CN220803947U - 一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置 - Google Patents

一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域,公开了一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁滑动连接有第一滑动柱,所述第一套筒的上表面固定连接有第一弹簧,所述第一滑动柱的上表面固定连接有储料盒,所述第一支撑块的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆形转动盘,所述储料盒的内部固定连接有喷洒组件,所述工作台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有框体。本实用新型中,在储料盒上下移动的同时会带动第一弹簧进行回弹使储料盒可以进行持续震动,从而可以达到持续对磁悬液混合防止有沉淀导致喷涂不均匀的效果。

Description

一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域,尤其涉及一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置。
背景技术
磁粉探伤机是一种常用的无损检测的机器,用于检测材料表面和近表面的表面裂纹、缺陷以及疲劳等问题,通常是利用电磁感应和磁性粉末的特性来检测物体表面的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷,在检测的过程中将磁性粉末与液体混合而成的磁悬液喷洒到需要检测的物体表面,从而进行检测,通常是将磁悬液直接对物品进行喷洒,为了更好的进行喷洒工作,会需要使用到种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置。
磁悬液喷涂装置是磁粉探伤机中用于将磁粉涂覆在待检测物体表面的设备,作用是将磁粉均匀地喷涂在待检测物体表面,以实现对缺陷的检测和评估,在传统装置中的磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置中,大部分可能会出现在长时间使用后磁悬液中的磁性粉末出现沉淀导致喷洒不均匀的情况。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,旨在改善磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,长时间使用时会导致磁悬液喷洒不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁滑动连接有第一滑动柱,所述第一套筒的上表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内壁滑动连接在所述第一滑动柱的外壁,所述第一滑动柱的上表面固定连接有储料盒,所述第一弹簧的上表面固定连接在所述储料盒的下表面,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆形转动盘,所述椭圆形转动盘的外壁与所述储料盒的下表面相切合,所述储料盒的内部固定连接有喷洒组件,所述工作台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有框体,所述储料盒的外壁滑动连接在所述框体的内壁。
通过上述技术方案,当第一支撑块上表面的电机带动输出端的椭圆形转动盘进行旋转时可以推动储料盒进行上下移动,当储料盒在上下移动时会带动下表面的第一滑动柱在工作台上表面第一套筒的内壁进行滑动,储料盒上下滑动的同时会带动第一滑动柱外壁的第一弹簧进行回弹,从而可以使储料盒产生上下晃动的效果,使内部的磁悬液进行摇晃防止在长时间使用后磁性粉末沉淀导致喷洒不均匀的情况,在储料盒上下滑动的同时通过支撑柱上表面的框体可以进行限位,使储料盒只能进行上下摇晃,防止出现倾斜的情况。
进一步地,所述喷洒组件包括喷管、喷料罐、输送管、固定环和喷头,所述喷管的外壁固定连接在储料盒的内部,所述喷管的外壁固定连接在所述喷料罐的内部,所述输送管的一端固定连接在所述喷料罐的内部,所述输送管的另一端固定连接在所述固定环的内部,所述喷头的外壁固定连接在所述固定环的内部。
通过上述技术方案,喷料罐通过喷管将储料盒内部的磁悬液进行抽出,输送到输送管的内部,再通过固定环内部的喷头进行喷出,通过喷头的设计可以对物体更全面的进行喷洒工作。
进一步地,所述工作台的上表面固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的上表面固定连接有磁性线圈。
通过上述技术方案,通过第二支撑块可以对磁性线圈起到支撑的作用,磁性线圈用于检测物体。
进一步地,所述工作台的上表面固定连接有限位板,所述限位板的内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有第三支撑块,所述第三支撑块的外壁滑动连接在所述限位板的内壁。
通过上述技术方案,通过限位板可以对液压缸进行固定,液压缸推动输出端的第三支撑块移动时可以通过限位板进行限位,防止在第三支撑块在移动过程中产生偏移。
进一步地,所述第三支撑块的上表面固定连接有弧形下夹块,所述弧形下夹块的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁转动连接有第二套筒,所述第二套筒的外壁与所述弧形下夹块的内壁相切合。
通过上述技术方案,通过第三支撑块可以对弧形下夹块起到支撑固定的效果,第二套筒可以在弧形下夹块内壁转轴的外壁进行旋转。
进一步地,所述第二套筒的外壁固定连接有弧形上夹块,所述弧形上夹块的内部开设有限位槽。
通过上述技术方案,第二套筒在旋转时可以带动弧形上夹块进行翻转。
进一步地,所述弧形下夹块的内部开设有滑动槽,所述弧形下夹块的内部开设有滑动孔,所述弧形下夹块的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在所述滑动槽的内壁,所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块,所述限位块的外壁固定连接有第二滑动柱,所述第二滑动柱的外壁滑动连接在所述滑动孔的内壁。
通过上述技术方案,通过滑动槽可以对第二弹簧起到固定的作用,通过第二弹簧回弹可以推动限位块进行滑动,第二滑动柱也可以推动限位块进行滑动,滑动孔可以方便第二滑动柱进行滑动。
进一步地,所述限位块的外壁滑动连接在限位槽的内壁,所述限位块的外壁滑动连接在滑动槽的内壁。
通过上述技术方案,通过滑动槽可以对限位块起到限位的作用,限位块在限位槽的内壁滑动时可以对弧形上夹块起到固定的作用。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,电机带动输出端的椭圆形转动盘进行旋转,通过椭圆形转动盘旋转可以推动储料盒带动第一滑动柱在第一套筒的内壁进行上下移动,在储料盒上下移动的同时会带动第一弹簧进行回弹使储料盒可以进行持续震动,从而可以达到持续对磁悬液混合防止有沉淀导致喷涂不均匀的效果。
2、本实用新型中,将需要进行喷涂的物体放置在弧形下夹块的内壁,按压第二滑动柱推动限位块在滑动槽的内壁进行滑动,再推动弧形上夹块带动下表面的第二套筒在转轴的外壁旋转,使限位块滑入弧形上夹块内部限位槽的内壁,松开第二滑动柱,使滑动槽内壁的第二弹簧推动限位块进行滑动,使限位块通过限位槽对弧形上夹块起到固定的作用,从而可以将需要进行喷涂的物体进行夹持固定,再启动限位板内壁的液压缸推动第三支撑块带动物体进行移动,从而可以达到方便进行喷涂工作的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的储料盒示意图;
图3为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的限位板示意图;
图4为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的弧形下夹块示意图;
图5为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的弧形上夹块剖面图;
图6为本实用新型提出的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置的弧形下夹块剖面图。
图例说明:
1、工作台;2、第一套筒;3、第一滑动柱;4、第一弹簧;5、储料盒;6、第一支撑块;7、电机;8、椭圆形转动盘;9、喷管;10、喷料罐;11、喷头;12、第二支撑块;13、磁性线圈;14、限位板;15、液压缸;16、第三支撑块;17、弧形下夹块;18、转轴;19、第二套筒;20、弧形上夹块;21、限位槽;22、滑动槽;23、滑动孔;24、第二弹簧;25、限位块;26、第二滑动柱;27、支撑柱;28、框体;29、输送管;30、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有第一套筒2,第一套筒2的内壁滑动连接有第一滑动柱3,第一套筒2的上表面固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的内壁滑动连接在第一滑动柱3的外壁,第一滑动柱3的上表面固定连接有储料盒5,第一弹簧4的上表面固定连接在储料盒5的下表面,工作台1的上表面固定连接有第一支撑块6,第一支撑块6的上表面固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有椭圆形转动盘8,椭圆形转动盘8的外壁与储料盒5的下表面相切合,储料盒5的内部固定连接有喷洒组件,工作台1的上表面固定连接有支撑柱27,支撑柱27的上表面固定连接有框体28,储料盒5的外壁滑动连接在框体28的内壁;先将需要进行喷洒的悬浮液通过进料口倒入储料盒5的内部,再启动第一支撑块6上表面的电机7带动输出端的椭圆形转动盘8进行旋转,椭圆形转动盘8是椭圆形设计,在旋转时可以推动储料盒5进行上下移动,再通过第一滑动柱3外壁第一弹簧4的特性进行回弹,从而可以使储料盒5持续晃动,这时支撑柱27上表面的框体28可以对储料盒5起到限位的作用,防止储料盒5在晃动过程中出现倾斜的情况,使储料盒5只能进行上下摇晃对磁悬液进行混合,可以达到防止悬浮液在长时间使用有磁性粉末产生沉淀导致喷洒不均匀的效果。
参照图1-2,喷洒组件包括喷管9、喷料罐10、输送管29、固定环30和喷头11,喷管9的外壁固定连接在储料盒5的内部,喷管9的外壁固定连接在喷料罐10的内部,输送管29的一端固定连接在喷料罐10的内部,输送管29的另一端固定连接在固定环30的内部,喷头11的外壁固定连接在固定环30的内部;喷料罐10可以通过喷管9将储料盒5内部的悬浮液抽出,输送到喷管9的内部,再通过喷管9将磁悬液输送到固定环30的内部,通过固定环30内部的喷头11对物体表面进行全面喷涂工作。
参照图1,工作台1的上表面固定连接有第二支撑块12,第二支撑块12的上表面固定连接有磁性线圈13;通过第二支撑块12可以对磁性线圈13起到支撑固定的效果,磁性线圈13用来对物体进行检测。
参照图3,工作台1的上表面固定连接有限位板14,限位板14的内壁固定连接有液压缸15,液压缸15的输出端固定连接有第三支撑块16,第三支撑块16的外壁滑动连接在限位板14的内壁;液压缸15可以推动第三支撑块16进行滑动,工作台1上表面的限位板14可以对第三支撑块16起到限位的作用,防止第三支撑块16在滑动过程中出现偏移的情况。
参照图3-4,第三支撑块16的上表面固定连接有弧形下夹块17,弧形下夹块17的内壁固定连接有转轴18,转轴18的外壁转动连接有第二套筒19,第二套筒19的外壁与弧形下夹块17的内壁相切合;通过第三支撑块16可以对弧形下夹块17起到固定支撑的作用,弧形下夹块17用来防止需要进行喷洒检测的物体,第二套筒19可以在弧形下夹块17内壁转轴18的外壁进行旋转。
参照图4-5,第二套筒19的外壁固定连接有弧形上夹块20,弧形上夹块20的内部开设有限位槽21;第二套筒19在旋转时可以带动外壁的弧形上夹块20进行翻转。
参照图4-6,弧形下夹块17的内部开设有滑动槽22,弧形下夹块17的内部开设有滑动孔23,弧形下夹块17的内部设置有第二弹簧24,第二弹簧24的一端固定连接在滑动槽22的内壁,第二弹簧24的另一端固定连接有限位块25,限位块25的外壁固定连接有第二滑动柱26,第二滑动柱26的外壁滑动连接在滑动孔23的内壁;推动第二滑动柱26在弧形下夹块17内部滑动孔23的内壁滑动时可以带动限位块25移动,滑动槽22对第二弹簧24起到固定限位的作用,第二弹簧24在回弹时可以推动限位块25进行移动。
参照图4-6,限位块25的外壁滑动连接在限位槽21的内壁,限位块25的外壁滑动连接在滑动槽22的内壁;通过滑动槽22可以对限位块25起到限位的作用,防止限位块25在移动过程中出现偏移错位的情况,当限位块25在限位槽21的内壁滑动时可以对弧形上夹块20进行固定。
工作原理:当需要使用到该装置的时候,先将需要进行喷涂的物体放置在第三支撑块16上表面弧形下夹块17的内壁,再按压第二滑动柱26在弧形下夹块17内部滑动孔23的内壁滑动,推动限位块25在弧形下夹块17内部滑动槽22的内壁滑动,再推动弧形上夹块20通过下表面的第二套筒19在弧形下夹块17内壁转轴18的外壁转动,使弧形上夹块20进行翻转,使限位块25的外壁滑入弧形上夹块20内部限位槽21的内壁,松开第二滑动柱26使滑动槽22内壁的第二弹簧24进行回弹推动限位块25进行滑动,当限位块25在限位槽21的内壁滑动时可以对弧形上夹块20起到固定的作用,通过弧形下夹块17与弧形上夹块20可以对需要进行喷涂的物品进行固定,将磁悬液通过进料口倒入储料盒5的内部,启动工作台1上表面第一支撑块6上表面的电机7,使电机7带动输出端的椭圆形转动盘8进行旋转,因椭圆形转动盘8是椭圆形可以在转动时推动储料盒5进行上下移动,储料盒5在上下移动时会带动下表面的第一滑动柱3在第一套筒2的内壁进行滑动,滑动的同时会使第一弹簧4进行回弹推动储料盒5进行向上滑动,从而可以使储料盒5进行震荡晃动,在晃动的同时可以通过支撑柱27上表面的框体28对储料盒5进行限制,使储料盒5只能进行上下晃动,防止储料盒5会进行左右摇晃导致倾斜的情况,从而对储料盒5内部的磁悬液进行持续混合,防止在长时间使用时会有磁性粉末沉淀导致喷涂不均匀的情况,再使喷料罐10通过喷管9将储料盒5内部磁悬液抽出输送到输送管29的内部,在通过输送管29传送到固定环30的内部通过喷头11进行喷出,从而可以对需要进行检测的物体进行全面喷涂工作,启动限位板14内壁的液压缸15推动输出端的第三支撑块16向磁性线圈13的方向进行滑动,第三支撑块16滑动时会带动喷洒后的物体通过第二支撑块12上表面的内部进行检测,从而完成喷涂工作,该装置不仅可以防止在长时间使用时会有磁性粉末产生沉淀导致喷涂不均匀的情况,还可以对需要进行喷涂的物品进行夹持,使物体可以更加方便的进行喷涂工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有第一套筒(2),所述第一套筒(2)的内壁滑动连接有第一滑动柱(3),所述第一套筒(2)的上表面固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的内壁滑动连接在所述第一滑动柱(3)的外壁,所述第一滑动柱(3)的上表面固定连接有储料盒(5),所述第一弹簧(4)的上表面固定连接在所述储料盒(5)的下表面,所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑块(6),所述第一支撑块(6)的上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有椭圆形转动盘(8),所述椭圆形转动盘(8)的外壁与所述储料盒(5)的下表面相切合,所述储料盒(5)的内部固定连接有喷洒组件,所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(27),所述支撑柱(27)的上表面固定连接有框体(28),所述储料盒(5)的外壁滑动连接在所述框体(28)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述喷洒组件包括喷管(9)、喷料罐(10)、输送管(29)、固定环(30)和喷头(11),所述喷管(9)的外壁固定连接在储料盒(5)的内部,所述喷管(9)的外壁固定连接在所述喷料罐(10)的内部,所述输送管(29)的一端固定连接在所述喷料罐(10)的内部,所述输送管(29)的另一端固定连接在所述固定环(30)的内部,所述喷头(11)的外壁固定连接在所述固定环(30)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有第二支撑块(12),所述第二支撑块(12)的上表面固定连接有磁性线圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有限位板(14),所述限位板(14)的内壁固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端固定连接有第三支撑块(16),所述第三支撑块(16)的外壁滑动连接在所述限位板(14)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述第三支撑块(16)的上表面固定连接有弧形下夹块(17),所述弧形下夹块(17)的内壁固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外壁转动连接有第二套筒(19),所述第二套筒(19)的外壁与所述弧形下夹块(17)的内壁相切合。
6.根据权利要求5所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述第二套筒(19)的外壁固定连接有弧形上夹块(20),所述弧形上夹块(20)的内部开设有限位槽(21)。
7.根据权利要求5所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述弧形下夹块(17)的内部开设有滑动槽(22),所述弧形下夹块(17)的内部开设有滑动孔(23),所述弧形下夹块(17)的内部设置有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的一端固定连接在所述滑动槽(22)的内壁,所述第二弹簧(24)的另一端固定连接有限位块(25),所述限位块(25)的外壁固定连接有第二滑动柱(26),所述第二滑动柱(26)的外壁滑动连接在所述滑动孔(23)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种磁粉探伤机用的磁悬液喷涂装置,其特征在于:所述限位块(25)的外壁滑动连接在限位槽(21)的内壁,所述限位块(25)的外壁滑动连接在滑动槽(22)的内壁。
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