CN212039779U - 一种节能环保型化工助剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型化工助剂生产设备,包括筛选罐,筛选罐顶部的外壁上通过螺栓安装有清洗罐,清洗罐顶部的外壁两侧均焊接有支撑座,且支撑座顶部的外部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板,清洗罐位于两个支撑座之间的顶部外壁上焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有蓄电池和逆变器,太阳能电池板、逆变器均通过导线与蓄电池之间呈电性连接。本实用新型,太阳能电池板吸收光能,通过逆变器将光能转化为电能,供电给蓄电池,蓄电池对清洗电机、振动电机和干燥电机供电,太阳能电池板属于新能源,使该装置更加的节能环保,当清洗电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动拨板在清洗罐的内部旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工助剂生产设备技术领域,尤其涉及一种节能环保型化工助剂生产设备。
背景技术
干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水份的物质,如硫酸钙和氯化钙等,通过与水结合生成水合物进行干燥,物理干燥剂,如硅胶与活性氧化铝等,通过物理吸附水进行干燥,湿气的管控是与产品的良率是息息相关的,以食品而言,在适当的温度和湿度下,食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖,使食物腐坏,造成受潮及色变,电子产品也会因湿度过高造成金属氧化,产生不良,干燥剂的使用便是为了要避免多余的水份造成不良品的发生,在干燥剂生产的过程中,需要对干燥剂进行酸洗,酸洗之后需将干燥剂进行清洗和风干。
现有的干燥剂生产设备,在使用过程中大多都是日常用电,不够环保节能,在停电的情况下,无法继续使用,并且干燥剂清洗的过程中清洗的不够彻底,需再次进行清洗,大多数都不具对干燥剂筛选的功能,需要人工筛选,费时费力,同时清洗后还需要转换到风干设备进行风干,风干的效率低下,不能满足使用要求,因此,亟需设计一种节能环保型化工助剂生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在使用过程中大多都是日常用电,不够环保节能,在停电的情况下,无法继续使用,并且干燥剂清洗的过程中清洗的不够彻底,需再次进行清洗,大多数都不具对干燥剂筛选的功能,需要人工筛选,费时费力,同时清洗后还需要转换到风干设备进行风干,风干的效率低下,不能满足使用要求的缺点,而提出的一种节能环保型化工助剂生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节能环保型化工助剂生产设备,包括筛选罐,所述筛选罐顶部的外壁上通过螺栓安装有清洗罐,所述清洗罐顶部的外壁两侧均焊接有支撑座,且支撑座顶部的外部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板,所述清洗罐位于两个支撑座之间的顶部外壁上焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有蓄电池和逆变器,所述太阳能电池板、逆变器均通过导线与蓄电池之间呈电性连接。
上述技术方案的关键构思在于:太阳能电池板吸收光能,通过逆变器将光能转化为电能,供电给蓄电池,蓄电池对清洗电机、振动电机和干燥电机供电,太阳能电池板属于新能源,使该装置更加的节能环保。
进一步的,所述清洗罐一侧的外壁的中心处通过螺栓安装有清洗电机,且清洗电机位于清洗罐内部的输出端焊接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上均焊接有拨板,所述清洗罐顶部的外壁一侧焊接有进料管,且清洗罐底部外壁的中心处焊接有与筛选罐向连通的下料管,所述清洗罐一侧外壁的底部焊接有出水管,且清洗电机通过导线与蓄电池之间呈电性连接。
进一步的,所述筛选罐内侧壁上分别焊接有粗滤板和细滤板,且粗滤板和细滤板呈倾斜状结构分布,所述粗滤板位于细滤板的正上方,且粗滤板底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机,所述震动电机通过导线与蓄电池之间呈电性连接。
进一步的,所述筛选罐一侧的外壁上分别焊接有收集箱和干燥箱,且收集箱位于干燥箱正上方,所述筛选罐靠近收集箱的一侧外壁上开设有大颗粒出口,且筛选罐靠近干燥箱的一侧外壁上开设有延伸至干燥箱内部的合格品输料管。
进一步的,所述干燥箱底部外壁的中心处通过螺栓安装有干燥电机,且干燥电机位于干燥箱内部的输出端焊接有网框,所述网框两侧外部的底部均焊接有出料管,且干燥箱远离筛选罐另一侧的外壁上通过铰链活动连接有箱门,所述干燥电机通过导线与蓄电池之间呈电性连接。
进一步的,所述干燥箱顶部内壁的中心处通过螺栓安装有搅拌杆,且搅拌杆位于网框的内部,所述干燥箱正面的外壁上和远离正面外壁的另一侧外壁上均通过螺栓安装有风机,且干燥箱顶部和底部的外壁上均设置有等距离呈环形结构分布的滤网。
进一步的,所述网框底部的外壁两侧均通过螺栓安装有滑轮,所述干燥箱靠近滑轮的底部外壁上开设有呈环形结构的滑槽,且滑轮滑动连接在滑槽的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的太阳能电池板,太阳能电池板吸收光能,通过逆变器将光能转化为电能,供电给蓄电池,蓄电池对清洗电机、振动电机和干燥电机供电,太阳能电池板属于新能源,使该装置更加的节能环保。
2.通过设置的搅拌轴,当清洗电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动拨板在清洗罐的内部旋转,从而在干燥剂清洗的过程中对干燥剂进行拨动清洗,使干燥剂与水之间充分接触,提高了清洗的效果。
3.通过设置的粗滤板和细滤板,震动电机对粗滤板产生震动,从而对下落在粗滤板的干燥剂进行抖动,将粘结在一起的大颗粒干燥剂筛分出来,大颗粒干燥剂沿粗滤板下落至收集箱内,待后期破碎后重新使用,合格干燥剂颗粒以及被较小的干燥剂颗粒从粗滤板的网孔中落到细滤板上,较小的干燥剂颗粒从细滤板的网孔漏出下落,可重新用于制造干燥剂,合格干燥剂颗粒沿细滤板通过合格品输料管进入网框的内部。
4.通过设置的风机,当干燥电机带动网框在干燥箱的内部转动,因搅拌杆是焊接在干燥箱内部的,因此网框转动时,网框内部的干燥剂被搅拌,此时风机对干燥剂进行风干,搅拌能够使干燥剂的流动性更强,风干的效率更快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保型化工助剂生产设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能环保型化工助剂生产设备的清洗罐内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能环保型化工助剂生产设备的筛选结构和风干结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能环保型化工助剂生产设备的滑槽结构示意图。
图中:1筛选罐、2支撑座、3清洗罐、4太阳能电池板、5安装座、6蓄电池、7逆变器、8清洗电机、9搅拌轴、10拨板、11进料管、12下料管、13粗滤板、14震动电机、15大颗粒出口、16收集箱、17细滤板、18干燥箱、19干燥电机、20网框、21搅拌杆、22出料管、23箱门、24合格品输料管、25风机、26滤网、27滑槽、28滑轮、29出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种节能环保型化工助剂生产设备,包括筛选罐1,筛选罐1顶部的外壁上通过螺栓安装有清洗罐3,清洗罐3顶部的外壁两侧均焊接有支撑座2,且支撑座2顶部的外部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板4,清洗罐3位于两个支撑座2之间的顶部外壁上焊接有安装座5,且安装座5顶部的外壁上分别通过螺栓安装有蓄电池6和逆变器7,太阳能电池板4、逆变器7均通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,太阳能吸电池板4收光能,逆变器7将太阳能电池板7的光能转化为电能,供电给蓄电池6,蓄电池6给清洗电机8、振动电机14和干燥电机19供电,太阳能电池板6属于新能源,使该装置更加的节能环保。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:太阳能吸电池板4收光能,逆变器7将太阳能电池板7的光能转化为电能,供电给蓄电池6,蓄电池6给清洗电机8、振动电机14和干燥电机19供电,太阳能电池板6属于新能源,使该装置更加的节能环保。
进一步的,清洗罐3一侧的外壁的中心处通过螺栓安装有清洗电机8,且清洗电机8位于清洗罐3内部的输出端焊接有搅拌轴9,搅拌轴9两侧的外壁上均焊接有拨板10,清洗罐3顶部的外壁一侧焊接有进料管11,且清洗罐3底部外壁的中心处焊接有与筛选罐1向连通的下料管12,清洗罐3一侧外壁的底部焊接有出水管29,且清洗电机8通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,清洗电机8的型号为YL,清洗电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动拨板10在清洗罐3内部对干燥剂进行清洗,使干燥剂与水之间充分接触,清洗的更加彻底。
进一步的,筛选罐1内侧壁上分别焊接有粗滤板13和细滤板17,且粗滤板13和细滤板17呈倾斜状结构分布,粗滤板13位于细滤板17的正上方,且粗滤板13底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机14,震动电机14通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,震动电机14的型号为YZO,震动电机14对粗滤板13进行震动,能够使粗滤板13的干燥剂进行下落,同时使大颗粒干燥剂下滑到收集箱,避免干燥剂在粗滤板13上堆积。
进一步的,筛选罐1一侧的外壁上分别焊接有收集箱16和干燥箱18,且收集箱16位于干燥箱18正上方,筛选罐1靠近收集箱16的一侧外壁上开设有大颗粒出口15,且筛选罐1靠近干燥箱18的一侧外壁上开设有延伸至干燥箱18内部的合格品输料管24,设计新颖,结构合理。
进一步的,干燥箱18底部外壁的中心处通过螺栓安装有干燥电机19,且干燥电机19位于干燥箱18内部的输出端焊接有网框20,网框20两侧外部的底部均焊接有出料管22,且干燥箱18远离筛选罐1另一侧的外壁上通过铰链活动连接有箱门23,干燥电机19通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,干燥电机19的型号为Y2,干燥电机19带动网框在干燥箱18的内部旋转,网框20转动时,网框20内部的干燥剂被搅拌杆21搅拌,使得干燥剂的流动性更强。
进一步的,干燥箱18顶部内壁的中心处通过螺栓安装有搅拌杆21,且搅拌杆21位于网框20的内部,干燥箱18正面的外壁上和远离正面外壁的另一侧外壁上均通过螺栓安装有风机25,且干燥箱18顶部和底部的外壁上均设置有等距离呈环形结构分布的滤网26,风机25对网框20内部的干燥剂进行吹风风干,配合搅拌杆21对干燥剂搅拌,使风干的效率更快。
进一步的,网框20底部的外壁两侧均通过螺栓安装有滑轮28,干燥箱18靠近滑轮28的底部外壁上开设有呈环形结构的滑槽27,且滑轮28滑动连接在滑槽27的内部,对网框20有支撑的作用,提高了网框20旋转时的稳定性。
采用上述当清洗电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动拨板10在清洗罐3的内部旋转,从而在干燥剂清洗的过程中对干燥剂进行拨动清洗,使干燥剂与水之间充分接触,提高了清洗的效果;震动电机14对粗滤板13产生震动,从而对下落在粗滤板13的干燥剂进行抖动,将粘结在一起的大颗粒干燥剂筛分出来,大颗粒干燥剂沿粗滤板13下落至收集箱16内,待后期破碎后重新使用,合格干燥剂颗粒以及被较小的干燥剂颗粒从粗滤板13的网孔中落到细滤板17上,较小的干燥剂颗粒从细滤板17的网孔漏出下落,可重新用于制造干燥剂,合格干燥剂颗粒沿细滤板17通过合格品输料管24进入网框20的内部;干燥电机19带动网框20在干燥箱18的内部转动,因搅拌杆21是焊接在干燥箱18内部的,因此网框20转动时,网框20内部的干燥剂被搅拌,此时风机25对干燥剂进行风干,搅拌能够使干燥剂的流动性更强,风干的效率更快。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种节能环保型化工助剂生产设备,包括筛选罐1,筛选罐1顶部的外壁上通过螺栓安装有清洗罐3,清洗罐3顶部的外壁两侧均焊接有支撑座2,且支撑座2顶部的外部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板4,清洗罐3位于两个支撑座2之间的顶部外壁上焊接有安装座5,且安装座5顶部的外壁上分别通过螺栓安装有蓄电池6和逆变器7,太阳能电池板4、逆变器7均通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,太阳能吸电池板4收光能,逆变器7将太阳能电池板7的光能转化为电能,供电给蓄电池6,蓄电池6给清洗电机8、振动电机14和干燥电机19供电,太阳能电池板6属于新能源,使该装置更加的节能环保。
其中,清洗罐3一侧的外壁的中心处通过螺栓安装有清洗电机8,且清洗电机8位于清洗罐3内部的输出端焊接有搅拌轴9,搅拌轴9两侧的外壁上均焊接有拨板10,清洗罐3顶部的外壁一侧焊接有进料管11,且清洗罐3底部外壁的中心处焊接有与筛选罐1向连通的下料管12,清洗罐3一侧外壁的底部焊接有出水管29,且清洗电机8通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,清洗电机8的型号为YL,清洗电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动拨板10在清洗罐3内部对干燥剂进行清洗,使干燥剂与水之间充分接触,清洗的更加彻底;筛选罐1内侧壁上分别焊接有粗滤板13和细滤板17,且粗滤板13和细滤板17呈倾斜状结构分布,粗滤板13位于细滤板17的正上方,且粗滤板13底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机14,震动电机14通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,震动电机14的型号为YZO,震动电机14对粗滤板13进行震动,能够使粗滤板13的干燥剂进行下落,同时使大颗粒干燥剂下滑到收集箱,避免干燥剂在粗滤板13上堆积;筛选罐1一侧的外壁上分别焊接有收集箱16和干燥箱18,且收集箱16位于干燥箱18正上方,筛选罐1靠近收集箱16的一侧外壁上开设有大颗粒出口15,且筛选罐1靠近干燥箱18的一侧外壁上开设有延伸至干燥箱18内部的合格品输料管24,设计新颖,结构合理;干燥箱18底部外壁的中心处通过螺栓安装有干燥电机19,且干燥电机19位于干燥箱18内部的输出端焊接有网框20,网框20两侧外部的底部均焊接有出料管22,且干燥箱18远离筛选罐1另一侧的外壁上通过铰链活动连接有箱门23,干燥电机19通过导线与蓄电池6之间呈电性连接,干燥电机19的型号为Y2,干燥电机19带动网框在干燥箱18的内部旋转,网框20转动时,网框20内部的干燥剂被搅拌杆21搅拌,使得干燥剂的流动性更强;干燥箱18顶部内壁的中心处通过螺栓安装有搅拌杆21,且搅拌杆21位于网框20的内部,干燥箱18正面的外壁上和远离正面外壁的另一侧外壁上均通过螺栓安装有风机25,且干燥箱18顶部和底部的外壁上均设置有等距离呈环形结构分布的滤网26,风机25对网框20内部的干燥剂进行吹风风干,配合搅拌杆21对干燥剂搅拌,使风干的效率更快;网框20底部的外壁两侧均通过螺栓安装有滑轮28,干燥箱18靠近滑轮28的底部外壁上开设有呈环形结构的滑槽27,且滑轮28滑动连接在滑槽27的内部,对网框20有支撑的作用,提高了网框20旋转时的稳定性。
工作原理:该节能环保型化工助剂生产设备使用时,通过太阳能吸电池板4收光能,逆变器7将太阳能电池板7的光能转化为电能,供电给蓄电池6,蓄电池6给清洗电机8、振动电机14和干燥电机19供电,太阳能电池板6属于新能源,使该装置更加的节能环保,通过进料管11分别将干燥剂和水加入到清洗罐3的内部,清洗电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动拨板10在清洗罐3的内部旋转,从而在干燥剂清洗的过程中对干燥剂进行拨动清洗,使干燥剂与水之间充分接触,提高了清洗的效果,通过出水管29将清洗罐3内部的污水放出,打开下料管12上的阀门,干燥剂落入到筛选罐1内部的粗滤板13上,震动电机14对粗滤板13产生震动,从而对下落在粗滤板13的干燥剂进行抖动,将粘结在一起的大颗粒干燥剂筛分出来,大颗粒干燥剂沿粗滤板13下落至收集箱16内,待后期破碎后重新使用,合格干燥剂颗粒以及被较小的干燥剂颗粒从粗滤板13的网孔中落到细滤板17上,较小的干燥剂颗粒从细滤板17的网孔漏出下落,可重新用于制造干燥剂,合格干燥剂颗粒沿细滤板17通过合格品输料管24进入网框20的内部,干燥电机19带动网框20在干燥箱18的内部转动,因搅拌杆21是焊接在干燥箱18内部的,因此网框20转动时,网框20内部的干燥剂被搅拌,此时风机25对干燥剂进行风干,搅拌能够使干燥剂的流动性更强,风干的效率更快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能环保型化工助剂生产设备,包括筛选罐(1),其特征在于,所述筛选罐(1)顶部的外壁上通过螺栓安装有清洗罐(3),所述清洗罐(3)顶部的外壁两侧均焊接有支撑座(2),且支撑座(2)顶部的外部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板(4),所述清洗罐(3)位于两个支撑座(2)之间的顶部外壁上焊接有安装座(5),且安装座(5)顶部的外壁上分别通过螺栓安装有蓄电池(6)和逆变器(7),所述太阳能电池板(4)、逆变器(7)均通过导线与蓄电池(6)之间呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述清洗罐(3)一侧的外壁的中心处通过螺栓安装有清洗电机(8),且清洗电机(8)位于清洗罐(3)内部的输出端焊接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)两侧的外壁上均焊接有拨板(10),所述清洗罐(3)顶部的外壁一侧焊接有进料管(11),且清洗罐(3)底部外壁的中心处焊接有与筛选罐(1)向连通的下料管(12),所述清洗罐(3)一侧外壁的底部焊接有出水管(29),且清洗电机(8)通过导线与蓄电池(6)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述筛选罐(1)内侧壁上分别焊接有粗滤板(13)和细滤板(17),且粗滤板(13)和细滤板(17)呈倾斜状结构分布,所述粗滤板(13)位于细滤板(17)的正上方,且粗滤板(13)底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机(14),所述震动电机(14)通过导线与蓄电池(6)之间呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述筛选罐(1)一侧的外壁上分别焊接有收集箱(16)和干燥箱(18),且收集箱(16)位于干燥箱(18)正上方,所述筛选罐(1)靠近收集箱(16)的一侧外壁上开设有大颗粒出口(15),且筛选罐(1)靠近干燥箱(18)的一侧外壁上开设有延伸至干燥箱(18)内部的合格品输料管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述干燥箱(18)底部外壁的中心处通过螺栓安装有干燥电机(19),且干燥电机(19)位于干燥箱(18)内部的输出端焊接有网框(20),所述网框(20)两侧外部的底部均焊接有出料管(22),且干燥箱(18)远离筛选罐(1)另一侧的外壁上通过铰链活动连接有箱门(23),所述干燥电机(19)通过导线与蓄电池(6)之间呈电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述干燥箱(18)顶部内壁的中心处通过螺栓安装有搅拌杆(21),且搅拌杆(21)位于网框(20)的内部,所述干燥箱(18)正面的外壁上和远离正面外壁的另一侧外壁上均通过螺栓安装有风机(25),且干燥箱(18)顶部和底部的外壁上均设置有等距离呈环形结构分布的滤网(26)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型化工助剂生产设备,其特征在于,所述网框(20)底部的外壁两侧均通过螺栓安装有滑轮(28),所述干燥箱(18)靠近滑轮(28)的底部外壁上开设有呈环形结构的滑槽(27),且滑轮(28)滑动连接在滑槽(27)的内部。
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CN202020329600.3U CN212039779U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种节能环保型化工助剂生产设备 |
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CN113883853A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 李芃桦 | 一种活性炭酸洗干燥装置 |
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Granted publication date: 20201201 |
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