CN220792734U - 一种组合抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合抱箍，包括：第一链条；第二链条，一端与第一链条的一端活动连接；第一端块，连接于第一链条的另一端；第二端块连接于第二链条的另一端，设有第一凹槽；转轴，转动安装于第一端块，连接有螺杆；夹杆，套设于螺杆，夹杆能活动至嵌入第一凹槽；弹性件，两端分别与转轴和夹杆连接；紧固螺母，螺纹连接于螺杆。本实用新型安装时利用弹性件将第一链条与第二链条抱紧在杆件上，实现位置的预固定，使得第一链条与第二链条处于绷紧状态，第一链条与第二链条不松垮和随意晃动，方便旋拧紧固螺母，安装更加方便。

Description

一种组合抱箍

技术领域

本实用新型涉及通讯设备安装结构技术领域，特别地，涉及一种组合抱箍。

背景技术

随着移动网络的发展，2G网络、3G网络、4G网络、5G网络逐步得到推广，而由于有些设备之间不能通用网络，导致2G网络设备、3G网络设备、4G网络设备、5G网络设备均同时需要配备相应的网络，导致各个网络通讯设备都需要安装在铁塔上，导致传统的安装结构的空间有限。为此常在现有铁塔上安装链式抱箍，从而给通讯设备提供安装结构。

但是现有的链式抱箍安装时，链条随着螺栓拧紧后越来越紧，初始时，链条松垮，容易晃动，影响螺栓螺母的安装，给安装造成麻烦和困扰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种组合抱箍，安装时，可将链条抱紧在杆件上，然后再安装紧固件，方便安装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合抱箍，包括：第一链条；第二链条，一端与所述第一链条的一端活动连接；第一端块，连接于所述第一链条的另一端；第二端块，连接于所述第二链条的另一端，背向所述第一端块的一侧设有第一凹槽；转轴，沿自身轴线转动安装于所述第一端块，连接有沿所述转轴径向方向延伸的螺杆；夹杆，套设于所述螺杆并能沿所述螺杆滑动，所述夹杆能活动至嵌入所述第一凹槽；弹性件，两端分别与所述转轴和所述夹杆连接，用于拉动所述夹杆朝所述转轴运动；紧固螺母，螺纹连接于所述螺杆。

进一步地，所述螺杆设有两个，并分别设于转轴的两端，所述夹杆设有两个供螺杆穿过的穿孔。

进一步地，所述弹性件为拉簧，所述拉簧两端分别连接于转轴和夹杆。

进一步地，所述转轴的两个端面均设有第一拉钩，所述夹杆的两个端面均设有第二拉钩，所述拉簧设有两个，所述拉簧两端分别钩接于同侧的第一拉钩和第二拉钩。

进一步地，所述转轴设有螺纹孔，所述螺杆设有与螺纹孔适配的螺纹柱。

进一步地，所述螺杆背离转轴的端面设有多边形凹槽。

进一步地，还包括第三链条，所述第三链条两端分别与第一链条的一端和第二链条的一端相连。

进一步地，所述第三链条与第二链条通过端部拉紧结构连接。

进一步地，所述端部拉紧结构包括两个第三端块、连接螺栓和连接螺母，两个所述第三端块分别安装于第三链条与第二链条的端部，所述连接螺栓穿过两个第三端块并与连接螺母相连。

进一步地，所述第三端块设有供连接螺栓穿过的条形孔，两个所述第三端块的背向侧设有第二凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

安装时，将夹杆拉开并利用转轴的旋转，夹杆绕过第二端块并卡入第一凹槽内，随后可松开手，利用弹性件拉紧夹杆和转轴，则实现第一链条与第二链条对铁塔上的杆件的预抱紧，随后再旋拧紧固螺母，直至紧固螺母与夹杆相抵，实现对铁塔上的杆件的夹紧固定。利用弹性件将第一链条与第二链条抱紧在杆件上，实现位置的预固定，使得第一链条与第二链条处于绷紧状态，第一链条与第二链条不松垮和随意晃动，方便旋拧紧固螺母，安装更加方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A处放大视图；

图3是图1的B处放大视图；

图4是链接块的结构示意图；

图5是第三端块的结构示意图；

图6是转轴、夹杆、弹性件和紧固螺母的连接状态结构示意图；

图7是图6的分解状态结构示意图。

图例说明：

第一链条100、链接块110、第一铰接孔111、连接孔112、链接片120、连接片130；

第二链条200；

第一端块300；

第二端块400、第一凹槽410；

转轴500、螺杆510、螺纹柱511、多边形凹槽512、第一拉钩520、螺纹孔530；

夹杆600、穿孔610、第二拉钩620；

弹性件700；

紧固螺母800；

第三链条900、第三端块910、条形孔911、第二凹槽912、连接螺栓920、连接螺母930、圆弧块940。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1至图7，本实用新型提供的一个优选实施例中的一种组合抱箍，包括第一链条100、第二链条200、第一端块300、第二端块400、转轴500、夹杆600、弹性件700和紧固螺母800。

第二链条200一端与第一链条100的一端活动连接；第一端块300连接于第一链条100的另一端；第二端块400连接于第二链条200的另一端，第二端块400背向第一端块300的一侧设有第一凹槽410；转轴500沿自身轴线转动安装于第一端块300，转轴500连接有沿转轴500径向方向延伸的螺杆510；夹杆600套设于螺杆510并能沿螺杆510滑动，夹杆600能活动至嵌入第一凹槽410；弹性件700两端分别与转轴500和夹杆600连接，用于拉动夹杆600朝转轴500运动；紧固螺母800螺纹连接于螺杆510。

本实用新型提供的一种组合抱箍，安装时，将夹杆600拉开并利用转轴500的旋转，夹杆600绕过第二端块400并卡入第一凹槽410内，随后可松开手，利用弹性件700拉紧夹杆600和转轴500，则实现第一链条100与第二链条200对铁塔上的杆件的预抱紧，随后再旋拧紧固螺母800，直至紧固螺母800与夹杆600相抵，实现对铁塔上的杆件的夹紧固定。利用弹性件700将第一链条100与第二链条200抱紧在杆件上，实现位置的预固定，使得第一链条100与第二链条200处于绷紧状态，第一链条100与第二链条200不松垮和随意晃动，方便旋拧紧固螺母800，安装更加方便。

参照图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一链条100和第二链条200均包括多个链接块110和多个链接片120，链接块110两侧设有第一铰接孔111，外侧设有两个连接孔112，连接孔112用于给其余结构提供安装连接孔位。多个链接块110依次通过链接片120串联起来，链接片120设有两个第二铰接孔，链接片120的两个第二铰接孔用于与相邻的链接块110上的第一铰接孔111对齐并穿入铰接轴，从而实现相邻链接块110的连接。另外，如图2所示，第一链条100和第二链条200端部的链接块110均连接有一连接片130，连接片130设有与链接块110上的第一铰接孔111对应的孔位以穿入铰接轴实现连接片130与链接块110的连接，连接片130和第一端块300或第二端块400则设有对应的孔位以通过紧固件连接，从而实现第一端块300和第二端块400的连接。

参照图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，螺杆510设有两个，并分别设于转轴500的两端，夹杆600设有两个供螺杆510穿过的穿孔610，利用两个螺杆510和穿孔610的配合，实现对夹杆600限位和导向，使得夹杆600不能绕螺杆510旋转。

在本实用新型的具体实施例中，弹性件700为拉簧，拉簧两端分别连接于转轴500和夹杆600，用于给夹杆600提供持续的弹性拉力。

参照图6和图7，在本实用新型的进一步实施例中，转轴500的两个端面均设有第一拉钩520，夹杆600的两个端面均设有第二拉钩620，拉簧设有两个，拉簧两端分别钩接于同侧的第一拉钩520和第二拉钩620，拉簧设有两个对称设置，从而使得夹杆600两端受力平衡，结构稳定，第一拉钩520和第二拉钩620则方便拉簧端部的拉钩钩接，可以理解的是，第一拉钩520和第二拉钩620设有缺口以供拉簧端部的拉钩钩入。

参照图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，转轴500设有螺纹孔530，螺杆510设有与螺纹孔530适配的螺纹柱511，从而实现转轴500与螺杆510的可拆卸连接，安装时，转轴500穿入第一端块300的转动孔，转轴500两端的螺纹孔530则位于第一端块300的转动孔外，然后再安装螺杆510，从而实现安装，避免结构干涉。

参照图6和图7，在本实用新型的进一步实施例中，螺杆510背离转轴500的端面设有多边形凹槽512，多边形凹槽512则方便旋拧套杆插入方便旋拧螺杆510，从而方便螺杆510与转轴500的连接。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括第三链条900，第三链条900两端分别与第一链条100的一端和第二链条200的一端相连。设置三条链条实现对杆件的抱箍，对杆件的抱箍效果更加牢固，提高装置的稳定性。

当然在其他一些实施例中，第一链条100的一端和第二链条200的一端的连接可直接通过连接片进行连接。

在本实用新型的进一步实施例中，第三链条900与第二链条200通过端部拉紧结构连接。

参照图3，在本实用新型的具体实施例中，端部拉紧结构包括两个第三端块910、连接螺栓920和连接螺母930，两个第三端块910分别安装于第三链条900与第二链条200的端部，连接螺栓920穿过两个第三端块910并与连接螺母930相连，通过拧紧连接螺母930，从而抱紧铁塔上的杆件。

当然第三链条900与第一链条100也可通过端部拉紧结构连接。

可以理解的是，第三链条900也是通过链接块110和链接片120串联而成，端部则设置连接片130以连接第三端块910。

参照图5，在本发明的进一步实施例中，第三端块910设有供连接螺栓920穿过的条形孔911，条形孔911能供连接螺栓920具有一定的活动范围，从而适应两个第三端块910的角度。两个第三端块910的背向侧设有第二凹槽912，从而两端的结构起到稳定的效果；另外，为了减少接触结构应力集中，第三端块910内均设有圆弧块940，圆弧块940夹设于连接螺栓920和第三端块910之间或连接螺母930和第三端块910之间。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合抱箍，其特征在于，包括：

第一链条(100)；

第二链条(200)，一端与所述第一链条(100)的一端活动连接；

第一端块(300)，连接于所述第一链条(100)的另一端；

第二端块(400)，连接于所述第二链条(200)的另一端，背向所述第一端块(300)的一侧设有第一凹槽(410)；

转轴(500)，沿自身轴线转动安装于所述第一端块(300)，连接有沿所述转轴(500)径向方向延伸的螺杆(510)；

夹杆(600)，套设于所述螺杆(510)并能沿所述螺杆(510)滑动，所述夹杆(600)能活动至嵌入所述第一凹槽(410)；

弹性件(700)，两端分别与所述转轴(500)和所述夹杆(600)连接，用于拉动所述夹杆(600)朝所述转轴(500)运动；

紧固螺母(800)，螺纹连接于所述螺杆(510)。

2.根据权利要求1所述的组合抱箍，其特征在于，所述螺杆(510)设有两个，并分别设于转轴(500)的两端，所述夹杆(600)设有两个供螺杆(510)穿过的穿孔(610)。

3.根据权利要求1或2所述的组合抱箍，其特征在于，所述弹性件(700)为拉簧，所述拉簧两端分别连接于转轴(500)和夹杆(600)。

4.根据权利要求3所述的组合抱箍，其特征在于，所述转轴(500)的两个端面均设有第一拉钩(520)，所述夹杆(600)的两个端面均设有第二拉钩(620)，所述拉簧设有两个，所述拉簧两端分别钩接于同侧的第一拉钩(520)和第二拉钩(620)。

5.根据权利要求1所述的组合抱箍，其特征在于，所述转轴(500)设有螺纹孔(530)，所述螺杆(510)设有与螺纹孔(530)适配的螺纹柱(511)。

6.根据权利要求5所述的组合抱箍，其特征在于，所述螺杆(510)背离转轴(500)的端面设有多边形凹槽(512)。

7.根据权利要求1所述的组合抱箍，其特征在于，还包括第三链条(900)，所述第三链条(900)两端分别与第一链条(100)的一端和第二链条(200)的一端相连。

8.根据权利要求7所述的组合抱箍，其特征在于，所述第三链条(900)与第二链条(200)通过端部拉紧结构连接。

9.根据权利要求8所述的组合抱箍，其特征在于，所述端部拉紧结构包括两个第三端块(910)、连接螺栓(920)和连接螺母(930)，两个所述第三端块(910)分别安装于第三链条(900)与第二链条(200)的端部，所述连接螺栓(920)穿过两个第三端块(910)并与连接螺母(930)相连。

10.根据权利要求9所述的组合抱箍，其特征在于，所述第三端块(910)设有供连接螺栓(920)穿过的条形孔(911)，两个所述第三端块(910)的背向侧设有第二凹槽(912)。