CN220798636U - 钛合金治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛合金治具，包括治具板体，所述治具板体的内部固定安装有支撑架，所述治具板体的表面套设有密封胶垫，所述密封胶垫的前后两侧均设置有边框长板，所述密封胶垫的左右两侧均设置有边框短板，横向两个边框长板的表面套设安装有第一锁紧机构，前后两个边框短板之间套设安装有第二锁紧机构。本实用新型通过第一锁紧机构、第二锁紧机构、边框长板和边框短板的配合，可以调节左右两个边框长板之间的横向距离，可以调节前后两个边框短板之间的距离，调节合适距离后对其进行锁紧固定，便于适用于不同长度和宽度的电路板治具，便于对不同长度和宽度的电路板进行定位加工，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工装置技术领域，具体为钛合金治具。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板和电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板的焊锡加工非常普遍，电路板在焊锡加工时放置在治具上定位。
治具用于对电路板进行定位，电路板定位后放置在锡炉中进行焊接加工，现有的电路板治具只能够对电路板进行简单的定位，治具上没有密封结构，在锡炉中焊接过程中锡液容易漫过治具，使得锡液流淌至治具内部或者其它地方，容易出现漏锡和短路情况，无法有效的对治具进行防锡液保护，降低了产品的生产质量。
因此，发明钛合金治具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钛合金治具，具备在治具外部设置边框密封结构，可有效对治具边沿处进行密封，避免锡液漫过治具进入边框内部与边框和治具内部接触，对漫过治具的锡液进行收集的优点，解决了治具上没有密封结构，在锡炉中焊接过程中锡液容易漫过治具，使得锡液流淌至治具内部或者其它地方，容易出现漏锡和短路情况，无法有效的对治具进行防锡液保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金治具，包括治具板体，所述治具板体的内部固定安装有支撑架，所述治具板体的表面套设有密封胶垫，所述密封胶垫的前后两侧均设置有边框长板，所述密封胶垫的左右两侧均设置有边框短板，横向两个边框长板的表面套设安装有第一锁紧机构，前后两个边框短板之间套设安装有第二锁紧机构，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构的表面均贯穿安装有锁紧螺钉。
优选的，所述第一锁紧机构包括第一套板，所述第一套板套设在边框长板的表面，所述第二锁紧机构包括第二套板，所述第二套板活动套设在边框短板的表面，所述边框长板和边框短板的表面均开设有与锁紧螺钉配合使用的卡槽，所述边框长板和边框短板的表面均贯穿安装有固定螺钉，所述边框长板和边框短板通过固定螺钉与治具板体固定连接。
优选的，所述第一套板和第二套板的表面均开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有螺纹孔，位于治具板体前后两侧的锁紧螺钉依次贯穿圆槽和螺纹孔并延伸至卡槽的内腔。
优选的，位于治具板体左右两侧的锁紧螺钉依次贯穿圆槽和螺纹孔并延伸至卡槽的内腔，所述锁紧螺钉的螺纹端与螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述边框长板和边框短板的顶部均开设有半圆槽，所述第一套板的顶部和底部呈半圆环形，所述第一套板内腔的顶部和底部均延伸至边框长板表面的半圆槽内腔，所述第一套板内腔的顶部和底部均与边框长板表面的半圆槽内壁接触。
优选的，所述第二套板的顶部和底部呈半圆环形，所述第二套板内腔的顶部和底部均延伸至边框短板表面的半圆槽内腔，所述第二套板内腔的顶部和底部均与边框短板表面的半圆槽内壁接触。
优选的，所述边框短板的表面开设有插槽，所述边框长板的表面焊接有插块，所述插块远离边框长板的一侧延伸至插槽的内腔并与插槽活动连接。
优选的，所述治具板体顶部的前后两侧均放置有横向板托边，所述治具板体顶部的左右两侧均放置有纵向板托边，所述纵向板托边的前后两侧均与横向板托边接触。
优选的，所述治具板体的外表面套设有防锡液膜，所述治具板体的材质为钛合金。
优选的，所述密封胶垫顶部的高度高于治具板体顶部的高度，所述边框长板、边框短板和密封胶垫顶部的高度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一锁紧机构、第二锁紧机构、边框长板和边框短板的配合，可以调节左右两个边框长板之间的横向距离，可以调节前后两个边框短板之间的距离，调节合适距离后对其进行锁紧固定，便于适用于不同长度和宽度的电路板治具，便于对不同长度和宽度的电路板进行定位加工，适用范围广。
2、本实用新型通过密封胶垫、横向板托边、纵向板托边和防锡液膜，能够对边框与治具板体之间进行密封，避免锡液进入此处与边框接触，避免锡液进入治具板体内部与其接触。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体结构仰视示意图；
图3为本实用新型局部立体结构示意图；
图4为本实用新型局部立体结构分解示意图；
图5为本实用新型治具板体和防锡液膜立体剖视示意图。
图中：1、治具板体；2、支撑架；3、密封胶垫；4、边框长板；5、边框短板；6、第一锁紧机构；7、第二锁紧机构；8、锁紧螺钉；9、第一套板；10、第二套板；11、圆槽；12、螺纹孔；13、半圆槽；14、插槽；15、插块；16、横向板托边；17、纵向板托边；18、防锡液膜。
具体实施方式
请参阅图1-图5，钛合金治具，包括治具板体1，治具板体1的内部固定安装有支撑架2，治具板体1的表面套设有密封胶垫3，密封胶垫3的前后两侧均设置有边框长板4，密封胶垫3的左右两侧均设置有边框短板5，横向两个边框长板4的表面套设安装有第一锁紧机构6，前后两个边框短板5之间套设安装有第二锁紧机构7，第一锁紧机构6和第二锁紧机构7的表面均贯穿安装有锁紧螺钉8。
第一锁紧机构6包括第一套板9，第一套板9套设在边框长板4的表面，第二锁紧机构7包括第二套板10，第二套板10活动套设在边框短板5的表面，边框长板4和边框短板5的表面均开设有与锁紧螺钉8配合使用的卡槽，边框长板4和边框短板5的表面均贯穿安装有固定螺钉，边框长板4和边框短板5通过固定螺钉与治具板体1固定连接，固定螺钉的一端贯穿治具板体1并与治具板体1螺纹连接，通过设置第一锁紧机构6，能够对第一套板9进行锁紧固定，在调节两个边框长板4之间的距离后对其固定，便于适用于不同长度的电路板进行定位加工，通过设置第二锁紧机构7，能够对第二套板10进行锁紧固定，在调节两个边框短板5之间的距离后对其固定，便于适用于不同宽度的电路板进行定位加工。
第一套板9和第二套板10的表面均开设有圆槽11，圆槽11的内壁开设有螺纹孔12，位于治具板体1前后两侧的锁紧螺钉8依次贯穿圆槽11和螺纹孔12并延伸至卡槽的内腔，通过设置圆槽11，使锁紧螺钉8嵌入圆槽11内腔，避免锁紧螺钉8凸显。
位于治具板体1左右两侧的锁紧螺钉8依次贯穿圆槽11和螺纹孔12并延伸至卡槽的内腔，锁紧螺钉8的螺纹端与螺纹孔12的内壁螺纹连接，通过设置螺纹孔12，方便与锁紧螺钉8螺纹连接，能够使锁紧螺钉8抵紧边框长板4和边框短板5，从而便于对第一套板9和第二套板10进行固定。
边框长板4和边框短板5的顶部均开设有半圆槽13，第一套板9的顶部和底部呈半圆环形，第一套板9内腔的顶部和底部均延伸至边框长板4表面的半圆槽13内腔，第一套板9内腔的顶部和底部均与边框长板4表面的半圆槽13内壁接触，通过设置半圆槽13，能够收集溢出的锡液，避免锡液流淌至边框外部。
第二套板10的顶部和底部呈半圆环形，第二套板10内腔的顶部和底部均延伸至边框短板5表面的半圆槽13内腔，第二套板10内腔的顶部和底部均与边框短板5表面的半圆槽13内壁接触。
边框短板5的表面开设有插槽14，边框长板4的表面焊接有插块15，插块15远离边框长板4的一侧延伸至插槽14的内腔并与插槽14活动连接，通过设置插槽14，方便与插块15插接配合，从而便于边框长板4与边框短板5之间的快速拼接，拼接后稳定性好。
治具板体1顶部的前后两侧均放置有横向板托边16，治具板体1顶部的左右两侧均放置有纵向板托边17，纵向板托边17的前后两侧均与横向板托边16接触，通过设置纵向板托边17，对电路板的左右两侧进行限位密封，通过设置横向板托边16，对电路板的前后两侧进行限位密封，同时避免溢出的锡液进入边框与治具板体1之间的间隙处。
治具板体1的外表面套设有防锡液膜18，治具板体1的材质为钛合金，通过防锡液膜18，防锡液膜18的主要材质为聚合物材料，能够有效防止锡液漫过治具表面进锡粘锡。
密封胶垫3顶部的高度高于治具板体1顶部的高度，边框长板4、边框短板5和密封胶垫3顶部的高度一致，通过设置密封胶垫3，能够对边框与治具板体1之间进行密封，对锡液进行阻隔，避免锡液进入边框内部。
使用时，调节左右两个边框长板4之间的距离，调节前后两个边框短板5之间的距离，将插块15插入插槽14的内腔，使边框长板4与边框短板5组合在一起，通过专用工具旋转锁紧螺钉8与螺纹孔12螺纹连接，使前后两侧的锁紧螺钉8抵紧边框长板4，使左右两侧的锁紧螺钉8抵紧边框短板5，然后对边框进行固定，将合适规格的治具板体1放置在边框长板4和边框短板5之间，向治具板体1与边框长板4、边框短板5之间注入密封胶垫3，将电路板放置在治具板体1的顶部，通过横向板托边16对电路板的前后两侧进行限位，通过纵向板托边17对电路板的左右两侧进行限位，通过防锡液膜18对治具板体1进行保护，防止锡液漫过治具表面进锡粘锡，避免电路板过锡炉时出现漏锡短路等情况。
综上所述：该钛合金治具，通过密封胶垫3、边框长板4、边框短板5、第一锁紧机构6、第二锁紧机构7和锁紧螺钉8的配合，解决了治具上没有密封结构，在锡炉中焊接过程中锡液容易漫过治具，使得锡液流淌至治具内部或者其它地方，容易出现漏锡和短路情况，无法有效的对治具进行防锡液保护的问题。
Claims (10)
1.钛合金治具，包括治具板体(1)，所述治具板体(1)的内部固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述治具板体(1)的表面套设有密封胶垫(3)，所述密封胶垫(3)的前后两侧均设置有边框长板(4)，所述密封胶垫(3)的左右两侧均设置有边框短板(5)，横向两个边框长板(4)的表面套设安装有第一锁紧机构(6)，前后两个边框短板(5)之间套设安装有第二锁紧机构(7)，所述第一锁紧机构(6)和第二锁紧机构(7)的表面均贯穿安装有锁紧螺钉(8)。
2.根据权利要求1所述的钛合金治具，其特征在于：所述第一锁紧机构(6)包括第一套板(9)，所述第一套板(9)套设在边框长板(4)的表面，所述第二锁紧机构(7)包括第二套板(10)，所述第二套板(10)活动套设在边框短板(5)的表面，所述边框长板(4)和边框短板(5)的表面均开设有与锁紧螺钉(8)配合使用的卡槽，所述边框长板(4)和边框短板(5)的表面均贯穿安装有固定螺钉，所述边框长板(4)和边框短板(5)通过固定螺钉与治具板体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的钛合金治具，其特征在于：所述第一套板(9)和第二套板(10)的表面均开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)的内壁开设有螺纹孔(12)，位于治具板体(1)前后两侧的锁紧螺钉(8)依次贯穿圆槽(11)和螺纹孔(12)并延伸至卡槽的内腔。
4.根据权利要求3所述的钛合金治具，其特征在于：位于治具板体(1)左右两侧的锁紧螺钉(8)依次贯穿圆槽(11)和螺纹孔(12)并延伸至卡槽的内腔，所述锁紧螺钉(8)的螺纹端与螺纹孔(12)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的钛合金治具，其特征在于：所述边框长板(4)和边框短板(5)的顶部均开设有半圆槽(13)，所述第一套板(9)的顶部和底部呈半圆环形，所述第一套板(9)内腔的顶部和底部均延伸至边框长板(4)表面的半圆槽(13)内腔，所述第一套板(9)内腔的顶部和底部均与边框长板(4)表面的半圆槽(13)内壁接触。
6.根据权利要求2所述的钛合金治具，其特征在于：所述第二套板(10)的顶部和底部呈半圆环形，所述第二套板(10)内腔的顶部和底部均延伸至边框短板(5)表面的半圆槽(13)内腔，所述第二套板(10)内腔的顶部和底部均与边框短板(5)表面的半圆槽(13)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的钛合金治具，其特征在于：所述边框短板(5)的表面开设有插槽(14)，所述边框长板(4)的表面焊接有插块(15)，所述插块(15)远离边框长板(4)的一侧延伸至插槽(14)的内腔并与插槽(14)活动连接。
8.根据权利要求1所述的钛合金治具，其特征在于：所述治具板体(1)顶部的前后两侧均放置有横向板托边(16)，所述治具板体(1)顶部的左右两侧均放置有纵向板托边(17)，所述纵向板托边(17)的前后两侧均与横向板托边(16)接触。
9.根据权利要求1所述的钛合金治具，其特征在于：所述治具板体(1)的外表面套设有防锡液膜(18)，所述治具板体(1)的材质为钛合金。
10.根据权利要求1所述的钛合金治具，其特征在于：所述密封胶垫(3)顶部的高度高于治具板体(1)顶部的高度，所述边框长板(4)、边框短板(5)和密封胶垫(3)顶部的高度一致。
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