CN220799828U - 一种食品加工用肉类锤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用肉类锤压设备，包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板和顶板之间固定连接有若干竖杆，若干所述竖杆的外表面滑动连接有压板，所述顶板的底部固定连接有若干导杆和若干固定架且顶板的底部设有升降组件，若干所述导杆的外表面滑动连接有环锤，本实用新型涉及食品加工技术领域。该食品加工用肉类锤压设备，圆锤和环锤交替升降向下锤击压板，压板每次被锤击下降都能锤击一次肉料，同时也够借助复位弹簧回弹上升，由于圆锤和环锤都是向下垂直锤击，所以压板也是向下垂直下落，避免了往复转动式锤击而抛飞物料，同时使圆锤和环锤交替运动，无论何时总会有一个向下锤击，提升了锤击的频率增加了生产效率。

Description

一种食品加工用肉类锤压设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用肉类锤压设备。

背景技术

食品加工中肉类的加工存在一种捶打工艺，通常是牛肉丸等食品的必备程序，现有的肉类锤压设备通常是模仿人工锤打肉类，通过锤柄带动锤头在一定角度内往复转动，上下捶打，达到锤压效果，但此类设备在使用时，由于被捶打的多是鲜肉，内部带有较多水分，所以经常会有肉末粘附在锤头上的情况发生，而当锤头呈转动下落扬起时，粘附的肉末会被带动抛出，不仅容易造成食品材料的浪费还会对食品加工环境造成影响。

参考中国专利“一种食品加工用肉类锤压设备”公开号为“CN213604102U”，包括有底板、盛放箱、电机、捶打机构和推料机构等；底板上侧中部安装有电机，底板上侧右部设有盛放箱，底板上侧座部设有捶打机构，捶打机构与盛放箱配合，底板上侧中部设有推料机构，推料机构位于电机右侧，推料机构与捶打机构配合。通过捶打机构和推料机构的设计，实现了自动对肉类的加工，不需要人们手动对肉类进行捶打加工，使人们在对肉类进行加工时更加轻松，通过复位缓冲机构的设计，实现了在方形锤可以使用更大的力量去挤压肉类，但此锤压设备同样具有锤头呈转动下落扬起的特点，粘附的肉末会被带动抛出，不仅容易造成食品材料的浪费还会对食品加工环境造成影响，为此，本实用新型提出了一种食品加工用肉类锤压设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用肉类锤压设备，解决了现有的肉类锤压设备锤头呈转动下落扬起，粘附的肉末会被带动抛出，浪费材料影响加工环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用肉类锤压设备，包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板和顶板之间固定连接有若干竖杆，若干所述竖杆的外表面滑动连接有压板，所述顶板的底部固定连接有若干导杆和若干固定架且顶板的底部设有升降组件，若干所述导杆的外表面滑动连接有环锤，所述环锤的内表面滑动连接有圆锤，若干所述固定架的内表面均固定连接有第一圆杆，若干所述第一圆杆的外表面均转动连接有传动杆，所述圆锤和环锤的顶部均固定连接有若干传动架，若干所述传动架的内表面均转动连接有第二圆杆，若干所述第二圆杆均穿过传动架并与传动架内表面滑动连接，所述升降组件用于控制圆锤升降，所述压板和底板之间固定连接有若干复位弹簧。

优选的，所述升降组件包括固定连接于底板底部的固定板，所述固定板的内表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有第三圆杆，所述第三圆杆的外表面转动连接有连杆，所述圆锤的内表面固定连接有横杆，所述横杆的外表面与连杆的内表面转动连接。

优选的，所述顶板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接。

优选的，所述压板的底部固定连接有若干压肉锥，所述压肉锥为圆锥体且压肉锥的顶端朝下。

优选的，所述底板的内表面滑动连接有若干滑条，若干所述滑条的顶部滑动连接有物料板。

优选的，所述物料板的一侧固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种食品加工用肉类锤压设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该食品加工用肉类锤压设备，通过设于底板上方的顶板，底板和顶板之间固定连接有若干竖杆，若干竖杆的外表面滑动连接有压板，顶板的底部固定连接有若干导杆和若干固定架且顶板的底部设有升降组件，若干导杆的外表面滑动连接有环锤，环锤的内表面滑动连接有圆锤，若干固定架的内表面均固定连接有第一圆杆，若干第一圆杆的外表面均转动连接有传动杆，圆锤和环锤的顶部均固定连接有若干传动架，若干传动架的内表面均转动连接有第二圆杆，若干第二圆杆均穿过传动架并与传动架内表面滑动连接，升降组件用于控制圆锤升降，压板和底板之间固定连接有若干复位弹簧，通过圆锤的升起带动圆锤上的传动架升起，并进一步通过第二圆杆推动传动杆一端升起并转动，此时传动杆的另一端将通过第二圆杆和传动架将环锤放下，而当圆锤下降时原理相同环锤将上升，圆锤和环锤交替升降向下锤击压板，压板每次被锤击下降都能锤击一次肉料，同时也够借助复位弹簧回弹上升，由于圆锤和环锤都是向下垂直锤击，所以压板也是向下垂直下落，避免了往复转动式锤击而抛飞物料，同时使圆锤和环锤交替运动，无论何时总会有一个向下锤击，提升了锤击的频率增加了生产效率。

(2)、该食品加工用肉类锤压设备，通过设有升降组件，升降组件包括固定连接于底板底部的固定板，固定板的内表面转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有第三圆杆，第三圆杆的外表面转动连接有连杆，圆锤的内表面固定连接有横杆，横杆的外表面与连杆的内表面转动连接，通过转动转杆带动转盘和第三圆杆转动，第三圆杆带动连杆，连杆通过横杆连接圆锤，将第三圆杆的转动转化为圆锤的升降，此升降组件仅需转杆沿一个方向转动即可实现高效的往复升降，满足了肉类锤压的需求，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的局部结构主视图；

图4为本实用新型的局部结构俯视图。

图中：1-底板、2-顶板、3-竖杆、4-压板、5-导杆、6-固定架、7-升降组件、71-固定板、72-转杆、73-转盘、74-第三圆杆、75-连杆、76-横杆、8-环锤、9-圆锤、10-第一圆杆、11-传动杆、12-传动架、13-第二圆杆、14-驱动电机、15-压肉锥、16-复位弹簧、17-物料板、18-把手、19-滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：一种食品加工用肉类锤压设备，包括底板1和设于底板1上方的顶板2，底板1和顶板2之间固定连接有若干竖杆3，若干竖杆3的外表面滑动连接有压板4，竖杆3用于引导压板4滑动方向，压板4用于锤压肉料，顶板2的底部固定连接有若干导杆5和若干固定架6且顶板2的底部设有升降组件7，若干导杆5的外表面滑动连接有环锤8，环锤8的内表面滑动连接有圆锤9,导杆5用于引导环锤8的滑动方向，环锤8套在圆锤9外，环锤8同时能够为圆锤9引导滑动方向，若干固定架6的内表面均固定连接有第一圆杆10，若干第一圆杆10的外表面均转动连接有传动杆11，传动杆11为第二圆杆13的穿过预留了长条形通孔，长条形通孔能够适配传动杆11转动时第二圆杆13在传动杆11内的滑动，圆锤9和环锤8的顶部均固定连接有若干传动架12，若干传动架12的内表面均转动连接有第二圆杆13，若干第二圆杆13均穿过传动架12并与传动架12内表面滑动连接，升降组件7用于控制圆锤9升降，压板4和底板1之间固定连接有若干复位弹簧16，复位弹簧16内设有阻尼器，复位弹簧16用于压板4升降和复位。

本实施例中，升降组件7包括固定连接于底板1底部的固定板71，固定板71的内表面转动连接有转杆72，转杆72的外表面固定连接有转盘73，转盘73的一侧固定连接有第三圆杆74，第三圆杆74的外表面转动连接有连杆75，圆锤9的内表面固定连接有横杆76，横杆76的外表面与连杆75的内表面转动连接，连杆75能够将第三圆杆74的转动转换为上下移动，并通过横杆76带动圆锤升降，顶板2的底部固定连接有驱动电机14，驱动电机14与外部电源连接且仅需沿着一个方向转动，驱动电机14的输出端通过联轴器与转杆72的一端固定连接。

本实施例中，压板4的底部固定连接有若干压肉锥15，压肉锥15可根据需求拆卸，压肉锥15用于当肉质较硬时，通过降低锤压时肉料的受力面积来达到快速打碎硬肉的效果，压肉锥15为圆锥体且压肉锥15的顶端朝下，底板1的内表面滑动连接有若干滑条19，若干滑条19的顶部滑动连接有物料板17，物料板17用于放置肉料，物料板17通过滑条19与底板1滑动连接，物料板17的一侧固定连接有把手18，把手18用于方便的抽出物料板17。

实施例2：一种食品加工用肉类锤压设备，包括底板1和设于底板1上方的顶板2，底板1和顶板2之间固定连接有若干竖杆3，若干竖杆3的外表面滑动连接有压板4，竖杆3用于引导压板4滑动方向，压板4用于锤压肉料，顶板2的底部固定连接有若干导杆5和若干固定架6且顶板2的底部设有升降组件7，若干导杆5的外表面滑动连接有环锤8，环锤8的内表面滑动连接有圆锤9,导杆5用于引导环锤8的滑动方向，环锤8套在圆锤9外，环锤8同时能够为圆锤9引导滑动方向，若干固定架6的内表面均固定连接有第一圆杆10，若干第一圆杆10的外表面均转动连接有传动杆11，传动杆11为第二圆杆13的穿过预留了长条形通孔，长条形通孔能够适配传动杆11转动时第二圆杆13在传动杆11内的滑动，圆锤9和环锤8的顶部均固定连接有若干传动架12，若干传动架12的内表面均转动连接有第二圆杆13，若干第二圆杆13均穿过传动架12并与传动架12内表面滑动连接，升降组件7用于控制圆锤9升降，压板4和底板1之间固定连接有若干复位弹簧16，复位弹簧16内设有阻尼器，复位弹簧16用于压板4升降和复位。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动驱动电机14带动转杆72转动，通过转动转杆72带动转盘73和第三圆杆74转动，第三圆杆74带动连杆75，连杆75通过横杆76连接圆锤9并将第三圆杆74的转动转化为圆锤9的升降，通过圆锤9的升起带动圆锤9上的传动架12升起，并进一步通过第二圆杆13推动传动杆11一端升起并转动，此时传动杆11的另一端将通过第二圆杆13和传动架12将环锤8放下，而当圆锤9下降时按照相同原理环锤8将上升，圆锤9和环锤8交替升降向下锤击压板4，压板4每次被锤击下降都将锤击一次肉料，同时也够借助复位弹簧16回弹上升，由于圆锤9和环锤8都是向下垂直锤击，压板4也是向下垂直下落，避免了往复转动式锤击而抛飞物料，同时使圆锤9和环锤8交替运动，无论何时总会有一个向下锤击，提升了锤击的频率增加了生产效率，以上就是一种食品加工用肉类锤压设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用肉类锤压设备，包括底板(1)和设于底板(1)上方的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)之间固定连接有若干竖杆(3)，若干所述竖杆(3)的外表面滑动连接有压板(4)，所述顶板(2)的底部固定连接有若干导杆(5)和若干固定架(6)且顶板(2)的底部设有升降组件(7)，若干所述导杆(5)的外表面滑动连接有环锤(8)，所述环锤(8)的内表面滑动连接有圆锤(9)，若干所述固定架(6)的内表面均固定连接有第一圆杆(10)，若干所述第一圆杆(10)的外表面均转动连接有传动杆(11)，所述圆锤(9)和环锤(8)的顶部均固定连接有若干传动架(12)，若干所述传动架(12)的内表面均转动连接有第二圆杆(13)，若干所述第二圆杆(13)均穿过传动架(12)并与传动架(12)内表面滑动连接，所述升降组件(7)用于控制圆锤(9)升降，所述压板(4)和底板(1)之间固定连接有若干复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类锤压设备，其特征在于：所述升降组件(7)包括固定连接于底板(1)底部的固定板(71)，所述固定板(71)的内表面转动连接有转杆(72)，所述转杆(72)的外表面固定连接有转盘(73)，所述转盘(73)的一侧固定连接有第三圆杆(74)，所述第三圆杆(74)的外表面转动连接有连杆(75)，所述圆锤(9)的内表面固定连接有横杆(76)，所述横杆(76)的外表面与连杆(75)的内表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用肉类锤压设备，其特征在于：所述顶板(2)的底部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器与转杆(72)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类锤压设备，其特征在于：所述压板(4)的底部固定连接有若干压肉锥(15)，所述压肉锥(15)为圆锥体且压肉锥(15)的顶端朝下。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类锤压设备，其特征在于：所述底板(1)的内表面滑动连接有若干滑条(19)，若干所述滑条(19)的顶部固定连接有物料板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用肉类锤压设备，其特征在于：所述物料板(17)的一侧固定连接有把手(18)。