CN220800954U - 洗碗机及其盐腔总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐腔总成和具有其的洗碗机，所述盐腔总成包括：壳体和盐腔模块，所述壳体内具有壳体，所述壳体前端设有抽屉口；所述盐腔模块插入所述壳体，并沿前后方向可抽拉，所述盐腔模块具有储盐腔，所述盐腔模块可部分抽出所述抽屉口，以向所述储盐腔加盐。根据本实用新型实施例的盐腔总成，通过设置具有抽屉口的壳体，可以容纳盐腔模块，且盐腔模块可以沿前后方向抽拉的方式拉出或收起储盐腔，便于用户加盐或维护盐腔模块，为用户使用提供便利。

Description

洗碗机及其盐腔总成

技术领域

本实用新型涉及洗涤电器技术领域，特别涉及一种盐腔总成和具有该盐腔总成的洗碗机。

背景技术

洗碗机通常使用的是自来水，自来水中含有一定量的钙镁离子，俗称“硬水”，硬水洗涤不仅容易残留水垢，影响健康，水垢还容易附着在洗碗机的滤网、水管、喷臂和腔体等位置，影响洗碗机的洗涤效果和使用寿命。因此，通常会向洗碗机内投入再生盐，以对水进行软化。相关技术中，用户每次使用时需要手动添加盐，为用户使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种盐腔总成，可以容纳盐腔模块，且盐腔模块可以沿前后方向抽拉的方式拉出或收起储盐腔，便于用户加盐或维护盐腔模块，为用户使用提供便利。

本实用新型的另一个目的在于提出一种洗碗机，包括前述的盐腔总成。

根据本实用新型实施例的盐腔总成，包括：壳体和盐腔模块，所述壳体前端设有抽屉口；所述盐腔模块插入所述壳体，并沿前后方向可抽拉，所述盐腔模块具有储盐腔，所述盐腔模块可部分抽出所述抽屉口，以向所述储盐腔加盐。

根据本实用新型实施例的盐腔总成，通过设置具有抽屉口的壳体，可以容纳盐腔模块，且盐腔模块可以沿前后方向抽拉的方式拉出或收起储盐腔，便于用户加盐或维护盐腔模块，为用户使用提供便利。

另外，根据本实用新型上述实施例的盐腔总成还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述盐腔模块的顶部设有盖体，所述盖体可打开地盖住所述储盐腔。

在本实用新型的一些示例中，所述盖体沿前后方向可滑动地与盐腔模块相连，以打开和关闭所述储盐腔。

在本实用新型的一些示例中，所述盖体包括顶板、第一定位筋和第二定位筋，所述顶板沿前后方向可滑动地设于所述盐腔模块上，所述第一定位筋和所述第二定位筋与所述顶板相连，并沿前后方向延伸，所述第一定位筋和所述第二定位筋分设于所述盐腔模块的左右两侧。

在本实用新型的一些示例中，所述盐腔模块上设有第一引导筋，所述第一引导筋沿前后方向延伸，且所述盖体沿前后方向可滑动地支撑于所述第一引导筋。

在本实用新型的一些示例中，所述盖体上设有第一止挡部，所述壳体上设有第二止挡部，所述第一止挡部设于所述第二止挡部的前方，并在所述盐腔模块滑入所述壳体内时，所述第二止挡部止抵所述第一止挡部，并驱动所述盖体关闭所述储盐腔。

在本实用新型的一些示例中，所述第一止挡部设于所述盖体的前边沿；和/或，所述第一止挡部配置成向前向上倾斜延伸的翻边结构。

在本实用新型的一些示例中，所述盐腔模块滑入所述壳体时，所述第一止挡部与所述壳体之间具有间隙。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体的底壁上设有第二引导筋，所述第二引导筋沿前后方向延伸，所述盐腔模块沿前后方向可滑动地支撑于所述第二引导筋上。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体上设有位置检测件，所述位置检测件与所述盐腔模块配合，以检测所述盐腔模块的位置。

在本实用新型的一些示例中，所述盐腔模块的后端设有第一定位部，所述壳体内的后端设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部前后相对，并可释放地卡接配合。

根据本实用新型实施例的洗碗机，包括：机体前述的盐腔总成和树脂腔，所述机体内具有洗涤腔；所述盐腔总成设于所述机体上，所述树脂腔分别连接盐腔模块和机体的内部空间。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过应用前述的盐腔总成，可以实现洗涤水的软化，提高洗涤效果，且盐腔模块可以通过抽拉的方式打开和关闭，以便于用户加盐，为用户使用带来便利。

在本实用新型的一些示例中，所述盐腔模块设于所述洗涤腔外侧，且至少一部分位于所述洗涤腔的上方。

在本实用新型的一些示例中，所述洗碗机还包括：

投放总成，所述投放总成设于所述洗涤腔外侧，且至少一部分位于所述洗涤腔的上方，所述投放总成配置用于投放耗材，所述投放总成与所述盐腔模块并排设置。

在本实用新型的一些示例中，所述洗碗机还包括：

门体，所述门体与所述机体相连，并可打开和关闭所述洗涤腔，所述门体关闭时遮盖所述盐腔模块。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中洗碗机的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中投放总成、盐腔模块和集成水路的示意图；

图3是本实用新型一些实施例中盐腔总成的结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例中壳体的结构示意图；

图5是本实用新型一些实施例中盐腔模块的结构示意图；

图6是本实用新型一些实施例中盐腔总成的局部结构示意图。

附图标记：

1000、洗碗机；100、盐腔总成；10、壳体；12、第二止挡部；13、第二引导筋；14、第二定位部；20、盐腔模块；201、储盐腔；21、第一引导筋；22、盖体；223、顶板；221、第一定位筋；222、第二定位筋；23、第一止挡部；24、第一定位部；25、第三引导筋；200、机体；210、洗涤腔；300、投放总成；400、集成水路；500、树脂腔；600、门体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图6，根据本实用新型实施例的盐腔总成100，包括：盐腔模块20，盐腔模块20具有储盐腔201，储盐腔201内的盐可以用于软化水，以将水中的钙离子和镁离子与盐中的钠离子交换，由此，盐腔总成100可以减少水的硬度。当盐腔总成100应用于电器中时，例如应用与洗涤电器中时，可以提高洗涤效果，减少水垢的产生，提高使用效果。

更为具体地，盐腔总成100还包括壳体10，壳体10的前端设有抽屉口，盐腔模块20可以插入壳体10内，并沿前后方向可抽拉，盐腔模块20可部分抽出抽屉口，以向储盐腔201加盐。也就是说，储盐腔201可以储存一定量的盐，以用于软化水，从而可以避免用户在每次使用时都手动加盐的操作，为用户提供便利。壳体10可以用于容纳盐腔模块20，且盐腔模块20可抽拉地设于壳体10内，由此，可以在需要向盐腔模块20的储盐腔201加盐或清洁储盐腔201时，直接将盐腔模块20抽出抽屉口，由此，可以通过向储盐腔201加盐使盐腔总成100可以持续进行水质软化的效果，且加盐方式简单，为用户使用提供便利。

根据本实用新型实施例的盐腔总成100，通过设置具有抽屉口的壳体10，便于容纳盐腔模块20，且盐腔模块20可以沿前后方向抽拉的方式拉出或收起储盐腔201，可以便于用户加盐或维护盐腔模块20，为用户使用提供便利。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，盐腔模块20的顶部设有盖体22，盖体22可打开地盖住储盐腔201，以封闭储盐腔201，可以避免储盐腔201污染。具体地，当盐腔模块20位于壳体10内的时候，储盐腔201与壳体10之间还设有盖体22进行分隔，从而可以保持壳体10内的清洁，保证储盐腔201内再生盐的存放稳定性。

结合图2，在本实用新型的一些实施例中，盖体22沿前后方向可滑动地与盐腔模块20相连，以打开和关闭储盐腔201，由此，在沿前后方向抽拉盐腔模块20的时候，盖体22可以打开或关闭储盐腔201，由此，在用户抽出盐腔模块20时，盖体22可以滑动打开，从而可以直接敞开储盐腔201，便于用户加盐，且操作简单；在用户将盐腔模块20推入壳体10内时，关闭储盐腔201，从而可以通过盖体22盖住储盐腔201，从而保持储盐腔201内环境的稳定。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，盖体22包括顶板223、第一定位筋221和第二定位筋222，顶板223沿前后方向可滑动地设于盐腔模块20上，以打开或封盖盐腔模块20，第一定位筋221和第二定位筋222与顶板223相连，并沿前后方向延伸，第一定位筋221和第二定位筋222分设于盐腔模块20的左右两侧，由此，顶板223可以封盖盐腔模块20的顶部，第一定位筋221和第二定位筋222可以连接于顶板223的左右两侧，且第一定位筋221和第二定位筋222设于盐腔模块20的左右两侧，可以沿左右方向限定盖体22与盐腔模块20之间的稳定性，避免盖体22沿前后方向滑动时发生晃动。具体地，第一定位筋221和第二定位筋222与顶板223相连后，可以将盖体22构造成“U”形结构，这样，盖体22与盐腔模块20顶部配合时，可以遮挡盐腔模块20的顶部，还可以包覆盐腔模块20左右两侧的至少一部分，从而提高了盖体22与盐腔模块20之间配合的稳定性，特别是在盖体22沿前后方向滑动时，第一定位筋221与第二定位筋222可以在盐腔模块20的左右两侧起到支撑作用，从而提高滑动时的稳定性。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，盐腔模块20上设有第一引导筋21，第一引导筋21沿前后方向延伸，且盖体22沿前后方向可滑动地支撑于第一引导筋21。也就是说，盖体22在滑动时，可以与第一引导筋21配合，从而可以将盖体22与盐腔模块20之间的面面接触变为第一引导筋21与盖体22之间的线面接触，由此，可以降低盖体22沿盐腔模块20前后滑动时的阻尼，利于提高滑动的平顺性，从而便于打开或关闭储盐腔201，提高用户使用感受。

结合图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，盖体22上设有第一止挡部23，壳体10上设有第二止挡部12，第一止挡部23设于第二止挡部12的前方，并在盐腔模块20滑入壳体10内时，第二止挡部12止抵第一止挡部23，并驱动盖体22关闭储盐腔201，从而实现盖体22的自动关闭，为用户使用提供便利。具体而言，在用户通过前后抽拉取出盐腔模块20时，一般向前拉的时候可以将再生抽出抽屉口，此时，壳体10不动，盖体22向前移动，第一止挡部23位于第二止挡部12的前方，此时，第一止挡部23在向前滑动的过程中不会受到第二止挡部12的干涉，盐腔模块20在向前抽出的过程中，盖体22可以敞开储盐腔201，用户可以观察储盐腔201内的情况，以对储盐腔201进行加盐或清洁的工作。

当用户需要关闭储盐腔201和盐腔模块20时，用户可以向后推送盐腔模块20，以使盐腔模块20可以退回壳体10内，盐腔模块20向后滑动时，盖体22上的第一止挡部23向后移动时与后侧的第二止挡部12抵接，从而可以逐渐封盖后退的储盐腔201。

在本实用新型的一些实施例中，第一止挡部23设于盖体22的前边沿，可以便于制造，且便于将第一止挡部23设置于第二止挡部12的前侧。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，第一止挡部23配置成向前向上倾斜延伸的翻边结构，结构简单便于制造。此外，由于壳体10与盖体22之间沿上下方向布置，盖体22位于壳体10下侧，因此盖体22上的第一止挡部23向上倾斜延伸可以便于与上方的壳体10止抵。

在本实用新型的一些实施例中，盐腔模块20滑入壳体10时，第一止挡部23与壳体10之间具有间隙，可以提高第一止挡部23与壳体10之间配合的灵活性，提高盐腔总成100使用时的顺滑度。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，壳体10的底壁上设有第二引导筋13，第二引导筋13沿前后方向延伸，盐腔模块20沿前后方向可滑动地支撑于第二引导筋13上，由此，可以在壳体10底部构造出适于引导盐腔模块20前后滑动的轨道，可以提高盐腔模块20在壳体10内前后活动时的稳定性，提高了盐腔模块20与壳体10之间的相对稳定性。

更为具体地，结合图3和图5，盐腔模块20的底壁设有第三引导筋25，第三引导筋25沿前后方向延伸，且第三引导筋25适于与第二引导筋13配合，以使盐腔模块20可以在壳体10上进行前后滑动，且利于提高滑动时的稳定性，从而提高了盐腔总成100的耐用性。

在本实用新型的一些实施例中，壳体10上设有位置检测件，位置检测件可以与盐腔模块20配合，以检测盐腔模块20的位置，从而可以判断盐腔模块20是否伸出了抽屉口，便于判断盐腔模块20的状态，提高盐腔总成100的智能性。具体而言，检测件可以帮助用户判断盐腔模块20与壳体10之间的位置关系，盐腔模块20可以在达到预定位置时，进行工作，从而可以提高使用时的安全性。进一步地，当盐腔模块20未处于预定位置时，检测件可以发出提示，例如在用户未关好盐腔模块20时，即盐腔模块20未完全回到壳体10的时候，向用户发出提示，以提示用户退回盐腔模块20。

进一步地，结合图3、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，盐腔模块20的后端设有第一定位部24，壳体10内的后端设有第二定位部14，第一定位部24和第二定位部14前后相对，并可释放地卡接配合，通过第一定位部24和第二定位部14的配合，可以提高盐腔模块20在壳体10内的稳定性，提高了盐腔模块20与壳体10配合后的结构稳定性，可以避免在使用过程中，盐腔模块20从壳体10内脱出。另外，第一定位部24和第二定位部14在卡接时，可以产生顿挫感或发出声音，可以便于用户判断盐腔模块20是否成功进入壳体10内，而当用户需要拉出盐腔模块20时，也需要克服第一定位部24和第二定位部14之间的卡接连接，克服第一定位部24和第二定位部14之间的卡接力，避免用户不小心打开盐腔模块20。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000，包括：机体200和前述的盐腔总成100，机体200内具有洗涤腔210,盐腔总成100设于机体200上。餐具可放置在洗涤腔210内进行洗涤；盐腔模块20主要用于盐水的投放，例如，通过在盐腔模块20内的添加再生盐并溶解在水中形成盐水，盐水可用于再生树脂；又如，通过在盐腔模块20内添加再生盐，以软化通入洗碗机1000内的水，以减少洗碗机1000的水垢的产生。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000，通过应用前述的盐腔总成100，可以实现洗涤水的软化，提高洗涤效果，且盐腔模块20可以通过抽拉的方式打开和关闭，以便于用户加盐，为用户使用带来便利。

具体地，餐具可放置在洗涤腔210内进行洗涤，通过设置前述的盐腔总成100，用户可根据使用需求预存放供多次使用的再生盐到洗碗机1000内，方便用户使用。盐腔模块20设有储盐腔201，可以存放一定量的盐，可以避免用户经常加盐，且，盐腔模块20为是可抽屉式的结构，可抽拉的设于壳体10内，提升用户补盐的便捷性，提升洗碗机1000的功能性。

其中，盐腔总成100设于机体200的上部，且至少一部分位于洗涤腔210外侧，并位于洗涤腔210的上方。在盐腔模块20运行时，其中可具有含盐流体通过，因此可将盐腔模块20的至少一部分设于洗涤腔210外侧，以避免含盐流体对洗涤腔210造成损坏、腐蚀等。另外，将盐腔模块20设于洗涤腔210的上方，能够便于用户为盐腔模块20添加再生盐，提高用户的操作便利性。相比对于相关技术中将补盐腔设置在洗涤腔侧面或者洗涤腔下方等位置，用户需要弯腰或者蹲下才能进行补盐的动作。

在本实用新型的一些实施例中，机体200内具有壳体10，壳体10的至少一部分设于洗涤腔210的上方，盐腔模块20的至少一部分位于壳体10内，壳体10沿前后方向延伸，且前侧设有抽屉口，盐腔模块20从抽屉口插入壳体10，并沿前后方向可抽拉，盐腔模块20顶部具有加盐口，即储盐腔201的上部为敞开的形式，储盐腔201的上部形成加盐口，盐腔模块20可抽出以通过加盐口加盐。

具体地，壳体10可配置为存放耗材，耗材可以是再生盐，洗碗块、洗碗粉、洗涤剂等，壳体10可以是全部设于洗涤腔210的上方，也可以是一部分位于洗涤腔210的上方。盐腔模块20的至少一部分可设于壳体10内，并沿前后方向可从壳体10的抽屉口处向外抽拉，将盐腔模块20拉出后，用户可通过加盐口向盐腔模块20内补充再生盐。通过将壳体10的至少一部分设于洗涤腔210的上方，可方便用户补充耗材，不需要用户弯腰或减少用户弯腰的幅度，方便用户进行操作。另外，加盐口设置在洗涤腔210的外侧，使用户加盐更加方便，相对于相关技术中补盐腔设于洗涤腔内，用户需要伸入到洗涤腔内部补盐，洗涤腔内通常还设有碗篮、餐具等，不方便操作，容易将再生盐洒出。

结合图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，洗碗机1000还可包括投放总成300，投放总成300设于机体200上，并与盐腔总成100并排设置；其中，投放总成300可用于添加洗碗块、洗碗粉、洗涤剂等。投放总成300也可为抽屉式结构，即投放总成300可以包括投放壳体和投放抽屉口，以使投放总成300可通过投放抽屉口插入投放壳体内，并沿前后方向可抽拉；在需要添加洗涤剂时，可从投放抽屉口抽出投放总成300，通过投放总成300顶部的添加口添加洗涤剂，随后可通过投放抽屉口将洗涤模块插入投放壳体内，以此可方便用户添加洗涤剂。

结合图1和图2，在本发明的一些实施例中，洗碗机1000还可包括树脂腔500，树脂腔500可分别连接盐腔模块10和机体200的内部空间，盐腔模块100可用于树脂腔500内的树脂再生，如此可降低树脂的更换成本。

其中，机体200的内部空间可具有内胆和水杯，内胆具有前述的洗涤腔210，水杯设置在内胆的下方，并与洗涤腔210连通，水杯可用于定量储存液体，以用于洗涤腔210内的餐具洗涤；也可用于接收污水，以将污水排放到洗碗机1000外部。

在使用洗碗机1000时，需要往洗碗机1000内通入水，洗碗机1000内部的水需要通过树脂腔500，树脂腔500可将水进行软化，这样可便于洗碗机1000内的洗涤剂溶解在水中，以起到更好的洗涤效果，且还可减少洗碗机1000内部水垢的产生，但随着树脂腔500的长时间使用，树脂腔500内的树脂附着较多的硬质离子，影响树脂腔500的软化效果，因此，可将盐腔总成100与树脂腔500相连，用户可通过在盐腔总成100中添加再生盐，以使再生盐溶解于水形成盐水，盐水可从盐腔总成100排向树脂腔500，以对树脂进行再生，从而可降低树脂的更换成本。

另外，树脂腔500可与水杯连接；在树脂腔500内的盐水对树脂再生后，可排向水杯，通过水杯可将盐水排到洗碗机外1000部；或者，树脂腔可500与内胆连接，以将软化后的水排向洗涤腔210，方便洗涤腔中210的餐具清洁；但这并不能理解为对本发明保护范围的限制。

进一步地，结合图2，洗碗机1000还可包括集成水路400，集成水路400与投放总成300和盐腔总成100相连，集成水路400设于洗碗机1000的侧壁上。集成水路400可配置为向投放总成300和盐腔总成100通水，以便于溶解投放总成300和盐腔模块20内的耗材，溶解后的溶液可通过集成水路400排出。集成水路400还可连通洗碗机1000的内胆投放口、树脂腔500等，投放总成300内流出的溶液可通过集成水路400流向内胆投放口，盐腔模块20内流出的溶液可通过集成水路400流向树脂腔500，盐腔模块20配置用于树脂腔500内的树脂再生，如此可降低树脂的更换成本。

在本实用新型的一些实施例中，盐腔模块20设于洗涤腔210外侧，且至少一部分位于洗涤腔210的上方。具体地，盐腔模块20主要用于盐水的投放，例如，通过在盐腔模块20内的添加再生盐并溶解在水中形成盐水，盐水可用于再生树脂腔内的树脂。

在一般情况下，洗碗机1000的洗涤腔210由金属制造而成，盐腔模块20可设置在机体200上，此时盐腔模块20产生的盐水对金属有腐蚀作用，因此，可使盐腔模块20位于洗涤腔210外侧，以减少盐腔模块20内盐水对洗涤腔210的腐蚀；且盐腔模块20的至少一部分可位于洗涤腔210的上方，这样设置，可方便用户添加再生盐，提高用户的使用体验；换言之，在添加再生盐时，用户无需弯腰，或减少弯腰的角度，方便用户添加再生盐。

在使用洗碗机1000时，需要往洗碗机1000内通入水，洗碗机1000内部的水需要通过树脂腔500，树脂腔500可将水进行软化，这样可便于洗碗机1000内的洗涤剂溶解在水中，以起到更好的洗涤效果，且还可减少洗碗机1000内部水垢的产生，但随着树脂腔500的长时间使用，树脂腔500内的树脂附着较多的硬质离子，影响树脂腔500的软化效果，因此，可将盐腔模块20与树脂腔500相连，用户可通过在盐腔模块20中添加再生盐，以使再生盐溶解于水形成盐水，盐水可从盐腔模块20排向树脂腔500，以对树脂进行再生，从而可降低树脂的更换成本。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，树脂腔500可设置在洗碗机1000的侧部或底部，并通过管路连接盐腔模块20，以提供洗碗机1000的空间利用率；可以理解的是，盐腔模块20设置在机体200的上方，而树脂腔500可设置在洗碗机1000的侧部或底部，即盐腔模块20和树脂腔500可均匀设置在机体200的不同部分上，从而可提高洗碗机1000的空间利用率，减小洗碗机1000的体积。

另外，在实际应用时，为了避免漏水影响洗碗机1000的工作，一般外部水管会接入洗碗机1000的侧部或底部，以往洗碗机1000内通入水流，此时可将树脂腔500设置在洗碗机1000的侧部或底部，以靠近洗碗机1000的进水口，以便于对通入洗碗机1000内的水进行软化，便于后续洗涤工作。

在本实用新型的一些实施例中，洗碗机1000还可包括投放总成300，投放总成300可设于洗涤腔的210外侧，且至少一部分位于洗涤腔210的上方，投放总成300配置用于投放耗材，也就是说，位于洗涤腔210外侧的投放总成300方便用户添加耗材，投放总成300设置的位置比较高，用户无需弯腰即可向投放总成300添加耗材，相比于将投放总成300设置在洗碗机1000前面或侧面的情况，本实施例可更加方便用户添加耗材；另外，投放总成300可与盐腔总成100并排设置，如此，可实现洗碗机1000的洗涤功能，且还可方便用户往投放总成300内添加耗材。

其中，投放总成300可用于添加洗涤剂、亮碟剂等耗材，在洗碗机1000清洗餐具的过程中，可以向洗碗机1000内投入耗材，并与集成水路400连接，以向投放总成300内通水，将洗涤剂溶解在水中，随后可排向洗涤腔210内，以对洗涤腔210内的餐具进洗涤。

结合前述实施例，投放总成300与盐腔总成100可并排设置在机体200的顶部，便于用户向投放总成300添加洗涤剂，以及向盐腔总成100内添加再生盐。

在本发明的一些实施例中，洗碗机1000还包括门体600，该门体600与机体200相连，并可打开和关闭洗涤腔210；门体600打开时，可以打开洗涤腔210，以方便向洗涤腔210内放入待清洗或待存放的餐具等；门体600关闭时，可以关闭洗涤腔210，以方便餐具在洗涤腔210内完成洗涤，其中，盐腔模块20设置在机体200的上部，可以在门体600关闭时遮盖盐腔模块20，在门体600打开时显露盐腔模块20。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种洗碗机的盐腔总成(100)，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)前端设有抽屉口；

盐腔模块(20)，所述盐腔模块(20)插入所述壳体(10)，并沿前后方向可抽拉，所述盐腔模块(20)具有储盐腔(201)，所述盐腔模块(20)可部分抽出所述抽屉口，以向所述储盐腔(201)加盐。

2.根据权利要求1所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盐腔模块(20)的顶部设有盖体(22)，所述盖体(22)可打开地盖住所述储盐腔(201)。

3.根据权利要求2所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盖体(22)沿前后方向可滑动地与所述盐腔模块(20)相连，以打开和关闭所述储盐腔(201)。

4.根据权利要求3所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盖体(22)包括顶板(223)、第一定位筋(221)和第二定位筋(222)，所述顶板(223)沿前后方向可滑动地设于所述盐腔模块(20)上，所述第一定位筋(221)和所述第二定位筋(222)与所述顶板(223)相连，并沿前后方向延伸，所述第一定位筋(221)和所述第二定位筋(222)分设于所述盐腔模块(20)的左右两侧。

5.根据权利要求3所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盐腔模块(20)上设有第一引导筋(21)，所述第一引导筋(21)沿前后方向延伸，且所述盖体(22)沿前后方向可滑动地支撑于所述第一引导筋(21)。

6.根据权利要求3所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盖体(22)上设有第一止挡部(23)，所述壳体(10)上设有第二止挡部(12)，所述第一止挡部(23)设于所述第二止挡部(12)的前方，并在所述盐腔模块(20)滑入所述壳体(10)内时，所述第二止挡部(12)止抵所述第一止挡部(23)，并驱动所述盖体(22)关闭所述储盐腔(201)。

7.根据权利要求6所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述第一止挡部(23)设于所述盖体(22)的前边沿；和/或，所述第一止挡部(23)配置成向前向上倾斜延伸的翻边结构；和/或，所述盐腔模块(20)滑入所述壳体(10)时，所述第一止挡部(23)与所述壳体(10)之间具有间隙。

8.根据权利要求1所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述壳体(10)的底壁上设有第二引导筋(13)，所述第二引导筋(13)沿前后方向延伸，所述盐腔模块(20)沿前后方向可滑动地支撑于所述第二引导筋(13)上。

9.根据权利要求1所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述壳体(10)上设有位置检测件，所述位置检测件与所述盐腔模块(20)配合，以检测所述盐腔模块(20)的位置。

10.根据权利要求1所述的盐腔总成(100)，其特征在于，所述盐腔模块(20)的后端设有第一定位部(24)，所述壳体(10)内的后端设有第二定位部(14)，所述第一定位部(24)和所述第二定位部(14)前后相对，并可释放地卡接配合。

11.一种洗碗机(1000)，其特征在于，包括：

机体(200)，所述机体(200)内具有洗涤腔(210)；

根据权利要求1-10中任一项所述的盐腔总成(100)，所述盐腔总成(100)设于所述机体(200)上；

树脂腔(500)，所述树脂腔(500)分别连接所述盐腔模块(20)和所述机体(200)的内部空间。

12.根据权利要求11所述的洗碗机(1000)，其特征在于，所述盐腔模块(20)设于所述洗涤腔(210)外侧，且至少一部分位于所述洗涤腔(210)的上方。

13.根据权利要求11所述的洗碗机(1000)，其特征在于，还包括：

投放总成(300)，所述投放总成(300)设于所述洗涤腔(210)外侧，且至少一部分位于所述洗涤腔(210)的上方，所述投放总成(300)配置用于投放耗材，所述投放总成(300)与所述盐腔模块(20)并排设置。

14.根据权利要求11所述的洗碗机(1000)，其特征在于，还包括：

门体(600)，所述门体(600)与所述机体(200)相连，并可打开和关闭所述洗涤腔(210)，所述门体(600)关闭时遮盖所述盐腔模块(20)。