送至入口；设置进料装置和出料装置之间，用于瓶体进出时的导向；驱动装置的输出端分别与盘形输送装置、进料装置、出料装置相连，并驱动三者同步运动。本实用新型提高了生产效率、协调性，结构紧凑、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标设备，特别涉及一种激光打标系统的进出料装置。
背景技术
食品饮料行业大量采用PET等塑料生产瓶坯，并将瓶坯进一步吹塑制作成透明的饮料瓶身。为宣传产品和增加产品辨识度，企业一般采用瓶身上附上热收缩膜或OPP标签或不干胶标签，但是这些标签存在材料的损耗以及回收时需分离的问题，加大了生产回收成本，同时也不利于环保。
伴随着近年来低碳环保的发展趋势，无标签瓶装饮料逐渐进入市场。公开号为CN116275544A的专利文件，公开了一种塑料瓶身批量激光打标系统，包括第一螺杆输送装置、第一抓瓶搬运装置、第一成品输送装置和飞行激光打标装置阵列，第一螺杆输送装置将若干塑料瓶身排列成等距线性阵列，飞行激光打标装置阵列包含若干飞行激光打标装置，每一个飞行激光打标装置激光扫描头前方为激光打标工位，第一抓瓶搬运装置将等距排列的塑料瓶身的瓶口抓紧并搬运至飞行激光打标装置阵列对应激光打标工位，飞行激光打标装置阵列对等距排列的塑料瓶身进行激光打标绘制图案，第一抓瓶搬运装置将完成激光打标的塑料瓶身抓紧并搬运至第一成品输送装置上输送到下一个生产环节。该系统在激光打标过程中，需要第一抓瓶搬运装置来回搬运塑料瓶，增加了工艺时长，从而降低了工作效率，难以适应大批量生产需求。
发明内容
根据本实用新型实施例，提供了一种激光打标系统的进出料装置，与外部输送机相衔接，输送机用于传输瓶体，且一侧设置有出口和入口；激光打标系统包含：盘形输送装置、若干激光打标装置；包含：
进料装置，进料装置分别与出口、盘形输送装置相衔接，可将瓶体从出口输送至盘形输送装置；
出料装置，出料装置分别与入口、盘形输送装置相衔接，可将瓶体从盘形输送装置输送至入口；
导向板，设置进料装置和出料装置之间，用于瓶体进出时的导向；
驱动装置，驱动装置的输出端分别与盘形输送装置、进料装置、出料装置相连，并驱动三者同步运动。
进一步，进料装置包含：一对圆形进料拨盘和进料驱动轴；
进料驱动轴与驱动装置的输出端相连；
一对圆形进料拨盘套设在进料驱动轴上，并层叠布置，与入口相衔接；
沿进料拨盘的圆周设置有若干导向槽口，通过若干导向槽口传输瓶体。
进一步，出料装置包含：一对圆形出料拨盘和出料驱动轴；
出料驱动轴与驱动装置的输出端相连；
一对圆形出料拨盘套设在出料驱动轴上，并层叠布置，与出口相衔接；
沿出料拨盘的圆周设置有若干导向槽口，通过若干导向槽口传输瓶体。
进一步，导向板两侧设置为圆弧形。
进一步，驱动装置包含：驱动电机和齿轮组；
齿轮组分别与盘形输送装置、进料装置、出料装置相连；
驱动电机的输出端与齿轮组的输入端相连。
进一步，还包含：检测器，检测器设置在出口处，可检测输送机上是否有瓶体。
根据本实用新型实施例的激光打标系统的进出料装置，与输送机衔接，将瓶体从输送机运输到盘形输送装置，并由激光打标机打标后，再运回输送机，中间过程流畅、无间隔，大大提高生产效率；另外进料装置和出料装置与盘形输送装置由驱动电机通过齿轮组统一驱动，协调性高、结构紧凑、成本低。
要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例装配在激光打标系统中的示意图；
图2为图1的A向放大图；
图3为图1的俯视图；
图4为图3的D-D剖视图；
图5为图4的A向放大图；
图6为根据本实用新型实施例与盘形输送装置的局部示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
首先，将结合图1~6描述根据本实用新型实施例的激光打标系统的进出料装置，用于食品饮料、日化、工业用油、食用油、调味品、酒水领域，其应用场景很广。
如图1~6所示，本实用新型实施例的激光打标系统的进出料装置，与外部输送机1相衔接，输送机1用于传输瓶体2，且一侧设置有出口11和入口12；激光打标系统包含：若干激光打标装置3、盘形输送装置4；包含：
进料装置5，进料装置5分别与出口11、盘形输送装置4相衔接，可将瓶体2从出口11输送至盘形输送装置4；
出料装置6，出料装置6分别与入口12、盘形输送装置4相衔接，可将瓶体2从盘形输送装置4输送至入口12；
导向板7，设置进料装置5和出料装置6之间，用于瓶体2进出时的导向；
驱动装置8，驱动装置8的输出端分别与盘形输送装置4、进料装置5、出料装置6相连，并驱动三者同步运动。
进一步，如图1~3、6所示，在本实施例中，进料装置5包含：一对圆形进料拨盘51和进料驱动轴52；
进料驱动轴52与驱动装置8的输出端相连；
一对圆形进料拨盘51套设在进料驱动轴52上，并层叠布置，与入口12相衔接；
沿进料拨盘51的圆周设置有若干导向槽口511，通过若干导向槽口511传输瓶体2。
进一步，如图1~3、6所示，在本实施例中，出料装置6包含：一对圆形出料拨盘61和出料驱动轴62；
出料驱动轴62与驱动装置8的输出端相连；
一对圆形出料拨盘61套设在出料驱动轴62上，并层叠布置，与出口11相衔接；
沿出料拨盘61的圆周设置有若干导向槽口611，通过若干导向槽口611传输瓶体2。
进一步，如图1~3所示，在本实施例中，导向板7两侧设置为圆弧形。
进一步，如图4~6所示，在本实施例中，驱动装置8包含：驱动电机81和齿轮组82；
齿轮组82分别与盘形输送装置4、进料装置5、出料装置6相连；
驱动电机81的输出端与齿轮组82的输入端相连。
进一步，在本实施例中，还包含：检测器（图中未示出），检测器设置在出口11处，可检测输送机1上是否有瓶体2，只有检测到有瓶体2时，驱动装置8才会运行。
工作原理：瓶体2经输送机1传输到出口11，进料拨盘51转动，当导向槽口511转动至出口11时，瓶体2进入导向槽口511，经进料拨盘51传送至盘形输送装置4，若干激光打标装置3逐个打标后，再进出料拨盘61传入入口12，经入口12进入输送机1，由输送机1传出。
以上，参照图1~6描述了根据本实用新型实施例的激光打标系统的进出料装置6，与输送机1衔接，将瓶体2从输送机1运输到盘形输送装置4，并由激光打标装置3打标后，再运回输送机1，中间过程流畅、无间隔，大大提高生产效率；另外进料装置5和出料装置6与盘形输送装置4由驱动电机81通过齿轮组82统一驱动，协调性高、结构紧凑、成本低。
需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种激光打标系统的进出料装置，与外部输送机相衔接，所述输送机用于传输瓶体，且一侧设置有出口和入口；所述激光打标系统包含：盘形输送装置、若干激光打标装置；其特征在于，包含：
进料装置，所述进料装置分别与所述出口、所述盘形输送装置相衔接，可将瓶体从所述出口输送至所述盘形输送装置；
出料装置，所述出料装置分别与所述入口、所述盘形输送装置相衔接，可将瓶体从所述盘形输送装置输送至所述入口；
导向板，所述设置所述进料装置和所述出料装置之间，用于瓶体进出时的导向；
驱动装置，所述驱动装置的输出端分别与所述盘形输送装置、所述进料装置、所述出料装置相连，并驱动三者同步运动。
2.如权利要求1所述的激光打标系统的进出料装置，其特征在于，所述进料装置包含：一对圆形进料拨盘和进料驱动轴；
所述进料驱动轴与所述驱动装置的输出端相连；
所述一对圆形进料拨盘套设在所述进料驱动轴上，并层叠布置，与所述入口相衔接；
沿所述进料拨盘的圆周设置有若干导向槽口，通过所述若干导向槽口传输所述瓶体。
3.如权利要求1所述的激光打标系统的进出料装置，其特征在于，所述出料装置包含：一对圆形出料拨盘和出料驱动轴；
所述出料驱动轴与所述驱动装置的输出端相连；
所述一对圆形出料拨盘套设在所述出料驱动轴上，并层叠布置，与所述出口相衔接；
沿所述出料拨盘的圆周设置有若干导向槽口，通过所述若干导向槽口传输所述瓶体。
4.如权利要求1所述的激光打标系统的进出料装置，其特征在于，所述导向板两侧设置为圆弧形。
5.如权利要求1所述的激光打标系统的进出料装置，其特征在于，所述驱动装置包含：驱动电机和齿轮组；
所述齿轮组分别与所述盘形输送装置、所述进料装置、所述出料装置相连；
所述驱动电机的输出端与所述齿轮组的输入端相连。
6.如权利要求1所述的激光打标系统的进出料装置，其特征在于，还包含：检测器，所述检测器设置在所述出口处，可检测所述输送机上是否有所述瓶体。
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