CN220798822U - 一种控制器机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制器机壳，涉及到控制器技术领域，包括机壳壳体、机壳壳座和电路板，通过在机壳壳体与电路板之间设置的定位结构、限位组件和撤限组件，将电路板上的定位柱对准机壳壳体上的定位套插入后，按压电路板至限位楔块与限位块相对限位，此时可保证电路板稳定固定于机壳内侧，可实现准确安装；拆卸时，手动朝向机壳壳体内壁一侧按压压板，利用压板远离手部的一端挤压限位楔块，使得限位楔块脱离限位块的限位作用，此时可取下电路板，拆装更加方便，通过在定位柱的顶端以及定位套的套口内侧均设置有倒角，方便快速对准插接，通过在电路板与机壳壳体的内壁之间留有缝隙，当机壳意外受到外部挤压时，可有效避免电路板受损。
Description
技术领域
本实用新型中涉及控制器技术领域，特别涉及一种控制器机壳。
背景技术
控制器机壳需要同时满足电磁屏蔽性能和防水性能，电磁屏蔽要求机壳避免出现较大的缝隙，机壳连接位置需要有良好地电连接特性良好的导电性。防水对机壳电连接性能无要求，但对机壳连接位置的密闭性有较高的要求，通常需要采用不导电的密封胶圈或者垫片等有一定弹力的材质，通过控制器外壳对密封零件的压紧来实现机壳密封。
实际应用中发现，现有相关的控制器机壳与其内部电路板之间通常是依靠壳板与壳体之间的连接形成对电路板的限位固定作用，拆装检修时，难以准确对位安装。因此提出一种控制器机壳以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种控制器机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种控制器机壳，包括机壳壳体、机壳壳座和电路板：
所述电路板靠近机壳壳体一侧的端面与机壳壳体之间安装有定位结构；
所述电路板的侧端中部与机壳壳体之间安装有限位组件；
所述机壳壳体的内侧壁中部安装有撤限组件；
所述撤限组件与限位组件相适配。
优选地，所述定位结构包括多个定位组件，且多个定位组件均匀安装于电路板的周侧与机壳壳体之间。
优选地，所述定位组件包括定位柱和定位套；
所述定位柱安装于电路板靠近机壳壳体的端面，所述定位套安装于机壳壳体的内壁上，所述定位柱与定位套相适配。
优选地，所述定位柱的顶端以及定位套的套口内侧均设置有倒角。
优选地，所述限位组件包括限位套、压缩弹簧一、限位楔块和限位块；
所述限位套安装于电路板上，所述限位楔块通过压缩弹簧一安装于限位套的内侧；
所述限位块安装于机壳壳体的内壁上，并与限位楔块相适配。
优选地，所述撤限组件包括压板和压缩弹簧二；
所述压板通过固定架转动安装于机壳壳体的内壁上，所述压缩弹簧二安装于压板与机壳壳体的内壁之间，所述压板与机壳壳体的内壁不接触。
优选地，所述电路板与机壳壳体的内壁之间留有缝隙。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过设置的定位结构、限位组件和撤限组件，将电路板上的定位柱对准机壳壳体上的定位套插入后，按压电路板至限位楔块与限位块相对限位，此时可保证电路板稳定固定于机壳内侧，可实现准确安装；拆卸时，手动朝向机壳壳体内壁一侧按压压板，利用压板远离手部的一端挤压限位楔块，使得限位楔块脱离限位块的限位作用，此时可取下电路板，拆装更加方便。
2、本实用新型中，通过在定位柱的顶端以及定位套的套口内侧均设置有倒角，方便快速对准插接，通过在电路板与机壳壳体的内壁之间留有缝隙，当机壳意外受到外部挤压时，可有效避免电路板受损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的整体立体结构示意图；
图2为本实施例中的拆分结构示意图；
图3为本实施例中的截面结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、机壳壳体；2、机壳壳座；3、电路板；4、定位柱；5、限位组件；51、限位套；52、压缩弹簧一；53、限位楔块；54、限位块；6、定位套；7、撤限组件；71、压板；72、压缩弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种控制器机壳，包括机壳壳体1、机壳壳座2和电路板3。
其中，电路板3靠近机壳壳体1一侧的端面与机壳壳体1之间安装有定位结构，具体的，定位结构包括多个定位组件，且多个定位组件均匀安装于电路板3的周侧与机壳壳体1之间，定位组件包括定位柱4和定位套6，定位柱4安装于电路板3靠近机壳壳体1的端面，定位套6安装于机壳壳体1的内壁上，定位柱4与定位套6相适配，安装时，将电路板3上的定位柱4对准机壳壳体1上的定位套6插入，可实现准确安装。
为了方便快速对准插接，定位柱4的顶端以及定位套6的套口内侧均设置有倒角。
电路板3的侧端中部与机壳壳体1之间安装有限位组件5，限位组件5包括限位套51、压缩弹簧一52、限位楔块53和限位块54，限位套51安装于电路板3上，限位楔块53通过压缩弹簧一52安装于限位套51的内侧，限位块54安装于机壳壳体1的内壁上，并与限位楔块53相适配，将电路板3上的定位柱4对准机壳壳体1上的定位套6插入后，按压电路板3至限位楔块53与限位块54相对限位，此时可保证电路板3稳定固定于机壳内侧。
机壳壳体1的内侧壁中部安装有撤限组件7，撤限组件7与限位组件5相适配，撤限组件7包括压板71和压缩弹簧二72，压板71通过固定架转动安装于机壳壳体1的内壁上，压缩弹簧二72安装于压板71与机壳壳体1的内壁之间，压板71与机壳壳体1的内壁不接触，拆卸时，手动朝向机壳壳体1内壁一侧按压压板71，利用压板71远离手部的一端挤压限位楔块53，使得限位楔块53脱离限位块54的限位作用，此时可取下电路板3，拆装更加方便。
进一步的，电路板3与机壳壳体1的内壁之间留有缝隙，当机壳意外受到外部挤压时，可有效避免电路板3受损。
本实用新型工作原理：电路板3上的定位柱4对准机壳壳体1上的定位套6插入后，按压电路板3至限位楔块53与限位块54相对限位，此时可保证电路板3稳定固定于机壳内侧，可实现准确安装；拆卸时，手动朝向机壳壳体1内壁一侧按压压板71，利用压板71远离手部的一端挤压限位楔块53，使得限位楔块53脱离限位块54的限位作用，此时可取下电路板3，拆装更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种控制器机壳，包括机壳壳体(1)、机壳壳座(2)和电路板(3)，其特征在于：
所述电路板(3)靠近机壳壳体(1)一侧的端面与机壳壳体(1)之间安装有定位结构；
所述电路板(3)的侧端中部与机壳壳体(1)之间安装有限位组件(5)；
所述机壳壳体(1)的内侧壁中部安装有撤限组件(7)；
所述撤限组件(7)与限位组件(5)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述定位结构包括多个定位组件，且多个定位组件均匀安装于电路板(3)的周侧与机壳壳体(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述定位组件包括定位柱(4)和定位套(6)；
所述定位柱(4)安装于电路板(3)靠近机壳壳体(1)的端面，所述定位套(6)安装于机壳壳体(1)的内壁上，所述定位柱(4)与定位套(6)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述定位柱(4)的顶端以及定位套(6)的套口内侧均设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位套(51)、压缩弹簧一(52)、限位楔块(53)和限位块(54)；
所述限位套(51)安装于电路板(3)上，所述限位楔块(53)通过压缩弹簧一(52)安装于限位套(51)的内侧；
所述限位块(54)安装于机壳壳体(1)的内壁上，并与限位楔块(53)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述撤限组件(7)包括压板(71)和压缩弹簧二(72)；
所述压板(71)通过固定架转动安装于机壳壳体(1)的内壁上，所述压缩弹簧二(72)安装于压板(71)与机壳壳体(1)的内壁之间，所述压板(71)与机壳壳体(1)的内壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种控制器机壳，其特征在于：所述电路板(3)与机壳壳体(1)的内壁之间留有缝隙。
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