CN220802803U - 一种用于水性涂料的乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性涂料的乳化装置,包括两个L型支撑架,两个所述L型支撑架相邻的一侧共同固定连接有乳化筒,所述乳化筒的上端固定连接有筒盖,所述乳化筒的下端固定连接有出料筒,所述出料筒的下端设有储料箱,所述储料箱上端开设有与出料筒对应的出料口;本实用新型采用进料口、液压缸、电机、清洗环、螺旋叶片等,通过两个进料口同时将水性涂料和水加入至乳化筒中,保证了水性涂料和水的充分接触,通过电机带动三个搅拌叶片实现了水性涂料的搅拌均匀,通过液压缸带动清洗环上下移动,使乳化筒侧壁残留物能够全部排出通过螺旋叶片防止出料出现堵塞,实现了水性涂料的均匀搅拌和高效出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料技术领域,具体为一种用于水性涂料的乳化装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等,目前在水性涂料的加工过程中需要对其进行搅拌乳化,因此需要使用到相应的乳化搅拌设备。
现有的水性涂料的乳化装置多因为搅拌不均匀而导致水性涂料的乳化效果不佳,且多只能将水性涂料和水单独加入从而导致水性涂料不能全部进入水中,造成乳化效果不好,并且现有的水性涂料的乳化装置具有在排料时容易留有残留物和排料过程容易造成堵塞的问题,因此为了解决上述提出的问题,本实用新型提出一种用于水性涂料的乳化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料的乳化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水性涂料的乳化装置,包括两个L型支撑架,两个所述L型支撑架相邻的一侧共同固定连接有乳化筒,所述乳化筒的上端固定连接有筒盖,所述乳化筒的下端固定连接有出料筒,所述出料筒的下端设有储料箱,所述储料箱上端开设有与出料筒对应的出料口,所述筒盖上端两侧固定连接有两个对称设置的进料口,所述筒盖上端中间固定连接电机,所述电机的输出端穿过筒盖固定连接有第一转轴,所述第一转轴上自上而下依次固定连接有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,所述第一转轴的下端固定连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有螺旋叶片;
两个所述L型支撑架的上端共同固定连接有U型支撑架,所述U型支撑架的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有U型连接杆,所述U型连接杆的下端穿过筒盖固定连接有清洗环,所述清洗环上端开设有两个进水口,所述清洗环的上固定连接有多个喷水口,两个所述L型支撑架的上端远离U型支撑架的一侧均固定连接有水箱,所述水箱的上端均固定连接有输水管,所述输水管的上均固定连接有抽水阀,所述输水管远离水箱的一端均穿过筒盖固定连接有出水头,所述出水头均固定连接在清洗环上,所述出水头上均开设有出水口。
优选的,两个所述L型支撑架为对称设置。
优选的,所述乳化筒的下端为锥形设置。
优选的,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均设置在乳化筒的内部,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均紧贴在乳化筒的内壁上,所述第三搅拌叶片设置在乳化筒锥形部分的内部,所述第三搅拌叶片紧贴在乳化筒的锥形部分的内壁上。
优选的,所述螺旋叶片设置在出料筒的内部。
优选的,所述出水口的尺寸均与进水口尺寸一致,两个所述出水口对应连接在进水口上。
优选的,两个所述输水管均为软水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用进料口、液压缸、电机、清洗环、螺旋叶片等,通过两个进料口同时将水性涂料和水加入至乳化筒中,保证了水性涂料和水的充分接触,通过电机带动三个搅拌叶片实现了水性涂料的搅拌均匀,通过液压缸带动清洗环上下移动,使乳化筒侧壁残留物能够全部排出通过螺旋叶片防止出料出现堵塞,实现了水性涂料的均匀搅拌和高效出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型清洗环的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌叶片的结构示意图;
图5为本实用新型出水头的结构示意图。
图中:1、L型支撑架;2、乳化筒;21、筒盖;3、进料口;4、电机;5、第一转轴;51、第二转轴;6、第一搅拌叶片;61、第二搅拌叶片;62、第三搅拌叶片;7、螺旋叶片;8、储料箱;81、出料口;9、U型支撑架;10、液压缸;11、U型连接杆;12、清洗环;121、进水口;122、喷水口;13、出料筒;14、水箱;15、输水管;16、抽水阀;17、出水头;171、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水性涂料的乳化装置,包括两个L型支撑架1,两个L型支撑架1相邻的一侧共同固定连接有乳化筒2,乳化筒2的上端固定连接有筒盖21,乳化筒2的下端固定连接有出料筒13,出料筒13的下端设有储料箱8,储料箱8上端开设有与出料筒13对应的出料口81,筒盖21上端两侧固定连接有两个对称设置的进料口3,筒盖21上端中间固定连接电机4,电机4的输出端穿过筒盖21固定连接有第一转轴5,第一转轴5上自上而下依次固定连接有第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片61和第三搅拌叶片62,第一转轴5的下端固定连接有第二转轴51,第二转轴51上固定连接有螺旋叶片7;
两个L型支撑架1的上端共同固定连接有U型支撑架9,U型支撑架9的上端固定连接有液压缸10,液压缸10的输出端固定连接有U型连接杆11,U型连接杆11的下端穿过筒盖21固定连接有清洗环12,清洗环12上端开设有两个进水口121,清洗环12的上固定连接有多个喷水口122,两个L型支撑架1的上端远离U型支撑架9的一侧均固定连接有水箱14,水箱14的上端均固定连接有输水管15,输水管15的上均固定连接有抽水阀16,输水管15远离水箱14的一端均穿过筒盖21固定连接有出水头17,出水头17均固定连接在清洗环12上,出水头17上均开设有出水口171。
进一步的,两个L型支撑架1为对称设置,保证装置具有良好的稳定性。
进一步的,乳化筒2的下端为锥形设置,方便出料。
进一步的,第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片61均设置在乳化筒2的内部,第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片61均紧贴在乳化筒2的内壁上,第三搅拌叶片62设置在乳化筒2锥形部分的内部,第三搅拌叶片62紧贴在乳化筒2的锥形部分的内壁上,保证可以均匀搅拌。
进一步的,螺旋叶片7设置在出料筒13的内部,方便出料,防止出料堵塞。
进一步的,出水口171的尺寸均与进水口121尺寸一致,两个出水口171对应连接在进水口121上,方便输水管15把水运输至清洗环12中。
进一步的,两个输水管15均为软水管,使输水管15可以随着清洗环12一起上下移动。
具体的,本实用新型使用时,首先打开电机4,电机4带动第一转轴5和第二转轴51转动,然后带动第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片61和第三搅拌叶片62转动,然后将水性涂料和水同时从不同的进料口3倒入在乳化筒2中,然后三个搅拌叶片同时进行搅拌工作,然后乳化完成后的水性涂料从出料筒13掉落至储料箱8中,此时第二转轴51带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7的转动提高了出料的效率,避免出料筒13出料时出现堵塞,然后同时打开两个两个抽水阀16,使输水管15将水箱14中的水运输至清洗环12中,同时打开液压缸10,液压缸10通过U型连接杆11带动清洗环12上下移动,从而可以将残留在乳化筒2内壁上的水性涂料冲刷至储料箱8中,从而不仅提高了搅拌的效率保证了乳化效果还避免了水性材料残留在乳化筒2内壁从而造成浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于水性涂料的乳化装置,包括两个L型支撑架(1),其特征在于:两个所述L型支撑架(1)相邻的一侧共同固定连接有乳化筒(2),所述乳化筒(2)的上端固定连接有筒盖(21),所述乳化筒(2)的下端固定连接有出料筒(13),所述出料筒(13)的下端设有储料箱(8),所述储料箱(8)上端开设有与出料筒(13)对应的出料口(81),所述筒盖(21)上端两侧固定连接有两个对称设置的进料口(3),所述筒盖(21)上端中间固定连接电机(4),所述电机(4)的输出端穿过筒盖(21)固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上自上而下依次固定连接有第一搅拌叶片(6)、第二搅拌叶片(61)和第三搅拌叶片(62),所述第一转轴(5)的下端固定连接有第二转轴(51),所述第二转轴(51)上固定连接有螺旋叶片(7);
两个所述L型支撑架(1)的上端共同固定连接有U型支撑架(9),所述U型支撑架(9)的上端固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有U型连接杆(11),所述U型连接杆(11)的下端穿过筒盖(21)固定连接有清洗环(12),所述清洗环(12)上端开设有两个进水口(121),所述清洗环(12)的上固定连接有多个喷水口(122),两个所述L型支撑架(1)的上端远离U型支撑架(9)的一侧均固定连接有水箱(14),所述水箱(14)的上端均固定连接有输水管(15),所述输水管(15)的上均固定连接有抽水阀(16),所述输水管(15)远离水箱(14)的一端均穿过筒盖(21)固定连接有出水头(17),所述出水头(17)均固定连接在清洗环(12)上,所述出水头(17)上均开设有出水口(171)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:两个所述L型支撑架(1)为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:所述乳化筒(2)的下端为锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(6)和第二搅拌叶片(61)均设置在乳化筒(2)的内部,所述第一搅拌叶片(6)和第二搅拌叶片(61)均紧贴在乳化筒(2)的内壁上,所述第三搅拌叶片(62)设置在乳化筒(2)锥形部分的内部,所述第三搅拌叶片(62)紧贴在乳化筒(2)的锥形部分的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:所述螺旋叶片(7)设置在出料筒(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:所述出水口(171)的尺寸均与进水口(121)尺寸一致,两个所述出水口(171)对应连接在进水口(121)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的乳化装置,其特征在于:两个所述输水管(15)均为软水管。
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