CN220804053U - 一种油墨涂布机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种油墨涂布机，包括有安装架，所述安装架上设置有用于收卷基材的收卷辊，位于收卷辊一侧的安装架上转动设置有背辊，所述背辊的两端分别连接有弹性调节装置，在背辊的下方设置有涂布辊，所述安装架上设置有用于驱动涂布辊转动的第一驱动装置，所述安装架上设置有容置有油墨的墨盒，所述涂布辊的下端没入墨盒内，所述背辊与所述收卷辊之间的安装架上设置有用于放卷基材的放料辊，所述背辊在弹性调节装置的作用下可根据基材的厚度贴合所述基材。本申请的弹性调节装置可以根据基材的厚度变化自动调整其形变量，从而调整背辊和涂布辊之间的间隙，简化了操作人员的操作工序，而且背辊能更加贴合在基材上，提高了涂布的质量。

Description

一种油墨涂布机

技术领域

本实用新型尤其涉及一种油墨涂布机。

背景技术

油墨配方一般由水溶性树脂、有机颜料、溶剂以及助剂经复合研磨形成黏性胶状流体，制备而成的油墨用于涂布在基材表面。在配方调试阶段，往往需要借助涂布机将油墨涂布在对应的基材表面，以观察其固化速度、附着能力等性能，便于对油墨的配方进行调整。在测试的过程中，不同配方的油墨可能适用于涂布在不同的基材中，那么在涂抹测试中则需要对用于限位基材的背辊进行调整，如授权公告号为CN219486847U的专利公开了油墨涂布装置，该涂布装置通过伺服电机带动固定块升降，从而带动背辊升降。但是在实际测试中存在以下问题：首先，当基材的厚度改变时，需要每次调整伺服电机控制背辊和料辊之间的距离刚好适应基材厚度的改变，在使用上十分繁琐；其次由于基材的厚度变化一般是在厘米等较小的范围内变动，伺服电机驱动螺纹杆带动固定块升降，凭经验较难控制固定块在螺纹杆上的升降高度，那么可能会出现背辊难以贴合基材，最终影响涂布效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油墨涂布机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种油墨涂布机，包括有安装架，所述安装架上设置有用于收卷基材的收卷辊，位于收卷辊一侧的安装架上转动设置有背辊，所述背辊的两端分别连接有弹性调节装置，在背辊的下方设置有涂布辊，所述安装架上设置有用于驱动涂布辊转动的第一驱动装置，所述安装架上设置有容置有油墨的墨盒，所述涂布辊的下端没入墨盒内，所述背辊与所述收卷辊之间的安装架上设置有用于放卷基材的放料辊，所述背辊在弹性调节装置的作用下可根据基材的厚度贴合所述基材。

优选的，所述弹性调节装置包括有设置在安装架上的活动槽，所述活动槽内放置有固定块，所述背辊的端部连接在固定块上，所述固定块的下端连接有弹性组件，所述弹性组件的下端连接在活动槽的槽底上，所述背辊在外力作用下可带动固定块在活动槽内上下移动。

优选的，所述固定块上设置有导向凸条，所述活动槽的侧壁上设置有供导向凸条上下移动的导向槽。

优选的，所述弹性组件为弹簧。

优选的，所述安装架包括有连接板以及分别设置在连接板两侧的第一立板和第二立板。

优选的，所述连接板、第一立板、第二立板三者为一体成型结构。

优选的，所述墨盒可拆卸安装在安装架上。

优选的，所述第一驱动装置为旋转电机。

本实用新型的的有益效果：

本申请的弹性调节装置可以根据基材的厚度变化自动调整其形变量，从而调整背辊和涂布辊之间的间隙，使得背辊可以贴合在基材上。与现有技术相比，简化了操作人员的操作工序，而且背辊能更加贴合在基材上，提高了涂布的质量。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请的一种油墨涂布机的结构示意图；

图2为本申请的一种油墨涂布机的基材涂布工作状态图；

图3为本申请的一种油墨涂布机的工作原理示意图；

图4为本申请的背辊、固定块、导向凸条的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种油墨涂布机，参照图1-图4，包括有安装架1，所述安装架1上设置有用于收卷基材2的收卷辊3，位于收卷辊3一侧的安装架1上转动设置有背辊4，所述背辊4的两端分别连接有弹性调节装置，在背辊4的下方设置有涂布辊5，所述安装架1上设置有用于驱动涂布辊5转动的第一驱动装置51，所述安装架1上设置有容置有油墨的墨盒6，所述涂布辊5的下端没入墨盒6内，所述背辊4与所述收卷辊3之间的安装架1上设置有用于放卷基材2的放料辊7，所述背辊4在弹性调节装置的作用下可根据基材2的厚度贴合所述基材2。

进一步地，所述弹性调节装置包括有设置在安装架1上的活动槽80，所述活动槽80内放置有固定块81，所述背辊4的端部连接在固定块81上，所述固定块81的下端连接有弹性组件82，所述弹性组件82的下端连接在活动槽80的槽底上，所述背辊4在外力作用下可带动固定块81在活动槽80内上下移动。

进一步地，所述固定块81上设置有导向凸条810，所述活动槽80的侧壁上设置有供导向凸条810上下移动的导向槽811。

进一步地，所述弹性组件82为弹簧。

进一步地，所述安装架1包括有连接板11以及分别设置在连接板11两侧的第一立板12和第二立板13。

进一步地，所述连接板11、第一立板12、第二立板13三者为一体成型结构。

进一步地，所述墨盒6可拆卸安装在安装架1上。

进一步地，所述第一驱动装置51为旋转电机。

本实用新型的工作原理是：

一、涂布原理

放料辊7上收卷有待涂布的基材2，作为实施例1，可以选择在放料辊7上连接有旋转电机，旋转电机驱动放料辊7上的基材2进行放卷，可以在背辊4和涂布辊5上分别连接有旋转电机，利用旋转电机控制背辊4和涂布辊5做相向转动，由于涂布辊5的下端没入墨盒6内，所以涂布辊5在转动的过程中涂布辊5的表面上不断沾有油墨，则基材2在经过背辊4和涂布辊5之间的间隙时，涂布辊5可以对基材2的表面进行油墨的涂布，涂布后的基材2经过收料辊进行收卷。同理地，也可以在安装架1上设置有用于驱动收料辊转动的旋转电机，旋转电机驱动收卷辊3对基材2进行收卷工作。涂布原理示意图如图2-图3所示。

二、调节原理

待涂布的基材2厚度发生改变时，将基材2的一端穿过背辊4和涂布辊5之间的间隙，由于背辊4的两端是分别固定在固定块81上，抬起背辊4，增大背辊4和涂布辊5之间的间隙，使基材2可以穿过背辊4和涂布辊5之间，然后松开背辊4，由于背辊4的两端分别连接在固定块81，当放开背辊4的瞬间，背辊4由于自身的重力会带动固定块81在活动槽80内向下运动并挤压弹性组件82，当背辊4的下端贴合在基材2上时，背辊4停止向下移动。本申请的弹性组件82可以根据基材2的厚度变化自动调整其形变量，从而调整背辊4和涂布辊5之间的间隙，使得背辊4可以贴合在基材2上。与现有技术相比，简化了操作人员的操作工序，而且背辊4能更加贴合在基材2上，提高了涂布的质量。

在上述技术方案的基础上，本申请为了使背辊4更加贴合在基材2上，本申请在固定块81的两侧分别设置有导向凸条810，当背辊4在向下运动时，会带动导向凸条810在导向槽811内运动，从而对固定块81的运动轨迹具有导向作用，使背辊4更好地贴合在基材2上。

在上述技术方案的基础上，本申请将安装架1设置成所述连接板11、第一立板12、第二立板13三者为一体成型结构，防止连接板11、第一立板12、第二立板13在连接后存在间隙，由此当收卷辊3、放料辊7等运动时，有效防止连接板11、第一立板12、第二立板13之间存在间隙而出现摇晃的现象。

在上述技术方案的基础上，本申请将墨盒6设计与安装架1为可拆卸安装的方式，当需要更换不同的油墨时，方便对墨盒6进行清洗。这里指的可拆卸的安装方式可以是卡扣等连接方式，由于卡扣连接属于本技术领域成熟的技术手段，所以本文不再赘述。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种油墨涂布机，其特征在于，包括有安装架(1)，所述安装架(1)上设置有用于收卷基材(2)的收卷辊(3)，位于收卷辊(3)一侧的安装架(1)上转动设置有背辊(4)，所述背辊(4)的两端分别连接有弹性调节装置，在背辊(4)的下方设置有涂布辊(5)，所述安装架(1)上设置有用于驱动涂布辊(5)转动的第一驱动装置(51)，所述安装架(1)上设置有容置有油墨的墨盒(6)，所述涂布辊(5)的下端没入墨盒(6)内，所述背辊(4)与所述收卷辊(3)之间的安装架(1)上设置有用于放卷基材(2)的放料辊(7)，所述背辊(4)在弹性调节装置的作用下可根据基材(2)的厚度贴合所述基材(2)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述弹性调节装置包括有设置在安装架(1)上的活动槽(80)，所述活动槽(80)内放置有固定块(81)，所述背辊(4)的端部连接在固定块(81)上，所述固定块(81)的下端连接有弹性组件(82)，所述弹性组件(82)的下端连接在活动槽(80)的槽底上，所述背辊(4)在外力作用下可带动固定块(81)在活动槽(80)内上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述固定块(81)上设置有导向凸条(810)，所述活动槽(80)的侧壁上设置有供导向凸条(810)上下移动的导向槽(811)。

4.根据权利要求2所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述弹性组件(82)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述安装架(1)包括有连接板(11)以及分别设置在连接板(11)两侧的第一立板(12)和第二立板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述连接板(11)、第一立板(12)、第二立板(13)三者为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述墨盒(6)可拆卸安装在安装架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种油墨涂布机，其特征在于，所述第一驱动装置(51)为旋转电机。