CN220802855U - 一种视黄醛合成用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及视黄醛合成技术领域，且公开了一种视黄醛合成用搅拌设备，解决了目前对原料搅拌不充分而影响视黄醛的合成效率的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有支撑机构，底座的顶部通过支撑机构安装有搅拌筒，搅拌筒上安装有搅拌机构，搅拌筒的顶部固定安装有进料管，搅拌筒的外侧固定安装有出料管；本实用新型，通过电机和传动轴以及底板之间的配合，便于搅拌筒转动使得原料充分运动，并通过大齿轮和小齿轮以及转轴和传送带之间的配合，能够使得搅拌轴带动搅拌杆的转动，从而便于对原料充分搅拌，提高视黄醛的合成效率，同时刮杆转动避免原料粘附在搅拌筒的内壁，从而便于对搅拌筒内部的清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于视黄醛合成技术领域，具体为一种视黄醛合成用搅拌设备。
背景技术
视黄醛也称维生素A醛，是视黄醇氧化后的衍生物，它是由β-胡萝卜素发生氧化断裂生成的，还原得到视黄醇，氧化得到视黄酸，在视黄醛合成的过程中，需要使用搅拌设备；根据授权公告号为：CN214051263U，名称为“一种视黄醛合成用均匀化搅拌装置”的专利文件，其通过设置搅拌清洗棒，可以在进行搅拌过程中，伸缩搅拌棒在离心力作用下，沿着固定搅拌棒的内孔滑动伸展出来，使得清洗刷与合成搅拌筒体内壁接触，通过转动的清洗刷将合成搅拌筒体的内壁进行清理清扫，确保合成搅拌筒体干净整洁，进而可以保证透光率；但仍存在以下缺陷：
其虽然能够通过清洗刷合成搅拌筒体的内壁进行清理清扫，但是仅通过搅拌清洗棒难以对原料进行充分搅拌，从而影响视黄醛的合成效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种视黄醛合成用搅拌设备，有效的解决了目前对原料搅拌不充分而影响视黄醛的合成效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视黄醛合成用搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑机构，底座的顶部通过支撑机构安装有搅拌筒，搅拌筒上安装有搅拌机构，搅拌筒的顶部固定安装有进料管，搅拌筒的外侧固定安装有出料管；
搅拌机构包括固定于搅拌筒底部的底板，底板的底部固定连接有传动轴，传动轴的底端固定安装有电机，电机固定于底座的顶部，搅拌筒的外侧设有固定于底座顶部的L型架，L型架的内部顶壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底端延伸至搅拌筒的内部，且搅拌轴与搅拌筒转动连接，搅拌轴的外侧固定安装有位于搅拌筒内部的支架，支架的底部等角度固定连接有刮杆，刮杆与搅拌筒的内壁贴合，搅拌轴的外侧等距离固定安装有位于搅拌筒内部的支架。
优选的，所述L型架的内部转动连接有转轴，转轴位于搅拌筒的外侧，转轴的外侧固定安装有小齿轮。
优选的，所述底板的底部固定安装有底环，底环的外侧固定安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接。
优选的，所述转轴和搅拌轴的外侧均固定安装有传动轮，两个传动轮之间传动连接有位于搅拌筒外侧的传送带。
优选的，所述支撑机构包括固定于底座顶部的环形框，环形框位于搅拌筒的正下方，环形框上等角度安装有滚珠。
优选的，所述底环的底部等角度固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有支撑环，支撑环的底部与滚珠贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机和传动轴以及底板之间的配合，便于搅拌筒转动使得原料充分运动，并通过大齿轮和小齿轮以及转轴和传送带之间的配合，能够使得搅拌轴带动搅拌杆的转动，从而便于对原料充分搅拌，提高视黄醛的合成效率，同时刮杆转动避免原料粘附在搅拌筒的内壁，从而便于对搅拌筒内部的清洗；
(2)、该新型通过环形框和滚珠以及支撑环和连接杆之间的配合，便于对底环进行支撑与限位，从而便于搅拌筒转动更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型视黄醛合成用搅拌设备结构示意图；
图2为本实用新型搅拌筒剖视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型支撑机构结构示意图；
图中：1、底座；2、搅拌机构；201、底板；202、大齿轮；203、刮杆；204、搅拌杆；205、支架；206、搅拌轴；207、传动轮；208、L型架；209、传送带；2010、转轴；2011、小齿轮；2012、底环；2013、电机；2014、传动轴；3、支撑机构；301、环形框；302、滚珠；303、支撑环；304、连接杆；4、搅拌筒；5、进料管；6、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有支撑机构3，底座1的顶部通过支撑机构3安装有搅拌筒4，搅拌筒4上安装有搅拌机构2，搅拌筒4的顶部固定安装有进料管5，搅拌筒4的外侧固定安装有出料管6。
具体的，由图3给出，搅拌机构2包括固定于搅拌筒4底部的底板201，底板201的底部固定连接有传动轴2014，传动轴2014的底端固定安装有电机2013，电机2013固定于底座1的顶部，搅拌筒4的外侧设有固定于底座1顶部的L型架208，L型架208的内部顶壁转动连接有搅拌轴206，搅拌轴206的底端延伸至搅拌筒4的内部，且搅拌轴206与搅拌筒4转动连接，搅拌轴206的外侧固定安装有位于搅拌筒4内部的支架205，支架205的底部等角度固定连接有刮杆203，刮杆203与搅拌筒4的内壁贴合，搅拌轴206的外侧等距离固定安装有位于搅拌筒4内部的支架205，L型架208的内部转动连接有转轴2010，转轴2010位于搅拌筒4的外侧，转轴2010的外侧固定安装有小齿轮2011，底板201的底部固定安装有底环2012，底环2012的外侧固定安装有大齿轮202，大齿轮202与小齿轮2011啮合连接，转轴2010和搅拌轴206的外侧均固定安装有传动轮207，两个传动轮207之间传动连接有位于搅拌筒4外侧的传送带209；
使用状态下，首先启动电机2013，带动传动轴2014的转动，并通过底板201带动搅拌筒4的转动，使得搅拌筒4内部的原料充分运动，同时通过大齿轮202和小齿轮2011的啮合作用带动转轴2010的转动，并通过传送带209带动搅拌轴206的转动，此时搅拌杆204转动，而搅拌杆204与搅拌筒4的转动方向相反，从而实现对原料的充分搅拌，同时搅拌轴206转动时通过两个支架205带动多个刮杆203的转动，避免原料粘附在搅拌筒4内壁上，最后便于对搅拌筒4内部的清洗。
具体的，由图4给出，支撑机构3包括固定于底座1顶部的环形框301，环形框301位于搅拌筒4的正下方，环形框301上等角度安装有滚珠302，底环2012的底部等角度固定连接有连接杆304，连接杆304的底端固定连接有支撑环303，支撑环303的底部与滚珠302贴合；
使用状态下，当搅拌筒4转动时，带动底环2012的转动，然后通过连接杆304带动支撑环303的转动，而滚珠302对支撑环303进行支撑，最后实现搅拌筒4的平稳转动。
Claims (6)
1.一种视黄醛合成用搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑机构(3)，底座(1)的顶部通过支撑机构(3)安装有搅拌筒(4)，搅拌筒(4)上安装有搅拌机构(2)，搅拌筒(4)的顶部固定安装有进料管(5)，搅拌筒(4)的外侧固定安装有出料管(6)；
搅拌机构(2)包括固定于搅拌筒(4)底部的底板(201)，底板(201)的底部固定连接有传动轴(2014)，传动轴(2014)的底端固定安装有电机(2013)，电机(2013)固定于底座(1)的顶部，搅拌筒(4)的外侧设有固定于底座(1)顶部的L型架(208)，L型架(208)的内部顶壁转动连接有搅拌轴(206)，搅拌轴(206)的底端延伸至搅拌筒(4)的内部，且搅拌轴(206)与搅拌筒(4)转动连接，搅拌轴(206)的外侧固定安装有位于搅拌筒(4)内部的支架(205)，支架(205)的底部等角度固定连接有刮杆(203)，刮杆(203)与搅拌筒(4)的内壁贴合，搅拌轴(206)的外侧等距离固定安装有位于搅拌筒(4)内部的支架(205)。
2.根据权利要求1所述的一种视黄醛合成用搅拌设备，其特征在于：所述L型架(208)的内部转动连接有转轴(2010)，转轴(2010)位于搅拌筒(4)的外侧，转轴(2010)的外侧固定安装有小齿轮(2011)。
3.根据权利要求2所述的一种视黄醛合成用搅拌设备，其特征在于：所述底板(201)的底部固定安装有底环(2012)，底环(2012)的外侧固定安装有大齿轮(202)，大齿轮(202)与小齿轮(2011)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种视黄醛合成用搅拌设备，其特征在于：所述转轴(2010)和搅拌轴(206)的外侧均固定安装有传动轮(207)，两个传动轮(207)之间传动连接有位于搅拌筒(4)外侧的传送带(209)。
5.根据权利要求1所述的一种视黄醛合成用搅拌设备，其特征在于：所述支撑机构(3)包括固定于底座(1)顶部的环形框(301)，环形框(301)位于搅拌筒(4)的正下方，环形框(301)上等角度安装有滚珠(302)。
6.根据权利要求3所述的一种视黄醛合成用搅拌设备，其特征在于：所述底环(2012)的底部等角度固定连接有连接杆(304)，连接杆(304)的底端固定连接有支撑环(303)，支撑环(303)的底部与滚珠(302)贴合。
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