CN219052193U - 基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕墙铝单板生产加工技术领域,公开了基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,包括箱体,所述箱体的底端固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述过滤网的顶端左右两侧均固定连接有固定块,两组所述固定块的内部设置有卡槽,所述过滤箱的左右两侧均设置有安装槽,两组所述安装槽的内部设置有安装块,所述安装块的内部顶端设置有卡钳一,所述卡钳一的左端转动连接有卡钳二,所述卡钳一的底端固定连接有弹簧,所述过滤箱的底端右侧固定连接有出水管一。本实用新型中,实现了对水洗中使用的水进行反复使用,从而避免了对水资源的大量浪费,通过按压安装块,实现了对过滤箱内过滤网的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙铝单板生产加工技术领域,尤其涉及基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成,预埋板通过螺栓与结构连接受力,角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型,加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力,当铝幕墙在被生产出来后需要对其表面的杂质进行清洗,就是采用水来清洗加工后的幕墙铝单板。
然而目前的水洗装置无法对水洗中使用的水进行反复使用,导致了水资源的大量浪费,使得水资源的利用率较低,并且水洗装置内的过滤装置由于不方便拆卸导致过滤网上的过滤物无法清理干净,最终导致过滤网的过滤效果大大降低,因此针对以上不足,提出了基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,包括箱体,所述箱体的底端固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述过滤网的顶端左右两侧均固定连接有固定块,两组所述固定块的内部设置有卡槽,所述过滤箱的左右两侧均设置有安装槽,两组所述安装槽的内部设置有安装块,所述安装块的内部顶端设置有卡钳一,所述卡钳一的左端转动连接有卡钳二,所述卡钳一的底端固定连接有弹簧,所述过滤箱的底端右侧固定连接有出水管一,所述出水管一的后端固定连接有水箱一,所述水箱一的顶端固定连接有进水管一,所述进水管一的前端固定连接有分水管一,所述分水管一的左端固定连接有若干个排管一,若干个所述排管一的底端固定连接有若干个喷嘴一,所述过滤箱的底端左侧固定连接有出水管二,所述出水管二的后端固定连接有水箱二,所述水箱二的顶端固定连接有进水管二,所述进水管二的前端固定连接有分水管二,所述分水管二的左端固定连接有若干个排管二,若干个所述排管二的底端固定连接有若干个喷嘴二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的顶端固定连接在卡钳二的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部上下两侧均转动连接有若干个毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的上侧设置有转送带一,所述转送带一的左端固定连接有倾斜板一,所述箱体的右端顶部设置有进门一,所述箱体的左端顶部设置有出门一
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的下侧设置有转送带二,所述转送带二的右端固定连接有倾斜板二,所述箱体的左端底部设置有进门二,所述箱体的右端底部设置有出门二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的前端设置有观察窗。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过过滤网过滤,在出水管一、水箱一、进水管一、分水管一、排管一、喷嘴一、出水管二、水箱二、出水管二、分水管二、排管二、喷嘴二的配合下,实现了对水洗中使用的水进行反复使用,从而避免了对水资源的大量浪费,从而提高了水资源的利用率。
2、本实用新型中,通过按压安装块,在过滤箱、固定块、卡槽、安装槽、卡钳一、卡钳二、弹簧的配合下,实现了对过滤箱内过滤网的拆卸,从而使得能够更好的清理过滤网上的过滤物,进而使得过滤网可以正常过滤水洗装置内使用后的水。
附图说明
图1为本实用新型提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置的立体正视图;
图2为本实用新型提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置的立体后视图;
图3为本实用新型提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置的箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置的过滤箱内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置的A处放大图。
图例说明:
1、箱体;2、过滤箱;3、过滤网;4、固定块;5、卡槽;6、安装槽;7、安装块;8、卡钳一;9、卡钳二;10、弹簧;11、出水管一;12、水箱一;13、进水管一;14、分水管一;15、排管一;16、喷嘴一;17、出水管二;18、水箱二;19、进水管二;20、分水管二;21、排管二;22、喷嘴二;23、毛刷;24、转送带一;25、倾斜板一;26、进门一;27、出门一;28、转送带二;29、倾斜板二;30、进门二;31、出门二;32、支撑柱;33、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,包括箱体1,箱体1的底端固定连接有过滤箱2,过滤箱2用于箱体1内的水通过过滤网3进行过滤后流入进水管一13和进水管二19中,过滤箱2内部设置有过滤网3,过滤网3用于将箱体1内部流淌下来的水进行过滤,过滤网3的顶端左右两侧均固定连接有固定块4,固定块4用于卡钳一8和卡钳二9进入到卡槽5的内部对过滤网3进行固定安装,实现了对过滤箱2内过滤网3的拆卸,从而使得能够更好的清理过滤网3上的过滤物,进而使得过滤网3可以正常过滤水洗装置内使用后的水,使其能够再次被使用,从而避免了对水资源的大量浪费,从而提高了水资源的利用率,两组固定块4的内部设置有卡槽5,卡槽5用于卡钳一8和卡钳二9进入到内部对过滤网3进行固定安装,过滤箱2的左右两侧均设置有安装槽6,安装槽6用于安装安装块7,两组安装槽6的内部设置有安装块7,安装块7的内部安装有卡钳一8和卡钳二9,安装块7的内部顶端设置有卡钳一8,卡钳一8用于配合卡钳二9对过滤网3进行安装,卡钳一8的左端转动连接有卡钳二9,卡钳二9与卡钳一8配合使用,卡钳一8的底端固定连接有弹簧10,弹簧10用于使卡钳一8和卡钳二9复位,过滤箱2的底端右侧固定连接有出水管一11,出水管一11用于将被过滤干净的水流入进水箱一12的内部,出水管一11的后端固定连接有水箱一12,水箱一12用于存放水,水箱一12的顶端固定连接有进水管一13,进水管一13用于水箱一12内部的水进而到排管一15的内部,从而能够从喷嘴一16处喷出对转送带一24上的铝单板进行水洗,进水管一13的前端固定连接有分水管一14,分水管一14用于将水分别几份分别流进几个排管一15的内部,分水管一14的左端固定连接有若干个排管一15,排管一15用于将水导入到多个喷嘴一16处,若干个排管一15的底端固定连接有若干个喷嘴一16,喷嘴一16用于将排管一15内部的水喷出,过滤箱2的底端左侧固定连接有出水管二17,出水管二17用于将被过滤干净的水流入进水箱二18的内部,实现了对水洗中使用的水进行反复使用,从而避免了对水资源的大量浪费,从而提高了水资源的利用率,出水管二17的后端固定连接有水箱二18,水箱二18用于存放水,水箱二18的顶端固定连接有进水管二19,进水管二19用于水箱二18内部的水进而到排管二21的内部,从而能够从喷嘴二22处喷出对转送带二28上的铝单板进行水洗,进水管二19的前端固定连接有分水管二20,分水管二20用于将水分别几份分别流进几个排管二21的内部,分水管二20的左端固定连接有若干个排管二21,排管二21用于将水导入到多个喷嘴二22处喷出,若干个排管二21的底端固定连接有若干个喷嘴二22,喷嘴二22用于将排管二21内的水排出。
弹簧10的顶端固定连接在卡钳二9的顶端,使弹簧10将卡钳一8和卡钳二9中间牵扯起来,从而使其能够让卡钳一8和卡钳二9进行复位,箱体1的内部上下两侧均转动连接有若干个毛刷23,毛刷23用于将铝单板进行洗刷干净,箱体1的上侧设置有转送带一24,转送带一24用于将铝单板转送至出门一27处,转送带一24的左端固定连接有倾斜板一25,倾斜板一25用于将转送带一24上的铝单板进行滑出,箱体1的右端顶部设置有进门一26,进门一26用于将铝单板送至转送带一24的上面,箱体1的左端顶部设置有出门一27,出门一27用于将水洗完一面的铝单板拿出,箱体1的下侧设置有转送带二28,转送带二28用于将铝单板转送至出门二31处,转送带二28的右端固定连接有倾斜板二29,倾斜板二29方便铝单板滑出,箱体1的左端底部设置有进门二30,进门二30用于将铝单板送至转送带二28的上面,箱体1的右端底部设置有出门二31,出门二31用于将水洗后的铝单板取出,箱体1的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱32,支撑柱32用于支撑整体装置的平稳,箱体1的前端设置有观察窗33,观察窗33用于观察箱体1内的情况,从而防止内部在工作时出现问题。
工作原理:首先启动水洗装置,然后打开进门一26将铝单板从进门一26中送入至转送带一24上,此时,喷嘴一16处有水喷出,将转送带一24上的铝单板进行浇淋,与此同时毛刷23转动对铝单板进行刷洗,顺着转送带一24的运送,铝单板顺着倾斜板一25从出门一27的位置出来,由工作人员接着,再将其另一面朝上放置从下端的进门二30处送至转送带二28的上端,此时铝单板的朝上的一面受到毛刷23的刷洗,随着转送带二28的运输送至倾斜板二29处从出门二31处出来,依次重复上次操作,将需要水洗的铝单板放进水洗装置的内部进行水洗,在水洗的同时,喷嘴一16和喷嘴二22处喷淋的水随着毛刷23对铝单板的洗刷顺着箱体1流入至底端的过滤箱2的内部,然后由过滤网3将其过滤,过滤后的水顺着进水管一13和进水管二19流入进水箱一12和水箱二18的内部,再由水泵将水箱一12和水箱二18内部的水抽出再次流入至喷嘴一16和喷嘴二22处喷出,当水洗结束后,即可打开过滤箱2处的箱门,再同时对安装块7两端进行挤压,挤压安装块7的两端即可对内部的卡钳一8和卡钳二9的尾端进行挤压,此时卡钳一8和卡钳二9的前端将会相接触,即可将卡钳一8和卡钳二9从卡槽5的内部拿出来,依次将过滤箱2两端的安装块7全部取下后,接着就可将过滤箱2内部的过滤网3取下进行清洗,清洗完毕后,即可将其重复以上步骤重新安装上去。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内部设置有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶端左右两侧均固定连接有固定块(4),两组所述固定块(4)的内部设置有卡槽(5),所述过滤箱(2)的左右两侧均设置有安装槽(6),两组所述安装槽(6)的内部设置有安装块(7),所述安装块(7)的内部顶端设置有卡钳一(8),所述卡钳一(8)的左端转动连接有卡钳二(9),所述卡钳一(8)的底端固定连接有弹簧(10),所述过滤箱(2)的底端右侧固定连接有出水管一(11),所述出水管一(11)的后端固定连接有水箱一(12),所述水箱一(12)的顶端固定连接有进水管一(13),所述进水管一(13)的前端固定连接有分水管一(14),所述分水管一(14)的左端固定连接有若干个排管一(15),若干个所述排管一(15)的底端固定连接有若干个喷嘴一(16),所述过滤箱(2)的底端左侧固定连接有出水管二(17),所述出水管二(17)的后端固定连接有水箱二(18),所述水箱二(18)的顶端固定连接有进水管二(19),所述进水管二(19)的前端固定连接有分水管二(20),所述分水管二(20)的左端固定连接有若干个排管二(21),若干个所述排管二(21)的底端固定连接有若干个喷嘴二(22)。
2.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述弹簧(10)的顶端固定连接在卡钳二(9)的顶端。
3.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部上下两侧均转动连接有若干个毛刷(23)。
4.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的上侧设置有转送带一(24),所述转送带一(24)的左端固定连接有倾斜板一(25),所述箱体(1)的右端顶部设置有进门一(26),所述箱体(1)的左端顶部设置有出门一(27)。
5.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的下侧设置有转送带二(28),所述转送带二(28)的右端固定连接有倾斜板二(29),所述箱体(1)的左端底部设置有进门二(30),所述箱体(1)的右端底部设置有出门二(31)。
6.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱(32)。
7.根据权利要求1所述的基于幕墙铝单板生产加工的水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的前端设置有观察窗(33)。
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