CN220804675U - 固体环氧树脂的水洗釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固体环氧树脂的水洗釜,包括水洗釜,所述水洗釜内设置有搅拌部件,所述水洗釜的外侧设置有对环氧树脂进行清洗的清洗组件,所述清洗组件包括预洗部件、第一过滤部件和第二过滤部件,本实用新型中,可先通过设置的预洗箱、预洗管与冲洗管对添加过程中的环氧树脂进行冲洗,冲洗后的环氧树脂会通过转料管进入到水洗釜内,接着在水洗釜内对环氧树脂进行浸泡清洗,而清洗过程中漂浮在液面上杂质会在第一吸水管的作用下输送至第二过滤箱内进行过滤,从而能够将杂质与清洗水进行分离,通过上述方式可知本实用新型能够有效提高对环氧树脂的水洗效果,尽量避免杂质与环氧树脂在分离时存在粘存的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域,尤其涉及固体环氧树脂的水洗釜。
背景技术
在环氧树脂的生产工艺中,水洗步骤是提高产品纯度和成品质量的关键步骤,水洗步骤是将水洗溶液(如纯水、酸溶液)和待水洗环氧树脂半成品注入水洗釜中进行搅拌,搅拌完成后静置,再将溶于洗涤液中的杂质分离出来。
基于此,中国专利公告号为CN211659959U中公开了一种节能型环氧树脂生产用水洗釜,该专利技术通过搅拌杆转动从而带动搅拌叶转动,搅拌板与橡胶棒相撞而转动,同时启动气缸工作带动活塞板在气筒内部上下运动,使得釜体内部的液体反复进入和离开气筒内部,使得搅拌更加均匀,从而减少了搅拌所需时间,加快了工作效率降低了能耗,但是环氧树脂在水洗时,环氧树脂会沉淀在水底,而杂质会漂浮在水面上,而上述专利技术公开的说明书和说明书附图可知,上述专利技术只能通过通料管加工环氧树脂与清洗水进行分离,若是先将环氧树脂先排出时,清洗水会与环氧树脂一起落入到烘干室内,导致无法进行烘干,而若是先打开第一分料管先进行排水,这就导致清洗水吸出的杂质在排放时还存重新粘存在环氧树脂上,导致环氧树脂清洗效果较差,因此,上述专利技术在具体实施时还存有一定的不足之处。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发固体环氧树脂的水洗釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供固体环氧树脂的水洗釜。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的固体环氧树脂的水洗釜,包括水洗釜,所述水洗釜内设置有搅拌部件,所述水洗釜的外侧设置有对环氧树脂进行清洗的清洗组件;
所述清洗组件包括预洗部件、第一过滤部件和第二过滤部件,所述预洗部件设置在水洗釜的外壁上端,所述第一过滤部件设置在水洗釜与预洗部件之间,所述第二过滤部件设置在水洗釜的一侧且与水洗釜和预洗部件连通。
进一步的,所述搅拌部件包括搅拌电机,所述搅拌电机安装在水洗釜的外壁顶端,所述搅拌电机的底端输出端固定有搅拌轴,所述搅拌轴的底端与水洗釜的内壁底端转动连接,所述搅拌轴的外壁固定有固定杆。
进一步的,上下相邻两个所述固定杆之间均转动连接有转杆,所述转杆的外壁两侧均固定有搅拌板。
进一步的,所述预洗部件包括预洗箱,所述预洗箱的外壁底端两侧通过支架与水洗釜的外壁顶端两侧固定,所述预洗箱远离水洗釜的一侧外壁固定连通有进料管,所述预洗箱的内壁两侧且位于进料管的下方固定有预洗管。
进一步的,所述预洗管的外壁上端且与进料管对应位置处开设有落料槽,所述预洗管远离落料槽的一端开设有排水孔,所述预洗管呈左高右侧的倾斜方式布置,所述预洗箱的内壁顶端且位于落料槽的上方固定有冲洗管,所述预洗箱的内壁右侧且与预洗管对应位置处固定连通有转料管,所述转料管远离预洗箱的一端与水洗釜的内壁侧端上部固定连通。
进一步的,所述第一过滤部件包括第一过滤箱,所述第一过滤箱的底端与水洗釜的外壁顶端固定,所述第一过滤箱的外壁顶端通过进水管与预洗箱的内壁底端固定连通。
进一步的,所述第一过滤箱的内壁两侧且位于进水管的下方设置有第一过滤板,所述第一过滤箱的底端通过落水口与水洗釜的内壁底端固定连通。
进一步的,所述第二过滤部件包括第二过滤箱,所述第二过滤箱设置在水洗釜的外壁一侧,所述第二过滤箱的内壁中心处固定有隔板,所述第二过滤箱与隔板相对一侧外壁之间底部安装有第二过滤板,所述隔板的外壁且位于第二过滤板的上方设置有通水阀,所述通水阀设置有两个。
进一步的,所述第二过滤箱的外壁顶端两侧设置有第一水泵与第二水泵,所述第二水泵设置在第二过滤板的上方,所述第一水泵设置在第二水泵的一侧,所述第一水泵的吸水端a固定的第二吸水管设置在第二过滤箱的内壁底端上方,所述第一水泵的输水端a通过第一输水管与冲洗管的顶端固定连通。
进一步的,所述第二水泵的吸水端b固定连通有第一吸水管,所述第一吸水管远离第二水泵的一端与水洗釜的内壁且靠近第二过滤箱的一侧固定,所述第一吸水管设置在水洗釜的一端侧壁固定连通固有吸水口,多个吸水口均固定有电磁阀,所述第二水泵的输水端固定连通有第二输水管,所述第二输水管远离第二水泵的一端与水洗釜的内壁侧端且位于第二过滤板的下方连通。
在上述技术方案中,本实用新型提供的固体环氧树脂的水洗釜,具有以下有益效果:
本实用新型中,可先通过设置的预洗箱、预洗管与冲洗管对添加过程中的环氧树脂进行冲洗,冲洗后的环氧树脂会通过转料管进入到水洗釜内,而清洗水会在第一过滤箱过滤后进入到水洗釜内,接着在水洗釜内对环氧树脂进行浸泡清洗,而清洗过程中漂浮在液面上杂质会在第一吸水管的作用下输送至第二过滤箱内进行过滤,从而能够将杂质与清洗水进行分离,通过上述方式可知本实用新型能够有效提高对环氧树脂的水洗效果,尽量避免杂质与环氧树脂在分离时存在粘存的情况,从而解决背景技术提出的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的固体环氧树脂的水洗釜正视方向的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的固体环氧树脂的水洗釜中水洗釜正视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的固体环氧树脂的水洗釜中第二过滤箱正视方向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的固体环氧树脂的水洗釜中转杆与搅拌杆的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的固体环氧树脂的水洗釜中预洗管的立体结构示意图。
附图标记说明:100、水洗釜;110、搅拌电机;120、固定杆;130、转杆;131、搅拌板;200、预洗箱;210、预洗管;220、冲洗管;230、转料管;300、第一过滤箱;310、第一过滤板;400、第二过滤箱;410、第一水泵;411、第一输水管;420、第二水泵;421、第一吸水管;430、隔板;440、第二过滤板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图5所示;
本实用新型的固体环氧树脂的水洗釜,包括水洗釜100,水洗釜100内设置有搅拌部件,设置的搅拌部件是为了对浸泡在清水内的环氧树脂进行搅拌,搅拌部件包括搅拌电机110,搅拌电机110安装在水洗釜100的外壁顶端,搅拌电机110的底端输出端固定有搅拌轴,搅拌轴的底端与水洗釜100的内壁底端转动连接,设置的搅拌电机110在通电启动后可通过输出端驱动搅拌轴进行转动,搅拌轴的外壁固定有固定杆120,上下相邻两个固定杆120之间均转动连接有转杆130,转杆130的外壁两侧均固定有搅拌板131,而搅拌轴在转动时可通过固定杆120带动搅拌板131对环氧树脂进行搅拌;
水洗釜100的外侧设置有对环氧树脂进行清洗的清洗组件,清洗组件包括预洗部件、第一过滤部件和第二过滤部件,预洗部件设置在水洗釜100的外壁上端,设置的预洗部件是为了在环氧树脂加入水洗釜100内的过程中对环氧树脂进行冲洗,预洗部件包括预洗箱200,预洗箱200的外壁底端两侧通过支架与水洗釜100的外壁顶端两侧固定,预洗箱200远离水洗釜100的一侧外壁固定连通有进料管,设置的进料管是为了将生产好的环氧树脂先输送至预洗箱200内,预洗箱200的内壁两侧且位于进料管的下方固定有预洗管210,预洗管210的外壁上端且与进料管对应位置处开设有落料槽,预洗管210远离落料槽的一端开设有排水孔,开设的落料槽是为了使得环氧树脂能够落入到预洗管210的内壁底端,而设置的排水孔是起到排水的作用,同时排水孔的直径小于环氧树脂的直径,预洗管210呈左高右侧的倾斜方式布置,而预洗管210呈倾斜设置是为了使得换落下的环氧树脂能够向着转料管230的方向输送,预洗箱200的内壁顶端且位于落料槽的上方固定有冲洗管220,设置的冲洗管220是为了对预洗管210内的环氧树脂进行冲洗,预洗箱200的内壁右侧且与预洗管210对应位置处固定连通有转料管230,转料管230远离预洗箱200的一端与水洗釜100的内壁侧端上部固定连通,而设置的转料管230是为了将冲洗好的环氧树脂输送至水洗釜100内进行后续的浸泡冲洗;
第一过滤部件设置在水洗釜100与预洗部件之间,第一过滤部件包括第一过滤箱300,第一过滤箱300的底端与水洗釜100的外壁顶端固定,第一过滤箱300的外壁顶端通过进水管与预洗箱200的内壁底端固定连通,设置的进水管是为了将预洗箱200内壁底端的清洗水输送至第一过滤箱300内,第一过滤箱300的内壁两侧且位于进水管的下方设置有第一过滤板310,而设置的第一过滤板310是为了对落下的清洗水中含有的杂质进行过滤,而设置的第一过滤板310包括但不限于滤芯板、活性炭板、滤网和过滤棉中的任意几种,第一过滤箱300的底端通过落水口与水洗釜100的内壁底端固定连通,而过滤好的清洗水会通过落水口进入到水洗釜100内进行再利用;
第二过滤部件设置在水洗釜100的一侧且与水洗釜100和预洗部件连通,第二过滤部件包括第二过滤箱400,第二过滤箱400设置在水洗釜100的外壁一侧,第二过滤箱400的内壁中心处固定有隔板430,设置的隔板430固定在第二过滤箱400内壁上下端中心处,从而能够将第二过滤箱400内部的空间分隔成左右两个部分,第二过滤箱400与隔板430相对一侧外壁之间底部安装有第二过滤板440,隔板430的外壁且位于第二过滤板440的上方设置有通水阀,而设置的通水阀是为了将过滤好的清洗水能够从第二过滤箱400内壁右侧进入到内壁左侧进行储存,通水阀设置有两个,而一个通水阀固定在第二过滤板440的上方,而另一个通水阀固定在隔板430的外壁两侧上端,在日常使用时下端位置的通水阀处于关闭装置,上端位置的通水阀需要打开,避免出现溢流情况,第二过滤箱400的外壁顶端两侧设置有第一水泵410与第二水泵420,第二水泵420设置在第二过滤板440的上方,第一水泵410设置在第二水泵420的一侧,第一水泵410的吸水端a固定的第二吸水管设置在第二过滤箱400的内壁底端上方,第一水泵410的输水端a通过第一输水管411与冲洗管220的顶端固定连通,设置的第一水泵410可通过第二吸水管对清洗水进行吸取,并通过第一输水管411将清洗水输送至冲洗管220内使得冲洗管220将水喷出,第二水泵420的吸水端b固定连通有第一吸水管421,第一吸水管421远离第二水泵420的一端与水洗釜100的内壁且靠近第二过滤箱400的一侧固定,第一吸水管421设置在水洗釜100的一端侧壁固定连通固有吸水口,多个吸水口均固定有电磁阀,设置的多个吸水口是为了使得第一吸水管421能够对水洗釜100内部不同高度液位的清洗水进行吸取,而设置的吸水口与水洗釜100的内壁左侧连通,设置的吸水口的外壁可设置阻挡环氧树脂进入的隔尘网,设置的电磁阀是为了对吸水口是否进行吸水进行控制,而电磁阀可通过控制器进行控制,第二水泵420的输水端固定连通有第二输水管,第二输水管远离第二水泵420的一端与水洗釜100的内壁侧端且位于第二过滤板440的下方连通,而设置的输水管是为了使得第二水泵420利用第一吸水管421吸取的清洗水能够输送至第二过滤板440的下方,使得第二过滤板440能够对清洗水进行过滤,而设置的第二过滤板440与第一过滤板310相同。
本实用新型中,首先通过输电线将装置与外接电源进行通电,并通过控制器来对装置内设置的阀门进行调控,接着先通过第二过滤箱400内壁左侧上端设置的进水口将干净的清洗水先储存至第二过滤箱400内,随后启动第一水泵410,并通过第一水泵410上设置的第二吸水管和第一输水管411将清洗水输送至冲洗管220内,而后通过进料管将生产好的环氧树脂均匀输送至预洗管210内,而环氧树脂颗粒在预洗管210内滚动时,设置的冲洗管220可将清洗水喷出对环氧树脂进行冲洗,冲洗好的环氧树脂可通过转料管230进入到水洗釜100内,而清洗水会通过进水管进入到第一过滤箱300内,而设置的第一过滤板310可对清洗水进行过滤,当水洗釜100内的环氧树脂到达一定量后且清洗水高于环氧树脂时,停止输送环氧树脂和第一水泵410,接着通电启动搅拌电机110,使得搅拌电机110通过搅拌轴带动固定杆120和搅拌板131进行转动,从而能够对环氧树脂进行搅拌,而环氧树脂上的杂质会漂浮在液面上端,搅拌一段时间后,打开第一吸水管421与液面上端对应位置处的吸水口上的电磁阀,接着启动第二水泵420使得第一吸水管421对液面水和杂质一起进行吸取,并输送至第二过滤箱400内由第二过滤板440进行过滤,同时打开隔板430上的通水阀使得清洗好的清洗水再由第一水泵410输送至冲洗管220内并回流至水洗釜100内,从而达到将杂质与环氧树脂分离的效果,接着待环氧树脂浸泡清洗完成后,可打开第一吸水管421上所有的吸水口上的电磁阀,接着启动第二水泵420对清洗水进行吸取并输送至第二过滤箱400内进行储存,待清洗水吸取完成后,人员再将水洗釜100底端的下料阀门打开,人员再将环氧树脂进行取出即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.固体环氧树脂的水洗釜,包括水洗釜(100),所述水洗釜(100)
内设置有搅拌部件,其特征在于,所述水洗釜(100)的外侧设置有对环氧树脂进行清洗的清洗组件;
所述清洗组件包括预洗部件、第一过滤部件和第二过滤部件,所述预洗部件设置在水洗釜(100)的外壁上端,所述第一过滤部件设置在水洗釜(100)与预洗部件之间,所述第二过滤部件设置在水洗釜(100)的一侧且与水洗釜(100)和预洗部件连通。
2.根据权利要求1所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述搅拌部件包括搅拌电机(110),所述搅拌电机(110)安装在水洗釜(100)的外壁顶端,所述搅拌电机(110)的底端输出端固定有搅拌轴,所述搅拌轴的底端与水洗釜(100)的内壁底端转动连接,所述搅拌轴的外壁固定有固定杆(120)。
3.根据权利要求2所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,上下相邻两个所述固定杆(120)之间均转动连接有转杆(130),所述转杆(130)的外壁两侧均固定有搅拌板(131)。
4.根据权利要求1所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述预洗部件包括预洗箱(200),所述预洗箱(200)的外壁底端两侧通过支架与水洗釜(100)的外壁顶端两侧固定,所述预洗箱(200)远离水洗釜(100)的一侧外壁固定连通有进料管,所述预洗箱(200)的内壁两侧且位于进料管的下方固定有预洗管(210)。
5.根据权利要求4所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述预洗管(210)的外壁上端且与进料管对应位置处开设有落料槽,所述预洗管(210)远离落料槽的一端开设有排水孔,所述预洗管(210)
呈左高右侧的倾斜方式布置,所述预洗箱(200)的内壁顶端且位于落料槽的上方固定有冲洗管(220),所述预洗箱(200)的内壁右侧且与预洗管(210)对应位置处固定连通有转料管(230),所述转料管(230)远离预洗箱(200)的一端与水洗釜(100)的内壁侧端上部固定连通。
6.根据权利要求4所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述第一过滤部件包括第一过滤箱(300),所述第一过滤箱(300)的底端与水洗釜(100)的外壁顶端固定,所述第一过滤箱(300)的外壁顶端通过进水管与预洗箱(200)的内壁底端固定连通。
7.根据权利要求6所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述第一过滤箱(300)的内壁两侧且位于进水管的下方设置有第一过滤板(310),所述第一过滤箱(300)的底端通过落水口与水洗釜(100)的内壁底端固定连通。
8.根据权利要求5所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述第二过滤部件包括第二过滤箱(400),所述第二过滤箱(400)设置在水洗釜(100)的外壁一侧,所述第二过滤箱(400)的内壁中心处固定有隔板(430),所述第二过滤箱(400)与隔板(430)相对一侧外壁之间底部安装有第二过滤板(440),所述隔板(430)的外壁且位于第二过滤板(440)的上方设置有通水阀,所述通水阀设置有两个。
9.根据权利要求8所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述第二过滤箱(400)的外壁顶端两侧设置有第一水泵(410)与第二水泵(420),所述第二水泵(420)设置在第二过滤板(440)的上方,
所述第一水泵(410)设置在第二水泵(420)的一侧,所述第一水泵(410)的吸水端a固定的第二吸水管设置在第二过滤箱(400)的内壁底端上方,所述第一水泵(410)的输水端a通过第一输水管(411)与冲洗管(220)的顶端固定连通。
10.根据权利要求9所述的固体环氧树脂的水洗釜,其特征在于,所述第二水泵(420)的吸水端b固定连通有第一吸水管(421),所述第一吸水管(421)远离第二水泵(420)的一端与水洗釜(100)的内壁且靠近第二过滤箱(400)的一侧固定,所述第一吸水管(421)设置在水洗釜(100)的一端侧壁固定连通固有吸水口,多个吸水口均固定有电磁阀,所述第二水泵(420)的输水端固定连通有第二输水管,所述第二输水管远离第二水泵(420)的一端与水洗釜(100)的内壁侧端且位于第二过滤板(440)的下方连通。
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CN202322491403.8U Active CN220804675U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 固体环氧树脂的水洗釜 |
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2023
- 2023-09-13 CN CN202322491403.8U patent/CN220804675U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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