CN220804198U - 一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷废料处理设备技术领域，公开了一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体两侧开有多个槽孔，所述槽孔上连接有传送管，所述传送管与槽孔相通，所述槽孔下端固定安装有固定架，所述固定架上端活动安装有多个收集框，所述收集框安装在传送管的下端，所述壳体内部倾斜固定安装有多个筛网，将废料颗粒从设备上端放置设备内后，设备内的多个筛网会对废料颗粒依次筛分过滤，筛分后的废料颗粒则会沿着槽孔通过传送管传送至收集框，从而达到对废料颗粒的筛分收集。

Description

一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷废料处理设备技术领域，具体为一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备。

背景技术

随着建筑事业进入良好发展状态，需充分应用陶瓷废料，生产多种建筑材料，提高废料利用率，陶瓷废料颗粒筛分是陶瓷废料回收利用的必要措施之一，环境污染程度不断加剧，陶瓷废料循环再利用是人们的关注焦点，充分应用陶瓷废料生产建筑材料，可提高资源利用率，减少对环境破坏，吻合我国倡导可持续发展理念，因此能够对瓷废料进行处理筛分是必不可少的工序。

经检索，公告号为CN210935894U的实用新型专利公开了一种陶瓷颗粒成型筛分装置，包括机架、料斗、物料箱，机架的工作台上表面固定安装有物料箱，物料箱的进料口处设有料斗，所述物料箱的内设有内腔，内腔内部上端设有第一筛网，第一筛网两翼的下表面设置有齿条且穿过内腔槽口，齿条与连接齿轮相配合，连接齿轮的下方设置有从动齿轮和主动齿轮，第一筛网下方设置有第二筛网，第二筛网右侧的转座与设置在内腔内侧面的转轴相铰接，本陶瓷颗粒成型筛分装置能够快速对成型的陶粒进行筛分，筛选出不同颗粒大小的陶粒以便于应用于不同的领域，大大提高工作效率，同时该装置可以自由移动，机动性强，适用的区域更广。

上述装置在运行时所产生的能量消耗较大，结构相对复杂，维修和使用，适用性相对一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，解决了背景技术中所提出的问题。

一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体两侧开有多个槽孔，所述槽孔上连接有传送管，所述传送管与槽孔相通，所述槽孔下端固定安装有固定架，所述固定架上端活动安装有多个收集框，所述收集框安装在传送管的下端，所述壳体内部倾斜固定安装有多个筛网。

通过采用上述技术方案，将废料颗粒从设备上端放置设备内后，设备内的多个筛网会对废料颗粒依次筛分过滤，筛分后的废料颗粒则会沿着槽孔通过传送管传送至收集框，从而达到对废料颗粒的筛分收集。

可选的，所述固定架上端固定安装有一组固定块，所述收集框下端设有与固定块相契合的定位槽。

通过采用上述技术方案，当设备处于工作状态会产生一定的震动，固定块与定位槽能够将收集框固定在固定架上，使得设备运行时更加稳定。

可选的，所述筛网自上而下网眼直径依次减小。

通过采用上述技术方案，当废料颗粒从最上端筛网开始筛分时，较大颗粒会被最上端筛网拦截，较小的颗粒则通过网眼掉至下方筛网，由于筛网自上而下网眼直径依次减小，筛网会自动筛分出不同大小的颗粒。

可选的，所述壳体内部倾斜安装有多组减速挡板。

通过采用上述技术方案，当废料颗粒自由掉落至筛网上时，会产生一定的冲击力，减速挡板的安装不仅可以减小废料颗粒对筛网的冲击力，同时也能够增加废料颗粒在筛网上的筛分时间。提高了设备的筛分率。

可选的，所述减速挡板和筛网表面固定安装有对一层橡胶垫。

通过采用上述技术方案，能够有效的减小废料颗粒对设备内构件的冲击，同时也能降低废料颗粒与设备之间产生的噪音。

可选的,所述壳体下端固定安装有保护罩，所述保护罩内部固定安装有电机，所述电机转动端固定安装有转盘，所述转盘上端一侧固定安装有偏心块。

通过采用上述技术方案，当设备开始工作时，电机开始工作，电机就会带动转盘转动，由于转盘上固定安装有偏心块，就会导致电机在转动过程中发生一定幅度的震动，通过震动将一些较为不规则颗粒震落。进一步提高了设备的筛分率。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

当设备处于工作状态会产生一定的震动，固定块与定位槽能够将收集框固定在固定架上，使得设备运行时更加稳定，由于筛网自上而下网眼直径依次减小，筛网会自动筛分出不同大小的颗粒，同时电机开始工作，电机在转动过程中发生一定幅度的震动，通过震动将一些较为不规则颗粒震落，进一步提高了设备的筛分率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备中筛网的俯视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、壳体；101、槽孔；2、固定架；201、固定块；3、收集框；301、定位槽；4、筛网；5、减速挡板；6、传送管；7、保护罩；8、电机；9、转盘；10、偏心块；11、橡胶垫。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1两侧开有多个槽孔101，所述槽孔101上连接有传送管6，所述传送管6与槽孔101相通，所述槽孔101下端固定安装有固定架2，所述固定架2上端活动安装有多个收集框3，所述收集框3安装在传送管6的下端，所述壳体1内部倾斜固定安装有多个筛网4，将废料颗粒从设备上端放置设备内后，设备内的多个筛网4会对废料颗粒依次筛分过滤，筛分后的废料颗粒则会沿着槽孔101通过传送管6传送至收集框3，从而达到对废料颗粒的筛分收集。

在本实用新型的技术方案中，所述固定架2上端固定安装有一组固定块，所述收集框3下端设有与固定块201相契合的定位槽301，当设备处于工作状态会产生一定的震动，固定块201与定位槽301能够将收集框3固定在固定架2上，使得设备运行时更加稳定。

在本实用新型的技术方案中，所述筛网4自上而下网眼直径依次减小，当废料颗粒从最上端筛网4开始筛分时，较大颗粒会被最上端筛网4拦截，较小的颗粒则通过网眼掉至下方筛网4，由于筛网4自上而下网眼直径依次减小，筛网4会自动筛分出不同大小的颗粒。

在本实用新型的技术方案中，所述壳体1内部倾斜安装有多组减速挡板5，当废料颗粒自由掉落至筛网4上时，会产生一定的冲击力，减速挡板5的安装不仅可以减小废料颗粒对筛网4的冲击力，同时也能够增加废料颗粒在筛网4上的筛分时间，提高了设备的筛分率。

在本实用新型的技术方案中，所述减速挡板5和筛网4表面固定安装有对一层橡胶垫11，能够有效的减小废料颗粒对设备内构件的冲击，同时也能降低废料颗粒与设备之间产生的噪音。

在本实用新型的技术方案中，所述壳体1下端固定安装有保护罩7，所述保护罩7内部固定安装有电机8，所述电机8转动端固定安装有转盘9，所述转盘9上端一侧固定安装有偏心块10，当设备开始工作时，电机8开始工作，电机8就会带动转盘9转动，由于转盘9上固定安装有偏心块10，就会导致电机8在转动过程中发生一定幅度的震动，通过震动将一些较为不规则颗粒震落。进一步提高了设备的筛分率。

工作原理：

当废料颗粒从最上端筛网4开始筛分时，较大颗粒会被最上端筛网4拦截，较小的颗粒则通过网眼掉至下方筛网4，由于筛网4自上而下网眼直径依次减小，筛网4会自动筛分出不同大小的颗粒，当废料颗粒自由掉落至筛网4上时，会产生一定的冲击力，减速挡板5的安装不仅可以减小废料颗粒对筛网4的冲击力，同时也能够增加废料颗粒在筛网4上的筛分时间，所述减速挡板和筛网4表面固定安装有对一层橡胶垫11，能够有效的减小废料颗粒对设备内构件的冲击，同时也能降低废料颗粒与设备之间产生的噪音，当设备开始工作时，电机8开始工作，电机8就会带动5转盘9转动，由于转盘9上固定安装有偏心块10，就会导致电机8在转动过程中发生一定幅度的震动，通过震动将一些较为不规则颗粒震落。

Claims (6)

1.一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)两侧开有多个槽孔(101)，所述槽孔(101)上连接有传送管(6)，所述传送管(6)与槽孔(101)相通，所述槽孔(101)下端固定安装有多个固定架(2)，所述固定架(2)上端活动安装有多个收集框(3)，所述收集框(3)安装在传送管(6)的下端，所述壳体(1)内部倾斜固定安装有多个筛网(4)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，其特征在于，所述固定架(2)上端固定安装有一组固定块(201)，所述收集框(3)下端设有与固定块(201)相契合的定位槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，其特征在于，所述筛网(4)自上而下网眼直径依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，其特征在于，所述壳体(1)内部倾斜安装有多组减速挡板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，其特征在于，所述减速挡板(5)和筛网(4)表面固定安装有对一层橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料处理筛分颗粒大小配制设备，其特征在于,所述壳体(1)下端固定安装有保护罩(7)，所述保护罩(7)内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)转动端固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)上端一侧固定安装有偏心块(10)。