CN220791789U - 一种整体式线性滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种整体式线性滑动装置，包括：滑轨；滑块，其内部设置若干滚珠使其可移动的设置于滑轨上；滑动组件，其包括对插连接的连接部，所述连接部包括一体注塑成型的分隔板、中部支架以及底部支架，所述中部支架与底部支架之间形成第一通道以及第二通道，所述滚珠能够在第一通道和/或第二通道内滚动，该线性滑动装置能够提高支架的精度，使滑块在滑移的时候能够平稳顺畅。

Description

一种整体式线性滑动装置

技术领域

本实用新型涉及滑动装置技术领域，具体涉及一种整体式线性滑动装置。

背景技术

线性滑轨用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。线性滑轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,线性滑轨上方适配滑块，滑块和滑轨之间不用中间介质，而用滚动钢球，现有技术中，滑块内部具有供钢球滚动的滚珠槽，滚珠槽外侧具有支架，在安装时，支架需要单独进行组装，由于滚珠槽与支架之间的具体精度要求较高，在人工进行安装的时候，容易导致精度不准，从而导致滑块滑动效果降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中安装支架时精度不准，导致滑块滑动效果降低的缺陷，从而提供一种精度高的整体式线性滑轨。

为此，本实用新型提供一种整体式线性滑动装置，包括：滑轨；滑块，其内部设置若干滚珠使其可移动的设置于滑轨上；滑动组件，其包括对插连接的连接部，所述连接部包括一体注塑成型的分隔板、中部支架以及底部支架，所述中部支架与底部支架之间形成第一通道以及第二通道，所述滚珠能够在第一通道和/或第二通道内滚动。

进一步的：对插的连接部之间设置有导轨结构，所述导轨结构包括设置于其中一个连接部上的第一导轨，以及设置于另外一个连接部上的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的侧壁贴合使两者形成一个平面。

进一步的：对插的连接部之间还设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括设置于中部支架或者分隔板上的第一定位杆以及设置于另一方、与所述第一定位杆相适配的第一定位槽。

进一步的：还包括反向器，所述反向器与分隔板扣合，所述反向器与底部支架之间设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括设置于反向器或底部支架一端的第二定位杆以及设置于另一方、与所述第二定位杆相适配的第二定位槽。

进一步的：所述第一导轨和第二导轨上均设置有第一弧形导向条，所述中部支架上设置有与第一弧形导向条围设形成第一通道的第二弧形导向条，所述中部支架上还设置有第三弧形导向条，所述底部支架上设置有与第三弧形导向条围设形成第二通道的第四弧形导向条。

进一步的：所述第一通道和第二通道平行设置。本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种整体式线性滑动装置，滑动装置包括相互配合的滑轨和滑块，滑块内部设置了滑动组件，滑动组件包括两个结构相同，能够对插的连接部，现有技术中的连接部，是在安装滑块的时候进行单独组装的，采用这样的组装模式不仅费时费力，并且在第一通道和第二通道内部的尺寸精度要求较高，在人工手动安装的时候，中部支架和底部支架容易产生形变，从而影响了第一通道和第二通道的尺寸精度，导致滚珠无法顺畅的滑动，在本实施例中，分隔板、中部支架以及底部支架之间采用一个模具注塑成型，并且注塑完成之后，安装的时候，取两个连接部对插便可以形成一整个滑动组件，由于塑料具备收缩性，若是滑动组件整个注塑成型，则第一通道和第二通道内部收缩后产生的尺寸与预设尺寸便会产生偏差，而在本实施例中，中部支架与底部支架之间存在形变的空隙，并且中部支架和底部支架只有端部与分隔板连接，注塑成型产生形变的时候，由于中部支架和底部支架的体积较小，其形变的量也比较小，能够有效的将形变量控制在合理范围之内。

2.本实用新型提供的一种整体式线性滑动装置，对插的连接部之间设置有导轨结构，导轨结构由第一导轨和第二导轨组成，在注塑成型时，第一导轨71或第二导轨均与连接部一体成型，安装时再将第一导轨和第二导轨对插形成整个导轨结构，这样相比于一体成型的导轨结构来说，其形变力较小，并且对插的连接部结构一致，在开模时，只需要开设一个模具，从而有效的降低了制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为连接部对插结构的整体结构示意图；

图2为滑块与滑轨之间的连接结构图；

图3为连接部的结构示意图；

图4为第一定位组件的位置关系图；

图5为滑块的剖面图。

附图标记说明：

1、滑轨；2、滑块；21、反向器；3、滚珠；4、滑动组件；5、连接部；51、分隔板；52、中部支架；522、第二弧形导向条；53、底部支架；54、第三弧形导向条；55、第四弧形导向条；6、第一通道；61、第二通道；7、导轨结构；71、第一导轨；72、第二导轨；73、第一弧形导向条；8、第一定位组件；81、第一定位杆；82、第一定位槽；9、第二定位组件；91、第二定位杆；92、第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种整体式线性滑动装置，包括：滑轨1；滑块2，其内部设置若干滚珠3使其可移动的设置于滑轨1上；滑动组件4，其包括对插连接的连接部5，所述连接部5包括一体注塑成型的分隔板51、中部支架52以及底部支架53，所述中部支架52与底部支架53之间形成连通的第一通道6以及第二通道61，所述滚珠3能够在第一通道6和第二通道61内滚动。

上述具体改进为：如图1-图3所示，滑动装置包括相互配合的滑轨1和滑块2，滑块2内部设置了滑动组件4，滑动组件4包括两个结构相同，能够对插的连接部5，现有技术中的连接部5，是在安装滑块2的时候进行单独组装的，采用这样的组装模式不仅费时费力，并且滚珠3在滑动的时候，对于第一通道6和第二通道61内部的尺寸精度要求较高，在人工手动安装的时候，中部支架52和底部支架53容易产生形变，从而影响了第一通道6和第二通道61的尺寸精度，导致滚珠3无法顺畅的滑动，在本实施例中，分隔板51、中部支架52以及底部支架53之间采用一个模具注塑成型，并且注塑完成之后，安装的时候，取两个连接部5对插便可以形成一整个滑动组件4，由于塑料具备收缩性，若是滑动组件4整个注塑成型，则第一通道6和第二通道61内部收缩后产生的尺寸与预设尺寸便会产生偏差，而在本实施例中，中部支架52与底部支架53之间存在形变的空隙，并且中部支架52和底部支架53只有端部与分隔板51连接，注塑成型产生形变的时候，由于中部支架52和底部支架53的体积较小，其形变的量也比较小，能够将形变量控制在合理范围之内。

在上述实施例的基础上：对插的连接部5之间设置有导轨结构7，所述导轨结构7包括设置于其中一个连接部5上的第一导轨，以及设置于另外一个连接部5上的第二导轨72，所述第一导轨和第二导轨72的侧壁贴合使两者形成一个平面。

上述具体改进为：如图1-图3所示，对插的连接部5之间设置有导轨结构7，导轨结构7由第一导轨71和第二导轨72组成，在注塑成型时，第一导轨71或第二导轨72均与连接部5一体成型，安装时再将第一导轨71和第二导轨72对插形成整个导轨结构7，这样相比于一体成型的导轨结构7来说，其形变力较小，并且对插的连接部5结构一致，在开模时，只需要开设一个模具(现有技术中需要针对分隔板、中部支架以及底部支架分别开设模具)，从而有效的降低了制作成本。

在上述实施例的基础上：对插的连接部5之间还设置有第一定位组件8，所述第一定位组件8包括设置于中部支架52或者分隔板51上的第一定位杆81以及设置于另一方、与所述第一定位杆81相适配的第一定位槽82。

上述具体改进为：如图4所示，对插的连接部5之间设置了第一定位组件8，第一定位杆81设置在中部支架52上，第一定位槽82设置在分隔板51上，在安装连接部5的时候，将两个中部支架52分别插到另一侧的分隔板51上，因此中部支架52的一端与自身一体注塑成型的分隔板51固定，另一端与相对的分隔板51进行固定，两端被固定后，避免中部支架52发生位移，如此便可以有效的固定第一通道6内的尺寸。

在上述实施例的基础上：还包括反向器21，所述反向器21与分隔板51扣合，所述反向器21与底部支架53之间设置有第二定位组件9，所述第二定位组件9包括设置于反向器21或底部支架53一端的第二定位杆91以及设置于另一方、与所述第二定位杆91相适配的第二定位槽92。

上述具体改进为：如5所示，滑动装置还包括反向器21，第一通道6和第二通道61均有两条路径，底部支架53上设置有第二定位杆91，反向器21上设置了第二定位槽92，底部支架53上的第二定位杆91插入第二定位槽92内，从而将底部支架53与反向器21固定在一起，固定第二通道61内的尺寸。

在上述实施例的基础上：所述第一导轨71和第二导轨72上均设置有第一弧形导向条73，所述中部支架52上设置有与第一弧形导向条73围设形成第一通道6的第二弧形导向条522，所述中部支架52上还设置有第三弧形导向条54，所述底部支架53上设置有与第三弧形导向条54围设形成第二通道61的第四弧形导向条55。

上述具体改进为：如图1和图3所示，第一导轨71和第二导轨72的两侧均设置有第一弧形导向条73，中部支架52上设置第二弧形导向条522，第一弧形导向条73和第二弧形导向围设形成第一通道6，第三弧形导向条54和第四弧形导向条55围设形成第二通道61。

在上述实施例的基础上：所述反向器21上设置有用于连接第一通道6和第二通道61的连接通道22。

上述具体改进为：反向器21上具有第一弧形连接轨道和第二弧形连接轨道，第一弧形连接轨道用于连接第一通道6的两条路径，使两条路径连通，第二弧形连接轨道用于连接第二通道61的两条路径，滚珠3在第一通道6和第二通道61内滚动从而带动滑块2滑动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种整体式线性滑动装置，其特征在于：包括：

滑轨(1)；

滑块(2)，其内部设置若干滚珠(3)使其可移动的设置于滑轨(1)上；

滑动组件(4)，其包括对插连接的连接部(5)，所述连接部(5)包括一体注塑成型的分隔板(51)、中部支架(52)以及底部支架(53)，所述中部支架(52)与底部支架(53)之间形成第一通道(6)以及第二通道(61)，所述滚珠(3)能够在第一通道(6)和/或第二通道(61)内滚动。

2.根据权利要求1所述的一种整体式线性滑动装置，其特征在于：对插的连接部(5)之间设置有导轨结构(7)，所述导轨结构(7)包括设置于其中一个连接部(5)上的第一导轨(71)，以及设置于另外一个连接部(5)上的第二导轨(72)，所述第一导轨(71)和第二导轨(72)的侧壁贴合使两者形成一个平面。

3.根据权利要求2所述的一种整体式线性滑动装置，其特征在于：对插的连接部(5)之间还设置有第一定位组件(8)，所述第一定位组件(8)包括设置于中部支架(52)或者分隔板(51)上的第一定位杆(81)以及设置于另一方、与所述第一定位杆(81)相适配的第一定位槽(82)。

4.根据权利要求3所述的一种整体式线性滑动装置，其特征在于：还包括反向器(21)，所述反向器(21)与分隔板(51)扣合，所述反向器(21)与底部支架(53)之间设置有第二定位组件(9)，所述第二定位组件(9)包括设置于反向器(21)或底部支架(53)一端的第二定位杆(91)以及设置于另一方、与所述第二定位杆(91)相适配的第二定位槽(92)。

5.根据权利要求4所述的一种整体式线性滑动装置，其特征在于：所述第一导轨(71)和第二导轨上均设置有第一弧形导向条(73)，所述中部支架(52)上设置有与第一弧形导向条(73)围设形成第一通道(6)的第二弧形导向条(522)，所述中部支架(52)上还设置有第三弧形导向条(54)，所述底部支架(53)上设置有与第三弧形导向条(54)围设形成第二通道(61)的第四弧形导向条(55)。

6.根据权利要求5所述的一种整体式线性滑动装置，其特征在于：所述第一通道(6)和第二通道(61)平行设置。