CN220793666U - 一种碳酸钙生产用干燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用干燥机构，包括机架和干燥筒，包括机架和干燥筒，干燥筒内设有用于对干燥筒内的碳酸钙进行翻动的翻料机构，翻料机构包括交错设置的粉碎辊和搅拌叶，干燥筒的底部设有振动组件，且振动组件位于翻料机构的下方，振动组件包括振动板，利用振动板的振动使得堆积在振动板上的碳酸钙松散，进而使得翻料机构能够将碳酸钙很好地翻动，机架上还设有用于为干燥筒提供热量的加热筒，加热筒可转动地安装在机架上，且加热筒固定套设在干燥筒的外部。它干燥效果好，且干燥效率高，经济实用。

Description

一种碳酸钙生产用干燥机构

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产用干燥机构。

背景技术

碳酸钙生产是采用天然石灰石作为原料，石灰石矿经过破碎筛选、磨粉等处理后，成为一种均匀的细粉末。将细粉末石灰石矿与高浓度盐酸混合在一起，放入反应釜中进行反应，反应过程中产生的气体(二氧化碳)通过一个冷凝器后被吸收到水中，将反应釜中的产物过滤后，得到液态的氯化钙，将其与带有气泡的氢氧化钠溶液混合，反应生成沉淀状的碳酸钙。碳酸钙沉淀后，将反应釜中溶剂排出，碳酸钙矿石进行脱水处理，脱去足够多的水分，使其达到所需的干燥度。碳酸钙通过一系列的精细处理与筛分后，被送入包装机器自动进行包装，并送入储存地点等待装运。

干燥脱水是碳酸钙生产过程中十分重要的一部分，譬如公开号为CN218210503U的中国专利公开了一种碳酸钙干燥机构，该碳酸钙干燥机构包括干燥筒；翻料机构，翻料机构包括电机固定座、驱动电机、转杆、绞龙、推板、转杆孔和转杆限位槽，电机固定座固定连接于干燥筒的上端，驱动电机固定连接于电机固定座的内壁，转杆孔开设于干燥筒的上端，转杆固定连接于驱动电机的输出端，绞龙固定连接于转杆的圆周表面，加热环对干燥筒的内部进行加热，然后启动驱动电机来使绞龙转动，通过绞龙来对碳酸钙进行翻料，可以将被埋在底部的碳酸钙材料被翻至材料的上端进行干燥处理，使干燥筒内的碳酸钙均匀受热，避免处于上端的碳酸钙被干燥后被积压在底端的碳酸钙仍处于潮湿状态。

潮湿的碳酸钙易结块，通过绞龙仅能对碳酸钙进行翻料，一些结块的碳酸钙很难被击碎，同时，部分碳酸钙会粘连堆积在干燥筒的底部，使得底部的碳酸钙需要较长的时间才能彻底干燥，影响干燥效率；该碳酸钙干燥机构仅通过一个加热环对干燥筒的内部进行加热，使得干燥筒的受热面积小，其内部热量传导较慢，干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种碳酸钙生产用干燥机构，干燥效果好，且干燥效率高，经济实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种碳酸钙生产用干燥机构，包括机架和干燥筒，所述干燥筒内设有用于对所述干燥筒内的碳酸钙进行翻动的翻料机构，所述翻料机构包括交错设置的粉碎辊和搅拌叶，所述干燥筒的底部设有振动组件，且所述振动组件位于所述翻料机构的下方，所述振动组件包括振动板，利用所述振动板的振动使得堆积在所述振动板上的碳酸钙松散，进而使得所述翻料机构能够将碳酸钙很好地翻动，所述机架上还设有用于为所述干燥筒提供热量的加热筒，所述加热筒可转动地安装在机架上，且所述加热筒固定套设在干燥筒的外部。

进一步，所述翻料机构包括沿所述干燥筒轴向设置在所述干燥筒内的转动轴，所述转动轴相对所述干燥筒可转动，所述搅拌叶和所述粉碎辊均环绕设置在转动轴上。

进一步，所述翻料机构还包括设置在所述干燥筒上的用于驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述干燥筒的顶部，所述驱动电机的输出轴穿过所述干燥筒的筒壁延伸至所述干燥筒内并与所述转动轴固定连接。

进一步，所述振动组件还包括为所述振动板提供动力的振动电机，所述振动板为与所述干燥筒的筒体相适配的板状结构，所述振动电机固定安装在所述振动板的底部。

进一步，所述加热筒的筒壁内环绕铺设有加热件，使得位于所述加热筒内的所述干燥筒可以均匀受热。

进一步，所述机架上设有安装座，所述加热筒上设有与所述安装座相对应的安装块，所述安装座上固定设有销轴，所述安装块与所述销轴可转动地连接，使得所述加热筒相对所述机架可转动。

进一步，所述机架上设有用于驱动所述加热筒转动的驱动气缸，所述驱动气缸的缸体铰接在所述机架上，所述驱动气缸的气杆与所述加热筒可转动地连接，使得所述驱动气缸的气杆伸出或缩回时可带动所述加热筒相对所述机架发生转动。

进一步，所述干燥筒的顶部设有可开合的挡板，所述挡板用于关闭或打开所述干燥筒。

进一步，所述干燥筒的顶部开设有出气口，所述出气口处设有滤网。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、干燥过程中，搅拌叶将碳酸钙翻动，翻动的过程中粉碎辊对碳酸钙进行击打，将结块的碳酸钙击碎，提高干燥效率；

2、振动电机带动振动板发生振动，使得落在振动板上的不能被搅拌叶翻动的碳酸钙受到振动而弹起，避免了碳酸钙在振动板上大量堆积而影响底部的碳酸钙被干燥；

3、加热筒的筒壁上环绕铺设有加热件，使得位于加热筒内的干燥筒可以均匀受热，干燥筒内温度均匀可使得干燥桶内的碳酸钙受热均匀，进而提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的碳酸钙生产用干燥机构的结构示意图；

图2为干燥筒和加热筒的内部结构示意图；

图3为图2 的另一角度的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、干燥筒；3、加热筒；4、翻料机构；5、振动组件；

6、驱动气缸；11、安装座；21、开口；22、挡板；23、出气口；24、滤网；

31、加热件；32、安装块；33、销轴；41、转动轴；42、粉碎辊；43、搅拌叶；

44、驱动电机；51、振动板；52、振动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，在本实施例中，提供了一种碳酸钙生产用干燥机构，包括机架1和干燥筒2，干燥筒2内设有翻料机构4，翻料机构4用于将进入到干燥筒2内的碳酸钙翻动，加速干燥，干燥筒2的底部设有振动组件5，振动组件5包括振动板51，通过利用振动板51的振动使得堆积在干燥筒2的底部的碳酸钙松散，进而使得翻料机构4能够将碳酸钙很好地翻动，从而避免碳酸钙堆积在干燥筒2的底部而使得下方的碳酸钙无法被干燥，机架1上还设有用于为干燥筒2加热的加热筒3，加热筒3可转动地安装在机架1上，且加热筒3固定套设在干燥筒2的外部，加热筒3可为干燥筒2内部提供均匀的热量。

如图2-3所示，翻料机构4包括沿干燥筒2轴向设置在干燥筒2内的转动轴41，转动轴41上设有搅拌叶43和粉碎辊42，搅拌叶43和粉碎辊42均沿周向设置在转动轴41上，且粉碎辊42与搅拌叶43交错设置，翻料机构4还包括设置在干燥筒2上的用于驱动转动轴41转动的驱动电机44，驱动电机44固定安装在干燥筒2的上方，驱动电机44的输出轴穿过干燥筒2的顶壁后延伸至干燥筒2内并与转动轴41固定连接，在本实施例中，驱动电机44带动转动轴41转动，转动轴41带动固定安装在其上的搅拌叶43和粉碎辊42同步转动，搅拌叶43在转动的过程中将干燥筒2内的碳酸钙翻动，使得干燥筒2内的不同位置的碳酸钙发生位置交换，从而保证干燥筒2内的碳酸钙均可被干燥，同时，在本实施例中，粉碎辊42上沿其周向设有多组粉碎刀（图中未示出），在搅拌叶43翻动碳酸钙的过程中，碳酸钙会撞击到粉碎辊42上，粉碎辊42上的粉碎刀会将结块的碳酸钙击碎，进一步提高干燥效果。

如图1-3所示，干燥筒2的顶部设有开口21，开口21处设有可开合的挡板22，挡板22用于封住或打开干燥筒2，挡板22可通过合页（图中未示出）可转动地安装在干燥筒2上，挡板22打开后可向干燥筒2内倒入待干燥的碳酸钙，随后关闭挡板22，启动驱动电机44，驱动电机44带动转动轴41转动，固定安装在转动轴41上的搅拌叶43和粉碎辊42随之转动，搅拌叶43将碳酸钙翻动，翻动的过程中碳酸钙会撞击到粉碎辊42上，粉碎辊42将结块的碳酸钙击碎，提高干燥效果。

如图2-3所示，振动组件5设置在翻料机构4的下方，振动组件5还包括为振动板51提供动力的振动电机52，振动板51为与干燥筒2的筒体相适配的板状结构，振动电机52固定安装在振动板51的底部。振动电机52带动振动板51发生振动，使得落在振动板51上的碳酸钙受到振动而松散开来，进而提高翻料机构4的翻料效果，避免了碳酸钙在振动板51上大量堆积而影响底部的碳酸钙被干燥。

如图2-3所示，加热筒3的筒壁内环绕铺设有加热件31，打开加热件31，加热件31提供的热量均匀地分布在加热筒3的内壁上，并通过加热筒3传至干燥筒2上，使得位于加热筒3内的干燥筒2可以均匀受热，进而使得干燥筒2内部自上而下热量均匀而稳定，进一步提高干燥效率，在本实施例中，加热件31为加热管，加热管内设有高温电阻丝，为加热管通电，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热量向加热管表面扩散，再传递到加热筒的筒壁上，进而达到加热的目的。在其他未示出的实施例中，加热件31也可以为加热丝或加热片。

如图1-3所示，干燥筒2的顶部开设有出气口23，出气口23处设有滤网24，在加热干燥时，水汽会蒸发，水汽上升从出气口23排出，滤网24可避免碳酸钙粉末随空气排出，进一步提高干燥效率。

如图1所示，机架1上设有用于驱动加热筒3转动的驱动气缸6，驱动气缸6的缸体铰接在机架1上，驱动气缸6的气杆与加热筒3可转动地连接，使得驱动气缸6的气杆伸出或缩回时可带动加热筒3相对机架1发生转动，在干燥完毕后，驱动气缸6推动加热筒3转动，使得干燥筒2倾倒，打开挡板22，可将干燥完毕后的碳酸钙倒出。具体地，机架1上设有安装座11，加热筒3上设有相对应的安装块32，安装座11上固定设有销轴33，安装块32与销轴33可转动地连接，使得加热筒3相对机架1可转动。

本实用新型的工作流程为：打开加热件31进行预热，使得干燥筒2内的温度达到指定要求，打开挡板22，向干燥筒2内倒入待干燥的碳酸钙，随后关闭挡板22，启动驱动电机44，驱动电机44带动转动轴41转动，固定安装在转动轴41上的搅拌叶43和粉碎辊42随之转动，搅拌叶43将碳酸钙翻动，在搅拌叶43翻动碳酸钙的过程中，碳酸钙会撞击到粉碎辊42上，粉碎辊42上的粉碎刀会将结块的碳酸钙击碎，进一步提高干燥效果；同时，启动振动组件5，振动电机52带动振动板51发生振动，使得落在振动板51上的碳酸钙受到振动而松散开来，进而提高翻料机构4的翻料效果，避免了碳酸钙在振动板51上大量堆积而影响底部的碳酸钙被干燥；干燥完成后，驱动气缸6带动加热筒3转动，使得干燥筒2倾倒，打开挡板22，可将干燥完毕后的碳酸钙倒出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳酸钙生产用干燥机构，包括机架（1）和干燥筒（2），其特征在于：所述干燥筒（2）内设有用于对所述干燥筒（2）内的碳酸钙进行翻动的翻料机构（4），所述翻料机构（4）包括交错设置的粉碎辊（42）和搅拌叶（43），所述干燥筒（2）的底部设有振动组件（5），且所述振动组件（5）位于所述翻料机构（4）的下方，所述振动组件（5）包括振动板（51），利用所述振动板（51）的振动使得堆积在所述振动板（51）的碳酸钙松散，进而使得所述翻料机构（4）能够将碳酸钙很好地翻动，所述机架（1）上还设有用于为所述干燥筒（2）提供热量的加热筒（3），所述加热筒（3）可转动地安装在机架（1）上，且所述加热筒（3）固定套设在干燥筒（2）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述翻料机构（4）包括沿所述干燥筒（2）轴向设置在所述干燥筒（2）内的转动轴（41），所述转动轴（41）相对所述干燥筒（2）可转动，所述搅拌叶（43）和所述粉碎辊（42）均环绕设置在转动轴（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述翻料机构（4）还包括设置在所述干燥筒（2）上的用于驱动所述转动轴（41）转动的驱动电机（44），所述驱动电机（44）固定安装在所述干燥筒（2）的顶部，所述驱动电机（44）的输出轴穿过所述干燥筒（2）的筒壁延伸至所述干燥筒（2）内并与所述转动轴（41）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述振动组件（5）还包括为所述振动板（51）提供动力的振动电机（52），所述振动板（51）为与所述干燥筒（2）的筒体相适配的板状结构，所述振动电机（52）固定安装在所述振动板（51）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述加热筒（3）的筒壁内环绕铺设有加热件（31），使得位于所述加热筒（3）内的所述干燥筒（2）可以均匀受热。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述机架（1）上设有安装座（11），所述加热筒（3）上设有与所述安装座（11）相对应的安装块（32），所述安装座（11）上固定设有销轴（33），所述安装块（32）与所述销轴（33）可转动地连接，使得所述加热筒（3）相对所述机架（1）可转动。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述机架（1）上设有用于驱动所述加热筒（3）转动的驱动气缸（6），所述驱动气缸（6）的缸体铰接在所述机架（1）上，所述驱动气缸（6）的气杆与所述加热筒（3）可转动地连接，使得所述驱动气缸（6）的气杆伸出或缩回时可带动所述加热筒（3）相对所述机架（1）发生转动。

8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述干燥筒（2）的顶部设有设有开口（21），所述开口（21）处可开合的挡板（22），所述挡板（22）用于关闭或打开所述干燥筒（2）。

9.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用干燥机构，其特征在于：所述干燥筒（2）的顶部开设有出气口（23），所述出气口（23）处设有滤网（24）。