CN220794504U - 一种用于熔化反应系统的可排积水取压管 - Google Patents

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张翼翔
丁卜良
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Abstract

本实用新型公开了一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,该取压管旨在解决现有取压管上未增设排水装置,会导致取压管内部积水,从而使得积水腐蚀取压管道,并且会使取压管更易堵塞,影响熔化反应系统的压力检测的技术问题。该取压管包括进气管和出气管,进气管连接在取压管的端部,取压管的上表面连接有出气管,取压管的内部安装有第一截止阀,取压管的底侧设置有对接管,对接管的底端连接有集水管。该取压管,炉内蒸汽通过进气管进入取压管内,蒸汽在取压管内部遇冷后凝结成水,凝结的水能够及时从取压管进入对接管中并进入集水管,从而避免冷凝水在取压管中积水腐蚀取压管,导致取压管破裂,也同时避免造成炉压的波动,保证炉压的稳定性。

Description

一种用于熔化反应系统的可排积水取压管
技术领域
本实用新型属于载板玻璃生产技术领域,具体涉及一种用于熔化反应系统的可排积水取压管。
背景技术
氧燃烧的熔化反应系统的稳定工作需要严格控制窑内压力,而全氧燃烧的熔化反应系统内水蒸气含量很高,熔化反应系统取压管内会凝结出大量的冷凝水,如不及时排出冷凝水,会堵塞取压管道,严重影响熔化反应系统压力检测的准确度,进而影响玻璃的稳定生产。
为了测量熔化反应系统的内部空间压力,一般会在胸墙增设取压管,由于由熔化反应系统流出的高温气体随着取压管的导出,温度快速下降,导致取压管内产生冷凝水,积水的产生会腐蚀取压管,同时使得炉压易波动,导致测得的熔化反应系统压力不准确。现有的取压管在使用的过程中,存在以下问题:
现有技术中并没有在取压管上增设排水装置,会导致取压管内部积水,从而使得积水腐蚀取压管道,并且会使取压管更易堵塞,影响熔化反应系统的压力检测。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,该取压管旨在解决现有技术中并没有在取压管上增设排水装置,会导致取压管内部积水,从而使得积水腐蚀取压管道,并且会使取压管更易堵塞,影响熔化反应系统的压力检测的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,该取压管包括进气管和出气管,所述进气管连接在取压管的端部,所述取压管的上表面连接有出气管,所述取压管的内部安装有第一截止阀,所述取压管的底侧设置有对接管,所述对接管的底端连接有集水管,所述集水管的内部安装有第二截止阀,通过集水管及时将冷凝水收集,有效解决了取压管积水问题,避免积水对取压管进行腐蚀,延长取压管使用寿命,保证熔化反应系统的压力稳定性。
使用本技术方案的取压管时,炉内蒸汽通过进气管进入取压管的内部,蒸汽在取压管内部遇冷后凝结成水,凝结的水能够及时从取压管进入对接管中并进入集水管,从而避免冷凝水在取压管中积水腐蚀取压管,导致取压管破裂,也同时避免造成炉压的波动,保证炉压的稳定性。
优选地,所述进气管、出气管与取压管之间构成连通结构,所述对接管与取压管之间通过三通管件连接,出气管用于与检测压力装置连接。
进一步的,位于对接管的所述取压管两端向对接管倾斜,所述第一截止阀和第二截止阀为球阀,通常处于常闭状态,通过第一截止阀观察取压管内污染状况,管内是否堵塞,可以定期打开第一截止阀对取压管进行清理工作,通过第二截止阀将集水管内的积水排出,可以定期打开第二截止阀进行排水工作。
更进一步的,所述进气管为陶瓷管材质,所述出气管为钢丝软管材质,出气管连接的是压力检测装置,在生产过程中需要常开,清理取压管时需关闭出气管上的球阀,防止清理取压管过程中,出气管直接与大气相连接,导致压力检测装置测压不准。
更进一步的,所述对接管的内部连接有第一连接块,所述第一连接块的底侧连接有弹簧条,所述弹簧条的底部连接有挤压环。
更进一步的,所述第一连接块为圆环状,所述第一连接块与对接管之间为一体结构,所述挤压环的外壁直径小于对接管内壁的直径。
更进一步的,所述集水管的内壁连接有第二连接块,所述第二连接块的内部贯穿有锥形管。
更进一步的,所述第二连接块为圆环状,所述第二连接块与集水管之间为一体结构。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,炉内蒸汽通过进气管进入取压管的内部,蒸汽在取压管内部遇冷后凝结成水,凝结的水能够及时从取压管进入对接管中并进入集水管,从而避免冷凝水在取压管中积水腐蚀取压管,导致取压管破裂,也同时避免造成炉压的波动,保证炉压的稳定性;
2、本实用新型,安装集水管时,通过弹簧条对挤压环进行挤压,挤压环受到挤压可以对锥形管进行挤压,这样可以将锥形管固定在第二连接块的上表面,从而可以在保证凝结水可以进入集水管内部的同时可以避免发生对流,从而减少集水管中的水汽流入对接管中。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图;
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视结构示意图;
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的进气管、出气管和取压管连通结构示意图;
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的局部结构示意图;
图5为本实用新型装置一种具体实施方式的集水管内部结构示意图。
附图中的标记为:1、进气管;2、出气管;3、取压管;4、第一截止阀;5、对接管;6、集水管;7、第二截止阀;8、第一连接块;9、弹簧条;10、挤压环;11、第二连接块;12、锥形管。
具体实施方式
本具体实施方式是一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其结构示意图如图1-5所示,该取压管包括进气管1和出气管2,进气管1连接在取压管3的端部,取压管3的上表面连接有出气管2,取压管3的内部安装有第一截止阀4,取压管3的底侧设置有对接管5,对接管5的底端连接有集水管6,集水管6的内部安装有第二截止阀7。
其中,进气管1、出气管2与取压管3之间构成连通结构,对接管5与取压管3之间通过三通管件连接,位于对接管5的取压管3两端向对接管5倾斜,第一截止阀4和第二截止阀7为球阀,通常处于常闭状态,进气管1为陶瓷管材质,出气管2为钢丝软管材质。
此外,对接管5的内部连接有第一连接块8,第一连接块8的底侧连接有弹簧条9,弹簧条9的底部连接有挤压环10,第一连接块8为圆环状,第一连接块8与对接管5之间为一体结构,挤压环10的外壁直径小于对接管5内壁的直径,集水管6的内壁连接有第二连接块11,第二连接块11的内部贯穿有锥形管12,第二连接块11为圆环状,第二连接块11与集水管6之间为一体结构。
工作原理:使用本技术方案的装置时,集水管6安装时首先将锥形管12,通过弹簧条9对挤压环10进行挤压,挤压环10受到挤压可以对锥形管12进行挤压,这样可以将锥形管12固定在第二连接块11的上表面,从而可以在保证凝结水可以进入集水管6内部的同时可以避免发生对流,从而减少集水管6中的水汽流入对接管5中;
熔化反应系统内的热气体通过进气管1进入取压管3内,通过集水管6进入到压力检测装置,达到取压的目的,熔化反应系统内的热气体进入取压管3后,进行不断的热传导,在取压管3内冷凝成水,取压管3两侧朝集水管6倾斜,可以引导冷凝水向集水管6流动,达到集水的目的,从而避免冷凝水在取压管3中积水腐蚀取压管3,导致取压管3破裂;
为了便于观察取压管3内挥发物沾壁情况,操作人员定期打开第一截止阀4清理取压管3,然而在打开第一截止阀4之前,必须在控制系统上将炉压控制打到手动,这样可以避免炉压波动出现假值造成烟道电动阀大幅度补偿,影响正常运行,先关闭出气管2上方的球阀,再打开第一截止阀4,清理管道内的挥发物,清理完毕后关闭第一截止阀4后,再打开第二截止阀7进行排水,这样积水会从集水管6中流出,当排放完毕后,关闭第二截止阀7,打开出气管2上方的球阀,取压管3继续通气测压。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,该取压管包括进气管(1)和出气管(2),其特征在于,所述进气管(1)连接在取压管(3)的端部,所述取压管(3)的上表面连接有出气管(2),所述取压管(3)的内部安装有第一截止阀(4),所述取压管(3)的底侧设置有对接管(5),所述对接管(5)的底端连接有集水管(6),所述集水管(6)的内部安装有第二截止阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述进气管(1)、出气管(2)与取压管(3)之间构成连通结构,所述对接管(5)与取压管(3)之间通过三通管件连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,位于对接管(5)的所述取压管(3)两端向对接管(5)倾斜,所述第一截止阀(4)和第二截止阀(7)为球阀,通常处于常闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述进气管(1)为陶瓷管材质,所述出气管(2)为钢丝软管材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述对接管(5)的内部连接有第一连接块(8),所述第一连接块(8)的底侧连接有弹簧条(9),所述弹簧条(9)的底部连接有挤压环(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述第一连接块(8)为圆环状,所述第一连接块(8)与对接管(5)之间为一体结构,所述挤压环(10)的外壁直径小于对接管(5)内壁的直径。
7.根据权利要求6所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述集水管(6)的内壁连接有第二连接块(11),所述第二连接块(11)的内部贯穿有锥形管(12)。
8.根据权利要求7所述的一种用于熔化反应系统的可排积水取压管,其特征在于,所述第二连接块(11)为圆环状,所述第二连接块(11)与集水管(6)之间为一体结构。
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