CN220791778U - 轻载空心滚动直线导轨型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻载空心滚动直线导轨型材，包括底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条，2个所述侧部竖向条衔接于所述底部横条的两端，所述顶部衔接条的两端分别与2个所述侧部竖向条的上端衔接，底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条围合呈中空框状；所述侧部竖向条设置有侧凹部，所述侧凹部呈梯形或圆弧状，所述侧部竖向条与所述顶部衔接条的衔接处设置有端部凹陷段。采用“底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条”形成的中空导轨，适用于轻载型空心直线导轨，采用高锌层高强钢板或不锈钢板通过冷弯机组辊压以及闭口焊接工艺生产而成，通过特殊结构设计不仅满足使用要求，安装使用及更换更加便捷，大大降低使用成本及设备制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨领域，尤其涉及一种轻载空心滚动直线导轨型材。
背景技术
目前，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，主要用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，直线导轨主要用在自动化机械上比较多，日常机械工装模具等以及流水线式作业场所使用需求也日益增多。
但是，现有的直线导轨存在以下缺陷：
请参阅图8-9，现有导轨200与现有滑块100的结构，市面上的现有直线导轨多为实心钢材通过表面热处理及机加工获得，制造成本较高，效率低下以及制作长度受机床限制。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种轻载空心滚动直线导轨型材，其能解决制造成本较高、效率低下的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种轻载空心滚动直线导轨型材，包括底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条，2个所述侧部竖向条衔接于所述底部横条的两端，所述顶部衔接条的两端分别与2个所述侧部竖向条的上端衔接，底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条围合呈中空框状；所述侧部竖向条设置有侧凹部，所述侧凹部呈梯形或圆弧状，所述侧部竖向条与所述顶部衔接条的衔接处设置有端部凹陷段。
进一步地，所述侧凹部位于所述侧部竖向条的中部，所述侧部竖向条的下部与所述底部横条的表面垂直。
进一步地，所述顶部衔接条的中部设置有中部凹陷部。
进一步地，所述中部凹陷部呈梯形。
进一步地，所述中部凹陷部呈矩形。
进一步地，所述侧部竖向条的上部设置有上弧形部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
所述侧部竖向条衔接于所述底部横条的两端，所述顶部衔接条的两端分别与2个所述侧部竖向条的上端衔接，底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条围合呈中空框状；所述侧部竖向条设置有侧凹部，所述侧凹部呈梯形或圆弧状，所述侧部竖向条与所述顶部衔接条的衔接处设置有端部凹陷段。采用“底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条”形成的中空导轨，适用于轻载型空心直线导轨，采用高锌层高强钢板或不锈钢板通过冷弯机组辊压以及闭口焊接工艺生产而成，通过特殊结构设计不仅满足使用要求，安装使用及更换更加便捷，大大降低使用成本及设备制造成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第1实施例的立体图；
图2为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第2实施例的立体图；
图3为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第3实施例的立体图；
图4为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第4实施例的立体图；
图5为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第5实施例的立体图；
图6为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第6实施例的立体图；
图7为本实用新型轻载空心滚动直线导轨型材第7实施例的立体图；
图8为现有技术导轨的示意图；
图9为现有技术导轨的另一示意图。
图中：10、底部横条；20、侧部竖向条；21、侧凹部；22、上弧形部；30、顶部衔接条；31、中部凹陷部；32、端部凹陷段；100、现有滑块；200、现有导轨。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为第一实施例，一种轻载空心滚动直线导轨型材，包括底部横条10、2个侧部竖向条20、顶部衔接条30，2个所述侧部竖向条20衔接于所述底部横条10的两端，所述顶部衔接条30的两端分别与2个所述侧部竖向条20的上端衔接，底部横条10、2个侧部竖向条20、顶部衔接条30围合呈中空框状；所述侧部竖向条20设置有侧凹部21，所述侧凹部21呈梯形或圆弧状，所述侧部竖向条20与所述顶部衔接条30的衔接处设置有端部凹陷段32。采用“底部横条10、2个侧部竖向条20、顶部衔接条30”形成的中空导轨，适用于轻载型空心直线导轨，采用高锌层高强钢板或不锈钢板通过冷弯机组辊压以及闭口焊接工艺生产而成，通过特殊结构设计不仅满足使用要求，安装使用及更换更加便捷，大大降低使用成本及设备制造成本。
优选的，所述侧凹部21位于所述侧部竖向条20的中部，所述侧部竖向条20的下部与所述底部横条10的表面垂直。
优选的，所述中部凹陷部31呈梯形或矩形。整个装置结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
请参阅图2，为轻载空心滚动直线导轨型材的第2实施例，与实施例一不同的是：所述顶部衔接条30的中部设置有中部凹陷部31，所述中部凹陷部31呈梯形，所述侧凹部21呈梯形。
请参阅图3，为轻载空心滚动直线导轨型材的第3实施例，与实施例一不同的是：所述中部凹陷部31呈矩形。
请参阅图4，为轻载空心滚动直线导轨型材的第4实施例，与实施例一不同的是：所述侧凹部21呈弧形。
请参阅图5，为轻载空心滚动直线导轨型材的第5实施例，与实施例一不同的是：所述侧凹部21呈弧形，所述中部凹陷部31呈梯形。
请参阅图6，为轻载空心滚动直线导轨型材的第6实施例，与实施例一不同的是：所述中部凹陷部31呈矩形。
请参阅图7，为轻载空心滚动直线导轨型材的第7实施例，与实施例一不同的是：所述侧部竖向条20的上部设置有上弧形部22。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种轻载空心滚动直线导轨型材，包括底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条，其特征在于：
2个所述侧部竖向条衔接于所述底部横条的两端，所述顶部衔接条的两端分别与2个所述侧部竖向条的上端衔接，底部横条、2个侧部竖向条、顶部衔接条围合呈中空框状；所述侧部竖向条设置有侧凹部，所述侧凹部呈梯形或圆弧状，所述侧部竖向条与所述顶部衔接条的衔接处设置有端部凹陷段，所述侧凹部位于所述侧部竖向条的中部，所述侧部竖向条的下部与所述底部横条的表面垂直，所述顶部衔接条的中部设置有中部凹陷部，所述中部凹陷部呈梯形，所述中部凹陷部呈矩形，所述侧部竖向条的上部设置有上弧形部。
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