CN220802162U - 一种原位在线自动格栅清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原位在线自动格栅清洗装置,包括水平格栅板、横向支撑座、水平清洗器、横向驱动组件、纵向驱动组件、超高压清洗主机以及控制柜;所述水平格栅板设置在池体内,两组所述纵向支撑杆平行设置并固定连接在所述池体上,所述纵向支撑杆的侧面设置有导向槽,所述水平格栅板滑动设置在两组所述导向槽内,且所述水平格栅板的设置方向正对所述池体的进水管口的进水水流方向。本实用新型通过横向驱动组件以及纵向驱动组件实现在横轴和纵轴方向的运动,同时超高压清洗主机与水平清洗器配合可以对水平格栅板的表面实现较好的清洗效果,可以实现原位在线自动清洗效果,且结构整体简单可靠,安装和维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保处理技术领域,尤其涉及一种原位在线自动格栅清洗装置。
背景技术
随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多,为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。但在污水处理过程中,污水中的污染物一般以三种形态存在:悬浮态、胶体和溶解态,污水物理处理的对象主要是可能堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷的悬浮物和部分的胶体,因此污水的物理处理一般又称为废水的固液分离处理,在前端首先需要去除固体废弃物,格栅是污水泵站中最主要也最常用的辅助设备。
目前,城市污水处理厂常用的细格栅多为栅条状,格栅设备经过长时间的过水运行,长期拦截废弃物的格栅上会残留固体污染物及附着污物杂质,并不断积累增厚,导致水流无法通过,造成上游管道水位上升,出现管涌、路面积水、甚至内涝,严重影响后续污水处理设备的运行及居民生活。需要及时的清理,避免格栅堵塞失去作用。
而现有的格栅清洁均采用人工或外置格栅清洗车清洗。人工清洗操作方式,需要人工定时进行打捞,将废弃物取走,效率低下,劳动强度也大,且对操作人员身体健康有影响,严重影响处理效率。外置格栅清洗车清洗也存在费用昂贵、清洗效率低下、清洗效果不佳、占路占绿、存在安全隐患等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种原位在线自动格栅清洗装置。
本实用新型提供了一种原位在线自动格栅清洗装置,包括:水平格栅板、横向支撑座、水平清洗器、横向驱动组件、纵向驱动组件、超高压清洗主机以及控制柜;其中,所述水平格栅板设置在池体内,两组所述纵向支撑杆平行设置并固定连接在所述池体内壁的两侧,所述纵向支撑杆的侧面设置有导向槽,两组所述纵向支撑杆上的导向槽对向设置,所述水平格栅板滑动设置在两组所述导向槽内,且所述水平格栅板的设置方向正对所述池体的进水管口的进水水流方向;所述纵向支撑杆上均设置有纵向导轨,所述横向支撑座滑动连接在所述纵向导轨上,所述横向驱动组件以及纵向驱动组件均设置在所述横向支撑座内,对应于所述纵向驱动组件一侧的纵向支撑杆上设置有齿条,所述纵向驱动组件与所述齿条传动连接,所述水平清洗器与所述横向驱动组件传动连接;所述超高压清洗主机以及控制柜设置在池体外部,所述超高压清洗主机以及控制柜电性连接;所述超高压清洗主机分别连接有冲洗水进水管道以及冲洗水出水管道,所述冲洗水出水管道与所述水平清洗器连通,且所述水平清洗器的冲洗连接口正对所述水平格栅板,所述冲洗水进水管道与池体连通。
在本实用新型的某些实施方式中,所述池体内还分别设置有液位计以及图像传感器,所述液位计以及图像传感器均与所述控制柜电性连接,且所述图像传感器靠近所述水平格栅板一侧。
在本实用新型的某些实施方式中,所述横向驱动组件包括横向驱动电机、主动轮、从动轮、传动皮带、连接板以及横向导轨,所述横向驱动电机设置在所述横向支撑座外部,所述主动轮、从动轮、传动皮带、连接板以及横向导轨分别设置在所述横向支撑座内侧,其中,所述横向驱动电机的输出轴连接所述主动轮,所述主动轮与从动轮之间绕设有所述传动皮带,所述横向导轨平行设置在所述传动皮带的侧面,所述连接板分别连接所述水平清洗器以及传动皮带,且所述连接板滑动连接在所述横向导轨上。
在本实用新型的某些实施方式中,所述纵向驱动组件包括纵向驱动电机、纵向滑块以及传动齿轮,所述纵向驱动电机安装在所述横向支撑座的侧面,所述纵向滑块设置在所述横向支撑座的两端内侧,且所述纵向滑块与所述纵向导轨滑动连接,所述传动齿轮连接在所述纵向驱动电机的输出轴上,所述传动齿轮与所述齿条啮合。
在本实用新型的某些实施方式中,所述水平格栅板的顶部设置有多组吊耳。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
本实用新型实施例所述原位在线自动格栅清洗装置通过横向驱动组件以及纵向驱动组件实现在横轴和纵轴方向的运动,从而可以对水平格栅板的各个区域实现清洗功能,同时超高压清洗主机与水平清洗器配合可以对水平格栅板的表面实现较好的清洗效果,相较于现有技术,本实用新型可以实现原位在线自动清洗效果,极大的提升了清洗效率,且结构整体简单可靠,安装和维护方便,基于液位计以及图像传感器的检测功能也可以达到较为准确的堵塞识别检测效果,具有较好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述原位在线自动格栅清洗装置的结构示意图;
图2为水平格栅板的连接结构示意图;
图3为横向驱动组件的结构示意图;
图4为纵向驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、水平格栅板;2、横向支撑座;3、水平清洗器;4、横向驱动组件;5、纵向驱动组件;6、超高压清洗主机;7、控制柜;8、池体;9、冲洗水进水管道;10、冲洗水出水管道;11、进水管口;12、导向槽;13、液位计;14、图像传感器;15、纵向支撑杆;16、纵向导轨;17、齿条;18、吊耳;19、横向驱动电机;20、纵向驱动电机;21、主动轮;22、从动轮;23、传动皮带;24、连接板;25、横向导轨;26、冲洗连接口;27、纵向滑块;28、传动齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
参阅图1-2所示,所述原位在线自动格栅清洗装置包括水平格栅板1、横向支撑座2、水平清洗器3、横向驱动组件4、纵向驱动组件5、超高压清洗主机6以及控制柜7;其中,所述水平格栅板1设置在池体8(可以是污水处理池、污水管道、污水井或其他同等功能的污水处理结构)内壁的两侧,两组所述纵向支撑杆15平行设置并固定连接在所述池体8上,所述纵向支撑杆15的侧面设置有导向槽12,两组所述纵向支撑杆15上的导向槽12对向设置,所述水平格栅板1滑动设置在两组所述导向槽12内,且所述水平格栅板1的设置方向正对所述池体8的进水管口11的进水水流方向,用以拦截进水水流中的杂物;所述纵向支撑杆15上均设置有纵向导轨16,所述横向支撑座2滑动连接在所述纵向导轨16上,所述横向驱动组件4以及纵向驱动组件5均设置在所述横向支撑座2内,对应于所述纵向驱动组件5一侧的纵向支撑杆15上设置有齿条17,所述纵向驱动组件5与所述齿条17传动连接,所述水平清洗器3与所述横向驱动组件4传动连接;所述超高压清洗主机6以及控制柜7设置在池体8外部,所述超高压清洗主机6以及控制柜7电性连接,所述控制柜7用以通过电信号控制所述超高压清洗主机6的运行;所述超高压清洗主机6分别连接有冲洗水进水管道9以及冲洗水出水管道10,所述冲洗水出水管道10与所述水平清洗器3连通,且所述水平清洗器3的冲洗连接口26正对所述水平格栅板1,可以对所述水平格栅板1反洗,所述冲洗水进水管道9与池体8连通。
所述池体8内还分别设置有液位计13以及图像传感器14,所述液位计13以及图像传感器14均与所述控制柜7电性连接,用以将其获取的数据反馈至所述控制柜7,且所述图像传感器14靠近所述水平格栅板1一侧,所述液位计13识别检测所述水平格栅板1前端水位与水平格栅板1后端水位的液位差,所述图像传感器14可以实时监控检查井内格栅堵塞情况,所述控制柜7获取液位计13以及图像传感器14反馈的数据从而智能判断所述水平格栅板1的区域是否存在堵塞问题。
结合图3所示,所述横向驱动组件4包括横向驱动电机19、主动轮21、从动轮22、传动皮带23、连接板24以及横向导轨25,所述横向驱动电机19设置在所述横向支撑座2外部,所述主动轮21、从动轮22、传动皮带23、连接板24以及横向导轨25分别设置在所述横向支撑座2内侧,其中,所述横向驱动电机19的输出轴连接所述主动轮21,所述主动轮21与从动轮22之间绕设有所述传动皮带23,所述横向导轨25平行设置在所述传动皮带23的侧面,所述连接板24分别连接所述水平清洗器3以及传动皮带23,且所述连接板24滑动连接在所述横向导轨25上,从而通过横向驱动电机19输出动力,主动轮21转动时带动所述传动皮带23运动,驱动连接板24所连接的水平清洗器3沿所述横向导轨25的延伸方向运动。
结合图4所示,所述纵向驱动组件5包括纵向驱动电机20、纵向滑块27以及传动齿轮28,所述纵向驱动电机20安装在所述横向支撑座2的侧面,所述纵向滑块27设置在所述横向支撑座2的两端内侧,且所述纵向滑块27与所述纵向导轨16滑动连接,所述传动齿轮28连接在所述纵向驱动电机20的输出轴上,所述传动齿轮28与所述齿条17啮合,所述纵向驱动电机20输出动力,通过传动齿轮28与齿条17的传动作用,驱动所述横向支撑座2以及水平清洗器3沿纵轴方向运动。
所述水平格栅板1的顶部设置有多组吊耳18,便于安装阶段以及维护阶段进行吊装,提供支撑节点。
本实用新型实施例所述原位在线自动格栅清洗装置的工作原理具体为:通过液位差计可以检测水平格栅板1前端水位与后端水位液位差,确定水平格栅板1是否堵塞,在液位差达到一定数值后,智能控制柜7可自动开启系统,超高压清洗设备主机通过冲洗水进水管道9抽取外源水或池体8内水源,通过超高压清洗设备主机加压后,形成超高压水射流,通过冲洗水出水管道10至水平清洗器3加压,形成的高压水射流具有巨大的打击能力,产生的高压水通过瞬间释放在被清洗的水平格栅板1表面污物上,对被清洗格栅板表面污物进行射流打击,在清洗表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力,从而达到清洗目的。
本实用新型实施例所述原位在线自动格栅清洗装置通过横向驱动组件4以及纵向驱动组件5实现在横轴和纵轴方向的运动,从而可以对水平格栅板1的各个区域实现清洗功能,同时超高压清洗主机6与水平清洗器3配合可以对水平格栅板1的表面实现较好的清洗效果,相较于现有技术,本实用新型可以实现原位在线自动清洗效果,极大的提升了清洗效率,且结构整体简单可靠,安装和维护方便,基于液位计13以及图像传感器14的检测功能也可以达到较为准确的堵塞识别检测效果,具有较好的应用前景。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种原位在线自动格栅清洗装置,其特征在于,包括:水平格栅板(1)、横向支撑座(2)、水平清洗器(3)、横向驱动组件(4)、纵向驱动组件(5)、超高压清洗主机(6)、控制柜(7)以及纵向支撑杆(15);其中,所述水平格栅板(1)设置在池体(8)内,两组所述纵向支撑杆(15)平行设置并固定连接在所述池体(8)内壁的两侧,所述纵向支撑杆(15)的侧面设置有导向槽(12),两组所述纵向支撑杆(15)上的导向槽(12)对向设置,所述水平格栅板(1)滑动设置在两组所述导向槽(12)内,且所述水平格栅板(1)的设置方向正对所述池体(8)的进水管口(11)的进水水流方向;所述纵向支撑杆(15)上均设置有纵向导轨(16),所述横向支撑座(2)滑动连接在所述纵向导轨(16)上,所述横向驱动组件(4)以及纵向驱动组件(5)均设置在所述横向支撑座(2)内,对应于所述纵向驱动组件(5)一侧的纵向支撑杆(15)上设置有齿条(17),所述纵向驱动组件(5)与所述齿条(17)传动连接,所述水平清洗器(3)与所述横向驱动组件(4)传动连接;所述超高压清洗主机(6)以及控制柜(7)设置在池体(8)外部,所述超高压清洗主机(6)以及控制柜(7)电性连接;所述超高压清洗主机(6)分别连接有冲洗水进水管道(9)以及冲洗水出水管道(10),所述冲洗水出水管道(10)与所述水平清洗器(3)连通,且所述水平清洗器(3)的冲洗连接口(26)正对所述水平格栅板(1),所述冲洗水进水管道(9)与池体(8)连通。
2.根据权利要求1所述的原位在线自动格栅清洗装置,其特征在于:所述池体(8)内还分别设置有液位计(13)以及图像传感器(14),所述液位计(13)以及图像传感器(14)均与所述控制柜(7)电性连接,且所述图像传感器(14)靠近所述水平格栅板(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的原位在线自动格栅清洗装置,其特征在于:所述横向驱动组件(4)包括横向驱动电机(19)、主动轮(21)、从动轮(22)、传动皮带(23)、连接板(24)以及横向导轨(25),所述横向驱动电机(19)设置在所述横向支撑座(2)外部,所述主动轮(21)、从动轮(22)、传动皮带(23)、连接板(24)以及横向导轨(25)分别设置在所述横向支撑座(2)内侧,其中,所述横向驱动电机(19)的输出轴连接所述主动轮(21),所述主动轮(21)与从动轮(22)之间绕设有所述传动皮带(23),所述横向导轨(25)平行设置在所述传动皮带(23)的侧面,所述连接板(24)分别连接所述水平清洗器(3)以及传动皮带(23),且所述连接板(24)滑动连接在所述横向导轨(25)上。
4.根据权利要求1所述的原位在线自动格栅清洗装置,其特征在于:所述纵向驱动组件(5)包括纵向驱动电机(20)、纵向滑块(27)以及传动齿轮(28),所述纵向驱动电机(20)安装在所述横向支撑座(2)的侧面,所述纵向滑块(27)设置在所述横向支撑座(2)的两端内侧,且所述纵向滑块(27)与所述纵向导轨(16)滑动连接,所述传动齿轮(28)连接在所述纵向驱动电机(20)的输出轴上,所述传动齿轮(28)与所述齿条(17)啮合。
5.根据权利要求1所述的原位在线自动格栅清洗装置,其特征在于:所述水平格栅板(1)的顶部设置有多组吊耳(18)。
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