CN220792215U - 一种电动执行器连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动执行器连接结构，包括腔体的中心开设有圆孔，所述腔体的圆孔内壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近腔体中心的一侧固定连接有内圈，且内圈的中轴线与腔体的圆孔中轴线重合。本实用新型通过内圈上的环槽，配合第二滑块的使用，能够使得本机构在外接电机或马达等驱动装置时，连接柱能够转动，实现转动启动或关闭连接设备，利用滑轨和第一滑块的配合使用，能够使得内圈在腔体内前后滑动，便于在本机构外接气缸、电动推杆等驱动装置时，利用连接柱对外界设备进行推拉启动或关闭，从而使得本机构能够适用不同的电动执行器，提升本装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于连接结构技术领域，具体为一种电动执行器连接结构。
背景技术
电动执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式。电动执行器在使用的过程中，常常需要通过连接机构将外界设备与电动执行器之间进行连接
专利申请公布号CN213685540U的专利公开了一种阀体与电动执行器连接机构，属于电动控制阀控制连接件技术领域。所述连接机构包括执行器连接件、阀体连接件及圆柱形的轴套，所述执行器连接件包括连接板，所述连接板的中心处为圆形的穿孔，其下表面在穿孔的左右两侧分别设有方形的插块；所述阀体连接件中心处为上下贯穿的圆柱形腔，其左右两侧分别设有竖直的插槽，所述阀体连接件的前后两侧面呈C型面，所述穿孔与圆柱形腔的位置对应，内径相同，所述轴套插接在穿孔和圆柱形腔中。本实用新型设计的连接机构分别连接阀体和电动执行器，应用时可直接使用连接机构将电动执行器与阀体对接，安装、拆卸方便高效。
但是上述技术方案中提供的一种阀体与电动执行器连接机构在实际运用时，仍旧存在较多缺点，例如该连接机构只能用转动开启的阀体，而市场上部分设备或阀体通过推拉进行开启或关闭，导致改机构无法适用，使得适用性较差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种电动执行器连接结构，包括腔体的中心开设有圆孔，所述腔体的圆孔内壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近腔体中心的一侧固定连接有内圈，且内圈的中轴线与腔体的圆孔中轴线重合。
所述内圈的内壁顶部和底部均开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近内圈中心的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的中轴线与内圈的中轴线重合。
优选地，所述连接柱的两端中心均开设有轴连接孔，所述轴连接孔的外侧开设有螺栓孔，且螺栓孔关于连接柱的中轴线呈环状均匀分布，所述轴连接孔的中轴线与连接柱的中轴线重合。
优选地，所述腔体的顶部和底部均设有盖板，所述盖板与腔体之间设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿盖板与腔体之间为螺纹连接，。
优选地，所述盖板上开设有呈环状均匀分布的固定孔，所述盖板的四角均固定连接包角，且包角为软性材质。
优选地，两个所述盖板的一侧分别与腔体的两端面相贴合，两个所述盖板的中心均开设有与腔体圆孔同轴的圆孔。
优选地，所述腔体的内壁为空心结构，所述腔体的两侧均螺纹连接有密封塞。
优选地，所述滑轨关于腔体的中轴线呈环状均匀分布，所述第二滑块关于连接柱的中轴线呈环状均匀分布。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过内圈上的环槽，配合第二滑块的使用，能够使得本机构在外接电机或马达等驱动装置时，连接柱能够转动，实现转动启动或关闭连接设备，利用滑轨和第一滑块的配合使用，能够使得内圈在腔体内前后滑动，便于在本机构外接气缸、电动推杆等驱动装置时，利用连接柱对外界设备进行推拉启动或关闭，从而使得本机构能够适用不同的电动执行器，提升本装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的连接柱立体结构示意图；
图3为本实用新型的内圈立体结构示意图；
图4为本实用新型的腔体立体结构示意图；
图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
1、腔体；2、滑轨；3、第一滑块；4、内圈；5、环槽；6、第二滑块；7、连接柱；8、轴连接孔；9、螺栓孔；10、盖板；11、螺纹杆；12、固定孔；13、包角；14、密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本实用新型提供了以下实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电动执行器连接结构，包括腔体1的中心开设有圆孔，腔体1的圆孔内壁开设有滑轨2，进一步的，腔体1的内壁为空心结构，腔体1的两侧均螺纹连接有密封塞14，滑轨2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3靠近腔体1中心的一侧固定连接有内圈4，且内圈4的中轴线与腔体1的圆孔中轴线重合。
内圈4的内壁顶部和底部均开设有环槽5，环槽5的内部滑动连接有第二滑块6，第二滑块6靠近内圈4中心的一侧固定连接有连接柱7，连接柱7的中轴线与内圈4的中轴线重合，进一步的，滑轨2关于腔体1的中轴线呈环状均匀分布，第二滑块6关于连接柱7的中轴线呈环状均匀分布，通过内圈4上的环槽5，配合第二滑块6的使用，能够使得本机构在外接电机或马达等驱动装置时，连接柱7能够转动，实现转动启动或关闭连接设备，利用滑轨2和第一滑块3的配合使用，能够使得内圈4在腔体1内前后滑动，便于在本机构外接气缸、电动推杆等驱动装置时，利用连接柱7对外界设备进行推拉启动或关闭。
在本实施例中，连接柱7的两端中心均开设有轴连接孔8，轴连接孔8的外侧开设有螺栓孔9，且螺栓孔9关于连接柱7的中轴线呈环状均匀分布，轴连接孔8的中轴线与连接柱7的中轴线重合，通过连接柱7两端的轴连接孔8，能够将外界驱动设备与本机构进行轴连接，利用螺栓孔9，能够将本机构与外界驱动设备之间通过法兰连接，使得本机构具有不同的连接方式。
在本实施例中，腔体1的顶部和底部均设有盖板10，盖板10与腔体1之间设有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿盖板10与腔体1之间为螺纹连接，通过螺纹杆11能够将盖板10和腔体1之间进行安装或拆卸，使得本机构便于拼装，进一步的，盖板10上开设有呈环状均匀分布的固定孔12，盖板10的四角均固定连接包角13，且包角13为软性材质，利用包角13和盖板10的设置，能够对本机构起到防摔保护作用，更进一步的，两个盖板10的一侧分别与腔体1的两端面相贴合，两个盖板10的中心均开设有与腔体1圆孔同轴的圆孔。
工作原理：在使用本装置时，首先通过螺纹杆11能够将盖板10和腔体1之间进行安装或拆卸，使得本机构便于拼装，利用固定孔12能够将固定安装在外界设备上，旋转密封塞14，能够向腔体1的内壁中注入液体，从而可根据实际情况调节本机构的重量，通过连接柱7两端的轴连接孔8，能够将外界驱动设备与本机构进行轴连接，利用螺栓孔9，能够将本机构与外界驱动设备之间通过法兰连接，使得本机构具有不同的连接方式，利用包角13和盖板10的设置，能够对本机构起到防摔保护作用，通过内圈4上的环槽5，配合第二滑块6的使用，能够使得本机构在外接电机或马达等驱动装置时，连接柱7能够转动，实现转动启动或关闭连接设备，利用滑轨2和第一滑块3的配合使用，能够使得内圈4在腔体1内前后滑动，便于在本机构外接气缸、电动推杆等驱动装置时，利用连接柱7对外界设备进行推拉启动或关闭，从而使得本机构能够适用不同的电动执行器，提升本装置的适用性。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种电动执行器连接结构，包括腔体(1)的中心开设有圆孔，其特征在于：所述腔体(1)的圆孔内壁开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)靠近腔体(1)中心的一侧固定连接有内圈(4)，且内圈(4)的中轴线与腔体(1)的圆孔中轴线重合；
所述内圈(4)的内壁顶部和底部均开设有环槽(5)，所述环槽(5)的内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)靠近内圈(4)中心的一侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的中轴线与内圈(4)的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的电动执行器连接结构，其特征在于：所述连接柱(7)的两端中心均开设有轴连接孔(8)，所述轴连接孔(8)的外侧开设有螺栓孔(9)，且螺栓孔(9)关于连接柱(7)的中轴线呈环状均匀分布，所述轴连接孔(8)的中轴线与连接柱(7)的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的电动执行器连接结构，其特征在于：所述腔体(1)的顶部和底部均设有盖板(10)，所述盖板(10)与腔体(1)之间设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿盖板(10)与腔体(1)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的电动执行器连接结构，其特征在于：所述盖板(10)上开设有呈环状均匀分布的固定孔(12)，所述盖板(10)的四角均固定连接包角(13)，且包角(13)为软性材质。
5.根据权利要求3所述的电动执行器连接结构，其特征在于：两个所述盖板(10)的一侧分别与腔体(1)的两端面相贴合，两个所述盖板(10)的中心均开设有与腔体(1)圆孔同轴的圆孔。
6.根据权利要求1所述的电动执行器连接结构，其特征在于：所述腔体(1)的内壁为空心结构，所述腔体(1)的两侧均螺纹连接有密封塞(14)。
7.根据权利要求1所述的电动执行器连接结构，其特征在于：所述滑轨(2)关于腔体(1)的中轴线呈环状均匀分布，所述第二滑块(6)关于连接柱(7)的中轴线呈环状均匀分布。
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2023
- 2023-10-08 CN CN202322696674.7U patent/CN220792215U/zh active Active
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