CN220804563U - 一种检品分切机的剥离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种检品分切机的剥离机构,包括辊架、剥离辊以及夹子组件,辊架包括横梁以及垂直设置在横梁两端上表面的第一支架和第二支架,第一支架与第二支架相对设置,剥离辊安装在第一支架与第二支架支架,剥离辊的末端与第二支架衔接,剥离辊的首端设有传动轴,传动轴与第一支架衔接,横梁上设有剥离压板,剥离压板倾斜向下设置,剥离压板顶面的前沿还设有一斜坡,剥离机构还包括一导向组件。本实用新型的有益效果是:本技术方案可以通过剥离压板将标签上多余的废料铲起,由于剥离辊会持续转动,会提供给废料一个动力,使得废料沿着剥离压板的上表面在通过导辊衔接将废料输送至指定的废料区,本技术方案结构新颖,造价低,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种检品分切机的剥离机构。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。目前,在分切机分切完后,收卷完成后收卷辊上对于的部分废料剥离,因此,就必须研制出一种带剥离功能的检品分切机的剥离机构,经检索,未发现与本实用新型相同的技术方案。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种检品分切机的剥离机构,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种检品分切机的剥离机构,其创新点在于:包括辊架、剥离辊以及夹子组件,所述辊架包括横梁以及垂直设置在横梁两端上表面的第一支架和第二支架,所述第一支架与第二支架相对设置,所述剥离辊安装在第一支架与第二支架支架,所述剥离辊的末端与第二支架衔接,所述剥离辊的首端设有传动轴,所述传动轴与第一支架衔接,所述横梁上设有剥离压板,所述剥离压板倾斜向下设置,所述剥离压板顶面的前沿还设有一斜坡,所述剥离机构还包括一导向组件,所述导向组件包括安装在第一支架上的第一导向架、安装在第二支架上的第二导向架以及设置第一导向架和第二导向架之间的导辊,所述导辊与剥离辊相互平行设置。
在一些实施方式中,第一导向架与第一支架铰接,所述第二导向架与第二支架铰接。
在一些实施方式中,第一支架包括组件a和组件b,所述组件a呈L形状,所述组件a上设有半圆形嵌槽a,所述组件b上设有半圆形嵌槽b,所述组件b安装在组件a时整体呈矩形状且嵌槽a与嵌槽b合成圆形嵌槽,所述组件a和组件b上还设有连接结构,所述连接结构包括至少一个设置在组件b的侧面的螺纹穿孔b、设置在组件a上且与螺纹穿孔b在同一直线上的螺纹孔a以及用于将组件a和组件b连接的锁紧螺栓,所述传动轴嵌装在嵌槽内且传动轴的末端向第一支架的外侧延伸。
在一些实施方式中,剥离压板所在的斜面与剥离辊的其中一个切面重合。
本实用新型的有益效果是:本技术方案可以通过剥离压板将标签上多余的废料铲起,由于剥离辊会持续转动,会提供给废料一个动力,使得废料沿着剥离压板的上表面在通过导辊衔接将废料输送至指定的废料区,本技术方案结构新颖,造价低,方便实用,本技术方案将第一支架分体设计,可以方便拆卸和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型一种检品分切机的剥离机构的轴视图。
图2 是本实用新型一种检品分切机的剥离机构的背视图。
图3 是本实用新型一种检品分切机的剥离机构的侧视图。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例包括:
一种检品分切机的剥离机构,包括辊架、剥离辊21以及夹子组件,所述辊架包括横梁11以及垂直设置在横梁11两端上表面的第一支架和第二支架13,所述第一支架与第二支架13相对设置,所述剥离辊21安装在第一支架与第二支架13支架,所述剥离辊21的末端与第二支架13衔接,所述剥离辊21的首端设有传动轴22,所述传动轴22与第一支架衔接,所述横梁11上设有剥离压板111,所述剥离压板111倾斜向下设置,所述剥离压板111顶面的前沿还设有一斜坡,所述剥离机构还包括一导向组件,所述导向组件包括安装在第一支架上的第一导向架31、安装在第二支架13上的第二导向架32以及设置第一导向架31和第二导向架32之间的导辊33,所述导辊33与剥离辊21相互平行设置。
在一些实施方式中,第一导向架31与第一支架铰接,所述第二导向架32与第二支架13铰接。
在一些实施方式中,第一支架包括组件a121和组件b122,所述组件a121呈L形状,所述组件a121上设有半圆形嵌槽a,所述组件b122上设有半圆形嵌槽b,所述组件b122安装在组件a121时整体呈矩形状且嵌槽a与嵌槽b合成圆形嵌槽,所述组件a121和组件b122上还设有连接结构,所述连接结构包括至少一个设置在组件b122的侧面的螺纹穿孔b、设置在组件a121上且与螺纹穿孔b在同一直线上的螺纹孔a以及用于将组件a121和组件b122连接的锁紧螺栓123,所述传动轴22嵌装在嵌槽内且传动轴22的末端向第一支架的外侧延伸。
在一些实施方式中,剥离压板111所在的斜面与剥离辊21的其中一个切面重合。
本实用新型的有益效果是:本技术方案可以通过剥离压板111将标签上多余的废料铲起,由于剥离辊21会持续转动,会提供给废料一个动力,使得废料沿着剥离压板111的上表面在通过导辊33衔接将废料输送至指定的废料区,本技术方案结构新颖,造价低,方便实用,本技术方案将第一支架分体设计,可以方便拆卸和维护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种检品分切机的剥离机构,其特征在于:包括辊架、剥离辊(21)以及夹子组件,所述辊架包括横梁(11)以及垂直设置在横梁(11)两端上表面的第一支架和第二支架(13),所述第一支架与第二支架(13)相对设置,所述剥离辊(21)安装在第一支架与第二支架(13)支架,所述剥离辊(21)的末端与第二支架(13)衔接,所述剥离辊(21)的首端设有传动轴(22),所述传动轴(22)与第一支架衔接,所述横梁(11)上设有剥离压板(111),所述剥离压板(111)倾斜向下设置,所述剥离压板(111)顶面的前沿还设有一斜坡,所述剥离机构还包括一导向组件,所述导向组件包括安装在第一支架上的第一导向架(31)、安装在第二支架(13)上的第二导向架(32)以及设置第一导向架(31)和第二导向架(32)之间的导辊(33),所述导辊(33)与剥离辊(21)相互平行设置。
2.根据权利要求1 所述的一种检品分切机的剥离机构,其特征在于:所述第一导向架(31)与第一支架铰接,所述第二导向架(32)与第二支架(13)铰接。
3.根据权利要求1 所述的一种检品分切机的剥离机构,其特征在于:所述第一支架包括组件a(121)和组件b(122),所述组件a(121)呈L形状,所述组件a(121)上设有半圆形嵌槽a,所述组件b(122)上设有半圆形嵌槽b,所述组件b(122)安装在组件a(121)时整体呈矩形状且嵌槽a与嵌槽b合成圆形嵌槽,所述组件a(121)和组件b(122)上还设有连接结构,所述连接结构包括至少一个设置在组件b(122)的侧面的螺纹穿孔b、设置在组件a(121)上且与螺纹穿孔b在同一直线上的螺纹孔a以及用于将组件a(121)和组件b(122)连接的锁紧螺栓(123),所述传动轴(22)嵌装在嵌槽内且传动轴(22)的末端向第一支架的外侧延伸。
4.根据权利要求1 所述的一种检品分切机的剥离机构,其特征在于:所述剥离压板(111)所在的斜面与剥离辊(21)的其中一个切面重合。
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