CN220803322U - 一种自动化微流控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微流控装置技术领域，且公开了一种自动化微流控装置，包括有：外壳，所述外壳顶端的左侧铰接有盖板，所述外壳的前端固定安装有控制面板，所述盖板顶端的右侧固定安装有把手。本实用新型通过设置工作台、夹紧块、推动杆、驱动电机和推动块，当驱动电机启动后，将会使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的外表面螺纹套接有推动块，所以推动块将会带着推动杆的底端向下移动，从而使得推动杆的顶端对夹紧块产生一个拉力，拉动两个夹紧块在工作台的内表面发生相向运动，从而实现了对不同规格微流控芯片的夹紧固定，同时还方便了对芯片进行更换，提高了微流控装置的适用性和便利性。

Description

一种自动化微流控装置

技术领域

本实用新型涉及微流控装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化微流控装置。

背景技术

微流控指的是使用微管道处理或操纵微小流体的系统所涉及的科学和技术，是一门涉及化学、流体物理、微电子、新材料、生物学和生物医学工程的新兴交叉学科，流体在微流控的微通道中的行为与其在宏观尺度通道中不同，这些流体行为不仅是微流控的重要特征和标志，还是方便、独特的技术手段。

随着微流控技术的发展，微流控装置广泛应用于各个领域中，而现有的微流控装置在实际的使用中，受到结构和设计的限制，其内部的微流控芯片一般采用固定式的结构设计，导致微流控装置在更换不同规格的微流控芯片时十分不便，需要使用专业的工具进行更换操作，而且由于微流控芯片的精密性，在更换的途中操作不当还容易对微流控芯片造成损坏，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化微流控装置，具有能对不同规格微流控芯片进行固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化微流控装置，包括有：

外壳，所述外壳顶端的左侧铰接有盖板，所述外壳的前端固定安装有控制面板，所述盖板顶端的右侧固定安装有把手，所述外壳底端前侧的中部和底端左侧的中部分别固定安装有水平仪；

调节机构，所述调节机构设置在外壳的内部；

驱动机构，所述驱动机构设置在外壳内部的底端；

其中，所述调节机构包括有固定板，所述固定板固定安装在外壳内部的底端，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定安装有工作台，两个所述固定板之间固定安装有位于工作台下方的固定块，所述工作台左右两端的内部分别活动套接有夹紧块，所述夹紧块的底端和固定块的顶端活动连接，所述夹紧块的数量为两个，两个所述夹紧块的底端分别铰接有推动杆，所述推动杆的下移将拉动夹紧块发生移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

驱动电机，所述驱动电机固定安装在外壳内部底端的中部，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和工作台的底端活动连接；

推动块，所述推动块的内表面螺纹套接在工作台外表面的顶部，所述推动块的外表面活动套接在固定块的内表面，所述推动块的左右两端分别和推动杆的底端相铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳底端的四个边角分别活动安装有底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座内表面的顶端均活动套接有伸缩块，所述伸缩块的顶端和外壳的底端固定连接，所述伸缩块的移动将推动外壳上移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述底座内表面的底部均固定安装有长杆，所述长杆的外表面活动套接有圆轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆轮前端的左侧固定套接有第一圆杆，所述第一圆杆外表面的前端活动套接有第一推动板，所述第一推动板的后端和圆轮的前端活动连接，所述第一推动板的顶端铰接在伸缩块底端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座左侧内壁的底端固定安装有气压缸，所述气压缸的右端固定安装有活动块，所述活动块的底端活动套接在底座内部的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的顶端铰接有第二推动板，所述第二推动板的后端和圆轮的前端活动连接，所述第二推动板的另一端铰接有矩形块，所述矩形块的内表面固定套接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面和圆轮右端的内表面固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、夹紧块、推动杆、驱动电机和推动块，当驱动电机启动后，将会使得螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的外表面螺纹套接有推动块，所以推动块将会带着推动杆的底端向下移动，从而使得推动杆的顶端对夹紧块产生一个拉力，拉动两个夹紧块在工作台的内表面发生相向运动，从而实现了对不同规格微流控芯片的夹紧固定，同时还方便了对芯片进行更换，提高了微流控装置的适用性和便利性。

2、本实用新型通过设置伸缩块、圆轮、第一推动板、气压缸和第二推动板，当气压缸启动后，将会拉动活动块带着第二推动板的底端向左移动，此时第二推动板的顶端将对矩形块产生一个拉力，由于矩形块和第二圆杆固定套接而第二圆杆和圆轮固定套接在一起，所以圆轮将会以长杆为轴心发生旋转，从而使得第一圆杆带着第一推动板的底端跟着一起发生转动，进而使得第一推动板的顶端推动伸缩块向上移动，以此实现了保持装置处于水平位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩块的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型伸缩块的正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、控制面板；4、把手；5、调节机构；501、固定板；502、工作台；503、固定块；504、夹紧块；505、推动杆；6、驱动机构；601、驱动电机；602、螺纹杆；603、推动块；7、底座；8、伸缩块；9、长杆；10、圆轮；11、第一圆杆；12、第一推动板；13、第二圆杆；14、矩形块；15、气压缸；16、活动块；17、第二推动板；18、水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种自动化微流控装置，包括有：

外壳1，外壳1顶端的左侧铰接有盖板2，外壳1的前端固定安装有控制面板3，盖板2顶端的右侧固定安装有把手4，外壳1底端前侧的中部和底端左侧的中部分别固定安装有水平仪18；

调节机构5，调节机构5设置在外壳1的内部；

驱动机构6，驱动机构6设置在外壳1内部的底端；

其中，调节机构5包括有固定板501，固定板501固定安装在外壳1内部的底端，固定板501的数量为两个，两个固定板501之间固定安装有工作台502，两个固定板501之间固定安装有位于工作台502下方的固定块503，工作台502左右两端的内部分别活动套接有夹紧块504，夹紧块504的底端和固定块503的顶端活动连接，夹紧块504的数量为两个，两个夹紧块504的底端分别铰接有推动杆505，推动杆505的下移将拉动夹紧块504发生移动。

当推动杆505的底端受到拉动时，由于两个推动杆505分别铰接在两个夹紧块504的底端，所以推动杆505的顶端将会对两个夹紧块504产生一个拉力，拉动两个夹紧块504沿着工作台502的内表面发生相向移动，从而对位于工作台502顶端的微流控芯片进行夹紧固定，使得微流控装置能对不同规格的微流控芯片进行固定，方便了操作人员进行微流控芯片的更换，提高了微流控装置的适用性和便利性。

其中，驱动机构6包括有：

驱动电机601，驱动电机601固定安装在外壳1内部底端的中部，驱动电机601输出轴的另一端固定套接有螺纹杆602，螺纹杆602的顶端和工作台502的底端活动连接；

推动块603，推动块603的内表面螺纹套接在工作台502外表面的顶部，推动块603的外表面活动套接在固定块503的内表面，推动块603的左右两端分别和推动杆505的底端相铰接。

当驱动电机601启动后，将会使得螺纹杆602发生旋转，由于螺纹杆602的外表面和推动块603的内表面螺纹套接，所以推动块603将会向下移动，从而拉动两个推动杆505的底端跟着一起移动。

其中，外壳1底端的四个边角分别活动安装有底座7，底座7的数量为四个，四个底座7内表面的顶端均活动套接有伸缩块8，伸缩块8的顶端和外壳1的底端固定连接，伸缩块8的移动将推动外壳1上移。

当伸缩块8沿着底座7的内表面向上移动时，将会推动外壳1向上移动，由于伸缩块8的数量为四个且均可独立移动，所以通过移动伸缩块8即可使得外壳1保持在水平位置。

其中，四个底座7内表面的底部均固定安装有长杆9，长杆9的外表面活动套接有圆轮10。

长杆9的外表面和圆轮10的内表面均光滑，保证了圆轮10沿着长杆9的外表面发生转动时不会出现卡顿的现象。

其中，圆轮10前端的左侧固定套接有第一圆杆11，第一圆杆11外表面的前端活动套接有第一推动板12，第一推动板12的后端和圆轮10的前端活动连接，第一推动板12的顶端铰接在伸缩块8底端的中部。

当圆轮10发生转动时，将会带动第一圆杆11跟着一起旋转，从而使得第一推动板12的顶端对伸缩块8产生一个推力，推动伸缩块8向上移动。

其中，底座7左侧内壁的底端固定安装有气压缸15，气压缸15的右端固定安装有活动块16，活动块16的底端活动套接在底座7内部的底端。

当气压缸15启动后，将会拉动活动块16沿着底座7内部的底端向左移动。

其中，活动块16的顶端铰接有第二推动板17，第二推动板17的后端和圆轮10的前端活动连接，第二推动板17的另一端铰接有矩形块14，矩形块14的内表面固定套接有第二圆杆13，第二圆杆13的外表面和圆轮10右端的内表面固定套接。

当活动块16向左移动时，将会带着第二推动板17的底端跟着一起移动，从而使得第二推动板17的顶端拉动矩形块14，由于矩形块14和第二圆杆13固定套接而第二圆杆13固定套接在圆轮10的内表面，所以在活动块16的作用下第二圆杆13和矩形块14将会使得圆轮10以长杆9为轴心发生转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将微流控装置放置好，当需要对微流控芯片进行更换时，操作人员将不同规格的芯片替换好后启动驱动电机601，使得螺纹杆602发生旋转，此时螺纹套接在螺纹杆602外表面的推动块603将会沿着固定块503的内表面向下移动，从而使得推动杆505的顶端对夹紧块504产生一个拉力，拉动两个夹紧块504沿着工作台502的内表面发生相向运动，以此即可实现对不同规格微流控芯片的夹紧固定，使得操作人员不需要使用工具即可实现对微流控芯片的更换，提高了微流控装置的适用性和便利性。

随后操作人员观察水平仪18，当水平仪18显示微流控装置不是处于水平位置时，操作人员即可启动气压缸15，使得活动块16带着第二推动板17的底端沿着底座7内表面的底部向左移动，此时第二推动板17的顶端将会对矩形块14产生一个拉力，拉动矩形块14带着第二圆杆13向下移动，从而使得圆轮10以长杆9轴心发生顺时针旋转，伴随着圆轮10的旋转，第一圆杆11将会带着第一推动板12的底端旋转向上，从而使得第一推动板12的顶端对伸缩块8产生一个推力，推动伸缩块8沿着底座7的内表面向上移动，进而使得外壳1上移，直至水平仪18显示外壳1处于水平位置时即可停止气压缸15，由于伸缩块8的数量为四个且均可独立移动，所以通过移动伸缩块8即可使得微流控装置保持在水平位置，从而提高了微流控装置的稳定性和精准性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化微流控装置，其特征在于，包括有：

外壳(1)，所述外壳(1)顶端的左侧铰接有盖板(2)，所述外壳(1)的前端固定安装有控制面板(3)，所述盖板(2)顶端的右侧固定安装有把手(4)，所述外壳(1)底端前侧的中部和底端左侧的中部分别固定安装有水平仪(18)；

调节机构(5)，所述调节机构(5)设置在外壳(1)的内部；

驱动机构(6)，所述驱动机构(6)设置在外壳(1)内部的底端；

其中，所述调节机构(5)包括有固定板(501)，所述固定板(501)固定安装在外壳(1)内部的底端，所述固定板(501)的数量为两个，两个所述固定板(501)之间固定安装有工作台(502)，两个所述固定板(501)之间固定安装有位于工作台(502)下方的固定块(503)，所述工作台(502)左右两端的内部分别活动套接有夹紧块(504)，所述夹紧块(504)的底端和固定块(503)的顶端活动连接，所述夹紧块(504)的数量为两个，两个所述夹紧块(504)的底端分别铰接有推动杆(505)，所述推动杆(505)的下移将拉动夹紧块(504)发生移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有：

驱动电机(601)，所述驱动电机(601)固定安装在外壳(1)内部底端的中部，所述驱动电机(601)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的顶端和工作台(502)的底端活动连接；

推动块(603)，所述推动块(603)的内表面螺纹套接在工作台(502)外表面的顶部，所述推动块(603)的外表面活动套接在固定块(503)的内表面，所述推动块(603)的左右两端分别和推动杆(505)的底端相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：所述外壳(1)底端的四个边角分别活动安装有底座(7)，所述底座(7)的数量为四个，四个所述底座(7)内表面的顶端均活动套接有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)的顶端和外壳(1)的底端固定连接，所述伸缩块(8)的移动将推动外壳(1)上移。

4.根据权利要求3所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：四个所述底座(7)内表面的底部均固定安装有长杆(9)，所述长杆(9)的外表面活动套接有圆轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：所述圆轮(10)前端的左侧固定套接有第一圆杆(11)，所述第一圆杆(11)外表面的前端活动套接有第一推动板(12)，所述第一推动板(12)的后端和圆轮(10)的前端活动连接，所述第一推动板(12)的顶端铰接在伸缩块(8)底端的中部。

6.根据权利要求3所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：所述底座(7)左侧内壁的底端固定安装有气压缸(15)，所述气压缸(15)的右端固定安装有活动块(16)，所述活动块(16)的底端活动套接在底座(7)内部的底端。

7.根据权利要求6所述的一种自动化微流控装置，其特征在于：所述活动块(16)的顶端铰接有第二推动板(17)，所述第二推动板(17)的后端和圆轮(10)的前端活动连接，所述第二推动板(17)的另一端铰接有矩形块(14)，所述矩形块(14)的内表面固定套接有第二圆杆(13)，所述第二圆杆(13)的外表面和圆轮(10)右端的内表面固定套接。