CN220805312U - 一种钢筋切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种钢筋切断设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，支撑座上安装有切断机构，支撑座的侧面开设有通口，通口的内壁滑动连接有滑动板。本实用新型，将钢筋放置在通口中，启动液压杆，液压杆带动夹板配合通口上的摩擦凸起可以将钢筋固定，启动液压缸，液压缸带动第一切割块下移，配合第二切割块可以将钢筋剪切，同时在将钢筋伸入通口调节位置时，此时钢筋会推动阻挡板移动，阻挡板带动滑动板移动，在回形调节块与支撑座的侧面搭接时，此时钢筋无法推动，方便定位，并且松开抵紧螺栓，通过滑动板上的长度刻度调节回形调节块的位置，可以进行钢筋不同长度的切割。

Description

一种钢筋切断设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体地涉及一种钢筋切断设备。

背景技术

在建筑施工中，钢筋是常用的建筑材料，在钢筋使用之前需要进行加工，比如进行钢筋的切割，保证钢筋达到合适的长度，公告号CN219274347U一种建筑用钢筋切断装置中提出现有的钢筋切断装置在使用时，为了防止切断时钢筋发生活动，通常需要对其进行固定，但在实际使用时，难以快速准确的对多条钢筋进行同时固定，不仅操作费时费力，十分影响工作效率，通过支撑板、固定板、活动块和齿纹板等结构的配合，可使上下两组齿纹板抵紧钢筋，且齿纹板的齿纹可与钢筋表面的螺纹咬合在一起，进而可快速准确的同时固定多条钢筋，操作简单快捷，且稳固性强，大大提高了工作效率和钢筋的固定效果。

但是上述装置中无法对钢筋的切割长度进行控制，一些钢筋需要切割成需要的长度，上述装置在定长切割时需要在钢筋上测量，并且标注切割位置才能够进行切割，较为不便，因此我们提出一种钢筋切断设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢筋切断设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，支撑座上安装有切断机构，支撑座的侧面开设有通口，通口的内壁滑动连接有滑动板，滑动板的表面套设有回形调节块，回形调节块的上表面螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的螺纹端与滑动板的上表面抵紧，滑动板的侧面固定连接有阻挡板，阻挡板的下表面固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有移动轮；

所述切断机构包括固定安装在支撑座侧面的安装板，安装板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有第一切割块，支撑座的侧面固定连接有第二切割块，支撑座的侧面开设有通口，支撑座的上表面固定连接有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有夹板，夹板与通口的相对面均固定连接有摩擦凸起。

进一步的，所述滑动板由多个长板组装而成。

进一步的，所述长板的侧面固定连接有连接块，连接块的正面和背面均开设有T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形插板，T形插板与T形槽的相对面固定连接有弹簧。

进一步的，所述长板远离连接块的一面开设有安装槽，连接块的表面与安装槽的内壁搭接。

进一步的，所述长板的表面开设有与安装槽内部连通的指口，T形插板的表面与指口的内壁搭接。

进一步的，所述T形插板远离长板的一面呈弧形，T形插板靠近长板的一面为半弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，将钢筋放置在通口中，启动液压杆，液压杆带动夹板配合通口上的摩擦凸起可以将钢筋固定，启动液压缸，液压缸带动第一切割块下移，配合第二切割块可以将钢筋剪切，同时在将钢筋伸入通口调节位置时，此时钢筋会推动阻挡板移动，阻挡板带动滑动板移动，在回形调节块与支撑座的侧面搭接时，此时钢筋无法推动，方便定位，并且松开抵紧螺栓，通过滑动板上的长度刻度调节回形调节块的位置，可以进行钢筋不同长度的切割。

2.本实用新型，将长板上的连接块插入安装槽中，此时T形插板的弧面受力收纳在T形槽中，在T形插板移动至指口处时，此时弹簧的弹力推动T形插板插入指口中，此时T形插板的平面与指口的内壁搭接，可以保证长板之间的连接，在分离长板时，通过指口按压T形插板，此时T形插板的平面脱离指口，可以直接将长板抽出，从而方便滑动板的组装，避免滑动板在转运时长度过长，方便该设备的转运。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图。

图2为本实用新型长板立体结构示意图。

图3为本实用新型连接块俯剖结构示意图。

附图标记为：1底座、2支撑座、3弹簧、4滑动板、401长板、5回形调节块、6抵紧螺栓、7阻挡板、8连接板、9移动轮、10安装板、11液压缸、12第一切割块、13第二切割块、14液压杆、15夹板、16连接块、17T形插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种钢筋切断设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种钢筋切断设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2上安装有切断机构，支撑座2的侧面开设有通口，通口的内壁滑动连接有滑动板4。

滑动板4由多个长板401组装而成，长板401的侧面固定连接有连接块16，连接块16的正面和背面均开设有T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形插板17，T形插板17与T形槽的相对面固定连接有弹簧3，长板401远离连接块16的一面开设有安装槽，连接块16的表面与安装槽的内壁搭接，长板401的表面开设有与安装槽内部连通的指口，T形插板17的表面与指口的内壁搭接，T形插板17远离长板401的一面呈弧形，T形插板17靠近长板401的一面为半弧形。

将长板401上的连接块16插入安装槽中，此时T形插板17的弧面受力收纳在T形槽中，在T形插板17移动至指口处时，此时弹簧3的弹力推动T形插板17插入指口中，此时T形插板17的平面与指口的内壁搭接，可以保证长板401之间的连接，在分离长板401时，通过指口按压T形插板17，此时T形插板17的平面脱离指口，可以直接将长板401抽出，从而方便滑动板4的组装，避免滑动板4在转运时长度过长，方便该设备的转运。

滑动板4的上表面设置有长度刻度，滑动板4的表面套设有回形调节块5，回形调节块5的上表面螺纹连接有抵紧螺栓6，抵紧螺栓6的螺纹端与滑动板4的上表面抵紧，滑动板4的侧面固定连接有阻挡板7，阻挡板7的下表面固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有移动轮9。

切断机构包括固定安装在支撑座2侧面的安装板10，安装板10的上表面固定连接有液压缸11，液压缸11的伸缩端固定连接有第一切割块12，支撑座2的侧面固定连接有第二切割块13，支撑座2的侧面开设有通口，支撑座2的上表面固定连接有液压杆14，液压杆14的伸缩端固定连接有夹板15，夹板15与通口的相对面均固定连接有摩擦凸起。

将钢筋放置在通口中，启动液压杆14，液压杆14带动夹板15配合通口上的摩擦凸起可以将钢筋固定，启动液压缸11，液压缸11带动第一切割块12下移，配合第二切割块13可以将钢筋剪切，同时在将钢筋伸入通口调节位置时，此时钢筋会推动阻挡板7移动，阻挡板7带动滑动板4移动，在回形调节块5与支撑座2的侧面搭接时，此时钢筋无法推动，方便定位，并且松开抵紧螺栓6，通过滑动板4上的长度刻度调节回形调节块5的位置，可以进行钢筋不同长度的切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，支撑座(2)上安装有切断机构，支撑座(2)的侧面开设有通口，通口的内壁滑动连接有滑动板(4)，滑动板(4)的上表面设置有长度刻度，滑动板(4)的表面套设有回形调节块(5)，回形调节块(5)的上表面螺纹连接有抵紧螺栓(6)，抵紧螺栓(6)的螺纹端与滑动板(4)的上表面抵紧，滑动板(4)的侧面固定连接有阻挡板(7)，阻挡板(7)的下表面固定连接有连接板(8)，连接板(8)的下表面固定连接有移动轮(9)；

所述切断机构包括固定安装在支撑座(2)侧面的安装板(10)，安装板(10)的上表面固定连接有液压缸(11)，液压缸(11)的伸缩端固定连接有第一切割块(12)，支撑座(2)的侧面固定连接有第二切割块(13)，支撑座(2)的侧面开设有通口，支撑座(2)的上表面固定连接有液压杆(14)，液压杆(14)的伸缩端固定连接有夹板(15)，夹板(15)与通口的相对面均固定连接有摩擦凸起。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断设备，其特征在于：所述滑动板(4)由多个长板(401)组装而成。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断设备，其特征在于：所述长板(401)的侧面固定连接有连接块(16)，连接块(16)的正面和背面均开设有T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形插板(17)，T形插板(17)与T形槽的相对面固定连接有弹簧(3)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断设备，其特征在于：所述长板(401)远离连接块(16)的一面开设有安装槽，连接块(16)的表面与安装槽的内壁搭接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断设备，其特征在于：所述长板(401)的表面开设有与安装槽内部连通的指口，T形插板(17)的表面与指口的内壁搭接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋切断设备，其特征在于：所述T形插板(17)远离长板(401)的一面呈弧形，T形插板(17)靠近长板(401)的一面为半弧形。