CN220797282U - 电连接器组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组合，包括连接器和对接连接器，连接器的绝缘本体设有第一窗口，收容空间内设有第一阻挡部，识别码设置于绝缘本体上，位置保证件沿左右方向滑动组装于收容空间且具有预锁位置和终锁位置，位置保证件的基部沿左右方向延伸第一臂以及保护臂，对接连接器具有扣合部和位于扣合部一侧的抵接部，当连接器和对接连接器未对插前，位置保证件处于预锁位置，识别码被位置保证件至少部分遮盖；当连接器和对接连接器相插接使得锁扣部与扣合部相锁扣，抵接部插入第一窗口抵推抵接面，第一臂脱离第二阻挡面的阻挡，继续沿左右方向推动位置保证件，位置保证件可以从预锁位置顺利进入到终锁位置，识别码整体露出于绝缘本体外。

Description

电连接器组合

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组合，尤其是涉及一种具有位置保证件的电连接器组合。

【背景技术】

现有的的连接器组合包括连接器和对接连接器；连接器包括连接器壳体、位置保证件、摇杆，二维码设置连接器壳体上；位置保证件组装于连接器壳体上，位置保证件在预锁位置时，二维码被位置保证件遮盖；摇杆组装于连接器壳体处于初始位置，通过转动摇杆驱动连接器和对接连接器对插，推动位置保证件能从预锁位置进入到终锁位置；位置保证件在终锁位置时，二维码露出于连接器壳体，通过读取装置读取，从而检测连接器和对接连接器已经对插完成；

然而，连接器和对接连接器未进行对插时，误转动摇杆也会使摇杆转动到最终位置，摇杆相对于连接器壳体处于最终位置时，摇杆上的解除突起,能够解除位置保证件的预锁状态，此时位置保证件处于解锁状态，外力推动位置保证件,位置保证件就能从预锁位置进入到终锁位置，使得连接器和对接连接器还未对接二维码也会完整露出，容易造成读取装置读取误判；另外，摇杆结构复杂需要另设模具生产，需要人工将摇杆组装于连接器壳体，造成人工成本以及模具成本增加的问题。

因此，有必要设计一种新的电连接器组合，以克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的创作目的在于提供通过一种电连接器组合，包括连接器和对接连接器，所述连接器的绝缘本体设置有第一窗口和第二阻挡面，位置保证件设有第一臂和保护臂，自所述对接连接器的表面沿前后方向凸设抵接部，当所述连接器和所述对接连接器相插接使得所述连接器的锁扣部与所述对接连接器的扣合部相锁扣时，所述抵接部插入所述连接器的第一窗口并沿前后方向抵推抵接面，使得所述第一臂脱离所述第二阻挡面的阻挡，继续向左推动所述位置保证件，所述位置保证件才可以从预锁位置顺利进入到终锁位置而使识别码整体露出于所述绝缘本体外，有效避免了所述连接器与所述对接连接器未对插之前所述位置保证件因误触而移动到最终位置进而导致识别码被完整暴露而引起读取装置误判的问题，提高了所述检测连接器与所述对接连接器对插完成的准确性，同时也降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组合，其特征在于，包括一连接器，包括一绝缘本体,自所述绝缘本体的上表面沿前后方向延伸一锁定臂，所述锁定臂向上凸设有一锁扣部，所述锁定臂的后端具有一按压部，所述按压部沿上下方向与所述绝缘本体的上表面之间形成一容纳部，所述绝缘本体沿左右方向贯穿设有一收容空间，自所述收容空间进一步向前贯穿形成一第一窗口，所述收容空间内设有一第一阻挡部邻接所述第一窗口，所述第一阻挡部在左右方向上相对设置一第一阻挡面和一第二阻挡面，一识别码设置于所述绝缘本体上,一位置保证件沿左右方向滑动组装于所述收容空间且具有一预锁位置和一终锁位置，所述位置保证件包括一基部，自所述基部沿左右方向延伸一第一臂以及一保护臂，所述保护臂沿前后方向间隔设置在所述第一臂的外侧，自所述第一臂末端沿前后方向凸设一第一限位部，所述第一限位部沿左右方向依次设有一第一限位面、一抵接面、一第二限位面，所述抵接面连接所述第一限位面和所述第二限位面，所述位置保证件具有一挡止部沿左右方向位于所述保护臂远离所述基部的一侧；一对接连接器，用以与所述连接器沿前后方向对插且建立电性连接，所述对接连接器具有一扣合部和位于所述扣合部一侧的一抵接部；当所述连接器和所述对接连接器未对插前，所述位置保证件处于预锁位置，所述识别码被所述位置保证件至少部分遮盖，所述抵接面暴露于所述第一窗口，所述第一限位面抵接于所述第二阻挡面，以防止所述位置保证件从预锁位置继续向终锁位置移动；当所述连接器和所述对接连接器相插接使得所述锁扣部与所述扣合部相锁扣，所述抵接部插入所述第一窗口，所述抵接部沿前后方向抵推所述抵接面，使得所述第一臂脱离所述第二阻挡面的阻挡，继续沿左右方向推动所述位置保证件，所述位置保证件可以从预锁位置顺利进入到终锁位置,当所述位置保证件处于终锁位置时，所述识别码整体露出于所述绝缘本体外，所述挡止部进入所述容纳部,以挡止所述锁定臂发生挠曲,所述第一阻挡面挡止所述第二限位面，以防止所述位置保证件从终锁位置退出所述绝缘本体。

进一步，所述抵接面向前超出所述锁扣部的后端面，所述抵接面沿前后方向与所述抵接部相对准。

进一步，自所述基部从右向左延伸形成所述保护臂，所述保护臂的长度沿左右方向比所述第一臂的长度长，自所述保护臂的末端沿前后方向延伸形成一保护部，所述保护部沿左右方向位于第一臂的左侧，从左向右观察，所述第一臂被所述保护部完全遮盖，所述第一限位部部分被所述保护部遮蔽。

进一步，所述位置保证件从右向左滑动组装于所述收容空间，所述绝缘本体沿左右方向贯穿至少一导引槽，所述导引槽与所述收容空间相连通，自所述基部向左延伸至少一导引部，所述导引部滑动组装于所述导引槽,所述导引部与所述保护臂同向延伸且连接为一体,所述导引部的末端向左超出所述保护臂形成所述挡止部。

进一步，自所述收容空间进一步向前贯穿形成一第二窗口，所述第二窗口位于所述第一窗口的右侧，自所述基部向左延伸一第二臂，所述第二臂位于所述第一臂上方且间隔设置，所述第二臂沿左右方向的长度小于所述第一臂的长度，所述第二臂末端沿前后方向凸设一第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部的右侧，当所述位置保证件处于预锁位置时，所述第二限位部沿左右方向卡接于所述第二窗口。

进一步，自所述基部与所述导引部的连接处形成一止前部，当所述位置保证件处于终锁位置时，所述止前部沿左右方向上被所述绝缘本体的右侧面挡止。

进一步，自所述对接连接器的表面沿前后方向凸设长条形的所述抵接部，所述绝缘本体包括一对接部和沿上下方向位于所述对接部的外侧的一安装凸部，所述对接部向前插接所述对接连接器，自所述对接部的前侧一体向后延伸所述锁定臂，所述安装凸部与所述锁定臂沿左右方向间隔设置，所述安装凸部沿前后方向未向前超出所述对接部的前端面，所述安装凸部沿左右方向贯穿形成所述收容空间，所述第一窗口开设于所述安装凸部的前端面上，所述抵接部从前向后插入所述第一窗口抵推所述抵接面，所述第一阻挡面比所述第二阻挡面更靠近所述锁定臂，一滑动面连接所述第一阻挡面与所述第二阻挡面，当所述位置保证件从预锁位置移动到终锁位置的过程中，所述抵接面沿前后方向始终与所述滑动面抵接。

进一步，自所述绝缘本体沿左右方向凸设一延伸部，所述识别码设置于所述延伸部上，所述位置保证件沿左右方向开设一通孔，所述延伸部穿设于所述通孔，当所述位置保证件处于预锁位置时，所述识别码部分位于所述通孔内被所述通孔的内壁面遮盖；当所述位置保证件处于终锁位置时，所述识别码整体露出于所述通孔外，以供一读取装置识别。

进一步，自所述通孔沿上下方向进一步凹设至少一导轨槽，自所述延伸部沿上下方向凸设至少一导轨部，所述导轨部与所述导轨槽滑动组装配合，以使所述基部滑动设置于所述延伸部上。

进一步，所述连接器用以安装于一电路板上，所述延伸部与所述电路板平行设置，所述延伸部的端部沿左右方向凸伸出所述电路板的外侧，所述识别码设置于所述延伸部的端部。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器组合具有以下有益效果：自所述位置保证件的所述基部沿左右方向延伸所述第一臂以及所述保护臂，所述保护臂沿前后方向间隔设置在所述第一臂的外侧，所述保护臂对所述第一臂进行保护，防止所述第一臂在未组装至所述绝缘本体之前被外力碰撞而导致断裂；自所述绝缘本体的上表面沿前后方向延伸所述锁定臂，所述锁定臂与所述对接连接器锁扣，实现一次锁定，使得连接器和对接连接器建立稳定的电性连接；所述位置保证件具有所述挡止部沿左右方向位于所述保护臂远离所述基部的一侧，以挡止所述锁定臂发生挠曲,实现二次锁定，进一步提高连接器和对接连接器电性连接的稳定性；自所述对接连接器的表面沿前后方向凸设一抵接部，自所述第一臂末端沿前后方向凸设所述第一限位部，所述位置保证件处于预锁位置，所述识别码被所述位置保证件至少部分遮盖，抵接面暴露于所述连接器的第一窗口，第一限位面抵接于第二阻挡面，以防止位置保证件从预锁位置继续向终锁位置运动；保证了只有当所述连接器和所述对接连接器相插接使得所述锁扣部与所述扣合部相锁扣时，所述抵接部插入所述第一窗口，所述抵接部沿前后方向抵推所述抵接面，使得所述第一臂脱离所述第二阻挡面的阻挡，继续向左推动所述位置保证件，所述位置保证件才可以从预锁位置顺利进入到终锁位置而使所述识别码整体露出于所述绝缘本体外，有效避免了所述连接器与所述对接连接器未对接之前，所述位置保证件因误触而移动到最终位置进而导致识别码被完整暴露而引起读取装置误判的问题，提高了检测所述连接器与所述对接连接器对插完成的准确性；同时所述对接连接器设置的所述抵接部结构比较简单、成型容易，相对于背景技术中设置摇杆，本申请的电连接器组合减少了摇杆部件，从而节省了模具成本以及人工的组装工序。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器组合未对插的立体图；

图2为本实用新型电连接器组合完全对插的立体图；

图3为本实用新型连接器的立体分解图；

图4为本实用新型连接器的位置保证件处于预锁位置且电连接器组合未对插的示意图；

图5为本实用新型连接器的位置保证件处于终锁位置且电连接器组合完全对插的示意图；

图6为图4本实用新型连接器的位置保证件处于预锁位置沿A-A的剖视图；

图7本实用新型连接器的位置保证件处于预锁位置且电连接器组合完全对插的剖视示意图；

图8为本实用新型连接器的位置保证件从预锁位置进入到终锁位置过程的剖视示意图；

图9为图5本实用新型连接器的位置保证件处于终锁位置沿B-B的剖视图；

图10为图5本实用新型连接器的位置保证件处于终锁位置沿C-C的剖视图；

图11为本实用新型位置保证件的立体图；

图12为本实用新型位置保证件的俯视图；

图13为本实用新型位置保证件的右视图。

具体实施方式的附图标号说明：

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型连接器组合作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型电连接器组合，包括：一连接器100以及一对接连接器200，所述连接器100与所述对接连接器200沿前后方向对插且建立电性连接；所述对接连接器200包括：一塑胶主体201以及多个对接端子202；所述连接器100包括：一绝缘本体1、多个导电端子3以及一位置保证件2，所述位置保证件2从右向左滑动组装于所述绝缘本体1上，所述绝缘本体1包括一锁定臂12，所述锁定臂12自所述绝缘本体1的上表面沿前后方向延伸，用于与所述对接连接器200锁扣；所述位置保证件2固定于所述绝缘本体1上且具有一预锁位置和一终锁位置；当所述位置保证件2处于预锁位置时，一识别码151被所述位置保证件2至少部分遮盖；当所述连接器100和所述对接连接器200相插接使得所述锁定臂12与所述对接连接器200锁扣后，外力向左推动所述位置保证件2，所述位置保证件2可以从预锁位置顺利进入到终锁位置；当所述位置保证件2处于终锁位置时，所述位置保证件2以挡止所述锁定臂12发生挠曲，所述识别码151整体露出，以供一读取装置(未图示)识别。

如图1、图3、图4所示，所述绝缘本体1包括一对接部11和沿上下方向位于所述对接部11的上下两侧的一安装凸部14，所述对接部11向前插接所述对接连接器200，自所述对接部11的前侧一体向后延伸形成所述锁定臂12，在本实施例中，所述安装凸部14位于所述锁定臂12的右侧且沿左右方向间隔设置，所述位置保证件2可以从右向左滑动组装于所述安装凸部14。在其他实施例中，所述安装凸部14也可以设置于所述锁定臂12的左侧且沿左右方向间隔设置，所述位置保证件2可以从左向右滑动组装于所述安装凸部14。

为了便于理解，将所述前后方向、所述左右方向、所述上下方向投射到XYZ坐标系中，所述前后方向用X轴表示，所述左右方向用Y轴表示，所述上下方向用Z轴表示，定义沿前后方向向前的方向为X轴的正方向，定义沿左右方向向左的方向为Y轴的正方向，定义沿上下方向向上的方向为Z轴的正方向。

如图1、图3、图4所示，所述对接部11的前侧一体向后延伸形成所述锁定臂12，所述锁定臂12大致呈悬臂状，所述锁定臂12包括一固定端(未标号)、一锁扣部121以及一按压部122，所述锁扣部121沿前后方向位于所述固定端和所述按压部122之间，所述锁定臂12向上凸设形成所述锁扣部121，所述锁扣部121大致为凸块状，所述对接部11的前侧与所述绝缘本体1的表面连接形成所述固定端，在本实施例中，设置于所述锁定臂12后端的所述按压部122为自由悬空，所述按压部122沿上下方向与所述绝缘本体1的上表面之间形成一容纳部13，所述按压部122受到按压时，所述按压部122能朝向所述绝缘本体1的上表面移动，使所述锁定臂12沿上下方向发生挠曲。在其他实施例中，所述锁定臂12的前后两端也可以均设置为与所述绝缘本体1的表面连接，即所述锁定臂12的前端与对接部11的前侧连接形成固定端，所述锁定臂12的后端也与所述绝缘本体1的表面连接形成固定端。当所述连接器100和所述对接连接器200相插接使得所述锁扣部121与所述对接连接器200锁扣，所述位置保证件2固定于所述绝缘本体1上的预锁位置，向下按所述按压部122，所述锁定臂12发生挠曲可以使连接器100和所述对接连接器200对插松脱；所述位置保证件2固定于所述绝缘本体1上的终锁位置，所述位置保证件2进入所述容纳部13,以挡止所述锁定臂12发生挠曲，保证了连接器100和所述对接连接器200对插建立电性连接的稳定性。

如图3、图4所示，自所述安装凸部14沿左右方向贯穿形成一收容空间141，所述绝缘本体1包括至少一导引槽142，所述导引槽142沿左右方向贯穿所述安装凸部14，所述导引槽142与所述收容空间141相连，所述位置保证件2沿所述导引槽142从右向左组装于所述收容空间141，在本实施例中所述导引槽142具有两个分别位于所述对接部11的上下两侧，位于下侧的所述导引槽142与所述收容空间141不连通，在其它实施例中所述导引槽142可仅设置一个，在此不作限制。所述安装凸部14沿前后方向上未超出所述对接部11的前端面，通过控制所述安装凸部14的前端面在前后方向上的位置，进而减少所述安装凸部14的体积，可整体减少所述连接器100的体积，从而减少所述连接器100的整体占用空间；在本实施例中，所述安装凸部14与所述对接部11一体成型，在其他实施例中，所述安装凸部14与所述对接部11也可以分开成型。

如图3、图4、图5、图6、图8、图9所示，所述位置保证件2从右向左滑动组装于所述收容空间141，自所述收容空间141进一步向前贯穿形成一第一窗口143和一第二窗口144，所述第一窗口143和所述第二窗口144均开设于所述安装凸部14的前端面上，所述第二窗口144位于所述第一窗口143的右侧，所述收容空间141内设有一第一阻挡部145，所述第一阻挡部145位于所述第一窗口143的左侧且邻接所述第一窗口143，所述第一阻挡部145在左右方向上相对设置一第一阻挡面1451和一第二阻挡面1253，所述第一阻挡面1451位于所述第二阻挡面1253的左侧，所述滑动面1252连接所述第一阻挡面1451与所述第二阻挡面1253；当所述位置保证件2稳定地固定于预锁位置，所述识别码151被所述位置保证件2至少部分遮盖，所述读取装置未能识别所述识别码151，即对接连接器200未与所述连接器100进行对插，所述位置保证件2始终固定于预锁位置上，防止所述位置保证件2从预锁位置进入到终锁位置的情况；确保了只有当所述连接器100和所述对接连接器200相插接使得所述锁扣部121与所述对接连接器200相锁扣后，施加外力才可以向左推动所述位置保证件2，所述位置保证件2可以从预锁位置顺利进入到终锁位置，所述位置保证件2固定于终锁位置，所述识别码151整体露出，所述读取装置可识别所述连接器100和所述对接连接器200已经完全对插，即所述锁扣部121已经与所述对接连接器200锁扣。

如图3、图5、图9、图10所示，所述绝缘本体1包括一延伸部15，所述延伸部15自所述绝缘本体1的右侧表面向右凸设，所述识别码151设置于所述延伸部15的端部，自所述延伸部15沿上下方向凸设至少一导轨部152，在本实施例中，所述导轨部152具有两个，从右向左观察，两个所述导轨部152位于所述延伸部15的上下两侧，从后向前观察，所述识别码151设置于所述延伸部15的右端。

如图11、图12所示，所述位置保证件2包括一基部21，自所述基部21向左延伸一第一臂22、一第二臂23以及一保护臂24，所述第二臂23、所述第一臂22与所述保护臂24从前往后依次间隔设置，所述第二臂23位于所述第一臂22上方，所述第二臂23沿左右方向的长度小于所述第一臂22的长度，所述保护臂24位于所述第一臂22的下方，所述保护臂24的长度沿左右方向比所述第一臂22的长度长，自所述第一臂22末端向前凸设一第一限位部221，所述第二臂23末端向前凸设一第二限位部231，所述第二限位部231位于所述第一限位部221的右侧，所述第一限位部221从左向右依次设有一第一限位面2211、一抵接面2212、一第二限位面2213，所述抵接面2212连接所述第一限位面2211和所述第二限位面2213；自所述保护臂24的末端沿前后方向延伸形成一保护部25，所述保护部25沿左右方向位于第一臂22的左侧，从左向右观察，所述第一臂22被所述保护部25完全遮盖，所述第一限位面2211部分被所述保护部25遮蔽，所述保护部25与所述保护臂24共同形成保护结构，一方面由于所述位置保证件2一般是自由堆放状态的，保护结构共同防止所述第一臂22在未组装于所述收容空间141之前被外力碰撞而导致断裂；另一方面，当所述第一臂22发生弹性变形时，所述保护臂24挡止所述第一臂22，防止所述第一臂22发生过度弹性变形而导致断裂。

如图3、图4、图5、图11、图13所示，所述位置保证件2沿左右方向开设一通孔211，自所述通孔211沿上下方向进一步凹设至少一导轨槽212，所述通孔211和所述导轨槽212相连通，在本实施例中，所述导轨槽212和所述导轨部152的数量均为2个，所述导轨槽212位于所述通孔211的上下两侧，在其他实施例中，所述导轨槽212和所述导轨部152的数量可以设置为一个，所述导轨槽212与所述导轨部152滑动组装配合，所述延伸部15穿设于所述通孔211，以使所述基部21滑动设置于所述延伸部15上，所述导轨部152与所述导轨槽212滑动组装配合，方便所述位置保证件2稳定进入预锁位置；当所述位置保证件2处于预锁位置时，所述识别码151部分位于所述通孔211内被所述通孔211的内壁面遮盖，所述读取装置未能识别所述识别码151；当所述位置保证件2处于终锁位置时，所述识别码151整体露出于所述通孔211外，以供所述读取装置识别；只有所述位置保证件2处于终锁位置时，所述读取装置可扫描识别所述识别码151，可判断为所述连接器100和所述对接连接器200完全对插。

如图3、图5、图10、图11所示，所述位置保证件2具有至少一导引部27，所述导引部27自所述基部21向左延伸，所述导引部27滑动组装于所述导引槽142，所述导引部27与所述保护臂24同向延伸且连接为一体，在本实施例中所述导引部142具有两个分别位于所述基部21的上下两侧，位于上侧的所述导引部27与所述保护臂24相连，位于下侧的所述导引部27与所述保护臂24间隔设置，两个所述导引部27与两个所述导引槽142一一对应滑动配合，当向左推动所述位置保证件2时便于引导所述位置保证件2预锁位置顺利进入到终锁位置。在其它实施例中所述导引部27可仅设置一个，只要所述导引部27与所述导引槽142数量一一对应，相互滑动配合即可，在此不作限制。

如图4、图5所示，所述对接连接器200包括所述塑胶主体201以及多个所述对接端子202，自所述塑胶主体201的后端向前凹设形一插接腔(未标号)，所述插接腔用以与所述对接部11对插，所述对接端子202固定于所述插接腔内；所述塑胶主体201包括一扣合部2012，所述扣合部2012为一锁定孔且与所述插接腔相连通；自所述对接连接器200的表面沿前后方向凸设一抵接部2011，所述抵接部2011为长条形的凸肋，所述抵接部2011位于所述扣合部2012的右侧；在本实施例中，所述插接腔设置于所述对接连接器200上，所述对接部11设置于所述连接器100上；在其他实施例中，所述插接腔也可设置于所述连接器100上，所述对接部11也可设置于所述对接连接器200上。

如图1、图4、图6、图7所示，所述连接器100和所述对接连接器200未对插时，所述位置保证件2处于预锁位置时，所述识别码151被所述位置保证件2至少部分遮盖，所述抵接面2212暴露于所述第一窗口143，所述第一限位面2211抵接于所述第二阻挡面1253，以防止所述位置保证件2从预锁位置继续向左向终锁位置运动；所述第二限位部231沿左右方向卡接于所述第二窗口144，防止位置保证件2在预锁位置向右退出于连接器100；所述位置保证件2的抵接面2212向前超出所述锁扣部121的后端面，所述位置保证件2的抵接面2212沿前后方向与所述抵接部2011相对准，能够保证当所述锁扣部121与所述扣合部2012完全扣合时，所述抵接部2011从前向后插入所述第一窗口143抵推所述抵接面2212，所述抵接部2011能够顺利抵推所述第一臂22，使得所述位置保证件2能够顺利地从预锁位置移动到终锁位置。

如图4、图5、图6、图7所示，当所述连接器100和所述对接连接器200相插接使得所述锁扣部121与所述扣合部2012相锁扣，所述锁扣部121进入所述扣合部2012，所述连接器100与所述对接连接器200实现锁定，所述抵接部2011插入所述第一窗口143，所述抵接部2011沿前后方向抵推所述抵接面2212，使得所述第一臂22脱离所述第二阻挡面1253的阻挡，外力继续向左推动所述位置保证件2，所述位置保证件2从预锁位置到终锁位置过程中，所述第一阻挡面1451比所述第二阻挡面1253更靠近所述锁定臂12，所述第一阻挡面1451与所述第二阻挡面1253之间形成一滑动面1252，所述滑动面1252连接所述第一阻挡面1451与所述第二阻挡面1253，所述抵接面2212沿前后方向始终与所述滑动面1252抵接；即使是人工组装，所述位置保证件2到达终锁位置，即所述抵接面2212离开所述滑动面1252时，所述第一阻挡面1451挡止所述第二限位面2213会发出“咔嗒”声音，工人可借助声音判断到达终锁位置。

如图2、图5、图9、图10所示，所述连接器100和所述对接连接器200对插后，所述锁扣部121与所述扣合部2012相锁扣，外力向左推动所述位置保证件2，所述位置保证件2处于终锁位置时，所述识别码151整体露出于所述绝缘本体1外，所述导引部27的末端向左超出所述保护臂24形成一挡止部26，所述挡止部26进入所述容纳部13,以挡止所述锁定臂12发生挠曲，所述基部21与所述导引部27的连接处形成一止前部28，所述止前部28于沿左右方向上被所述绝缘本体1的右侧面挡止，所述位置保证件2处于终锁位置，所述止前部28优先与所述绝缘本体1的右侧面挡止，以防止所述位置保证件2继续向左运动时所述挡止部26的左端撞到所述锁定臂12，有效防止所述位置保证件2过插；所述述第一阻挡面1451挡止所述第二限位面2213，以防止所述位置保证件2从终锁位置向右退出于所述连接器100。

如图1、图2所示，所述连接器100用以安装于一电路板4上，所述对接连接器200与所述连接器100对插，所述延伸部15与所述电路板4平行设置，所述延伸部15的端部向右凸伸出所述电路板4的外侧，所述识别码151设置于所述延伸部15的右端，所述基部21从右往左滑动设置于所述延伸部15上，使得所述基部21位于所述电路板4的外侧，不占用所述电路板4的空间；所述位置保证件2从右向左组装于所述收容空间141，不占用所述连接器100沿前后方向的空间，进而缩短了所述连接器100在前后方向上的长度，使得所述连接器100体积小型化；本实施例中，所述连接器100为板端连接器；在其他实施例中，所述连接器100为线端连接器，使得所述对接连接器200可与所述连接器100沿前后方向对插且建立电性连接即可。

综上所述，本实用新型的电连接器组合具有以下有益效果：

1、自所述位置保证件2的所述基部21沿左右方向延伸所述第一臂22以及所述保护臂24，所述保护臂24沿前后方向间隔设置在所述第一臂22的外侧，所述保护臂24对所述第一臂22进行保护，防止所述第一臂22在未组装至所述绝缘本体1之前被外力碰撞而导致断裂；自所述绝缘本体1的上表面沿前后方向延伸所述锁定臂12，所述锁定臂12与对接连接器200锁扣，实现一次锁定，使得连接器100和对接连接器200建立稳定的电性连接；所述位置保证件2具有所述挡止部26沿左右方向位于所述保护臂24远离所述基部21的一侧，以挡止所述锁定臂12发生挠曲,实现二次锁定，进一步提高连接器100和对接连接器200电性连接的稳定性；自所述对接连接器200的表面沿前后方向凸设所述抵接部2011，自所述第一臂22末端沿前后方向凸设所述第一限位部221，所述位置保证件2处于预锁位置，所述识别码151被所述位置保证件2至少部分遮盖，所述抵接面2212暴露于所述第一窗口143，所述第一限位面2211抵接于所述第二阻挡面1253，以防止所述位置保证件2从预锁位置继续向终锁位置运动；保证了只有所述连接器100和所述对接连接器200完全对插时，所述抵接部2011插入所述第一窗口143，所述抵接部2011沿前后方向抵推所述抵接面2212，使得所述第一臂22脱离所述第二阻挡面1253的阻挡，继续向左推动所述位置保证件2，所述位置保证件2才可以从预锁位置顺利进入到终锁位置而使所述识别码151整体露出于所述绝缘本体1外，有效避免了连接器100与对接连接器200未对插之前，所述位置保证件2因误触而移动到最终位置进而导致识别码151被完整暴露而引起读取装置误判的问题，提高了所述检测连接器100与所述对接连接器200对插完成的准确性；同时对接连接器200设置的抵接部2011结构比较简单、成型容易，相对于背景技术中设置摇杆，本申请的电连接器组合减少了摇杆部件，从而节省了模具成本以及人工的组装工序。

2、所述安装凸部14于前后方向上未向前超出所述对接部11的前端面，通过控制所述安装凸部14的前端面在前后方向上的位置，进而减少安装凸部14的体积，可整体减少所述连接器100的体积，从而减少所述连接器100的整体占用空间，当所述位置保证件2处于预锁位置时，所述抵接面2212向前超出所述锁扣部121的后端面，所述抵接面2212沿前后方向与所述抵接部2011相对准，能够保证当所述锁扣部121与所述对接连接器200的所述扣合部2012完全扣合时，所述抵接部2011能够顺利抵推所述第一臂22，使得所述位置保证件2能够顺利地从预锁位置移动到终锁位置。

3、所述保护臂24的长度沿左右方向比所述第一臂22的长度长，所述保护部25沿左右方向位于所述第一臂22的左侧，从左向右观察，所述第一臂22被所述保护部25完全遮盖，所述第一限位面2211部分被所述保护部25遮蔽，所述保护部25与所述保护臂24共同形成保护结构，一方面由于所述位置保证件2一般是自由堆放状态的，所述保护结构共同防止所述第一臂22在未组装于所述收容空间141之前被外力碰撞而导致断裂；另一方面，当所述第一臂22发生弹性变形时，所述保护臂24挡止所述第一臂22，防止所述第一臂22发生过度弹性变形而导致断裂。

4、所述导引槽142沿左右方向贯穿所述安装凸部1,所述导引部27与所述保护臂24同向延伸且连接为一体，所述导引部27与所述导引槽142滑动配合；在向左推动所述位置保证件2时，所述导引部27与所述导引槽142滑动配合，便于引导所述位置保证件2从预锁位置顺利进入到终锁位置。

5、所述止前部28于沿左右方向上被所述绝缘本体1的右侧面挡止，所述位置保证件2处于终锁位置，所述止前部28优先与所述绝缘本体1的右侧面挡止，以防止所述位置保证件2继续向左运动时，所述挡止部26的左端撞到所述锁定臂12，有效防止所述位置保证件2过插；所述第一阻挡面1451挡止所述第二限位面2213，以防止所述位置保证件2从终锁位置向右退出于所述绝缘本体1。

6、所述第二窗口144位于所述第一窗口143的右侧，所述第二限位部231位于所述第一限位部221的右侧，当所述位置保证件2处于预锁位置时，所述第二限位部231沿左右方向卡接于所述第二窗口144，防止位置保证件2在预锁位置向右退出于所述绝缘本体1。

7、所述滑动面1252连接所述第一阻挡面1451与所述第二阻挡面1253，所述抵接面2212沿前后方向始终与所述滑动面1252抵接；即使是人工组装，所述位置保证件2到达终锁位置，即所述抵接面2212离开所述滑动面1252时，所述第一阻挡面1451挡止所述第二限位面2213会发出“咔嗒”声音，工人可借助声音判断到达终锁位置。

8、所述导轨槽212与所述导轨部152滑动组装配合，所述延伸部15穿设于所述通孔211，以使所述基部21滑动设置于所述延伸部15上，所述导轨部152与所述导轨槽212滑动组装配合，方便导引所述位置保证件2稳定进入预锁位置。

9、所述延伸部15与所述电路板4平行设置，所述延伸部15的端部向右凸伸出所述电路板4的外侧，所述识别码151设置于所述延伸部15的右端，所述基部21从右往左滑动设置于所述延伸部15上，使得所述基部21位于所述电路板4的外侧，不占用所述电路板4的空间；所述位置保证件2从右向左组装于所述收容空间141，不占用所述连接器100沿前后方向的空间，进而缩短了所述连接器100沿前后方向上的长度，使得所述连接器100体积小型化。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器组合，其特征在于，包括：

一连接器，包括一绝缘本体,自所述绝缘本体的上表面沿前后方向延伸一锁定臂，所述锁定臂向上凸设有一锁扣部，所述锁定臂的后端具有一按压部，所述按压部沿上下方向与所述绝缘本体的上表面之间形成一容纳部，所述绝缘本体沿左右方向贯穿设有一收容空间，自所述收容空间进一步向前贯穿形成一第一窗口，所述收容空间内设有一第一阻挡部邻接所述第一窗口，所述第一阻挡部在左右方向上相对设置一第一阻挡面和一第二阻挡面，一识别码设置于所述绝缘本体上,一位置保证件沿左右方向滑动组装于所述收容空间且具有一预锁位置和一终锁位置，所述位置保证件包括一基部，自所述基部沿左右方向延伸一第一臂以及一保护臂，所述保护臂沿前后方向间隔设置在所述第一臂的外侧，自所述第一臂末端沿前后方向凸设一第一限位部，所述第一限位部沿左右方向依次设有一第一限位面、一抵接面、一第二限位面，所述抵接面连接所述第一限位面和所述第二限位面，所述位置保证件具有一挡止部沿左右方向位于所述保护臂远离所述基部的一侧；

一对接连接器，用以与所述连接器沿前后方向对插且建立电性连接，所述对接连接器具有一扣合部和位于所述扣合部一侧的一抵接部；

当所述连接器和所述对接连接器未对插前，所述位置保证件处于预锁位置，所述识别码被所述位置保证件至少部分遮盖，所述抵接面暴露于所述第一窗口，所述第一限位面抵接于所述第二阻挡面，以防止所述位置保证件从预锁位置继续向终锁位置移动；

当所述连接器和所述对接连接器相插接使得所述锁扣部与所述扣合部相锁扣，所述抵接部插入所述第一窗口，所述抵接部沿前后方向抵推所述抵接面，使得所述第一臂脱离所述第二阻挡面的阻挡，继续沿左右方向推动所述位置保证件，所述位置保证件可以从预锁位置顺利进入到终锁位置,当所述位置保证件处于终锁位置时，所述识别码整体露出于所述绝缘本体外，所述挡止部进入所述容纳部,以挡止所述锁定臂发生挠曲,所述第一阻挡面挡止所述第二限位面，以防止所述位置保证件从终锁位置退出所述绝缘本体。

2.如权利要求1所述电连接器组合，其特征在于：所述抵接面向前超出所述锁扣部的后端面，所述抵接面沿前后方向与所述抵接部相对准。

3.如权利要求1所述电连接器组合，其特征在于：自所述基部从右向左延伸形成所述保护臂，所述保护臂的长度沿左右方向比所述第一臂的长度长，自所述保护臂的末端沿前后方向延伸形成一保护部，所述保护部沿左右方向位于第一臂的左侧，从左向右观察，所述第一臂被所述保护部完全遮盖，所述第一限位部部分被所述保护部遮蔽。

4.如权利要求1所述电连接器组合，其特征在于：所述位置保证件从右向左滑动组装于所述收容空间，所述绝缘本体沿左右方向贯穿至少一导引槽，所述导引槽与所述收容空间相连，自所述基部向左延伸至少一导引部，所述导引部滑动组装于所述导引槽,所述导引部与所述保护臂同向延伸且连接为一体,所述导引部的末端向左超出所述保护臂形成所述挡止部。

5.如权利要求4所述电连接器组合，其特征在于：自所述收容空间进一步向前贯穿形成一第二窗口，所述第二窗口位于所述第一窗口的右侧，自所述基部向左延伸一第二臂，所述第二臂位于所述第一臂上方且间隔设置，所述第二臂沿左右方向的长度小于所述第一臂的长度，所述第二臂末端沿前后方向凸设一第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部的右侧，当所述位置保证件处于预锁位置时，所述第二限位部沿左右方向卡接于所述第二窗口。

6.如权利要求4所述电连接器组合，其特征在于：自所述基部与所述导引部的连接处形成一止前部，当所述位置保证件处于终锁位置时，所述止前部沿左右方向上被所述绝缘本体的右侧面挡止。

7.如权利要求1所述电连接器组合，其特征在于：自所述对接连接器的表面沿前后方向凸设长条形的所述抵接部，所述绝缘本体包括一对接部和沿上下方向位于所述对接部的外侧的一安装凸部，所述对接部向前插接所述对接连接器，自所述对接部的前侧一体向后延伸所述锁定臂，所述安装凸部与所述锁定臂沿左右方向间隔设置，所述安装凸部沿前后方向未向前超出所述对接部的前端面，所述安装凸部沿左右方向贯穿形成所述收容空间，所述第一窗口开设于所述安装凸部的前端面上，所述抵接部从前向后插入所述第一窗口抵推所述抵接面，所述第一阻挡面比所述第二阻挡面更靠近所述锁定臂，一滑动面连接所述第一阻挡面与所述第二阻挡面，当所述位置保证件从预锁位置移动到终锁位置的过程中，所述抵接面沿前后方向始终与所述滑动面抵接。

8.如权利要求1所述电连接器组合，其特征在于：自所述绝缘本体沿左右方向凸设一延伸部，所述识别码设置于所述延伸部上，所述位置保证件沿左右方向开设一通孔，所述延伸部穿设于所述通孔，当所述位置保证件处于预锁位置时，所述识别码部分位于所述通孔内被所述通孔的内壁面遮盖；当所述位置保证件处于终锁位置时，所述识别码整体露出于所述通孔外，以供一读取装置识别。

9.如权利要求8所述电连接器组合，其特征在于：自所述通孔沿上下方向进一步凹设至少一导轨槽，自所述延伸部沿上下方向凸设至少一导轨部，所述导轨部与所述导轨槽滑动组装配合，以使所述基部滑动设置于所述延伸部上。

10.如权利要求8所述电连接器组合，其特征在于：所述连接器用以安装于一电路板上，所述延伸部与所述电路板平行设置，所述延伸部的端部沿左右方向凸伸出所述电路板的外侧，所述识别码设置于所述延伸部的端部。