CN220803307U - 一种双向压力平衡装置及环境试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验箱技术领域，公开了一种双向压力平衡装置及环境试验箱，包括泄压箱；泄压箱的腔内固定连接有隔断，隔断的壁面对称设置有对隔断两侧空间平衡气压的换气结构，换气结构包括阀板、通气槽、连接杆和顶杆，隔断的壁面对称开设两个通气槽，隔断的壁面逆向翻转的阀板将对应的通气槽遮挡密封，顶杆与连接杆弹性连接，通过弹簧给顶杆的推力使得顶杆在滑道内滑动，顶杆伸出连接杆并与阀板贴合抵触，通过顶杆挤推阀板使得阀板保持与隔断紧密贴合，通过两个阀板的逆向翻转实现双向泄压以平衡压力，减少温差造成泄压箱受到的压强，在没有进行泄压之间，隔断两侧的独立空间密封性好，能够减少与外界的气体和热量交换。

Description

一种双向压力平衡装置及环境试验箱

技术领域

本实用新型属于试验箱技术领域，具体地说，涉及一种双向压力平衡装置及环境试验箱。

背景技术

现有技术公开了一种双向压力平衡装置及环境试验箱(CN202111200552.3)，包括泄压盒，所述泄压盒内部安装有隔断部件，该隔断部件将泄压盒的内部空间分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的任意一侧设有第一通气孔，所述第二腔室的任意一侧设有第二通气孔，所述隔断部件上设有排风通道和进风通道，排风通道靠近第二腔室的一端设有出风隔板，所述出风隔板上端与隔断部件转动连接；

现有技术通过隔板对出风口遮挡实现密封，隔断部形成斜面，利用隔板的重力与隔断部贴合实现对出风口密封，压强差未达到需要泄压的时候，隔板重力能够克服气压值有限，造成压强未达到阈值即泄压，进而影响实验箱的内部的数值，对于泄压方式有可优化空间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种双向压力平衡装置及环境试验箱，包括泄压箱；与泄压箱通过螺栓锁紧的密封盖；泄压箱的腔内固定连接有隔断，隔断将泄压箱腔室分成独立空间，其中一个独立空间内设置有隔热板，所述隔断的壁面对称设置有对隔断两侧空间平衡气压的换气结构，所述换气结构包括阀板、通气槽、连接杆和顶杆，所述隔断的壁面对称开设两个通气槽，隔断的壁面逆向翻转的阀板将对应的通气槽遮挡密封，顶杆与连接杆弹性连接，顶杆能够与阀板抵触并将阀板压紧在隔断壁面，隔断壁面对称设置相同的连接杆和顶杆推动阀板与隔断贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换气结构还包括滑道和弹簧，所述连接杆的壁面开设滑道，所述顶杆位于滑道内并通过弹簧与连接杆弹性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑道为弧形槽，顶杆与滑道相互配合使用，顶杆与滑道滑动连接，弹簧与顶杆固定连接，弹簧的弹力能够推动顶杆在滑道内滑移并抵触阀板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆形成弧形板，滑道开设于连接杆的其中一个端面并向着另一端面延伸，连接杆从中间剖开等分成两部分，两部分连接杆通过螺栓锁紧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换气结构还包括滑移部、螺杆、定位部、止推孔和贯穿槽，所述滑移部与滑道滑动连接，所述弹簧与滑移部固定连接，螺杆与滑移部固定连接，定位部与螺杆螺纹连接，连接杆的侧壁开设贯穿槽，所述螺杆穿过贯穿槽延伸至滑道内，连接杆的侧壁等距开设若干止推孔，所述定位部可进入止推孔内锁止滑移部的位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述贯穿槽形成于滑道同心的弧形槽，贯穿槽的宽度小于滑道的宽度，多个止推孔以贯穿槽的边缘呈环形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述止推孔圆形孔，止推孔形成内部具有螺纹的管状结构，定位部外径与止推孔直径相等，定位部可卡入不同的止推孔内调整滑移部的位置压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述泄压箱的内壁面固定连接有凸台，所述隔热板放置在凸台上，密封盖的底面设置有密封圈。

一种环境试验箱，包括上述所有的双向压力平衡装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过弹簧给顶杆的推力使得顶杆在滑道内滑动，顶杆伸出连接杆并与阀板贴合抵触，通过顶杆挤推阀板使得阀板保持与隔断紧密贴合，在隔断两侧形成压强差时，高压的一侧独立空间内的气体推动阀板翻转，气体从该通气槽流动至隔断另一侧的独立空间实现泄压，而另一阀板在气压作用下与隔断抵触保持另一通气槽的密封，通过两个阀板的逆向翻转实现双向泄压以平衡压力，减少温差造成泄压箱受到的压强，在没有进行泄压之间，隔断两侧的独立空间密封性好，能够减少与外界的气体和热量交换，密封效果更好、更加稳定。

2.通过推动定位部带动螺杆在贯穿槽内移动，螺杆带动滑移部在滑道内滑动挤压弹簧，达到调整弹簧预压值的调整，进而弹簧给顶杆的推力大小在一定范围内可调节，顶杆给阀板施加的压力值可调节，进而气体推动阀板翻转的阈值得到调整，可根据试验箱内的温度差值调整阀板的翻转时机，进而调整泄压的压力值，适应性更强，灵活程度更高，可针对不同样品的温度差实验并调整。

3.在调整滑移部位置时，推动定位部带动螺杆和滑移部滑移，当滑移部到达预定位置后，转动定位部，定位部螺旋靠近滑移部并进入对应的止推孔内，通过止推孔限制定位部的滑动，进而固定滑移部的位置，此时滑移部和顶杆共同挤压弹簧，实现对弹簧的预压值调整，便于调节的同时，锁止滑移部位置的简单高效。

4.通过将泄压箱与环境实验箱顶部安装，利用泄压箱两个独立空间的换气实现对环境实验箱的压力平衡，防止箱内外压强差过大造成泄压箱受损和影响实验，结构简单，成本低，便于维护。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型局部爆炸图；

图3为本实用新型立体图；

图4为本实用新型阀板与隔断立体图；

图5为连接杆剖面图；

图6为图4中A处放大图。

图中：10、泄压箱；11、密封盖；12、隔断；13、连通槽；14、隔热板；20、阀板；21、通气槽；22、连接杆；23、顶杆；24、滑道；25、弹簧；30、滑移部；31、螺杆；32、定位部；33、止推孔；34、贯穿槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种双向压力平衡装置及环境试验箱，如图1、图2和图3所示，包括泄压箱10；与泄压箱10通过螺栓锁紧的密封盖11；泄压箱10的腔内固定连接有隔断12，隔断12将泄压箱10腔室分成独立空间，泄压箱10的底面开设有连通槽13，连通槽13所在的独立腔室内设置有隔热板14，泄压箱10的内壁面固定连接有凸台，图中未示出，隔热板14放置在凸台上，密封盖11的底面设置有密封圈泄压箱10的外壁面形成裙边，裙边的壁面开设有安装孔，通过将螺栓穿过安装孔与环境实验箱锁紧，连通槽13与环境实验箱的腔室连通，隔热板14被密封盖11压紧在凸台上，实现对正对试验箱独立空间的保温，此为现有的公知技术，在此不做赘述；

如图2、图4和图5所示，隔断12的壁面对称设置有对隔断12两侧空间平衡气压的换气结构，换气结构包括阀板20、通气槽21、连接杆22和顶杆23，隔断12的壁面对称开设两个通气槽21，隔断12的相对壁面分别转动连接两个阀板20将对应的通气槽21遮挡密封，顶杆23与连接杆22弹性连接，顶杆23能够与阀板20抵触并将阀板20压紧在隔断12壁面，隔断12壁面对称设置相同的连接杆22和顶杆23推动阀板20与隔断12贴合，换气结构还包括滑道24和弹簧25，连接杆22的壁面开设滑道24，顶杆23位于滑道24内并通过弹簧25与连接杆22弹性连接，滑道24为弧形槽，顶杆23与滑道24相互配合使用，顶杆23与滑道24滑动连接，弹簧25与顶杆23固定连接，弹簧25的弹力能够推动顶杆23在滑道24内滑移并抵触阀板20，连接杆22形成弧形板，滑道24开设于连接杆22的其中一个端面并向着另一端面延伸，连接杆22从中间剖开等分成两部分，两部分连接杆22通过螺栓锁紧，在本方案中，通过对称设置两个阀板20分别将两个通气槽21遮挡密封，阀板20形成矩形板，阀板20靠近通气槽21的壁面设置有橡胶垫，为了保障阀板20与隔断12贴合的紧密程度，隔断12相对的两侧壁面形成斜面，通过弹簧25给顶杆23的推力使得顶杆23在滑道24内滑动，顶杆23伸出连接杆22并与阀板20贴合抵触，通过顶杆23挤推阀板20使得阀板20保持与隔断12紧密贴合，在隔断12两侧形成压强差时，高压的一侧独立空间内的气体推动阀板20翻转，气体从该通气槽21流动至隔断12另一侧的独立空间实现泄压，而另一阀板20在气压作用下与隔断12抵触保持另一通气槽21的密封，通过两个阀板20的逆向翻转实现双向泄压以平衡压力，减少温差造成泄压箱10受到的压强，密封盖11的壁面设置有滤网，滤网和连通槽13分别位于隔断12两侧独立腔室内，便于泄压箱10与外界气压保持连通。

如图5和图6所示，换气结构还包括滑移部30、螺杆31、定位部32、止推孔33和贯穿槽34，滑移部30与滑道24滑动连接，弹簧25与滑移部30固定连接，螺杆31与滑移部30固定连接，定位部32与螺杆31螺纹连接，连接杆22的侧壁开设贯穿槽34，螺杆31穿过贯穿槽34延伸至滑道24内，连接杆22的侧壁等距开设若干止推孔33，定位部32可进入止推孔33内锁止滑移部30的位置，贯穿槽34形成于滑道24同心的弧形槽，贯穿槽34的宽度小于滑道24的宽度，多个止推孔33以贯穿槽34的边缘呈环形阵列分布，止推孔33圆形孔，止推孔33形成内部具有螺纹的管状结构，定位部32外径与止推孔33直径相等，定位部32可卡入不同的止推孔33内调整滑移部30的位置压缩弹簧25，作为对上述方案的延伸，在实现上述效果的基础上，通过推动定位部32带动螺杆31在贯穿槽34内移动，螺杆31带动滑移部30在滑道24内滑动挤压弹簧25，达到调整弹簧25预压值的调整，进而弹簧25给顶杆23的推力大小在一定范围内可调节，顶杆23给阀板20施加的压力值可调节，进而气体推动阀板20翻转的阈值得到调整，可根据试验箱内的温度差值调整阀板20的翻转时机，进而调整泄压的压力值，适应性更强，灵活程度更高，可针对不同样品的温度差实验并调整。

在调整滑移部30位置时，推动定位部32带动螺杆31和滑移部30滑移，当滑移部30到达预定位置后，转动定位部32，定位部32螺旋靠近滑移部30并进入对应的止推孔33内，通过止推孔33限制定位部32的滑动，进而固定滑移部30的位置，此时滑移部30和顶杆23共同挤压弹簧25，实现对弹簧25的预压值调整，便于调节的同时，锁止滑移部30位置的简单高效。

一种环境试验箱，图中未示出，包括上述所有的双向压力平衡装置，通过将泄压箱10与环境实验箱顶部安装，利用泄压箱10两个独立空间的换气实现对环境实验箱的压力平衡，防止箱内外压强差过大造成泄压箱10受损和影响实验，结构简单，成本低，便于维护。

工作原理：密封盖11的底面设置有密封圈泄压箱10的外壁面形成裙边，裙边的壁面开设有安装孔，通过将螺栓穿过安装孔与环境实验箱锁紧，连通槽13与环境实验箱的腔室连通，隔热板14被密封盖11压紧在凸台上，实现对正对试验箱独立空间的保温，推动定位部32带动螺杆31和滑移部30滑移，当滑移部30到达预定位置后，转动定位部32，定位部32螺旋靠近滑移部30并进入对应的止推孔33内，通过止推孔33限制定位部32的滑动，进而固定滑移部30的位置，此时滑移部30和顶杆23共同挤压弹簧25，调整弹簧25预压值的调整，进而弹簧25给顶杆23的推力大小在一定范围内可调节，阀板20形成矩形板，阀板20靠近通气槽21的壁面设置有橡胶垫，为了保障阀板20与隔断12贴合的紧密程度，隔断12相对的两侧壁面形成斜面，通过弹簧25给顶杆23的推力使得顶杆23在滑道24内滑动，顶杆23伸出连接杆22并与阀板20贴合抵触，通过顶杆23挤推阀板20使得阀板20保持与隔断12紧密贴合，在隔断12两侧形成压强差时，高压的一侧独立空间内的气体推动阀板20翻转，气体从该通气槽21流动至隔断12另一侧的独立空间实现泄压。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种双向压力平衡装置，包括泄压箱(10)；与泄压箱(10)通过螺栓锁紧的密封盖(11)；泄压箱(10)的腔内固定连接有隔断(12)，隔断(12)将泄压箱(10)腔室分成独立空间，其中一个独立空间内设置有隔热板(14)，其特征在于，所述隔断(12)的壁面对称设置有对隔断(12)两侧空间平衡气压的换气结构，所述换气结构包括阀板(20)、通气槽(21)、连接杆(22)和顶杆(23)，所述隔断(12)的壁面对称开设两个通气槽(21)，隔断(12)的壁面逆向翻转的阀板(20)将对应的通气槽(21)遮挡密封，顶杆(23)与连接杆(22)弹性连接，顶杆(23)能够与阀板(20)抵触并将阀板(20)压紧在隔断(12)壁面，隔断(12)壁面对称设置相同的连接杆(22)和顶杆(23)推动阀板(20)与隔断(12)贴合。

2.根据权利要求1所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述换气结构还包括滑道(24)和弹簧(25)，所述连接杆(22)的壁面开设滑道(24)，所述顶杆(23)位于滑道(24)内并通过弹簧(25)与连接杆(22)弹性连接。

3.根据权利要求2所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述滑道(24)为弧形槽，顶杆(23)与滑道(24)相互配合使用，顶杆(23)与滑道(24)滑动连接，弹簧(25)与顶杆(23)固定连接，弹簧(25)的弹力能够推动顶杆(23)在滑道(24)内滑移并抵触阀板(20)。

4.根据权利要求2所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述连接杆(22)形成弧形板，滑道(24)开设于连接杆(22)的其中一个端面并向着另一端面延伸，连接杆(22)从中间剖开等分成两部分，两部分连接杆(22)通过螺栓锁紧。

5.根据权利要求2所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述换气结构还包括滑移部(30)、螺杆(31)、定位部(32)、止推孔(33)和贯穿槽(34)，所述滑移部(30)与滑道(24)滑动连接，所述弹簧(25)与滑移部(30)固定连接，螺杆(31)与滑移部(30)固定连接，定位部(32)与螺杆(31)螺纹连接，连接杆(22)的侧壁开设贯穿槽(34)，所述螺杆(31)穿过贯穿槽(34)延伸至滑道(24)内，连接杆(22)的侧壁等距开设若干止推孔(33)，所述定位部(32)可进入止推孔(33)内锁止滑移部(30)的位置。

6.根据权利要求5所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述贯穿槽(34)形成于滑道(24)同心的弧形槽，贯穿槽(34)的宽度小于滑道(24)的宽度，多个止推孔(33)以贯穿槽(34)的边缘呈环形阵列分布。

7.根据权利要求5所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述止推孔(33)圆形孔，止推孔(33)形成内部具有螺纹的管状结构，定位部(32)外径与止推孔(33)直径相等，定位部(32)可卡入不同的止推孔(33)内调整滑移部(30)的位置压缩弹簧(25)。

8.根据权利要求1所述的双向压力平衡装置，其特征在于，所述泄压箱(10)的内壁面固定连接有凸台，所述隔热板(14)放置在凸台上，密封盖(11)的底面设置有密封圈。

9.一种环境试验箱，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的双向压力平衡装置。