CN220793706U - 一种锂电池负极极片干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池负极极片干燥装置包括有干燥器，干燥器顶部中心处设有旋转电机，旋转电机的传动轴向上与旋转座底部连接，旋转座顶部通过支杆安装有干燥台，干燥台顶部两侧活动安装有导向挡板，干燥台中心处沿输送方向设有上下贯穿的定位槽，定位槽内活动安装有定位单元，干燥台上设有上下贯穿的导热孔。采用本方案后的结构合理、使用效果好、操作简单方便，劳动强度低。

Description

一种锂电池负极极片干燥装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池负极极片干燥装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对能源的需求日益增加，而传统的化石燃料存在资源有限且对环境污染较大的问题，而风能、太阳能、潮汐能受季节的影响性较大，人们亟需开发新型的储能装置。在二次储能装置中，由于锂离子电池具有能量密度大、工作温度范围宽、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点，逐渐成为二次储能装置中使用最广泛的电池，锂电池负极极片是传导环节最重要的一环，锂电池负极极片在进行固化或清理后进行干燥时，传统是将锂电池负极极片架设在斜架上，通过干燥器提供热风进行干燥，但这种方式存在效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、操作简单方便，劳动强度低的锂电池负极极片干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种锂电池负极极片干燥装置包括有干燥器，干燥器顶部中心处设有旋转电机，旋转电机的传动轴向上与旋转座底部连接，旋转座顶部通过支杆安装有干燥台，干燥台顶部两侧活动安装有导向挡板，干燥台中心处沿输送方向设有上下贯穿的定位槽，定位槽内活动安装有定位单元，干燥台上设有上下贯穿的导热孔，定位单元包括有定位板、定位气缸、铰板、动力支臂，其中，定位气缸竖直安装在干燥台底部，定位气缸的活塞杆向下与铰板中心处铰接，动力支臂为两块，分别活动铰接在铰板两侧，铰接后的动力支臂长度方向与定位槽的长度方向一致，动力支臂外端固定有竖直向上的同步杆，同步杆与定位板活动连接。

所述的动力支臂其中一端向下折弯，其折弯端端部与铰板铰接，其转角处通过销轴与干燥台底部的铰杆铰接，定位板为两块，活动放置在定位气缸两侧的定位槽内，定位槽两侧的定位板侧壁上设有销孔，位于定位气缸方向的定位板端部设有铰销，铰销外端活动插装在销孔内；定位板另一端顶部固定有限位块，定位槽底部设有n形的限位槽，同步杆顶部安装有限位轮，限位轮位于限位槽内。

所述的导向挡板外侧设有调节螺栓，旋转座两侧边缘处固定有调节块，调节螺栓由外向内穿过调节块与导向挡板上的轴承连接，调节螺栓与调节块为啮合。

所述的干燥器顶部设有网状的热风孔，旋转座呈方框形，支杆位于旋转座的转角处，旋转座边缘处设有竖直向上的导热框18。

本实用新型在采用上述方案后，前工序清洗后的锂电池负极极片通过外部抓手（或间距输送带）送至干燥台上的两个限位块之间，定位气缸的活塞杆伸出带动铰板下行，铰板在下行的同时带动动力支臂的折弯端下降，在铰杆的铰接点作用下，动力支臂另一端（同步杆）上行，两条同步杆相互靠拢上升，在同步杆的带动下限位轮在限位槽内运动，使定位板的活动端上升，锂电池负极极片两端由相应的定位板承托，定位板继续上升使锂电池负极极片端部与相应的限位块抵触，此时，定位板、锂电池负极极片、干燥台之间形成梯形形状，完成对锂电池负极极片的定位，定位完成后旋转电机带动旋转座旋转，旋转座同步带动干燥台转动，在干燥台的转动作用下将粘附在锂电池负极极片上的液体甩出，液体甩完后，干燥器提供热风（也可在甩动的同时进行加热干燥），热风向上穿过热风孔后，在导热框的导向作用下向上穿过导热孔与锂电池负极极片接触，加快锂电池负极极片的干燥，在进行负极片固化时，旋转电机无需转动，采用本方案后的结构合理、使用效果好、操作简单方便，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位单元结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为，参见附图1和附图2，本实施例所述的一种锂电池负极极片干燥装置包括有干燥器1，干燥器1顶部中心处设有旋转电机2，旋转电机2的传动轴向上与旋转座3底部连接，干燥器1顶部设有网状的热风孔，旋转座3呈方框形，支杆4位于旋转座3的转角处，旋转座3边缘处设有竖直向上的导热框18。旋转座3顶部通过支杆4安装有干燥台5，干燥台5顶部两侧活动安装有导向挡板6，导向挡板6外侧设有调节螺栓7，旋转座3两侧边缘处固定有调节块，调节螺栓7由外向内穿过调节块与导向挡板6上的轴承连接，调节螺栓7与调节块为啮合。干燥台5中心处沿输送方向设有上下贯穿的定位槽8，定位槽8内活动安装有定位单元，干燥台5上设有上下贯穿的导热孔9，定位单元包括有定位板10、定位气缸11、铰板12、动力支臂13，其中，定位气缸11竖直安装在干燥台5底部，定位气缸11的活塞杆向下与铰板12中心处铰接，动力支臂13为两块，分别活动铰接在铰板12两侧，铰接后的动力支臂13长度方向与定位槽8的长度方向一致，动力支臂13外端固定有竖直向上的同步杆14，同步杆14与定位板10活动连接。

动力支臂13其中一端向下折弯，其折弯端端部与铰板12铰接，其转角处通过销轴与干燥台5底部的铰杆铰接，定位板10为两块，活动放置在定位气缸11两侧的定位槽8内，定位槽8两侧的定位板10侧壁上设有销孔，位于定位气缸11方向的定位板10端部设有铰销，铰销外端活动插装在销孔内；定位板10另一端顶部固定有限位块17，定位槽8底部设有n形的限位槽15，同步杆14顶部安装有限位轮16，限位轮16位于限位槽15内。

本实施例在采用上述方案后，前工序清洗后的锂电池负极极片通过外部抓手（或间距输送带）送至干燥台上的两个限位块之间，定位气缸的活塞杆伸出带动铰板下行，铰板在下行的同时带动动力支臂的折弯端下降，在铰杆的铰接点作用下，动力支臂另一端（同步杆）上行，两条同步杆相互靠拢上升，在同步杆的带动下限位轮在限位槽内运动，使定位板的活动端上升，锂电池负极极片两端由相应的定位板承托，定位板继续上升使锂电池负极极片端部与相应的限位块抵触，此时，定位板、锂电池负极极片、干燥台之间形成梯形形状，完成对锂电池负极极片的定位，定位完成后旋转电机带动旋转座旋转，旋转座同步带动干燥台转动，在干燥台的转动作用下将粘附在锂电池负极极片上的液体甩出，液体甩完后，干燥器提供热风（也可在甩动的同时进行加热干燥），热风向上穿过热风孔后，在导热框的导向作用下向上穿过导热孔与锂电池负极极片接触，加快锂电池负极极片的干燥，在进行负极片固化时，旋转电机无需转动，采用本方案后的结构合理、使用效果好、操作简单方便，劳动强度低。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种锂电池负极极片干燥装置，它包括有干燥器（1），其特征在于：干燥器（1）顶部中心处设有旋转电机（2），旋转电机（2）的传动轴向上与旋转座（3）底部连接，旋转座（3）顶部通过支杆（4）安装有干燥台（5），干燥台（5）顶部两侧活动安装有导向挡板（6），干燥台（5）中心处沿输送方向设有上下贯穿的定位槽（8），定位槽（8）内活动安装有定位单元，干燥台（5）上设有上下贯穿的导热孔（9），定位单元包括有定位板（10）、定位气缸（11）、铰板（12）、动力支臂（13），其中，定位气缸（11）竖直安装在干燥台（5）底部，定位气缸（11）的活塞杆向下与铰板（12）中心处铰接，动力支臂（13）为两块，分别活动铰接在铰板（12）两侧，铰接后的动力支臂（13）长度方向与定位槽（8）的长度方向一致，动力支臂（13）外端固定有竖直向上的同步杆（14），同步杆（14）与定位板（10）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极片干燥装置，其特征在于：动力支臂（13）其中一端向下折弯，其折弯端端部与铰板（12）铰接，其转角处通过销轴与干燥台（5）底部的铰杆铰接，定位板（10）为两块，活动放置在定位气缸（11）两侧的定位槽（8）内，定位槽（8）两侧的定位板（10）侧壁上设有销孔，位于定位气缸（11）方向的定位板（10）端部设有铰销，铰销外端活动插装在销孔内；定位板（10）另一端顶部固定有限位块（17），定位槽（8）底部设有n形的限位槽（15），同步杆（14）顶部安装有限位轮（16），限位轮（16）位于限位槽（15）内。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极片干燥装置，其特征在于：导向挡板（6）外侧设有调节螺栓（7），旋转座（3）两侧边缘处固定有调节块，调节螺栓（7）由外向内穿过调节块与导向挡板（6）上的轴承连接，调节螺栓（7）与调节块为啮合。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极片干燥装置，其特征在于：干燥器（1）顶部设有网状的热风孔，旋转座（3）呈方框形，支杆（4）位于旋转座（3）的转角处，旋转座（3）边缘处设有竖直向上的导热框（18）。