CN220791049U - 一种高强度耐磨损铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种高强度耐磨损铝合金窗，包括窗框、窗扇，窗扇上通过密封胶条固定有玻璃，窗框的室内侧上下两端均设有滑槽，滑槽内固定有内外错位设置的导轨，滑槽内均设有加强机构，加强机构包括第一铰接臂、第二铰接臂、铰环以及若干螺栓，第一铰接臂、第二铰接臂前后贴靠转动连接在铰环上，铰环中部开有铰孔，铰孔上螺纹连接吸盘组件，第一铰接臂一端铰接在滑槽一侧，第二铰接臂一端固连有滚轮，滚轮中部开有滚孔，第二铰接臂上开有第一连接孔，滑槽的槽壁上开有槽孔，第一铰接臂与第二铰接臂的另一端均开有第二连接孔，窗框上开有框孔。由此可有效提高玻璃的韧度，降低玻璃碎裂的风险，减少财产损失。

Description

一种高强度耐磨损铝合金窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种高强度耐磨损铝合金窗。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。

我国沿海地区基本每年都会经历台风影响，台风会使得玻璃与密封胶条间产生振动且玻璃中间部分较为脆弱，这就容易导致玻璃碎裂造成财产损失，且存在一定安全隐患。现有做法就是在玻璃上贴上交叉的呈“米”字型的胶带，用以增加玻璃的韧度，但是后期清理残留胶带和胶水特别麻烦，并且会在玻璃上留下痕迹影响玻璃清晰度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高强度耐磨损铝合金窗，用以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度耐磨损铝合金窗，包括窗框以及与窗框活动铰接的窗扇，窗扇上通过密封胶条固定有玻璃，所述窗框的室内侧上下两端均设有滑槽，滑槽内固定有内外错位设置的导轨，滑槽内均设有加强机构，加强机构包括第一铰接臂、第二铰接臂、铰环以及若干螺栓，第一铰接臂、第二铰接臂前后贴靠转动连接在铰环上，铰环中部开有铰孔，铰孔上螺纹连接能与玻璃相贴靠的吸盘组件，第一铰接臂一端铰接在滑槽一侧，第二铰接臂一端固连有与导轨滚动配合的滚轮，滚轮中部开有滚孔，第二铰接臂上开有与滚孔连通的第一连接孔，滑槽的槽壁上开有与第一连接孔对接的槽孔，螺栓依次插入槽孔、第一连接孔、滚孔内并与三者螺纹配合，第一铰接臂与第二铰接臂的另一端均开有第二连接孔，窗框上开有与第二连接孔对接的框孔，螺栓依次插入第二连接孔、框孔内并与二者螺纹配合。

作为优选，所述吸盘组件包括螺纹杆，螺纹杆外端固连有调节钮，螺纹杆内端固连有吸盘头，吸盘头为硅胶材质。

作为优选，所述窗框一侧设有连通滑槽的收纳槽。

作为优选，所述收纳槽的开口处固连有能遮盖收纳槽的防尘布，防尘布竖向上固连有拉链。

作为优选，所述第一铰接臂与第二铰接臂的厚度大于等于2mm。

作为优选，所述铰环位于第一铰接臂和第二铰接臂的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在室外风力强劲时，可有效提高玻璃的韧度，降低玻璃碎裂的风险，减少财产损失；

2、操作简便，可重复使用，不会在玻璃上留下任何痕迹影响玻璃清晰度；

3、不使用时可折叠收纳在收纳槽内，美观、实用。

附图说明

图1是本实用新型立面结构示意图。

图2是图1A-A处剖面结构示意图。

图3是图1B-B处剖面结构示意图。

图4是加强机构展开轴测示意图。

图5是吸盘组件与玻璃配合结构示意图。

图中，1、窗框；11、滑槽；111、槽孔；12、导轨；13、框孔；14、收纳槽；2、窗扇；21、密封胶条；22、玻璃；3、加强机构；31、第一铰接臂；32、第二铰接臂；321、第一连接孔；322、第二连接孔；33、铰环；331、铰孔；34、螺栓；4、吸盘组件；41、螺纹杆；42、调节钮；43、吸盘头；5、滚轮；51、滚孔；6、防尘布；61、拉链。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，一种高强度耐磨损铝合金窗，包括窗框1以及与窗框1活动铰接的窗扇2，窗扇2上通过密封胶条21固定有玻璃22，所述窗框1的室内侧上下两端均设有滑槽11，滑槽11内固定有内外错位设置的导轨12，滑槽11内均设有加强机构3，加强机构3包括第一铰接臂31、第二铰接臂32、铰环33以及若干螺栓34，第一铰接臂31、第二铰接臂32前后贴靠转动连接在铰环33上，铰环33中部开有铰孔331，铰孔331上螺纹连接能与玻璃22相贴靠的吸盘组件4，第一铰接臂31一端铰接在滑槽11一侧，第二铰接臂32一端固连有与导轨12滚动配合的滚轮5，滚轮5中部开有滚孔51，第二铰接臂32上开有与滚孔51连通的第一连接孔321，滑槽11的槽壁上开有与第一连接孔321对接的槽孔111，螺栓34依次插入槽孔111、第一连接孔321、滚孔51内并与三者螺纹配合，第一铰接臂31与第二铰接臂32的另一端均开有第二连接孔322，窗框1上开有与第二连接孔322对接的框孔13，螺栓34依次插入第二连接孔322、框孔13内并与二者螺纹配合。

如图2、图4所示，滑槽11内固定有内外错位设置的导轨12，使得位于上端的第一铰接臂31和位于下端的第一铰接臂31的端部能够顺利贴合，并通过螺栓34插入第二连接孔322、框孔13内螺纹固定，并且能在折叠第一铰接臂31和第二铰接臂32时上下端的加强机构3不会相互碰撞。

所述第一铰接臂31与第二铰接臂32的厚度大于等于2mm。

进一步地，如图5所示，所述吸盘组件4包括螺纹杆41，螺纹杆41外端固连有调节钮42，螺纹杆41内端固连有吸盘头43，吸盘头43为硅胶材质。硅胶材质的吸盘头43不会伤害玻璃且能吸附玻璃。

进一步地，如图3所示，所述窗框1一侧设有连通滑槽11的收纳槽14。收纳槽14可在折叠第一铰接臂31和第二铰接臂32后，将两者收纳在内部，不会阻碍日常铝合金窗的使用。

所述收纳槽14的开口处固连有能遮盖收纳槽14的防尘布6，防尘布6竖向上固连有拉链61。通过拉链61简单方便，当使用时拉开拉链61，不用时防尘布6能隔绝灰尘。

所述铰环33位于第一铰接臂31和第二铰接臂32的中部。

本实用新型在实际应用中的工作原理：通过天气预报可得到台风预警，首先将第一铰接臂31和第二铰接臂32展开，此时滚轮5沿着导轨12滚动，直至槽孔111与第一连接孔321对接，将螺栓34依次插入槽孔111、第一连接孔321、滚孔51内并与三者螺纹配合固定，接着将第二连接孔322与框孔13对接并插入螺栓34固定，最后通过转动调节钮42使得吸盘头43与玻璃22贴靠，原理相当于给玻璃22施加一个向外的预应力，减少玻璃22与密封胶条21以及窗扇2之间振动，并提高玻璃22中部位置的韧度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高强度耐磨损铝合金窗，包括窗框(1)以及与窗框(1)活动铰接的窗扇(2)，窗扇(2)上通过密封胶条(21)固定有玻璃(22)，其特征在于，所述窗框(1)的室内侧上下两端均设有滑槽(11)，滑槽(11)内固定有内外错位设置的导轨(12)，滑槽(11)内均设有加强机构(3)，加强机构(3)包括第一铰接臂(31)、第二铰接臂(32)、铰环(33)以及若干螺栓(34)，第一铰接臂(31)、第二铰接臂(32)前后贴靠转动连接在铰环(33)上，铰环(33)中部开有铰孔(331)，铰孔(331)上螺纹连接能与玻璃(22)相贴靠的吸盘组件(4)，第一铰接臂(31)一端铰接在滑槽(11)一侧，第二铰接臂(32)一端固连有与导轨(12)滚动配合的滚轮(5)，滚轮(5)中部开有滚孔(51)，第二铰接臂(32)上开有与滚孔(51)连通的第一连接孔(321)，滑槽(11)的槽壁上开有与第一连接孔(321)对接的槽孔(111)，螺栓(34)依次插入槽孔(111)、第一连接孔(321)、滚孔(51)内并与三者螺纹配合，第一铰接臂(31)与第二铰接臂(32)的另一端均开有第二连接孔(322)，窗框(1)上开有与第二连接孔(322)对接的框孔(13)，螺栓(34)依次插入第二连接孔(322)、框孔(13)内并与二者螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损铝合金窗，其特征在于，所述吸盘组件(4)包括螺纹杆(41)，螺纹杆(41)外端固连有调节钮(42)，螺纹杆(41)内端固连有吸盘头(43)，吸盘头(43)为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损铝合金窗，其特征在于，所述窗框(1)一侧设有连通滑槽(11)的收纳槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨损铝合金窗，其特征在于，所述收纳槽(14)的开口处固连有能遮盖收纳槽(14)的防尘布(6)，防尘布(6)竖向上固连有拉链(61)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损铝合金窗，其特征在于，所述第一铰接臂(31)与第二铰接臂(32)的厚度大于等于2mm。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损铝合金窗，其特征在于，所述铰环(33)位于第一铰接臂(31)和第二铰接臂(32)的中部。