CN216585744U - 洗衣机 - Google Patents

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CN216585744U CN202122074461.1U CN202122074461U CN216585744U CN 216585744 U CN216585744 U CN 216585744U CN 202122074461 U CN202122074461 U CN 202122074461U CN 216585744 U CN216585744 U CN 216585744U
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张刚金
吕佩师
方大丰
郑玉强
祝令闯
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机,包括箱体;桶组件,设置在箱体内,具有衣物投放口,桶组件的底部设有排水口;排水组件,与排水口连通;排水组件包括污水排水管和净水输水管;污水排水管的入口与排水口连通,污水排水管的出口设置在箱体的外侧;净水输水管上设置有产生水流动力的动力单元,净水输水管包括主管、内输水管和外输水管,主管的入口与排水口连通,所述主管的出口通过切换单元择一地与所述内输水管和所述外输水管的入口连通,用于实现向所述桶组件内进水以及向洗衣机外排水。本实用新型可满足用户对漂洗用水的各种不同的使用要求,提高用户的使用体验。

Description

洗衣机
技术领域
本实用新型属于洗涤设备技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机。
背景技术
我国水资源缺乏,人们生活用水的数量和比重越来越大,尤其是洗涤耗水的数量和比重日益壮大,因此,洗涤节水越来越重要。
现有自动洗衣机是按照电源开通→初洗进水→初洗洗涤→初洗排水→初洗甩干→一漂进水→一漂洗涤→一漂排水→一漂甩干→二漂进水→二漂洗涤→二漂排水→二漂甩干→三漂进水→三漂洗涤→三漂排水→三漂甩干→洗衣机停机→断电的洗涤程序进行,对于部分洗涤程序甚至还要经历四漂的过程,但是,在三漂以后的漂洗过程中,洗涤用水中的洗涤剂含量已经达到较少的程度,这部分的洗涤用水如果直接排入下水道,就浪费了大量的水资源。
申请号为CN201680057121.7的中国专利公开了一种洗衣机,其能实现利用具有纵向延伸的轴线的洗涤桶的旋转和洗涤剂水来对洗涤桶内的洗涤物进行清洗时的清洗效果的提高。洗衣机包括:洗涤桶,收容于外桶内;电机,使洗涤桶旋转;水箱,从外桶接收混有洗涤剂的洗涤剂水;循环路,用于汲取洗涤剂水并将其从上侧注入洗涤桶内;泵,将水箱内的洗涤剂水摄入循环路并使其在循环路内上升;以及控制部,执行包括脱水清洗过程的洗涤运转。
上述方案在脱水清洗过程中,反复进行循环处理、浸透处理以及循环处理脱水处理,其中,循环处理是使水箱内的洗涤剂水在洗涤桶与循环路之间循环并将其浇至洗涤桶内的洗涤物。但是在循环用水时只能将洗涤剂水循环至洗涤桶内,限制了这部分用水的利用范围。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机,设置有污水排水管和净水输水管,并将净水输水管设置为既可以向桶组件内循环进水的内输水管,又可以向箱体外部输水的外输水管,满足各种不同的使用要求,提高用户的使用体验。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种洗衣机,包括
箱体;
桶组件,设置在所述箱体内,具有衣物投放口,所述桶组件的底部设有排水口;
排水组件,与所述排水口连通;
所述排水组件包括污水排水管和净水输水管;
所述污水排水管的入口与所述排水口连通,所述污水排水管的出口设置在所述箱体的外侧;
所述净水输水管上设置有产生水流动力的动力单元,所述净水输水管包括主管、内输水管和外输水管,所述主管的入口与所述排水口连通,所述主管的出口通过切换单元择一地与所述内输水管和所述外输水管的入口连通,用于实现向所述桶组件内进水以及向洗衣机外排水。
进一步的,所述桶组件包括外桶和内桶,所述外桶的开口处设置有外桶盖,所述外桶盖上设置有用于开闭所述衣物投放口的内盖;
所述内盖具有容纳腔室,所述内输水管的出口与所述容纳腔室连通,所述内盖的底壁上设置有若干喷淋口。
进一步的,所述内盖的底壁由中心向外缘形成若干个区域,所述内输水管的出口与所述内盖的侧壁连接;
若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
进一步的,每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
进一步的,所述内输水管的出口的轴线与所述内盖的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述容纳腔室。
进一步的,所述箱体包括壳体和设置在所述壳体上方的盘座,所述盘座连接有上盖,所述上盖具有中空腔室,所述内输水管的出口与所述中空腔室连通,所述上盖的底壁上设置有若干喷淋口。
进一步的,所述上盖的底壁由中心向外缘形成若干个区域,若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
进一步的,每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
进一步的,所述内输水管的出口的轴线与所述上盖的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述中空腔室。
进一步的,所述排水口包括污水排水口和净水排水口;
所述污水排水口和所述净水排水口分别设置在所述桶组件底部的不同位置;
所述污水排水管的入口与所述污水排水口连通,所述主管的入口与所述净水排水口连通。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型提供的一种洗衣机,设置有污水排水管和净水输水管,能够重复利用水资源,实现节能减排的目的。
2、本实用新型将净水输水管设置为既可以向桶组件内循环进水的内输水管,又可以向箱体外部输水的外输水管,满足各种不同的使用要求,提高用户的使用体验。
3、本实用新型将喷淋口所在的底壁设置为中心区域较高,最外侧区域最低的形式,能够根据水压大小自动调节喷淋区域范围,喷淋较为均匀。
4、本实用新型将喷淋口所在的底壁上设置高度不同的溢流堰,能够根据水压大小自动调节喷淋区域范围,喷淋较为均匀。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型洗衣机的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例中洗衣机的结构示意图;
图3是本实用新型另一种实施例中洗衣机的结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例中收纳装置的结构示意图;
图5是本实用新型一种实施例中收纳装置的结构示意图;
图6是本实用新型一种实施例中收纳装置的结构示意图;
图7是本实用新型一种实施例中收纳装置的结构示意图;
图8是本实用新型一种实施例中洗衣机的结构示意图。
图中:1、箱体;11、上盖;
21、外桶;22、内桶;23、波轮;24、内桶排水口;25、外桶排水口;251、污水排水口;252、净水排水口;26、衣物投放口;27、外桶盖;28、内盖;29、喷淋口;
31、污水排水管;32、净水输水管;33、排水阀;34、第二切换单元;35、主管;36、第一切换单元;37、内输水管;38、外输水管;39、动力单元;
4、收纳装置;41、收纳盒;42、收纳容腔;431、操作手轮;432、操作按钮;433、驱动电机;44、流量检测单元;45、收纳架。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图8所示,本实用新型提供一种洗衣机,包括箱体1,箱体1内设置有桶组件,所述桶组件具有衣物投放口26且桶组件的底部设有排水口,排水口连接有排水组件。
本实用新型的所述排水组件包括污水排水管31和净水输水管32。
所述污水排水管31的入口与所述排水口连通,所述污水排水管的出口设置在所述箱体的外侧。
如图1所示,所述净水输水管32上设置有产生水流动力的动力单元39,所述净水输水管包括主管35、内输水管37和外输水管38,所述主管35的入口与所述排水口连通,所述主管35的出口与所述内输水管37和所述外输水管38的入口之间设置有用于择一选择其中一个与所述主管35连通的第一切换单元36,所述内输水管37的出口用于向所述桶组件内进水,所述外输水管38的出口设置在所述箱体的外侧。优选的,动力单元39为水泵。
污水排水管31用于排出桶组件内污浊度较高的洗涤用水,这部分洗涤用水对于用户来说没有再利用价值,直接排入下水道中。净水输水管32用于排出桶组件内污浊度较低的洗涤用水,这部分洗涤剂用水中的洗涤剂含量较低,用户可回收这部分有再利用价值的洗涤用水用作他用。例如,进行清洗物品、厨具、家具用品、浇花、洗车等。
当用户需要使用桶组件内的水流循环至桶组件内时,将第一切换单元36的入口和出口分别与主管35的出口的内输水管37的入口连通,此时,桶组件内的水即可在动力单元的作用下返回至桶组件内,漂洗衣物,冲刷泡沫等。
当用户需要使用桶组件内的水流排放至箱体外进行清洗物品等时,将第一切换单元36的入口和出口分别与主管35的出口和外输水管38的入口连通,此时,桶组件内的水即可在动力单元的作用下排放至箱体外部,用户使用储水罐等设备储存这部分水流用作他用。
本实用新型的上述方案中设置有污水排水管和净水输水管,能够重复利用水资源,实现节能减排的目的。而且,本实用新型将净水输水管设置为既可以向桶组件内循环进水的内输水管37,又可以向箱体外部输水的外输水管38,满足各种不同的使用要求,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一些实施例中,所述桶组件包括外桶21和内桶22,所述外桶21的开口处设置有外桶盖27,所述外桶盖上设置有用于开闭所述衣物投放口的内盖28;所述内盖具有容纳腔室,所述内输水管37的出口与所述容纳腔室连通,所述内盖的底壁上设置有若干喷淋口29。
详细的,如图2所示,通过设置内盖28,并在内盖的底壁上设置喷淋口29,使水流以喷洒的形式循环进入桶组件内,润湿衣物的效果较好。
在一种应用场景中,洗衣机在开始运行洗涤程序后,通过进水组件向桶组件内进水,但是,在开始进水的阶段,由于水位较低,对衣物的润湿效果较差,此时,可利用动力单元39将这部分水通过内输水管37进入内盖,并以喷洒的形式由上向下落入桶组件内,在短时间内达到较好的衣物润湿效果,从而可以减少洗涤程序占用的时间。
进一步的方案中,所述内盖28的底壁由中心向外缘形成若干个区域,所述内输水管37的出口与所述内盖28的侧壁连接;若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
详细的,本实用新型将喷淋口29所在的底壁分为若干个区域,实现多个区域分步进水的目的,避免进水水流量较小的情况时,容易造成桶组件内配水不均的情况和部分区域无水的情况,降低喷淋的效果。
具体的,本实用新型的一个实施方式中,底壁由中心向外缘形成若干个区域,若干个区域呈内高外低的阶梯状结构,当进水水流量较小的时候,利用水的流动特性,仅仅采用最外侧较低处喷淋,当进水水流量增大时,水流进一步溢流至上一阶梯的区域,自启用较高处进行喷淋,实现喷淋水量及其喷淋区域的自动协调。
本实用新型的另一个实施方式中,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低,当进水水流量较小的时候,利用水的流动特性,仅仅采用最外侧较低处喷淋,当进水水流量增大时,水流一级一级地溢过溢流堰流至靠近中心的区域,自启用靠近中心处进行喷淋,实现喷淋水量及其喷淋区域的自动协调。
上述方案能够根据水流大小自动调节喷淋区域范围,喷淋较为均匀。
进一步的方案中,每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
喷淋口形状可为:圆形、三角形、正多边形或者其组合形式等,喷淋口在底壁上的排布方式为由中心向外缘呈辐射状均匀分布,上述方案使得水流的喷淋效果更加均匀的同时能够提升客户的视觉体验。
进一步的方案中,所述内输水管37的出口的轴线与所述内盖的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述容纳腔室。
详细的,所述内输水管37的出口的轴线方向与容纳腔室的边缘大致相切,使得经由所述内输水管37的出口进入容纳腔室的水流为切向进入,在容纳腔室中为由外缘向中心的螺旋状流动状态。
在本实用新型的另外一些实施例中,所述箱体包括壳体和设置在所述壳体上方的盘座,所述盘座连接有上盖11,所述上盖具有中空腔室,所述内输水管37的出口与所述中空腔室连通,所述上盖的底壁上设置有若干喷淋口29。
与上一实施例不同的是,如图3所示,洗衣机的上盖11设置为具有中空腔室的结构,将内输水管37的出口与上盖11的中空腔室连通,利用上盖11向桶组件内循环喷淋进水。
需要说明的是,喷淋口的设置范围应限定在仅能向桶组件内喷淋进水,否则会将水喷洒在桶组件外部,造成水流外溢。
上述方案,利用上盖11实现喷淋的效果,减化洗衣机的结构和装配步骤。
进一步的方案中,所述上盖11的底壁由中心向外缘形成若干个区域,若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
进一步的,每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
进一步的,所述内输水管37的出口的轴线与所述上盖11的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述中空腔室。
上述方案实现的有益效果与上一实施例相同,不在赘述。
在本实用新型的一些实施例中,如图8所示,所述排水口包括污水排水口251和净水排水口252;所述污水排水口251和所述净水排水口252分别设置在所述桶组件底部的不同位置;所述污水排水管31的入口与所述污水排水口251连通,所述主管35的入口与所述净水排水口252连通。
详细的,由于污水排水管在长时间的排放污水后,有可能在污水排水口以及污水排水管的内壁上粘附一些线屑、污垢等,因此,如果污水排放和净水排放均使用同一排水口,有可能会将净水污染。
本实用新型在桶组件的底壁上的不同位置分别设置污水排水口和净水排水口,将污水和净水分别排放,避免污水和净水交叉使用共同的排水口和排水管,使净水被污垢污染,影响洗涤效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,本实用新型在所述箱体1的内侧设置有收纳装置4,用于收纳所述外输水管38。当用户不使用外输水管38排出的水时,可将外输水管38收纳在收纳装置4内,使其不占用额外的空间,也便于用户整理,提升用户的使用体验。当用户使用外输水管38排出的水时,可将外输水管38从收纳装置4中取出。
本实用新型的洗衣机可以为全自动的洗衣机,也可以是半自动的洗衣机。
当洗衣机为半自动的洗衣机时,何时使用外输水管38由用户决定即可。当洗衣机为全自动的洗衣机时,可在洗衣机上设置一提醒装置,当洗涤程序运行至二漂或者三漂或者四漂程序的排水时序时,通过提醒装置提醒用户是否需要利用这部分洗涤用水。如果用户不需要利用,则控制主管35关闭,污水排水管31打开。如果用户需要利用,则控制污水排水管31关闭,主管35打开。
对于全自动的洗衣机而言,所述外桶排水口25与所述污水排水管31和所述主管35的入口之间设置有用于择一选择其中一个排水支管与所述外桶排水口25连通的第二切换单元34。所述外桶排水口25还设置有排水阀33。优选的,所述第二切换单元34为三通阀。
进一步的方案中,所述的收纳装置4包括收纳盒41、收纳架45以及驱动单元。
收纳盒41与所述箱体1连接,收纳盒41具有收纳容腔42,收纳容腔42的大小应与外输水管38卷绕后的大小相匹配。外输水管38的出口穿过收纳容腔42延伸至所述箱体1的外侧。可以理解的是,外输水管38的出口始终位于箱体1的外部,方便用户从收纳盒41中将外输水管38抽出。
收纳架45设置在收纳容腔42中,收纳架45包括底座和转轴,当转轴转动时可卷绕收纳外输水管38。
驱动单元与转轴连接,用于驱动转轴转动以卷绕收纳外输水管38。
驱动单元实现驱动转轴转动以卷绕收纳外输水管38的方式多种,分别为:
方式一
所述驱动单元为驱动电机;所述外输水管38内设置有流量检测单元44,用于检测所述外输水管38内水的流量,并在检测到所述外输水管38内水的流量低于设定阈值时可直接发出信号以使所述驱动电机启动驱动所述转轴旋转,当然,可以延时发出信号。
详细的,如图4所示,用户手动拉出外输水管38使用完毕后,当流量检测单元44检测外输水管38中无水流出时,在设定的时间内,驱动电机驱动转轴旋转以将外输水管38除出口处的其余管路卷绕收纳在收纳架45上,将外输水管38收回到收纳盒41中。
优选的方案中,流量检测单元44设置在外输水管38的出口处,以更精确地判断外输水管38中是否有水流。
方式二
所述驱动单元包括扭簧旋转复位机构和操作按钮432。扭簧旋转复位机构与所述收纳架45的转轴连接,利用恢复力驱动所述转轴旋转卷绕所述外输水管38;操作按钮432与所述扭簧旋转复位机构连接,用于使扭簧旋转复位机构产生恢复力。
详细的,如图5所示,扭簧旋转复位机构包括扭簧和卡接部,扭簧与所述转轴连接,当用户拉动外输水管38时,外输水管38带动所述转轴以第一方向旋转时压缩扭簧,当拉至所需长度时,利用卡接部将扭簧固定,卡接部与操作按钮432连接,可由操作按钮432解除卡接部对扭簧固定作用。
当用户拉出外输水管38使用完毕后,通过操作按钮432解除卡接部对扭簧的固定作用。此时,在扭簧恢复力的作用下所述转轴以与所述第一旋转方向相反的第二方向旋转,将外输水管38卷绕在收纳架45上实现收纳到收纳盒41中的目的。
方式三
所述驱动单元为操作手轮431,旋转所述操作手轮431驱动所述转轴旋转卷绕所述外输水管38。
详细的,如图6所示,当用户拉出外输水管38使用完毕后,需要收回外输水管38时,手动摇动操作手轮431,把外输水管38缠绕在收纳盒41里的收纳架45上。
方式四
所述驱动单元为驱动电机433;所述箱体1上设置有控制面板,所述控制面板上设置控制按键,所述控制按键与所述驱动电机433连接,用于控制所述驱动电机433启动与关闭。
详细的,如图7所示,洗衣机的电脑板设置驱动电路以及在控制面板上设置用于收回外输水管38的控制按键。驱动电机433上设置小齿轮,绕外输水管38的收纳架45设置大齿轮,两者齿轮啮合连接。用户人工拉出外输水管38使用完毕后,需要收回外输水管38时,按动控制按键,驱动电机433动作,将外输水管38收回到收纳盒41中。
在本实用新型的一些实施例中,所述外输水管38的出口设置调节机构,用于调节所述外输水管38的出水的喷洒状态。
详细的,如图1所示,外输水管38的出水水流可根据需要通过调节机构进行调节,例如,调节出水的流量以及从喷水流到喷雾状的喷洒状态等。
调节机构可以是调节旋钮的形式,通过旋转外输水管38的出口端部的调节旋钮即可,操作方便。
需要说明的是,本实用新型的外输水管38的长度相对于一般洗衣机上设置的排水的长度要长,在不使用时,如不进行收纳将占用较大的空间,因此,本实用新型在箱体1内设置用于收纳外输水管38的收纳装置4,当不使用外输水管38时,可将外输水管38收纳起来,使其不占用额外的空间,也便于用户整理,提升用户的使用体验。
在本实用新型的一些实施例中,在水平方向上,所述收纳装置4的高度低于所述第二切换单元34的高度。
上述方案可充分利用桶组件下方的空间,避免洗衣机的箱体1太大。
对于全自动的洗衣机而言,如图1所示,桶组件包括外桶21和可转动地设置在外桶21中的内桶22,内桶22中设置有波轮23。内桶22的底部设置有内桶排水口24,外桶21的底部设置有外桶排水口25。
对于半自动的洗衣机而言,桶组件包括洗涤桶,洗涤桶内设置有波轮,洗涤桶的底部设置排水口。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机,包括
箱体;
桶组件,设置在所述箱体内,具有衣物投放口,所述桶组件的底部设有排水口;
排水组件,与所述排水口连通;
其特征在于:
所述排水组件包括污水排水管和净水输水管;
所述污水排水管的入口与所述排水口连通,所述污水排水管的出口设置在所述箱体的外侧;
所述净水输水管上设置有产生水流动力的动力单元,所述净水输水管包括主管、内输水管和外输水管,所述主管的入口与所述排水口连通,所述主管的出口通过切换单元择一地与所述内输水管和所述外输水管的入口连通,用于实现向所述桶组件内进水以及向洗衣机外排水。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:
所述桶组件包括外桶和内桶,所述外桶的开口处设置有外桶盖,所述外桶盖上设置有用于开闭所述衣物投放口的内盖;
所述内盖具有容纳腔室,所述内输水管的出口与所述容纳腔室连通,所述内盖的底壁上设置有若干喷淋口。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于:
所述内盖的底壁由中心向外缘形成若干个区域,所述内输水管的出口与所述内盖的侧壁连接;
若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于:
每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
5.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于:
所述内输水管的出口的轴线与所述内盖的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述容纳腔室。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:
所述箱体包括壳体和设置在所述壳体上方的盘座,所述盘座连接有上盖,所述上盖具有中空腔室,所述内输水管的出口与所述中空腔室连通,所述上盖的底壁上设置有若干喷淋口。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于:
所述上盖的底壁由中心向外缘形成若干个区域,若干个区域呈内高外低的阶梯状结构;或者,若干个区域之间设置有溢流堰,所述溢流堰的高度由内向外逐渐降低。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于:
每个区域内若干所述喷淋口由中心向外缘呈辐射状均匀分布。
9.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于:
所述内输水管的出口的轴线与所述上盖的侧壁的周向方向相匹配以使水流切向进入所述中空腔室。
10.根据权利要求1-9任一所述的洗衣机,其特征在于:
所述排水口包括污水排水口和净水排水口;
所述污水排水口和所述净水排水口分别设置在所述桶组件底部的不同位置;
所述污水排水管的入口与所述污水排水口连通,所述主管的入口与所述净水排水口连通。
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