CN220794086U - 一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，包括底座、挡板、移动机构、标点机构、限位卡、定位座，所述底座一侧设有控制柜，所述挡板竖直设置在底座另一侧，所述移动机构包括电机、丝杠、引导轴、连接块，所述丝杠与两根引导轴水平设置在控制柜与挡板之间，电机连接丝杠，连接块沿丝杠与两根引导轴做水平移动，所述标点机构设置在连接块侧面，所述标点机构包括气缸与标点笔，所述引导轴侧面设有若干间隔相同的定位槽，所述限位块内部设有凸刺，所述限位卡包在引导轴表面，所述定位座设置在底座上表面前端，本实用新型能精准刻画，电动打点，误差小，操作使用简单，安全可靠，提高了人员工作效率，间接节能增效。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材物理性能试验设备技术领域，具体涉及一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置。
背景技术
预应力钢材广泛应用于铁路轨枕、水利水电、桥梁、特种混凝土、岩土锚固、工业厂房、多层及高层、大型公共建筑、输配电等多行业的建筑工程领域。
在工程中，通过对钢材施加预应力，从而使钢筋混凝土的抗弯能力和承载能力更强，在一定的程度上提高了钢筋混凝土的抗拉力，抵消混凝土中已有的预压力，解决了混凝土与钢筋拉应变之间的关系，延迟了构件裂缝的出现和开展，造就了预应力混凝土结构刚度大，挠度小，裂缝宽度小的特点，这样我们的预应力混凝土结构就会变得更加的安全、稳定。
鉴于预应力钢材在工程中所起的作用，钢材的质量就显得尤为重要，检测数据的可靠度就更为重要了。在多年试验检测工作中，对于预应力钢材标距的刻画一直采用传统的手工刻画方法，根据不同规格型号的钢材定制了简易的手工刻画标距仪，考虑到刻画设备的厚度、钢材的硬度等性能以及操作的方便性，手工刻画标距仪标距点预留间隙稍大，造成标记误差增大，间接会造成检测结果的可靠度降低；多种规格型号标记交叉易造成混淆，且人工刻画的工作效率较低，间接造成耗能增加。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，能精准刻画，电动打点，试验标距调节方便，误差小，提高了检测数据的可靠度，操作使用简单，安全可靠，提高了人员工作效率，间接节能增效。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，包括底座、挡板、移动机构、标点机构、限位卡、定位座，所述底座一侧设有控制柜，控制柜内部设有控制线路，所述挡板竖直设置在底座另一侧，所述移动机构包括电机、丝杠、引导轴、连接块，所述电机设置在控制柜内，所述丝杠与两根引导轴水平设置在控制柜与挡板之间，电机连接丝杠，连接块沿丝杠与两根引导轴做水平移动，所述标点机构设置在连接块侧面，所述标点机构包括气缸与标点笔，所述标点笔安装在气缸的伸缩杆下方，所述引导轴侧面设有若干间隔相同的定位槽，所述限位卡为弹性圆柱型结构，限位卡侧面开缝，开缝处设有锁紧卡，所述限位块内部设有凸刺，所述限位卡包在引导轴表面，所述凸刺深入定位槽内，所述限位卡一端面设有飞边，所述定位座包括钢筋基座与限位座，所述钢筋基座设置在底座上表面前端，所述标点笔设置在钢筋基座中线上方，所述限位座设置在钢筋基座的两侧，限位座上设有梅花把手。
作为本实用新型的一种改进，所述控制柜表面设有控制按钮。
作为本实用新型的一种改进，所述控制柜与挡板之间的后端设有连接板。
作为本实用新型的一种改进，所述连接板上设有刻度。
作为本实用新型的一种改进，所述气缸通过安装板安装在连接块侧面，安装板上设有腰型孔。
作为本实用新型的一种改进，所述钢筋基座为半圆弧槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，通过设置限位卡，能按照打点间距的倍数精准刻画，提高了检测数据的可靠度，标距调节也方便，而且电动打点，操作简单实用，安全可靠，提高了人员工作效率，间接节能增效。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型所述的连接块示意图。
图4为本实用新型所述的限位卡示意图。
附图标识列表：
1、底座，2、挡板，3、限位卡，4、控制柜，5、电机，6、丝杠，7、引导轴，8、连接块，9、气缸，10、标点笔，11、定位槽，12、缝，13、锁紧卡，14、凸刺，15、钢筋基座，16、限位座，17、梅花把手，18、控制按钮，19、连接板，20、刻度，21、安装板，22、腰型孔，23、飞边。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图所示，本实用新型所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，包括底座1、挡板2、移动机构、标点机构、限位卡3、定位座，所述底座一侧设有控制柜4，控制柜4内部设有控制线路，所述挡板2竖直设置在底座另一侧，所述移动机构包括电机5、丝杠6、引导轴7、连接块8，所述电机5设置在控制柜内，所述丝杠6与两根引导轴7水平设置在控制柜4与挡板2之间，电机5连接丝杠6，连接块沿丝杠6与两根引导轴7做水平移动，所述标点机构设置在连接块8侧面，所述标点机构包括气缸9与标点笔10，所述标点笔10安装在气缸9的伸缩杆下方，所述引导轴7侧面设有若干间隔相同的定位槽11，所述限位卡3为弹性圆柱型结构，限位卡3侧面开缝12，开缝处设有锁紧卡13，所述限位块内部设有凸刺14，所述限位卡3包在引导轴7表面，所述凸刺14深入定位槽11内，所述限位卡3一端面设有飞边23，所述定位座包括钢筋基座15与限位座16，所述钢筋基座15设置在底座1上表面前端，所述标点笔10设置在钢筋基座15中线上方，所述限位座16设置在钢筋基座15的两侧，限位座16上设有梅花把手17。
使用时，首先启动电机5带动丝杠6转动，将连接块8移动至最左侧，之后将钢筋放置在钢筋基座15上，将限位卡3包在引导轴7表面，所述凸刺14深入定位槽11内将限位卡3定位，最后启动电机5让连接块8从左向右进行移动，碰到飞边23后关闭电机将连接块8停下，启动气缸9，其伸缩杆带动标点笔10往下，在钢筋上进行标记。本实用新型所述的钢筋基座15为半圆弧状，工作前先将钢筋放置在半圆弧上，转动两侧的梅花把手压住钢筋，钢筋位于所述标点笔10正下方，需要时直接往下就可以打点。
本实用新型在控制柜4与挡板2之间水平设置了一根丝杠6与两根引导轴7，一根丝杠6与两根引导轴7呈直角三角形排列，在两根引导轴7侧面均设有若干间隔相同的定位槽11，在控制柜4与挡板2之间的后端设有连接板19；所述连接板19上设有刻度20，工作人员可以根据尺寸将限位卡3包在正确的位置上，按照打点间距的倍数精准刻画，例如：定位槽11之间的间隔为8mm，如果将限位卡3往后挪一格，打点的间距就增大8mm，以此类推，整个装置简单实用，限位卡3可以为塑料材质，有弹性，可沿缝12打开，也可用锁紧卡13进行锁紧，使用方便。
本实用新型所述控制柜4表面设有控制按钮18，用来启动电机、气缸以及设置标点笔203被下压的长度。
另外在气缸9通过安装板21安装在连接块8侧面，安装板21上设有腰型孔22，可以微调气缸9的横向位置，使实验数据更准确。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：包括底座（1）、挡板（2）、移动机构、标点机构、限位卡（3）、定位座，所述底座一侧设有控制柜（4），控制柜（4）内部设有控制线路，所述挡板（2）竖直设置在底座另一侧，所述移动机构包括电机（5）、丝杠（6）、引导轴（7）、连接块（8），所述电机（5）设置在控制柜内，所述丝杠（6）与两根引导轴（7）水平设置在控制柜（4）与挡板（2）之间，电机（5）连接丝杠（6），连接块沿丝杠（6）与两根引导轴（7）做水平移动，所述标点机构设置在连接块（8）侧面，所述标点机构包括气缸（9）与标点笔（10），所述标点笔（10）安装在气缸（9）的伸缩杆下方，所述引导轴（7）侧面设有若干间隔相同的定位槽（11），所述限位卡（3）为弹性圆柱型结构，限位卡（3）侧面开缝（12），开缝处设有锁紧卡（13），所述限位卡内部设有凸刺（14），所述限位卡（3）包在引导轴（7）表面，所述凸刺（14）深入定位槽（11）内，所述限位卡（3）一端面设有飞边（23），所述定位座包括钢筋基座（15）与限位座（16），所述钢筋基座（15）设置在底座（1）上表面前端，所述标点笔（10）设置在钢筋基座（15）中线上方，所述限位座（16）设置在钢筋基座（15）的两侧，限位座（16）上设有梅花把手（17）。
2.根据权利要求1所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：所述控制柜（4）表面设有控制按钮（18）。
3.根据权利要求1所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：所述控制柜（4）与挡板（2）之间的后端设有连接板（19）。
4.根据权利要求3所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：所述连接板（19）上设有刻度（20）。
5.根据权利要求1所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：所述气缸（9）通过安装板（21）安装在连接块侧面，安装板上设有腰型孔（22）。
6.根据权利要求1所述的一种便于试验操作的预应力钢材标距用试验装置，其特征在于：所述钢筋基座（15）为半圆弧槽。
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