CN220794936U - 服装面料耐磨性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装面料耐磨性能测试设备技术领域的服装面料耐磨性能测试装置。需要对不同摩擦角度下服装面料的耐磨性能检测时，首先将服装面料放置在上限位块的上端，电动推杆控制上限位块插入孔一的孔腔，面料通过凸杆和孔三进行稳固，且凸杆插入孔三的孔腔后，对上限位块进行限位，使得上限位块可跟随转动块进行转动，在对服装面料进行角度调节时，通过操作人员手握把手，带动转盘进行转动，转盘同步带动调节杆二进行转动，使得安装在调节杆二中部的蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动块进行转动，进而带动放置在上限位块上端的服装面料进行转动，对服装面料进行角度调节，最终通过滑动块对服装面料进行耐磨性测试。

Description

服装面料耐磨性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及服装面料耐磨性能测试设备技术领域，尤其是涉及服装面料耐磨性能测试装置。

背景技术

在服装面料生产加工时，常需要对服装面料进行耐磨性能检测。

例如中国专利申请号CN202122028855.3所公开的一种服装面料用的耐磨度检测装置，其具体内容为：检测平台的底部固定连接有两组固定柱，夹板的底部固定连接有两组定位柱，定位柱的底部固定连接有限位套接块，限位套接块套接在固定柱上，在进行使用时，首先将服装布料包覆在夹板的上表面，然后旋转第一转动把手最终将服装布料夹紧在夹板和服装面料卡座之间，并且布料与摩擦块底部接触，然后再转动第二转动把手带动摩擦块横向往复运动，并对服装布料的表面摩擦，从而对布料的表面耐磨度进行检测，其存在以下技术问题：

其夹板固定于定位柱，定位柱固定于限位套接块，限位套接块固定在固定柱上，固定柱固定在检测平台的底部，使得其仅能对服装面料进行单一方向的耐磨性能测试，其难以对服装面料进行多角度的耐磨性能测试。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的其难以对服装面料进行多角度的耐磨性能测试的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装面料耐磨性能测试装置，包括操作台。

所述操作台的上端安装有用于对服装面料进行耐磨性能测试的摩擦装置。

所述操作台包括有用于对服装面料进行限位的上限位块，所述操作台包括有用于对上限位块进行支撑限位的桌面，所述桌面的中部安装有用于对上限位块进行锁定的转动块，所述转动块的一端连接有用于配合转动块控制服装面料进行角度变化的角度调节装置。

所述桌面的中部安装有用于对转动块进行限位的固定块，所述转动块的上端安装有用于配合角度调节装置控制转动块进行转动的蜗轮，所述转动块的中部开设有用于对上限位块进行限位的孔三。

所述角度调节装置包括有用于控制蜗轮进行转动的蜗杆，所述蜗杆的中部安装有用于控制蜗杆进行转动的调节杆二，所述调节杆二的一端连接有用于控制调节杆二进行转动的转盘，所述转盘的一端铰接有用于控制转盘进行转动的把手。

进一步地，所述桌面的下端安装有用于对桌面进行支撑限位的支撑腿，所述桌面的中部下端安装有用于对上限位块进行支撑限位的U形块。

进一步地，所述固定块的内部开设有用于供转动块进行转动的限位槽，所述限位槽的槽腔内开设有用于对调节杆二进行限位的限位孔。

进一步地，所述上限位块包括有用于对上限位块进行支撑的下限位块，所述下限位块的上端均安装有用于配合孔三对上限位块进行限位的凸杆，所述下限位块的下端安装有用于控制上限位块进行升降的电动推杆。

进一步地，所述转动块的中部上端开设有用于供上限位块进行伸缩的孔一，所述转动块的中部下端开设有用于供下限位块进行伸缩的孔二，且孔三设置于孔二的槽腔上端。

进一步地，所述摩擦装置包括有滑动块，所述滑动块的下端安装有用于对服装面料进行摩擦的摩擦块，所述滑动块的中部安装有调节杆一，所述调节杆一的杆体上开设有用于控制滑动块进行移动的螺旋槽，所述调节杆一的一端安装有用于控制调节杆一进行转动的电机。

进一步地，所述滑动块的两端均安装有用于对滑动块进行限位的连接杆，所述连接杆的两端均安装有用于对滑动块进行稳固的限位方杆，且限位方杆安装于固定块的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

需要对不同摩擦角度下服装面料的耐磨性能检测时，首先将服装面料放置在上限位块的上端，电动推杆控制上限位块插入孔一的孔腔，面料通过凸杆和孔三进行稳固，且凸杆插入孔三的孔腔后，对上限位块进行限位，使得上限位块可跟随转动块进行转动，在对服装面料进行角度调节时，通过操作人员手握把手，带动转盘进行转动，转盘同步带动调节杆二进行转动，使得安装在调节杆二中部的蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动块进行转动，进而带动放置在上限位块上端的服装面料进行转动，对服装面料进行角度调节，最终通过滑动块对服装面料进行耐磨性测试。

附图说明

图1为本实用新型测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构示意图；

图3为本实用新型摩擦装置的结构示意图；

图4为本实用新型角度调节装置的结构示意图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

001-操作台；

100-桌面，110-支撑腿，120-固定块，121-限位槽，122-限位孔，130-转动块，131-蜗轮，132-孔一，133-孔二，134-孔三，140-U形块，200-上限位块，210-下限位块，211-凸杆，220-电动推杆；

002-摩擦装置；

300-滑动块，310-摩擦块，320-调节杆一，321-螺旋槽，322-电机，330-连接杆，331-限位方杆；

003-角度调节装置；

400-蜗杆，410-调节杆二，420-转盘，421-把手。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供服装面料耐磨性能测试装置，包括有操作台001、摩擦装置002和角度调节装置003，且摩擦装置002设置于操作台001的上端，角度调节装置003设置于固定块120的一端，且通过对转盘420进行转动，使得转盘420带动调节杆二410进行转动，调节杆二410带动蜗杆400转动，并带动转动块130同步进行转动，使得对上限位块200进行限位的转动块130同步带动对服装面料限位的上限位块200进行转动，进而达到对服装面料进行多角度耐磨性能测试的目的。

操作台001包括有用于对服装面料进行限位的上限位块200，在实际操作时，将服装面料铺设在上限位块200的上端，且服装面料覆盖下限位块210，在上限位块200插入孔一132的孔腔，下限位块210插入孔二133的孔腔时，凸杆211带动面料插入孔三134的孔腔，在对上限位块200进行限位的同时，凸杆211配合孔三134对面料进行固定，避免滑动块300在进行摩擦时，造成面料松弛起皱，且上限位块200插入孔一132的槽腔时，上限位块200的最高处高于转动块130的最高处，便于滑动块300对服装面料进行摩擦。上限位块200包括有用于对上限位块200进行支撑的下限位块210，下限位块210固定安装在上限位块200的下端，下限位块210的上端均固定安装有用于配合孔三134对上限位块200进行限位的凸杆211，下限位块210的下端铰接有用于控制上限位块200进行升降的电动推杆220，当对电动推杆220进行启动时，电动推杆220带动上限位块200向孔一132的孔腔进行移动，使得凸杆211带动服装布料插入孔三134的孔腔，若服装布料不具有弹性，可在服装布料上对应剪出可以放置凸杆211的孔，使得布料被凸杆211所限位，当凸杆211插入孔三134的孔腔内时，对布料进行锁定，使得布料在被摩擦时无法进行移动。

操作台001包括有用于对上限位块200进行支撑限位的桌面100，桌面100的下端固定安装有用于对桌面100进行支撑限位的支撑腿110，桌面100的中部上端固定安装有用于对转动块130进行限位的固定块120，固定块120的内部开设有用于供转动块130进行转动的限位槽121，转动块130铰接在限位槽121的槽腔内部，限位槽121是由圆柱形槽腔和方形槽腔组成，且方形槽腔的宽度大于圆柱形槽腔的直径，转动块130的上下两端可设置有轴承，便于转动块130进行转动。限位槽121的槽腔内开设有用于对调节杆二410进行限位的限位孔122，且限位孔122设置于限位槽121的方形槽腔。

桌面100的中部安装有用于对上限位块200进行锁定的转动块130，且转动块130配合角度调节装置003控制上限位块200进行转动，转动块130的上端固定安装有用于配合角度调节装置003控制转动块130进行转动的蜗轮131，蜗轮131啮合于蜗杆400，使得蜗杆400转动时，蜗杆400带动蜗轮131进行转动，蜗轮131带动转动块130进行转动，转动块130同步带动被锁定的上限位块200进行转动，进而对服装面料进行角度调节。

转动块130的中部上端开设有用于供上限位块200进行伸缩的孔一132，转动块130的中部下端开设有用于供下限位块210进行伸缩的孔二133，转动块130的中部开设有用于对上限位块200进行限位的孔三134，且孔三134设置于孔二133的槽腔上端。桌面100的中部下端固定安装有用于对上限位块200进行支撑限位的U形块140，且电动推杆220固定安装在U形块140的中部上端。当电动推杆220控制上限位块200向孔一132的孔腔进行移动，最终带动凸杆211插入孔三134的孔腔，便可通过角度调节装置003配合转动块130对上限位块200进行转动，进而对服装面料进行角度调节。

操作台001的上端安装有用于对服装面料进行耐磨性能测试的摩擦装置002，摩擦装置002包括有滑动块300，滑动块300的下端固定安装有用于对服装面料进行摩擦的摩擦块310。滑动块300的中部安装有调节杆一320，调节杆一320的杆体上开设有用于控制滑动块300进行移动的螺旋槽321，滑动块300的中部开设有用于供调节杆一320进行转动的孔腔，且孔腔内安装有用于在螺旋槽321的槽腔内进行滑动的固定块体，使得调节杆一320进行转动时，同步带动滑动块300进行移动，调节杆一320的一端安装有用于控制调节杆一320进行转动的电机322。滑动块300的两端均安装有用于对滑动块300进行限位的连接杆330，且滑动块300的两端均开设有用于供连接杆330进行伸缩的孔腔，连接杆330的两端均固定安装有用于对滑动块300进行稳固的限位方杆331，且限位方杆331固定安装于固定块120的上端。当对服装面料的角度调节完成后，对电机322进行启动，使得电机322带动调节杆一320进行转动，调节杆一320带动滑动块300进行移动，通过摩擦块310对服装面料进行摩擦，测试服装面料的耐磨性能。

转动块130的一端连接有用于配合转动块130控制服装面料进行角度变化的角度调节装置003，角度调节装置003包括有用于控制蜗轮131进行转动的蜗杆400，蜗杆400的中部固定安装有用于控制蜗杆400进行转动的调节杆二410，调节杆二410的一端固定有用于控制调节杆二410进行转动的转盘420，调节杆二410的另一端铰接在限位孔122的孔腔，转盘420的一端铰接有用于控制转盘420进行转动的把手421。在对服装面料进行角度调节时，通过操作人员手握把手421，带动转盘420进行转动，转盘420同步带动调节杆二410进行转动，使得安装在调节杆二410中部的蜗杆400带动蜗轮131进行转动，蜗轮131带动转动块130进行转动，进而带动放置在上限位块200上端的服装面料进行转动，达到对服装面料进行角度调节的目的，以对不同摩擦角度下服装面料的耐磨性能检测。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种服装面料耐磨性能测试装置，包括操作台（001），其特征在于：

所述操作台（001）的上端安装有用于对服装面料进行耐磨性能测试的摩擦装置（002）；

所述操作台（001）包括有用于对服装面料进行限位的上限位块（200），所述操作台（001）包括有用于对上限位块（200）进行支撑限位的桌面（100），所述桌面（100）的中部安装有用于对上限位块（200）进行锁定的转动块（130），所述转动块（130）的一端连接有用于配合转动块（130）控制服装面料进行角度变化的角度调节装置（003）；

所述桌面（100）的中部安装有用于对转动块（130）进行限位的固定块（120），所述转动块（130）的上端安装有用于配合角度调节装置（003）控制转动块（130）进行转动的蜗轮（131），所述转动块（130）的中部开设有用于对上限位块（200）进行限位的孔三（134）；

所述角度调节装置（003）包括有用于控制蜗轮（131）进行转动的蜗杆（400），所述蜗杆（400）的中部安装有用于控制蜗杆（400）进行转动的调节杆二（410），所述调节杆二（410）的一端连接有用于控制调节杆二（410）进行转动的转盘（420），所述转盘（420）的一端铰接有用于控制转盘（420）进行转动的把手（421）。

2.根据权利要求1所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述桌面（100）的下端安装有用于对桌面（100）进行支撑限位的支撑腿（110），所述桌面（100）的中部下端安装有用于对上限位块（200）进行支撑限位的U形块（140）。

3.根据权利要求1所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述固定块（120）的内部开设有用于供转动块（130）进行转动的限位槽（121），所述限位槽（121）的槽腔内开设有用于对调节杆二（410）进行限位的限位孔（122）。

4.根据权利要求1所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述上限位块（200）包括有用于对上限位块（200）进行支撑的下限位块（210），所述下限位块（210）的上端均安装有用于配合孔三（134）对上限位块（200）进行限位的凸杆（211），所述下限位块（210）的下端安装有用于控制上限位块（200）进行升降的电动推杆（220）。

5.根据权利要求1所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述转动块（130）的中部上端开设有用于供上限位块（200）进行伸缩的孔一（132），所述转动块（130）的中部下端开设有用于供下限位块（210）进行伸缩的孔二（133），且孔三（134）设置于孔二（133）的槽腔上端。

6.根据权利要求1所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述摩擦装置（002）包括有滑动块（300），所述滑动块（300）的下端安装有用于对服装面料进行摩擦的摩擦块（310），所述滑动块（300）的中部安装有调节杆一（320），所述调节杆一（320）的杆体上开设有用于控制滑动块（300）进行移动的螺旋槽（321），所述调节杆一（320）的一端安装有用于控制调节杆一（320）进行转动的电机（322）。

7.根据权利要求6所述的服装面料耐磨性能测试装置，其特征在于：所述滑动块（300）的两端均安装有用于对滑动块（300）进行限位的连接杆（330），所述连接杆（330）的两端均安装有用于对滑动块（300）进行稳固的限位方杆（331），且限位方杆（331）安装于固定块（120）的上端。