CN220803746U - 一种饲料筛选结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料筛选结构，涉及饲料加工技术领域，包括机架，机架由上至下依次设置有对饲料进行粉碎的粉碎组件、对粉碎后的饲料进行筛选的筛选组件以及对筛选后不同粒径饲料分别进行收集的料斗，机架上还设有于料斗连通且用于将粗粒径的饲料传输至粉碎组件重新粉碎的传输组件,该饲料筛选结构，当该饲料是需要给猪类大型动物食用时，粗粒径的饲料直接从料斗排出，当该饲料是需要给鸡鸭类小型动物食用时，粗粒径的饲料从料斗进入传输组件内，且通过传输组件重新进入粉碎组件内进行粉碎，提高了装置的通用性。

Description

一种饲料筛选结构

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料筛选结构。

背景技术

饲料的生产过程中采用粉碎装置将饲料粉碎可以增加饲料的表面积，也可以调整饲料颗粒的粒度，饲料增加了表面积后可以提高牲畜的适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料的养分，提高饲料的利用率。粉碎后的饲料颗粒通常不具有一致性的粒度大小，并且可能在粉碎后的饲料中夹杂着各种杂质，难以提高制备的饲料颗粒的品质。

粉碎后的饲料由于颗粒大小不均匀，还需要对其进行筛选，严格保证颗粒产品的大小均匀度，筛选出粗粒径和细粒径的饲料，然而现有的饲料筛选结构仅能够将粗粒径和细粒径的饲料筛选出来，当饲料是用于猪类大型动物使用时，粗饲料直接出料，当饲料是用于鸡鸭等小型动物时，粗饲料还需要工作人员手动将粗饲料转移至粉碎机，再次进行粉碎和筛选，操作复杂，需要人工转移饲料，通用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料筛选结构，解决了现有的饲料筛选结构存在不能根据饲料用途处理粗粒径的饲料，需要人工搬运饲料进行处理，操作复杂，工作效率低，通用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料筛选结构，包括机架，所述机架由上至下依次设置有对饲料进行粉碎的粉碎组件、对粉碎后的饲料进行筛选的筛选组件以及对筛选后不同粒径饲料分别进行收集的料斗，所述机架上还设有于料斗连通且用于将粗粒径的饲料传输至粉碎组件重新粉碎的传输组件。

通过上述技术方案，通过粉碎组件的作用对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过筛选组件进行筛选，粗粒径和细粒径的饲料经过筛选分别进入料斗内，当该饲料是需要给猪类大型动物食用时，粗粒径的饲料直接从料斗排出，当该饲料是需要给鸡鸭类小型动物食用时，粗粒径的饲料从料斗进入传输组件内，且通过传输组件重新进入粉碎组件内进行粉碎，操作简单，省时省力，提高饲料处理效率，提高了装置的通用性。

优选的，所述粉碎组件包括固定在机架上且内腔中空的粉碎机壳，所述粉碎机壳顶部固定有于粉碎机壳内腔连通的进料斗，所述粉碎机壳内转动连接有对饲料进行粉碎的粉碎辊，所述粉碎辊圆周外壁上固定有若干刀片，所述粉碎机壳内腔固定有位于粉碎辊下方且对饲料进行限位的初筛筛网，所述粉碎机壳底部设有于粉碎机壳内腔连通且用于排出饲料的出料口，所述机架上固定有位于粉碎机壳外且驱动粉碎辊转动的A电机。

通过上述技术方案，通过A电机提供动力，以便于带动粉碎辊以及粉碎辊上的刀片转动，饲料通过进料斗进入粉碎机壳内，通过粉碎辊以及粉碎辊上的刀片对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过初筛筛网排出，进而通过出料口排出，未能通过初筛筛网的饲料可使得饲料反复被粉碎，直至饲料通过初筛筛网以及出料口排出。

优选的，所述筛选组件包括固定在机架上且位于粉碎机壳下方的筛选机壳，所述筛选机壳顶部开口，内腔中空，所述筛选机壳内腔固定有筛选网，所述筛选网和筛选机壳均倾斜设置，所述筛选机壳内腔通过筛选网由上至下依次分隔成A筛选腔和B筛选腔，所述筛选机壳的最低端设有两个出料管，其中一个所述出料管与A筛选腔连通，另一个所述出料管与B筛选腔连通。

通过上述技术方案，粉碎机壳上的出料口位于筛选机壳上方且与筛选机壳连通，粉碎机壳出料口排出的饲料会进入筛选机壳内腔，且通过筛选网的作用对饲料进行筛选，由于筛选机壳和筛选网倾斜设置，且两个出料管均位于最低端，以便于筛选后的饲料通过出料管排出。

优选的，所述料斗内腔中空，且顶部开口，所述料斗内腔中间位置固定有分料板，所述料斗内腔通过分料板分隔成A料仓和B料仓，所述A料仓和B料仓上均设有便于排出A料仓和B料仓内饲料的排料管。

通过上述技术方案，A料仓和与A筛选腔连通的出料管连通，B料仓和与B筛选腔连通的出料管连通，以便于A料仓和B料仓分别容纳不同粒径的饲料，两个出料管分别延伸至A料仓和B料仓内，避免饲料落在A料仓和B料仓外。

优选的，所述传输组件包括固定在机架内且位于料斗旁侧的传输机壳，所述传输机壳内腔中空，两端封闭，所述传输机壳内转动连接有传输饲料的绞龙，所述传输机壳顶部固定有驱动绞龙转动的B电机，所述传输机壳圆周外壁上侧边设有便于排出运输至顶部饲料的A弯管，所述A弯管与传输机壳内腔连通，所述A弯管远离传输机壳的一端延伸至进料斗内，所述传输机壳圆周外壁下侧边设有将料斗内饲料输入传输机壳内的B弯管，所述B弯管的一端与传输机壳连通，另一端与料斗中的A料仓连通。

通过上述技术方案，通过B弯管将A料仓内粗粒径的饲料输入传输机壳内，通过B电机提供动力，以便于带动绞龙转而带动饲料上移，且通过A弯管的作用使得传输至顶部的饲料排出传输机壳且进入进料斗内，重新进行粉碎。

优选的，所述B弯管和两个排料管上均设有控制管路通断的控制组件。

通过上述技术方案，通过控制组件的作用以便于控制B弯管和排料管的管路通端，当粗粒径的饲料需要重新粉碎时，以便于关闭排料管，打开B弯管，当粗粒径的饲料不需要重新粉碎时，关闭B弯管，打开排料管。

优选的，所述控制组件包括开设在B弯管或两个排料管上的弧形槽，各个所述弧形槽分别与B弯管和两个排料管内腔连通，所述B弯管和两个排料管上均铰接连接有位于弧形槽旁侧的圆形封闭板，所述圆形封闭板分别封闭B弯管和两个排料管且弧形槽配合，所述圆形封闭板的圆周外壁上固定有把手。

通过上述技术方案，通过把手控制圆形封闭板绕着圆形封闭板和B弯管以及两个排料管铰接连接处转动，进而带动圆形封闭板移出弧形槽打开B弯管和两个排料管或封闭B弯管和两个排料管，结构简单，操作方便，减少成本。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料筛选结构。具备以下有益效果：

(1)、该饲料筛选结构，通过粉碎组件的作用对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过筛选组件进行筛选，粗粒径和细粒径的饲料经过筛选分别进入料斗内，当该饲料是需要给猪类大型动物食用时，粗粒径的饲料直接从料斗排出，当该饲料是需要给鸡鸭类小型动物食用时，粗粒径的饲料从料斗进入传输组件内，且通过传输组件重新进入粉碎组件内进行粉碎，操作简单，省时省力，提高饲料处理效率，提高了装置的通用性。

(2)、该饲料筛选结构，通过控制组件的作用以便于控制B弯管和排料管的管路通端，当粗粒径的饲料需要重新粉碎时，以便于关闭排料管，打开B弯管，当粗粒径的饲料不需要重新粉碎时，关闭B弯管，打开排料管，结构简单，操作方便，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体后视结构示意图；

图3为本实用新型用于体现筛选网的结构示意图；

图4为本实用新型用于体现出料管的结构示意图；

图5为本实用新型用于体现圆形封闭板的结构示意图；

图6为本实用新型的料斗剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、粉碎组件；201、粉碎机壳；202、进料斗；203、初筛筛网；204、出料口；205、A电机；3、筛选组件；301、筛选机壳；302、筛选网；303、出料管；4、料斗；401、分料板；402、A料仓；403、B料仓；404、排料管；5、传输组件；501、传输机壳；502、B电机；503、A弯管；504、B弯管；6、控制组件；601、弧形槽；602、圆形封闭板；603、把手；7、倾斜底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料筛选结构，包括机架1，机架1由上至下依次设置有对饲料进行粉碎的粉碎组件2、对粉碎后的饲料进行筛选的筛选组件3以及对筛选后不同粒径饲料分别进行收集的料斗4，机架1上还设有于料斗4连通且用于将粗粒径的饲料传输至粉碎组件2重新粉碎的传输组件5，通过粉碎组件2的作用对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过筛选组件3进行筛选，粗粒径和细粒径的饲料经过筛选分别进入料斗4内，当该饲料是需要给猪类大型动物食用时，粗粒径的饲料直接从料斗4排出，当该饲料是需要给鸡鸭类小型动物食用时，粗粒径的饲料从料斗4进入传输组件5内，且通过传输组件5重新进入粉碎组件2内进行粉碎，提高了装置的通用性。

如图1和图2和图3和图4，粉碎组件2包括固定在机架1上且内腔中空的粉碎机壳201，粉碎机壳201顶部固定有于粉碎机壳201内腔连通的进料斗4202，粉碎机壳201内转动连接有对饲料进行粉碎的粉碎辊，粉碎辊圆周外壁上固定有若干刀片，粉碎机壳201内腔固定有位于粉碎辊下方且对饲料进行限位的初筛筛网203，粉碎机壳201底部设有于粉碎机壳201内腔连通且用于排出饲料的出料口204，机架1上固定有位于粉碎机壳201外且驱动粉碎辊转动的A电机205，通过A电机205提供动力，以便于带动粉碎辊以及粉碎辊上的刀片转动，饲料通过进料斗4202进入粉碎机壳201内，通过粉碎辊以及粉碎辊上的刀片对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过初筛筛网203排出，进而通过出料口204排出，未能通过初筛筛网203的饲料可使得饲料反复被粉碎，直至饲料通过初筛筛网203以及出料口204排出。

如图1和图2和图3和图4，筛选组件3包括固定在机架1上且位于粉碎机壳201下方的筛选机壳301，筛选机壳301顶部开口，内腔中空，筛选机壳301内腔固定有筛选网302，筛选网302和筛选机壳301均倾斜设置，筛选机壳301内腔通过筛选网302由上至下依次分隔成A筛选腔和B筛选腔，筛选机壳301的最低端设有两个出料管303，其中一个出料管303与A筛选腔连通，另一个出料管303与B筛选腔连通，粉碎机壳201上的出料口204位于筛选机壳301上方且与筛选机壳301连通，粉碎机壳201出料口204排出的饲料会进入筛选机壳301内腔，且通过筛选网302的作用对饲料进行筛选，由于筛选机壳301和筛选网302倾斜设置，且两个出料管303均位于最低端，以便于筛选后的饲料通过出料管303排出，由于粉碎机壳201上的出料口204较小，饲料不会落在筛选机壳301外。

如图1和图2和图3和图4，料斗4内腔中空，且顶部开口，料斗4内腔中间位置固定有分料板401，料斗4内腔通过分料板401分隔成A料仓402和B料仓403，A料仓402和B料仓403上均设有便于排出A料仓402和B料仓403内饲料的排料管404，A料仓402和与A筛选腔连通的出料管303连通，B料仓403和与B筛选腔连通的出料管303连通，以便于A料仓402和B料仓403分别容纳不同粒径的饲料，两个出料管303分别延伸至A料仓402和B料仓403内，避免饲料落在A料仓402和B料仓403外。

如图1和图2和图3和图4，传输组件5包括固定在机架1内且位于料斗4旁侧的传输机壳501，传输机壳501内腔中空，两端封闭，传输机壳501内转动连接有传输饲料的绞龙，传输机壳501顶部固定有驱动绞龙转动的B电机502，传输机壳501圆周外壁上侧边设有便于排出运输至顶部饲料的A弯管503，A弯管503与传输机壳501内腔连通，A弯管503远离传输机壳501的一端延伸至进料斗4202内，传输机壳501圆周外壁下侧边设有将料斗4内饲料输入传输机壳501内的B弯管504，B弯管504的一端与传输机壳501连通，另一端与料斗4中的A料仓402连通，通过B弯管504将A料仓402内粗粒径的饲料输入传输机壳501内，通过B电机502提供动力，以便于带动绞龙转而带动饲料上移，且通过A弯管503的作用使得传输至顶部的饲料排出传输机壳501且进入进料斗4202内，重新进行粉碎。

如图5，B弯管504和两个排料管404上均设有控制管路通断的控制组件6，通过控制组件6的作用以便于控制B弯管504和排料管404的管路通端，当粗粒径的饲料需要重新粉碎时，以便于关闭排料管404，打开B弯管504，当粗粒径的饲料不需要重新粉碎时，关闭B弯管504，打开排料管404。

如图5，控制组件6包括开设在B弯管504或两个排料管404上的弧形槽601，各个弧形槽601分别与B弯管504和两个排料管404内腔连通，B弯管504和两个排料管404上均铰接连接有位于弧形槽601旁侧的圆形封闭板602，圆形封闭板602分别封闭B弯管504和两个排料管404且弧形槽601配合，圆形封闭板602的圆周外壁上固定有把手603，通过把手603控制圆形封闭板602绕着圆形封闭板602和B弯管504以及两个排料管404铰接连接处转动，进而带动圆形封闭板602移出弧形槽601打开B弯管504和两个排料管404或封闭B弯管504和两个排料管404，结构简单，操作方便，减少成本。

如图5，圆形封闭板602的圆周外壁上固定有橡胶密封圈，弧形槽601内壁也固定有橡胶密封圈，提高圆形封闭板602封闭B弯管504和两个排料管404时的密封性。

如图6，A料仓402和B料仓403内腔底端均固定有倾斜底板7，倾斜底板7的最高处位于排料管404下方，倾斜底板7的最低处位于B弯管504和两个排料管404处，以便于饲料在重力作用下进入B弯管504和两个排料管404处。

使用时，接通电源，打开开关，工作人员将需要进行粉碎的饲料通过进料斗4202倒入粉碎机壳201内，通过A电机205提供动力，带动粉碎辊以及粉碎辊上的刀片转动，以便于对饲料进行粉碎，粉碎后且粒径合适的饲料通过初筛筛网203排出，进而通过出料口204排出进入筛选机壳301内腔，未能通过初筛筛网203的饲料堆积在初筛筛网203上，通过粉碎辊以及粉碎辊上的刀片反复粉碎饲料，直至饲料通过初筛筛网203以及出料口204排出入筛选机壳301内腔；

进入入筛选机壳301内腔内饲料在筛选网302的作用下进行筛选，粗粒径的饲料留置在筛选网302上即A筛选腔内，细粒径的饲料经过筛选网302进入B筛选腔，由于筛选机壳301和筛选网302倾斜设置，且两个出料管303均位于最低端，筛选后的饲料分别通过两个出料管303排出，且分别进入A料仓402和B料仓403内；

当需要的饲料是用于猪类大型动物以及鸡鸭类小型动物使用时，工作人员抓住把手603控制圆形封闭板602绕着圆形封闭板602和两个排料管404铰接连接处转动，此时两个排料管404打开，饲料在重力作用下通过排料管404排出，粗粒径的饲料用于给猪类大型动物使用，细粒径的饲料给鸡鸭类小型动物使用；

当需要的饲料是仅用于鸡鸭类小型动物使用时，工作人员抓住把手603控制圆形封闭板602绕着圆形封闭板602和B弯管504铰接连接处转动，此时B弯管504打开，粗粒径饲料在重力作用下进入传输机壳501，打开B电机502，通过B电机502提供动力，带动绞龙转动，通过绞龙带动饲料上移，上移的饲料经过A弯管503后，通过A弯管503排出，且进入进料斗4202内，重复上述操作，对粗粒径饲料进行粉碎，提高了装置的通用性，这就是该饲料筛选结构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料筛选结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)由上至下依次设置有对饲料进行粉碎的粉碎组件(2)、对粉碎后的饲料进行筛选的筛选组件(3)以及对筛选后不同粒径饲料分别进行收集的料斗(4)，所述机架(1)上还设有与料斗(4)连通且用于将粗粒径的饲料传输至粉碎组件(2)重新粉碎的传输组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括固定在机架(1)上且内腔中空的粉碎机壳(201)，所述粉碎机壳(201)顶部固定有与粉碎机壳(201)内腔连通的进料斗(202)，所述粉碎机壳(201)内转动连接有对饲料进行粉碎的粉碎辊，所述粉碎辊圆周外壁上固定有若干刀片，所述粉碎机壳(201)内腔固定有位于粉碎辊下方且对饲料进行限位的初筛筛网(203)，所述粉碎机壳(201)底部设有与粉碎机壳(201)内腔连通且用于排出饲料的出料口(204)，所述机架(1)上固定有位于粉碎机壳(201)外且驱动粉碎辊转动的A电机(205)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述筛选组件(3)包括固定在机架(1)上且位于粉碎机壳(201)下方的筛选机壳(301)，所述筛选机壳(301)顶部开口，内腔中空，所述筛选机壳(301)内腔固定有筛选网(302)，所述筛选网(302)和筛选机壳(301)均倾斜设置，所述筛选机壳(301)内腔通过筛选网(302)由上至下依次分隔成A筛选腔和B筛选腔，所述筛选机壳(301)的最低端设有两个出料管(303)，其中一个所述出料管(303)与A筛选腔连通，另一个所述出料管(303)与B筛选腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述料斗(4)内腔中空，且顶部开口，所述料斗(4)内腔中间位置固定有分料板(401)，所述料斗(4)内腔通过分料板(401)分隔成A料仓(402)和B料仓(403)，所述A料仓(402)和B料仓(403)上均设有便于排出A料仓(402)和B料仓(403)内饲料的排料管(404)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述传输组件(5)包括固定在机架(1)内且位于料斗(4)旁侧的传输机壳(501)，所述传输机壳(501)内腔中空，两端封闭，所述传输机壳(501)内转动连接有传输饲料的绞龙，所述传输机壳(501)顶部固定有驱动绞龙转动的B电机(502)，所述传输机壳(501)圆周外壁上侧边设有便于排出运输至顶部饲料的A弯管(503)，所述A弯管(503)与传输机壳(501)内腔连通，所述A弯管(503)远离传输机壳(501)的一端延伸至进料斗(202)内，所述传输机壳(501)圆周外壁下侧边设有将料斗(4)内饲料输入传输机壳(501)内的B弯管(504)，所述B弯管(504)的一端与传输机壳(501)连通，另一端与料斗(4)中的A料仓(402)连通。

6.根据权利要求5所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述B弯管(504)和两个排料管(404)上均设有控制管路通断的控制组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料筛选结构，其特征在于：所述控制组件(6)包括开设在B弯管(504)或两个排料管(404)上的弧形槽(601)，各个所述弧形槽(601)分别与B弯管(504)和两个排料管(404)内腔连通，所述B弯管(504)和两个排料管(404)上均铰接连接有位于弧形槽(601)旁侧的圆形封闭板(602)，所述圆形封闭板(602)分别封闭B弯管(504)和两个排料管(404)且弧形槽(601)配合，所述圆形封闭板(602)的圆周外壁上固定有把手(603)。