CN220802665U - 一种帘式超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及帘式超滤膜技术领域，提出了一种帘式超滤膜组件，包括模架，所述模架上开设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于模架的两侧，两个所述滑槽之间设有喷架，且喷架的两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，且两个齿轮分别安装于两个滑槽的内部；该帘式超滤膜组件，通过抽水泵和连接管可以将水源导入到喷架内，通过在超滤膜主体的两侧设有两个喷杆，可以使喷杆对超滤膜主体的两面均进行清洗，通过第一电机和齿轮可以带动喷架按滑槽的轨迹进行移动，有利于扩大清洗范围，通过第二电机和传动轴可以带动清洁辊对超滤膜主体的两面进行擦拭，有利于提升对杂质的清理效果，提高了超滤膜主体的整洁性以及设备的使用效果。

Description

一种帘式超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及帘式超滤膜技术领域，具体的，涉及一种帘式超滤膜组件。

背景技术

超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、帘式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。

中国专利公开了一种帘式超滤膜组件机及其清洗结构，公开号为CN206897186U，文中提出“包括安装架、移动条、喷水架、齿条、上固定架、超滤膜、下固定架、齿轮、喷水孔以及驱动电机，所述上固定架与下固定架之间的位置安装有超滤膜，所述上固定架与下固定架之间相互平行进行布置，所述上固定架的两侧安装有安装架，所述上固定架上的两个安装架相互平行进行布置，所述下固定架的两侧安装有安装架，所述下固定架上的两个安装架相互平行进行布置，所述上固定架与下固定架一侧位置的两根安装架之间安装有移动条，所述移动条上分布有齿条，所述喷水架为长条形结构，所述喷水架上分布有喷水孔，所述喷水架的两侧位置装配有驱动电机，所述驱动电机与齿轮安装在一起，所述齿轮与移动条上的齿条啮合在一起。”，但该设备的清洗效果一般，仅通过喷淋的方式难以将超滤膜上的杂质清理干净，因此，设计一种帘式超滤膜组件是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种帘式超滤膜组件，解决了相关技术中的在使用过程中清洗效果一般，仅通过喷淋的方式难以将超滤膜上的杂质清理干净的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种帘式超滤膜组件，包括模架，所述模架上开设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于模架的两侧，两个所述滑槽之间设有喷架，且喷架的两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，且两个齿轮分别安装于两个滑槽的内部，所述喷架的一端外壁安装有抽水泵，且抽水泵上设有连接管，所述喷架的另一端外壁安装有若干对喷杆，所述喷架的顶部端面焊接有若干对竖板，且竖板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端插接有传动轴，且传动轴的外壁套接有清洁辊。

优选的，所述滑槽的内壁设有齿槽，且齿轮的轮齿卡接在齿槽内。

优选的，所述喷杆上的喷口倾斜向下。

优选的，所述喷杆的数量与竖板的数量相等，所述清洁辊位于喷杆的顶部上方。

优选的，所述模架的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块分别位于模架的内壁两端，所述第一固定块和第二固定块之间焊接有第一固定板，所述第二固定块上开设有插口，且插口上设有限位口，所述限位口的两侧均设有第二固定板，且第二固定板的两端分别与第一固定块和第二固定块焊接固定，所述第一固定块和第二固定块之间插接有超滤膜主体，且超滤膜主体的个数与喷杆的对数相等。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的数量相等，且第一固定块和第二固定块均等距分布排列。

优选的，所述超滤膜主体位于每对喷杆的中央位置。

优选的，所述插口的内壁铰接有闭合板，且闭合板的外壁连接有连接块，所述插口的外部开设有连接槽，且连接槽与插口的内部连通，所述连接块远离闭合板的一端安装于连接槽的内部，所述连接块上通过螺纹连接有螺丝。

优选的，所述螺丝为手拧螺丝，且螺丝的拧块外壁设有防滑纹。

优选的，所述模架的底部端面四周均焊接有支柱，且支柱的底部四周均开设有螺孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过抽水泵和连接管可以将水源导入到喷架内，通过在超滤膜主体的两侧设有两个喷杆，可以使喷杆对超滤膜主体的两面均进行清洗，通过第一电机和齿轮可以带动喷架按滑槽的轨迹进行移动，有利于扩大清洗范围，通过第二电机和传动轴可以带动清洁辊对超滤膜主体的两面进行擦拭，有利于提升对杂质的清理效果，提高了超滤膜主体的整洁性以及设备的使用效果。

2、通过第一固定块、第二固定块、第一固定板和第二固定板给超滤膜主体的安装工作提供了便捷性，降低了安装难度，有利于超滤膜主体更换工作的开展，通过闭合板、连接块、连接槽和螺丝可以将超滤膜主体限制在第一固定块和第二固定块的内部，避免使用过程中出现脱落现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴测视图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型整体正视图；

图4为本实用新型整体剖视图；

图5为本实用新型整体侧视图；

图中：1、模架；2、滑槽；3、喷架；4、第一电机；5、齿轮；6、抽水泵；7、连接管；8、喷杆；9、竖板；10、第二电机；11、传动轴；12、清洁辊；13、第一固定块；14、第二固定块；15、第一固定板；16、插口；17、限位口；18、第二固定板；19、超滤膜主体；20、闭合板；21、连接块；22、连接槽；23、螺丝；24、支柱；25、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实施例提出了一种帘式超滤膜组件，包括模架1，模架1上开设有两个滑槽2，且两个滑槽2分别位于模架1的两侧，两个滑槽2之间设有喷架3，且喷架3的两侧均安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有齿轮5，且两个齿轮5分别安装于两个滑槽2的内部，喷架3的一端外壁安装有抽水泵6，且抽水泵6上设有连接管7，喷架3的另一端外壁安装有若干对喷杆8，喷架3的顶部端面焊接有若干对竖板9，且竖板9上安装有第二电机10，第二电机10的输出端插接有传动轴11，且传动轴11的外壁套接有清洁辊12，滑槽2的内壁设有齿槽，且齿轮5的轮齿卡接在齿槽内，通过第一电机4驱动齿轮5转动，可以使齿轮5在滑槽2内进行移动，用于实现喷架3的升降作用，喷杆8上的喷口倾斜向下，有利于从上向下对超滤膜主体19上的杂质进行冲洗，喷杆8的数量与竖板9的数量相等，清洁辊12位于喷杆8的顶部上方，模架1的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块13和第二固定块14，且第一固定块13和第二固定块14分别位于模架1的内壁两端，第一固定块13和第二固定块14之间焊接有第一固定板15，第二固定块14上开设有插口16，且插口16上设有限位口17，限位口17的两侧均设有第二固定板18，且第二固定板18的两端分别与第一固定块13和第二固定块14焊接固定，第一固定块13和第二固定块14之间插接有超滤膜主体19，且超滤膜主体19的个数与喷杆8的对数相等，第一固定块13和第二固定块14的数量相等，且第一固定块13和第二固定块14均等距分布排列，通过第一固定块13、第二固定块14、第一固定板15和第二固定板18对超滤膜主体19起到支撑固定的作用，超滤膜主体19位于每对喷杆8的中央位置，使得喷杆8可以对超滤膜主体19的两面进行冲洗，有利于提高清理效果，插口16的内壁铰接有闭合板20，且闭合板20的外壁连接有连接块21，插口16的外部开设有连接槽22，且连接槽22与插口16的内部连通，连接块21远离闭合板20的一端安装于连接槽22的内部，连接块21上通过螺纹连接有螺丝23，利用闭合板20可以对插口16处进行遮挡，并利用螺丝23、连接块21和连接槽22对闭合板20进行固定，避免超滤膜主体19在使用时脱离出，螺丝23为手拧螺丝，且螺丝23的拧块外壁设有防滑纹，有利于提高与拇指之间的摩擦力，避免打滑，模架1的底部端面四周均焊接有支柱24，且支柱24的底部四周均开设有螺孔25。

本实施例中，使用时，通过第一固定块13和第二固定块14可以对超滤膜主体19进行固定，利用闭合板20可以对插口16处进行遮挡，通过转动螺丝23可以对闭合板20进行固定，通过第一固定板15和第二固定板18对超滤膜主体19起到支撑固定的作用，通过连接管7可以将抽水泵6与水管进行连接，使水源可以进入到喷架3内，通过喷杆8可以使水喷出并对超滤膜主体19的两面进行冲洗，在第一电机4驱动的作用下，可以使齿轮5在滑槽2内进行移动，用于实现喷架3的升降作用，通过第二电机10和传动轴11可以带动清洁辊12进行转动，对超滤膜主体19的两面起到擦拭作用，有利于提高清理效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种帘式超滤膜组件，其特征在于，包括模架(1)，所述模架(1)上开设有两个滑槽(2)，且两个滑槽(2)分别位于模架(1)的两侧，两个所述滑槽(2)之间设有喷架(3)，且喷架(3)的两侧均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有齿轮(5)，且两个齿轮(5)分别安装于两个滑槽(2)的内部，所述喷架(3)的一端外壁安装有抽水泵(6)，且抽水泵(6)上设有连接管(7)，所述喷架(3)的另一端外壁安装有若干对喷杆(8)，所述喷架(3)的顶部端面焊接有若干对竖板(9)，且竖板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端插接有传动轴(11)，且传动轴(11)的外壁套接有清洁辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述滑槽(2)的内壁设有齿槽，且齿轮(5)的轮齿卡接在齿槽内。

3.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)上的喷口倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)的数量与竖板(9)的数量相等，所述清洁辊(12)位于喷杆(8)的顶部上方。

5.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述模架(1)的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块(13)和第二固定块(14)，且第一固定块(13)和第二固定块(14)分别位于模架(1)的内壁两端，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间焊接有第一固定板(15)，所述第二固定块(14)上开设有插口(16)，且插口(16)上设有限位口(17)，所述限位口(17)的两侧均设有第二固定板(18)，且第二固定板(18)的两端分别与第一固定块(13)和第二固定块(14)焊接固定，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间插接有超滤膜主体(19)，且超滤膜主体(19)的个数与喷杆(8)的对数相等。

6.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)的数量相等，且第一固定块(13)和第二固定块(14)均等距分布排列。

7.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述超滤膜主体(19)位于每对喷杆(8)的中央位置。

8.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述插口(16)的内壁铰接有闭合板(20)，且闭合板(20)的外壁连接有连接块(21)，所述插口(16)的外部开设有连接槽(22)，且连接槽(22)与插口(16)的内部连通，所述连接块(21)远离闭合板(20)的一端安装于连接槽(22)的内部，所述连接块(21)上通过螺纹连接有螺丝(23)。

9.根据权利要求8所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述螺丝(23)为手拧螺丝，且螺丝(23)的拧块外壁设有防滑纹。

10.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述模架(1)的底部端面四周均焊接有支柱(24)，且支柱(24)的底部四周均开设有螺孔(25)。