CN220798024U - 一种绕线机用的模具开合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机用的模具开合装置，属于定子加工技术的领域。其特征是：模具架体上在对应位置上分别设有前模具，导轨副，气缸；导轨副的滑块与导向座固连，并且导轨副与导向座之间设有导轨钳制器；导向座与滑座固定连接；滑座上固连有后模具；气缸活塞杆固连有调节螺杆，调节螺杆通过螺帽和六角螺母与连接座固定连接；连接座与导向座固定连接。本实用新型的模具开合装置具有打开时前后模间距保持稳定，合并时漆包线可以轻松脱落，开合动作响应快，前后模开合距离的任意调整的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动电机定子加工领域内的绕线机用的模具开合装置，尤其涉及一种模具打开时前后模间距保持稳定，合并时漆包线可以轻松脱落，开合动作响应快，前后模开距无级别调整的模具开合装置。
背景技术
现存绕线机模具在绕线过程中，模具间距恒定不变，漆包线一直处于涨紧状态，在绕线完成后，推线装置推线时，由于漆包线与模具之间存在摩擦力，容易造成漆包线堆叠和交叉，在后续嵌线工序加工时，存在漆包线压扁、伤线等风险，造成定子报废的问题。
发明内容
本实用新型目的是：为了解决现存漆包线绕线机模具在推线时造成的漆包线堆叠和交叉的现象。
本实用新型采用的技术方案是：一种绕线机用的模具开合装置，其特征是：模具架体上在对应位置上分别设有前模具，导轨副，气缸；导轨副的滑块与导向座固连，并且导轨副与导向座之间设有导轨钳制器；导向座与滑座固定连接；滑座上固连有后模具；其优势在于导轨钳制器在设备工作时能保持前后模具的间距，保证了绕线的周长，提高绕线质量。
所述的气缸的活塞杆固连有调节螺杆，调节螺杆通过螺帽和六角螺母与连接座固定连接；连接座与导向座固定连接。其优势在于后模具可由气缸带动，实现开模和合模两个动作，利于绕线完成后线与模具的脱离，并且具有模具开合响应速度快的优点。
由于采用上述技术方案，能解决现存绕线设备因推线而造成的漆包线堆叠和交叉，可以有效提高后续定子加工工序的质量，降低报废率。并且开合动作响应快，前后模具开合距离任意调整的优点。
附图说明
图1为本实用新型模具开合装置的左上斜视图；
图2为本实用新型模具开合装置的右下斜视图；
图3为本实用新型模具开合装置的俯视图；
图4为图3所示的A-A剖视图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2、图3、图4，一种绕线机用的模具开合装置，其特征是：模具架体(1)上在对应位置上分别设有前模具(13)，导轨副(2)，气缸(3)；导轨副(2)的滑块与导向座(9)固连，并且导轨副(2)与导向座(9)之间设有导轨钳制器(7)；导向座(9)与滑座(10)固定连接；滑座(10)上固连有后模具(12)；气缸(3)的活塞杆固连有调节螺杆(4)，调节螺杆(4)通过螺帽(5)和六角螺母(6)与连接座(8)固定连接；连接座(8)与导向座(9)固定连接。
设备运行中，导轨钳制器(7)能有效保持前模具(13)和后模具(12)的间距，实现绕线线圈周长恒定，绕线完成后，导轨钳制器(7)打开，在气缸(3)的带动下，后模具(12)向内收缩，实现合模动作，整个动作响应速度快。而且气缸(3)的活塞杆前端固连的调节螺杆(4)，可以调节后模具(12)的位置，实现模具开合距离的任意调整。
由于采用上述技术方案，能解决现存绕线设备因推线而造成的漆包线堆叠和交叉，可以有效提高后续定子加工工序的质量，降低报废率。并且开合动作响应快，前后模具开合距离的任意调整的优点。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种绕线机用的模具开合装置，其特征是：模具架体(1)上在对应位置上分别设有前模具(13)，导轨副(2)，气缸(3)；导轨副(2)的滑块与导向座(9)固连，并且导轨副(2)与导向座(9)之间设有导轨钳制器(7)；导向座(9)与滑座(10)固定连接；滑座(10)上固连有后模具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机用的模具开合装置，其特征在于，所述气缸(3)的活塞杆固连有调节螺杆(4)，调节螺杆(4)通过螺帽(5)和六角螺母(6)与连接座(8)固定连接；连接座(8)与导向座(9)固定连接。
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2023
- 2023-08-28 CN CN202322311332.9U patent/CN220798024U/zh active Active
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