CN220791700U - 膨胀螺丝套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膨胀螺丝套件领域，具体的说是膨胀螺丝套件，包括第一套件；所述第一套件底端皆设置有多个第一固定块，且第一套件与第一固定块顶端固定连接，所述第一固定块底端与第二套件顶端固定连接，所述第二套件底端设置有第三套件，所述第二套件与第三套件之间设置有延伸机构；通过延伸机构的设计，实现了可使得膨胀螺丝套件主体长度自适应的伸长功能，解决了现有的膨胀螺丝套件并未设置有可用于自适应的拉长组件，当开孔长度过长时，无法通过膨胀螺丝套件自身来自动拉伸延长长度，从而极易使得膨胀螺丝套件前端塞入到开孔内部，不便去后期的取出的问题，提高了自适应性。

Description

膨胀螺丝套件

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺丝套件领域，具体是膨胀螺丝套件。

背景技术

膨胀螺丝套件其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。

现有的膨胀螺丝套件具体可参考申请号为：CN202122321217.0的一种便于重复安装使用的膨胀螺丝组件，包括螺丝主体、螺帽和连接圆筒，螺帽设置在螺丝主体的上端面，而连接圆筒则套接安装在螺丝主体的外侧面，螺丝主体的外端面套接设置有连接圆筒，连接圆筒的底端面设置有膨胀套，同时在膨胀套的内壁处开设有内螺纹，通过螺丝主体、螺帽、连接圆筒和膨胀套的设置，使而螺丝主体可以在膨胀套的内壁处进行螺纹转动，这样就可以对墙体处的螺丝进行拆装处理，同时利用连接圆筒、开槽和膨胀套的设置，可以减小膨胀螺丝组件在铸造时所用的物料，这样可以降低膨胀螺丝的制造加工成本，主要应用于对膨胀螺丝拆装，并进行重复使用；

上述膨胀螺丝套件并未设置有可用于自适应的拉长组件，当开孔长度过长时，无法通过膨胀螺丝套件自身来自动拉伸延长长度，从而极易使得膨胀螺丝套件前端塞入到开孔内部，不便去后期的取出，因此，针对上述问题提出膨胀螺丝套件。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的膨胀螺丝套件并未设置有可用于自适应的拉长组件，当开孔长度过长时，无法通过膨胀螺丝套件自身来自动拉伸延长长度，从而极易使得膨胀螺丝套件前端塞入到开孔内部，不便去后期的取出的问题，本实用新型提出膨胀螺丝套件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的膨胀螺丝套件，包括第一套件；所述第一套件底端皆设置有多个第一固定块，且第一套件与第一固定块顶端固定连接，所述第一固定块底端与第二套件顶端固定连接，所述第二套件底端设置有第三套件，所述第二套件与第三套件之间设置有延伸机构；

所述延伸机构包括第二传动块，所述第二传动块设置在第二套件底端的下方位置处，所述第二传动块顶端与第一插块底端固定连接，所述第二套件底端开设有第一插槽，所述第一插块插设在第一插槽内部，且第一插块与第一插槽转动连接，所述第一插槽的一侧开设有第二插槽，所述第一插块顶端的两侧皆设置有第二插块，且第一插块与第二插块后端固定连接，所述第二插块前端插设在第二插槽内部，且第二插槽与第二插块转动连接。

优选的，所述第二传动块底端两侧皆设置有插杆，且第二传动块底端与插杆顶端固定连接，所述第三套件顶端两侧皆开设有插孔，所述插杆底端插设在插孔内部，且插杆与插孔滑动连接。

优选的，所述插杆靠近顶端的位置处的外侧套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧顶端与第二传动块底端固定连接，所述第二传动块底端与第三套件顶端固定连接。

优选的，所述第一套件到第三套件的外侧皆设置有稳定机构，所述稳定机构包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在第一固定块的侧端，所述第一凹槽内部两侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽内侧与第一固定杆侧端固定连接，所述第一固定杆外侧套设有滑块，且第一固定杆与滑块滑动连接，所述滑块的一侧与第一移动块侧端固定连接，所述第一移动块后端与第一橡胶块前端固定连接，且第一橡胶块为橡胶材质。

优选的，所述第二凹槽的外侧套设有弹性第二复位弹簧，所述弹性第二复位弹簧前端与滑块后端固定连接，所述弹性第二复位弹簧的后端与第二凹槽内部一侧固定连接。

优选的，所述第二套件的外侧套设有弹性塑料卡块，且第二套件与弹性塑料卡块靠近底端的内侧固定连接。

优选的，所述第三套件底端两侧皆开设有第三凹槽，所述第三凹槽内侧与第二固定杆侧端固定连接，所述第二固定杆的外侧套设有第一转动块，且第二固定杆与第一转动块转动连接。

优选的，所述第二固定杆底端与第二移动块顶端固定连接，所述第二移动块后端与第二橡胶块前端固定连接，且第二橡胶块为橡胶材质。

优选的，所述第三套件底端与第三橡胶块顶端固定连接，且第三橡胶块为橡胶材质。

优选的，第一移动块和第二移动块上端表面为斜面设计。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过延伸机构的结构设计，实现了可使得膨胀螺丝套件主体长度自适应的伸长功能，解决了现有的膨胀螺丝套件并未设置有可用于自适应的拉长组件，当开孔长度过长时，无法通过膨胀螺丝套件自身来自动拉伸延长长度，从而极易使的膨胀螺丝套件前端塞入到开孔内部，不便去后期的取出的问题，提高了自适应性；

2.本实用新型通过稳定机构的结构设计，实现了可增加摩擦力来加强稳固性的功能，解决了现有的膨胀螺丝套件主体外侧并未设置有加固稳定的组件，从而在使用时，极易出现膨胀螺丝套件在轻微的外力作用下出现脱离孔位内部的情况，稳固性较差的问题，提高了稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大示意图结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大示意图的结构示意图；

图6为本实用新型的图2中D处放大示意图的结构示意图；

图7为本实用新型的图2中E处放大示意图的结构示意图；

图8为本实用新型的图2中F处放大示意图的结构示意图；

图9为本实用新型的第二立体的结构示意图。

图中：1、第一套件；2、第二套件；3、第三套件；4、第一固定块；10、第一插块；11、第一插槽；12、第二插槽；13、第二插块；14、插杆；15、插孔；16、第一复位弹簧；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第一固定杆；20、滑块；21、第一移动块；22、第一橡胶块；23、弹性塑料卡块；24、第三凹槽；25、第二固定杆；26、第一转动块；27、第二移动块；28、第二橡胶块；29、第三橡胶块；30、第二传动块；31、第四橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图8所示，膨胀螺丝套件，包括第一套件1；所述第一套件1底端皆设置有多个第一固定块4，且第一套件1与第一固定块4顶端固定连接，所述第一固定块4底端与第二套件2顶端固定连接，所述第二套件2底端设置有第三套件3，所述第二套件2与第三套件3之间设置有延伸机构；

所述延伸机构包括第二传动块30，所述第二传动块30设置在第二套件2底端的下方位置处，所述第二传动块30顶端与第一插块10底端固定连接，所述第二套件2底端开设有第一插槽11，所述第一插块10插设在第一插槽11内部，且第一插块10与第一插槽11转动连接，所述第一插槽11的一侧开设有第二插槽12，所述第一插块10顶端的两侧皆设置有第二插块13，且第一插块10与第二插块13后端固定连接，所述第二插块13前端插设在第二插槽12内部，且第二插槽12与第二插块13转动连接；

工作时，当需要将膨胀螺丝套件进行安装且根据孔位的长度来进行延伸时，先将膨胀螺丝套件主体插入孔位内部，再将螺栓顺着膨胀螺丝套件主体内部进行转动并向内移动，当螺栓到达膨胀螺丝套件主体最底端时继续旋转，带动第二传动块30顶端的第一插块10顺着第二套件2底端开设的第一插槽11内部进行转动，且第一插块10转动时，带动第二插块13顺着第二插槽12的内部进行转动。

进一步地，第二传动块30底端两侧皆设置有插杆14，且第二传动块30底端与插杆14顶端固定连接，所述第三套件3顶端两侧皆开设有插孔15，所述插杆14底端插设在插孔15内部，且插杆14与插孔15滑动连接；

工作时，同时螺栓继续向前移动，带动第三套件3顶端开设的插孔15顺着插杆14的表面向前进行移动。

进一步地，插杆14靠近顶端的位置处的外侧套设有第一复位弹簧16，所述第一复位弹簧16顶端与第二传动块30底端固定连接，所述第二传动块30底端与第三套件3顶端固定连接；

工作时，当第三套件3向前移动时，将会带动第一复位弹簧16被拉伸延长并向前移动，直至膨胀螺丝套件主体底端到达孔位底端时即可，用于对膨胀螺丝套件进行安装且根据孔位的长度来进行延伸时。

进一步的，第一套件1到第三套件3的外侧皆设置有稳定机构，所述稳定机构包括第一凹槽17，所述第一凹槽17开设在第一固定块4的侧端，所述第一凹槽17内部两侧皆开设有第二凹槽18，所述第二凹槽18内侧与第一固定杆19侧端固定连接，所述第一固定杆19外侧套设有滑块20，且第一固定杆19与滑块20滑动连接，所述滑块20的一侧与第一移动块21侧端固定连接，所述第一移动块21后端与第一橡胶块22前端固定连接，且第一橡胶块22为橡胶材质；

工作时，当在需要对膨胀螺丝套件主体与孔位进行加固稳定时，先将螺栓插入膨胀螺丝套件主体内部并旋转向内移动，当螺栓移动到第一移动块21的表面时，将会顺着第一移动块21的表面向下移动，同时挤压第一移动块21使第一移动块21向外侧进行移动，当第一移动块21向外侧移动时，带动滑块20顺着第二凹槽18内部的第一固定杆19表面进行移动，并带动第一橡胶块22顺着第一凹槽17的内部向外移动，并使第一橡胶块22后端抵住开孔内的墙体，增加摩擦力。

进一步地，第二凹槽18的外侧套设有弹性第二复位弹簧23，所述弹性第二复位弹簧23前端与滑块20后端固定连接，所述弹性第二复位弹簧23的后端与第二凹槽18内部一侧固定连接；

工作时，同时滑块20移动时，将会带动弹性第二复位弹簧23被挤压进行收缩顺着第一固定杆19的表面进行移动。

进一步地，第二套件2的外侧套设有弹性塑料卡块32，且第二套件2与弹性塑料卡块32靠近底端的内侧固定连接；

工作时，且当螺栓插入膨胀螺丝套件主体插入开孔内时，将会带动弹性塑料卡块32向内收缩并向孔内进行移动，当膨胀螺丝套件主体完全插入到开孔内部时，弹性塑料卡块32自动回弹抵住开孔内的墙体，用于对膨胀螺丝套件主体与孔位进行加固稳定。

进一步的，第三套件3底端两侧皆开设有第三凹槽24，所述第三凹槽24内侧与第二固定杆25侧端固定连接，所述第二固定杆25的外侧套设有第一转动块26，且第二固定杆25与第一转动块26转动连接；

工作时，且当第二移动块27移动时，带动第一转动块26顺着第三凹槽24内部的第二固定杆25表面向外进行翻转。

进一步地，第二固定杆25底端与第二移动块27顶端固定连接，所述第二移动块27后端与第二橡胶块28前端固定连接，且第二橡胶块28为橡胶材质；

工作时，当螺栓到达第三套件3内部两侧的第二移动块27上端表面时，螺栓将会顺着第二移动块27的表面继续向下移动，带动第二移动块27顺着第三凹槽24的内部向外侧进行移动，并带动第二橡胶块28向外侧进行移动，直至第二橡胶块28抵住开孔内的墙体来增加摩擦力。

进一步地，第三套件3底端与第三橡胶块29顶端固定连接，且第三橡胶块29为橡胶材质；

工作时，当螺栓到达第三橡胶块29上端继续向下移动，将会挤压第三橡胶块29，使第三橡胶块29变形且第三橡胶块29外侧将会向开孔内壁进行扩张，直至第三橡胶块29外侧与开孔内壁完全贴合，增加摩擦力时即可。

进一步地，第一移动块21和第二移动块27上端表面为斜面设计；

工作时，当螺栓到达第一移动块21和第二移动块27上端的表面时，将会顺着表面向下继续移动。

实施例二

请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，进一步的，第一套件1靠近顶端的外侧套设有第四橡胶块31，且第一套件1与第四橡胶块31内侧固定连接；

工作时，当第一套件1插入到开孔内部时，将会带动第四橡胶块31同样插入到开孔内部，且第四橡胶块31由于自身的弹性将会自动堵住开孔的前端，增加摩擦力，加固稳定性。

工作原理：当需要将膨胀螺丝套件进行安装且根据孔位的长度来进行延伸时，先将膨胀螺丝套件主体插入孔位内部，再将螺栓顺着膨胀螺丝套件主体内部进行转动并向内移动，当螺栓到达膨胀螺丝套件主体最底端时继续旋转，带动第二传动块30顶端的第一插块10顺着第二套件2底端开设的第一插槽11内部进行转动，且第一插块10转动时，带动第二插块13顺着第二插槽12的内部进行转动，同时螺栓继续向前移动，带动第三套件3顶端开设的插孔15顺着插杆14的表面向前进行移动，当第三套件3向前移动时，将会带动第一复位弹簧16被拉伸延长并向前移动，直至膨胀螺丝套件主体底端到达孔位底端时即可，用于对膨胀螺丝套件进行安装且根据孔位的长度来进行延伸时。

当在需要对膨胀螺丝套件主体与孔位进行加固稳定时，先将螺栓插入膨胀螺丝套件主体内部并旋转向内移动，当螺栓移动到第一移动块21的表面时，将会顺着第一移动块21的表面向下移动，同时挤压第一移动块21使第一移动块21向外侧进行移动，当第一移动块21向外侧移动时，带动滑块20顺着第二凹槽18内部的第一固定杆19表面进行移动，并带动第一橡胶块22顺着第一凹槽17的内部向外移动，并使第一橡胶块22后端抵住开孔内的墙体，增加摩擦力，同时滑块20移动时，将会带动弹性第二复位弹簧23被挤压进行收缩顺着第一固定杆19的表面进行移动，当螺栓到达第三套件3内部两侧的第二移动块27上端表面时，螺栓将会顺着第二移动块27的表面继续向下移动，带动第二移动块27顺着第三凹槽24的内部向外侧进行移动，并带动第二橡胶块28向外侧进行移动，直至第二橡胶块28抵住开孔内的墙体来增加摩擦力，且当第二移动块27移动时，带动第一转动块26顺着第三凹槽24内部的第二固定杆25表面向外进行翻转，当螺栓到达第三橡胶块29上端继续向下移动，将会挤压第三橡胶块29，使第三橡胶块29变形且第三橡胶块29外侧将会向开孔内壁进行扩张，直至第三橡胶块29外侧与开孔内壁完全贴合，增加摩擦力时即可，且当螺栓插入膨胀螺丝套件主体插入开孔内时，将会带动弹性塑料卡块32向内收缩并向孔内进行移动，当膨胀螺丝套件主体完全插入到开孔内部时，弹性塑料卡块32自动回弹抵住开孔内的墙体，用于对膨胀螺丝套件主体与孔位进行加固稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.膨胀螺丝套件，包括第一套件(1)；其特征在于：所述第一套件(1)底端皆设置有多个第一固定块(4)，且第一套件(1)与第一固定块(4)顶端固定连接，所述第一固定块(4)底端与第二套件(2)顶端固定连接，所述第二套件(2)底端设置有第三套件(3)，所述第二套件(2)与第三套件(3)之间设置有延伸机构；

所述延伸机构包括第二传动块(30)，所述第二传动块(30)设置在第二套件(2)底端的下方位置处，所述第二传动块(30)顶端与第一插块(10)底端固定连接，所述第二套件(2)底端开设有第一插槽(11)，所述第一插块(10)插设在第一插槽(11)内部，且第一插块(10)与第一插槽(11)转动连接，所述第一插槽(11)的一侧开设有第二插槽(12)，所述第一插块(10)顶端的两侧皆设置有第二插块(13)，且第一插块(10)与第二插块(13)后端固定连接，所述第二插块(13)前端插设在第二插槽(12)内部，且第二插槽(12)与第二插块(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第二传动块(30)底端两侧皆设置有插杆(14)，且第二传动块(30)底端与插杆(14)顶端固定连接，所述第三套件(3)顶端两侧皆开设有插孔(15)，所述插杆(14)底端插设在插孔(15)内部，且插杆(14)与插孔(15)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述插杆(14)靠近顶端的位置处的外侧套设有第一复位弹簧(16)，所述第一复位弹簧(16)顶端与第二传动块(30)底端固定连接，所述第二传动块(30)底端与第三套件(3)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第一套件(1)到第三套件(3)的外侧皆设置有稳定机构，所述稳定机构包括第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)开设在第一固定块(4)的侧端，所述第一凹槽(17)内部两侧皆开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内侧与第一固定杆(19)侧端固定连接，所述第一固定杆(19)外侧套设有滑块(20)，且第一固定杆(19)与滑块(20)滑动连接，所述滑块(20)的一侧与第一移动块(21)侧端固定连接，所述第一移动块(21)后端与第一橡胶块(22)前端固定连接，且第一橡胶块(22)为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第二凹槽(18)的外侧套设有弹性第二复位弹簧(23)，所述弹性第二复位弹簧(23)前端与滑块(20)后端固定连接，所述弹性第二复位弹簧(23)的后端与第二凹槽(18)内部一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第二套件(2)的外侧套设有弹性塑料卡块(32)，且第二套件(2)与弹性塑料卡块(32)靠近底端的内侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第三套件(3)底端两侧皆开设有第三凹槽(24)，所述第三凹槽(24)内侧与第二固定杆(25)侧端固定连接，所述第二固定杆(25)的外侧套设有第一转动块(26)，且第二固定杆(25)与第一转动块(26)转动连接。

8.根据权利要求7所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第二固定杆(25)底端与第二移动块(27)顶端固定连接，所述第二移动块(27)后端与第二橡胶块(28)前端固定连接，且第二橡胶块(28)为橡胶材质。

9.根据权利要求8所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第三套件(3)底端与第三橡胶块(29)顶端固定连接，且第三橡胶块(29)为橡胶材质。

10.根据权利要求9所述的膨胀螺丝套件，其特征在于：所述第一移动块(21)和第二移动块(27)上端表面为斜面设计。