CN217900208U - 一种防止风压连接管产生冷凝水的装置及燃气采暖热水炉 - Google Patents

一种防止风压连接管产生冷凝水的装置及燃气采暖热水炉 Download PDF

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邓晓文
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Abstract

本实用新型公开了一种防止风压连接管产生冷凝水的装置及燃气采暖热水炉,该装置包括用于连通风压差开关与文丘里管的防冷凝水连接管,所述防冷凝水连接管的一端设有对空设置的孔道。上述装置通过在防冷凝水连接管上设有对空的孔道,在炉体运行状态下,风压差开关与文丘里管之间的防冷凝水连接管内会形成负压,炉体内高温空气会从孔道中被吸入到防冷凝水连接管内,以提高管内的温度,从而避免冷凝水的产生,在炉体停机状态下,管内的高热烟气有遇冷的风险,会产生极少量的冷凝水,冷凝水会流入防冷凝水连接管内,再通过孔道流出,以防止冷凝水积累在管内,从而有效改善现在技术无法从根源上防止导管产生冷凝炉水造成堵塞的现象。

Description

一种防止风压连接管产生冷凝水的装置及燃气采暖热水炉
技术领域
本实用新型涉及风压开关技术领域,具体涉及一种防止风压连接管产生冷凝水的装置及燃气采暖热水炉。
背景技术
风压差开关是一个安全装置,常使用于燃气热水器、壁挂炉、燃气锅炉上,它的作用就是让机器自动检测烟道是否畅通,保证在排风量达不到要求的情况下及时关闭燃气通道,以防止燃气不完全燃烧后产生的一氧化碳等废气无法排出,而导致一氧化碳中毒的事故发生。一般风压差开关包括两个取压口、皮膜、顶杆和微动开关,两个取压口分别通过硅胶管与风机出口的文丘里管、压力直管相连接,当风机运行时在文丘里管上会产生负压,在压力直管上会产生正压,使得皮膜带动行程开关动作,接通信号,用于检测烟管的通畅情况及风机的运行情况,以确保燃烧的安全起关键的作用。
目前,风压差开关的硅胶管或者连接管(导管)内会产生冷凝水堵塞,造成风压开关或者风压传感器压力值失效。现有技术中主要有以下两种处理方式:
(1)第一处理方式:在风机取压口(导管连接口)处增加防风罩和连接保温热层,防止燃气采暖热水炉从室外吸入冷空气,与风压连接管内的高温热烟气遇冷而产生冷凝水,易造成导管堵塞情况。其缺点在于:往往燃气采暖热水炉在冬季使用时,特别我国西北或东北等严寒地区,从室外吸入超低温空气,在低于零下15℃时,当超低温空气遇到带防风罩与保热层的连接管,也无法避免让导管内的高热烟气冷却产生冷凝水,造成风压连接管堵塞现象,导致采暖热水炉出现故障。
(2)第二处理方式:在风压连接管上增加冷凝水收集装置,将风压连接管内产生的冷凝水流入冷凝水收集装置内。其缺点在于:在导管上增加冷凝水收集装置,当产生的冷凝水过多时,冷凝水无法通过冷凝水收集装置排出,冷凝水会满至堵塞风压连接管,需要专业人员定时清理冷凝水,导致维护成本高,无法从根本上解决风压管堵塞问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型目的之一在于提供一种防止风压连接管产生冷凝水的装置,解决上述传统的问题,其有效改善现在技术无法从根源上防止导管产生冷凝炉水造成堵塞的现象。
本实用新型目的之二在于提供一种采用该防止风压连接管产生冷凝水的装置的燃气采暖热水炉。
本实用新型目的之一采用如下技术方案实现:
一种防止风压连接管产生冷凝水的装置,包括用于连通风压差开关与文丘里管的防冷凝水连接管,所述防冷凝水连接管的一端设有对空设置的孔道。
优选地,所述孔道的直径为0.3mm-0.8mm。
优选地,所述孔道的直径为0.4mm-0.6mm。
优选地,所述防冷凝水连接管包括第一连接端、第二连接端及第三连接端,所述第一连接端用于通过第一胶管与风压差开关连通,所述第二连接端用于通过第二胶管与文丘里管连通,所述孔道设置于所述第三连接端的尾端。
优选地,所述第三连接端与所述第一连接端、第二连接端形成Y型结构设置。
优选地,所述第三连接端内还设有冷凝水收集槽,所述冷凝水收集槽的两端分别与所述第一连接端、第二连接端的交汇处、孔道相连通。
优选地,所述孔道的孔径为所述冷凝水收集槽的孔径的4-6倍。
优选地,所述第三连接端与所述第一连接端为直通连接设置,所述第三连接端与所述第二连接端之间所形成的角度为110°-150°。
优选地,所述第一连接端设有便于与所述第一胶管连接的第一连接头,所述第二连接端设有便于与所述第二胶管连接的第二连接头。
本实用新型目的之二采用如下技术方案实现:
一种燃气采暖热水炉,包括上述所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的防止风压连接管产生冷凝水的装置通过在防冷凝水连接管上设有对空的孔道,在炉体运行状态下,风压差开关与文丘里管之间的防冷凝水连接管内会形成负压,炉体内高温空气会从孔道中被吸入到防冷凝水连接管内,以提高管内的温度,从而避免冷凝水的产生,在炉体停机状态下,管内的高热烟气有遇冷的风险,会产生极少量的冷凝水,冷凝水会流入防冷凝水连接管内,再通过孔道流出,以防止冷凝水积累在管内,从而有效改善现在技术无法从根源上防止导管产生冷凝炉水造成堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的防止风压连接管产生冷凝水的装置安装在一燃气采暖热水炉中的结构示意图;
图2为图1所示的防止风压连接管产生冷凝水的装置连通风压差开关与文丘里管的连接结构示意图;
图3为图2所示的防止风压连接管产生冷凝水的装置的正面结构示意图;
图4为图3所示的防止风压连接管产生冷凝水的装置的剖视图;
图5为图4所示的A处的放大图。
图中:100、防止风压连接管产生冷凝水的装置;10、防冷凝水连接管;11、孔道;20、第一连接端;21、第一胶管;30、第二连接端;31、第二胶管;40、第三连接端;41、冷凝水收集槽;200、风压差开关;300、文丘里管;400、压力直管;
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。
请参阅图1-5,为本实用新型一较佳实施例的防止风压连接管产生冷凝水的装置100,用于安装在一燃气采暖热水炉或者热水器中,有效地解决燃气采暖热水炉风压连接管(导管)产生冷凝水堵塞,造成风压开关或风压传感器压力值失效的问题。具体的,该防止风压连接管产生冷凝水的装置100包括用于连通风压差开关200与文丘里管300的防冷凝水连接管10,所述防冷凝水连接管10的一端设有对空设置的孔道11,对空设置即孔道11与炉体内相通。
上述防止风压连接管产生冷凝水的装置100通过在防冷凝水连接管10上设有对空的孔道11,在炉体运行状态下,风压差开关200与文丘里管300之间的防冷凝水连接管10内会形成负压,炉体内高温空气会从孔道11中被吸入到防冷凝水连接管10内,以提高管内的温度,从而避免冷凝水的产生,在炉体停机状态下,管内的高热烟气有遇冷的风险,会产生极少量的冷凝水,冷凝水会流入防冷凝水连接管10内,再通过孔道11流出,以防止冷凝水积累在管内,从而有效改善现在技术无法从根源上防止导管产生冷凝炉水造成堵塞的现象。
在其中一实施例中,防冷凝水连接管10为圆柱状空心管,该防冷凝水连接管10包括第一连接端20、第二连接端30及第三连接端40,所述第一连接端20用于通过第一胶管21与风压差开关200连通,所述第二连接端30用于通过第二胶管31与文丘里管300连通,所述孔道11设置于所述第三连接端40的尾端。可理解地,孔道11可以位于第三连接端40的任何位置,能够起到吸入炉体内的高温空气,但是孔道11位于第三连接端40的尾端,有利于冷凝水的排出,因此,孔道11设置于第三连接端40的尾端,为最优的方案。
在本实施例中,为了更好地收集小量的冷凝水,如图4所示,在横截面上,第三连接端40与所述第一连接端20、第二连接端30形成Y型结构设置,其中,第三连接端40内还设有冷凝水收集槽41,所述冷凝水收集槽41的两端分别与所述第一连接端20、第二连接端30的交汇处、孔道11相连通;第三连接端40与所述第一连接端20为直通连接设置,所述第三连接端40与所述第二连接端30之间所形成的角度为110°-150°,使得高温烟气在风机出口遇冷时所得的冷凝水,更好地沿着第二连接端30流入第三连接端40,再往外流出。可理解地,冷凝水收集槽41的直径与第一连接端20的直径或者第二连接端30的直径相同或者不同。
在另一实施例中,如图5所示,孔道11的孔径为所述冷凝水收集槽41的孔径的4-6倍。其中,孔道11的直径为0.3mm-0.8mm。即孔道11的孔径较小,对管内的烟气流动影响不大。优选地,所述孔道11的直径为0.4mm-0.6mm。
在其中一实施例中,所述第一连接端20设有便于与所述第一胶管21连接的第一连接头,所述第二连接端30设有便于与所述第二胶管31连接的第二连接头。
本实用新型的防止风压连接管产生冷凝水的装置100有效解决燃气采暖热水炉风压连接管产生冷凝水的问题,并且结构简单,安装方便,方案成本低,无需定期维护保养,从根本上解决风压管堵塞问题。
在另一实施例中,如图1所示,本实用新型还提供一种燃气采暖热水炉,燃气采暖热水炉包括燃烧部分、水路部分、气路部分、检测显示部分及电控部分,燃气通过由控制器控制开关调节的燃气阀,再到燃烧器表面和风机提供的氧气接触点燃,燃烧产生的热烟气通过换热器加热系统中的水,加热后的热水通过水泵循环提供给需要采暖的场所采暖或通过自来水管网所具有的动力把热水输送到用水端。其中,气路部分包括风机、风压差开关200、文丘里管300、压力直管400以及本实用新型的防止风压连接管产生冷凝水的装置100,文丘里管300、压力直管400分别设于风机的出口,文丘里管300通过防止风压连接管产生冷凝水的装置100与风压差开关200的第一取压口相连,压力直管400通过风压连接管或者本实用新型的防止风压连接管产生冷凝水的装置100与风压差开关200的第二取压口相连,以便于将管内遇冷后所产生的冷凝水往外排出,同时,防止风压连接管产生冷凝水的装置100在文丘里管300与风压差开关200的连接中,在炉体运行时,还可以吸入炉体内高温空气,以提高管内的烟气问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,包括用于连通风压差开关与文丘里管的防冷凝水连接管,所述防冷凝水连接管的一端设有对空设置的孔道。
2.根据权利要求1所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述孔道的直径为0.3mm-0.8mm。
3.根据权利要求2所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述孔道的直径为0.4mm-0.6mm。
4.根据权利要求1所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述防冷凝水连接管包括第一连接端、第二连接端及第三连接端,所述第一连接端用于通过第一胶管与风压差开关连通,所述第二连接端用于通过第二胶管与文丘里管连通,所述孔道设置于所述第三连接端的尾端。
5.根据权利要求4所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述第三连接端与所述第一连接端、第二连接端形成Y型结构设置。
6.根据权利要求5所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述第三连接端内还设有冷凝水收集槽,所述冷凝水收集槽的两端分别与所述第一连接端、第二连接端的交汇处、孔道相连通。
7.根据权利要求6所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述孔道的孔径为所述冷凝水收集槽的孔径的4-6倍。
8.根据权利要求5所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述第三连接端与所述第一连接端为直通连接设置,所述第三连接端与所述第二连接端之间所形成的角度为110°-150°。
9.根据权利要求4所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置,其特征在于,所述第一连接端设有便于与所述第一胶管连接的第一连接头,所述第二连接端设有便于与所述第二胶管连接的第二连接头。
10.一种燃气采暖热水炉,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的防止风压连接管产生冷凝水的装置。
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