CN219344510U - 一种隔热型铝塑复合节能窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于节能门窗技术领域，提供了一种隔热型铝塑复合节能窗，包括窗扇机构和窗框机构，该隔热型铝塑复合节能窗，通过设置设置上横隔条、下横隔条和第二隔热条，该节能窗在窗扇的型材上直接增加上横隔条和下横隔条并且在两者之间设置第二隔热条，使得窗户在密闭的情况下，窗扇和窗框之间的空间被上横隔条和下横隔条封闭，从而起到隔热的效果，同时在工作人员组装窗子时，也不需要在窗框或者窗扇的型材表面安装各种隔热材料，从而提高了窗子的加工效率，也就提高了该节能窗结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于节能门窗技术领域，尤其涉及一种隔热型铝塑复合节能窗。
背景技术
铝塑复合节能窗的主要结构大多数为铝塑框材和隔热条组成，其自身有着良好的隔热性能，所以现在提升铝塑复合节能窗的方式大多只有在框和扇之间的间隔空腔内添加各种隔热用的材料，此种方式虽然能提高门窗整体的节能效果，但是在进行门窗组装和加工时，就会变得非常不便，工作效率也会降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种隔热型铝塑复合节能窗，旨在解决现在提升铝塑复合节能窗的方式大多只有在框和扇之间的间隔空腔内添加各种隔热用的材料，此种方式虽然能提高门窗整体的节能效果，但是在进行门窗组装和加工时，就会变得非常不便，工作效率也会降低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种隔热型铝塑复合节能窗，包括窗扇机构和窗框机构；
所述窗扇机构通过合页转动连接于所述窗框机构的内部；
所述窗扇机构包括内扇框体和外扇框体，所述内扇框体的外侧表面的顶端沿其长度方向横向固定连接有下横隔条，所述外扇框体外侧表面的底端沿其长度方向固定连接有与所述下横隔条相对应且适配的上横隔条；
所述窗框机构包括内框体和外框体，所述内框体和所述外框体分别与所述内扇框体和所述外扇框体相对应；
所述内框体与所述外框体和所述内扇框体与所述外扇框体之间均固定连接有多个第一隔热条，所述下横隔条与所述上横隔条之间固定连接有第二隔热条。
优选的，所述内框体内侧表面的上端沿其长度方向固定连接有搭接条，所述内扇框体的外侧表面可拆卸地安装有与所述搭接条相对应且适配的搭接胶条。
优选的，所述内框体和所述内扇框体的内部均可拆卸地设置有第一隔热棒。
优选的，相邻的两个所述第一隔热条和所述第二隔热条之间均可拆卸地设置有第二隔热棒。
优选的，所述外框体和所述外扇框体的内部均可拆卸地设置有固定钢衬。
优选的，所述窗扇机构和所述窗框机构内外两侧的搭接飞边外端均设置有密封条。
优选的，所述窗扇机构的内部固定连接有隔热玻璃，所述窗扇机构的外表面设置有拉动把手。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种隔热型铝塑复合节能窗，该隔热型铝塑复合节能窗，通过设置上横隔条、下横隔条和第二隔热条，该节能窗在窗扇的型材上直接增加上横隔条和下横隔条并且在两者之间设置第二隔热条，使得窗户在密闭的情况下，窗扇和窗框之间的空间被上横隔条和下横隔条封闭，从而起到隔热的效果，同时在工作人员组装窗子时，也不需要在窗框或者窗扇的型材表面安装各种隔热材料，从而提高了窗子的加工效率，也就提高了该节能窗结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中窗扇机构的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的外视结构示意图。
图中：1、窗扇机构；11、内扇框体；12、外扇框体；13、上横隔条；14、下横隔条；2、窗框机构；21、内框体；22、外框体；23、搭接条；3、第一隔热条；4、第二隔热条；5、第一隔热棒；6、第二隔热棒；7、固定钢衬；8、密封条；9、隔热玻璃；10、拉动把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热型铝塑复合节能窗，包括窗扇机构1和窗框机构2；窗扇机构1通过合页转动连接于窗框机构2的内部。
窗扇机构1包括内扇框体11和外扇框体12，内扇框体11的外侧表面的顶端沿其长度方向横向固定连接有下横隔条14，外扇框体12外侧表面的底端沿其长度方向固定连接有与下横隔条14相对应且适配的上横隔条13。
窗框机构2包括内框体21和外框体22，内框体21和外框体22分别与内扇框体11和外扇框体12相对应。
内框体21与外框体22和内扇框体11与外扇框体12之间均固定连接有多个第一隔热条3，下横隔条14与上横隔条13之间固定连接有第二隔热条4。
在本实施方式中，该隔热型铝塑复合节能窗，通过设置上横隔条13、下横隔条14和第二隔热条4，该节能窗在窗扇机构1的型材上直接增加上横隔条13和下横隔条13并且在两者之间设置第二隔热条4，使得窗户在密闭的情况下，窗扇机构1和窗框机构2之间的空间被上横隔条13和下横隔条14封闭，从而起到隔热的效果，替代了普通的节能窗内部的各种隔热材料，使得在工作人员组装窗子时，不需要在窗框机构2或者窗扇机构1的型材表面安装各种隔热材料，从而提高了窗子的加工效率，也就提高了该节能窗结构的实用性。
进一步的，内框体21内侧表面的上端沿其长度方向固定连接有搭接条23，内扇框体11的外侧表面可拆卸地安装有与搭接条23相对应且适配的搭接胶条。
在本实施方式中，在窗户处于关闭状态时，搭接胶条与搭接条23紧密贴合，进一步提高了窗扇机构1和窗框机构2之间的密封效果，从而提高窗户整体的隔热性能。
进一步的，内框体21和内扇框体11的内部均可拆卸地设置有第一隔热棒5。
相邻的两个第一隔热条3和第二隔热条4之间均可拆卸地设置有第二隔热棒6
在本实施方式中，多个第一隔热棒5和多个第二隔热棒6的效果相同，两者均为隔热材料加工而成，具有良好的隔热性能，使用在窗子内部能够提高窗子整体的隔热效果。
进一步的，外框体22和外扇框体12的内部均可拆卸地设置有固定钢衬7。
在本实施方式中，固定钢衬7提高窗户整体的型材强度。
进一步的，窗扇机构1和窗框机构2内外两侧的搭接飞边外端均设置有密封条8。
窗扇机构1的内部固定连接有隔热玻璃9，窗扇机构1的外表面设置有拉动把手10。
在本实施方式中，密封条8起到密封效果，能够防雨防尘，隔热玻璃9为多层中空玻璃，为现有技术，具有良好的隔热性能，拉动把手10便于人们关闭和打开该窗户。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，该隔热型铝塑复合节能窗，通过设置上横隔条13、下横隔条14和第二隔热条4，该节能窗在窗扇机构1的型材上直接增加上横隔条13和下横隔条13并且在两者之间设置第二隔热条4，使得窗户在密闭的情况下，窗扇机构1和窗框机构2之间的空间被上横隔条13和下横隔条14封闭，从而起到隔热的效果，替代了普通的节能窗内部的各种隔热材料，使得在工作人员组装窗子时，不需要在窗框机构2或者窗扇机构1的型材表面安装各种隔热材料，从而提高了窗子的加工效率，也就提高了该节能窗结构的实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：包括窗扇机构(1)和窗框机构(2)；
所述窗扇机构(1)通过合页转动连接于所述窗框机构(2)的内部；
所述窗扇机构(1)包括内扇框体(11)和外扇框体(12)，所述内扇框体(11)的外侧表面的顶端沿其长度方向横向固定连接有下横隔条(14)，所述外扇框体(12)外侧表面的底端沿其长度方向固定连接有与所述下横隔条(14)相对应且适配的上横隔条(13)；
所述窗框机构(2)包括内框体(21)和外框体(22)，所述内框体(21)和所述外框体(22)分别与所述内扇框体(11)和所述外扇框体(12)相对应；
所述内框体(21)与所述外框体(22)和所述内扇框体(11)与所述外扇框体(12)之间均固定连接有多个第一隔热条(3)，所述下横隔条(14)与所述上横隔条(13)之间固定连接有第二隔热条(4)。
2.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：所述内框体(21)内侧表面的上端沿其长度方向固定连接有搭接条(23)，所述内扇框体(11)的外侧表面可拆卸地安装有与所述搭接条(23)相对应且适配的搭接胶条。
3.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：所述内框体(21)和所述内扇框体(11)的内部均可拆卸地设置有第一隔热棒(5)。
4.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：相邻的两个所述第一隔热条(3)和所述第二隔热条(4)之间均可拆卸地设置有第二隔热棒(6)。
5.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：所述外框体(22)和所述外扇框体(12)的内部均可拆卸地设置有固定钢衬(7)。
6.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：所述窗扇机构(1)和所述窗框机构(2)内外两侧的搭接飞边外端均设置有密封条(8)。
7.如权利要求1所述的一种隔热型铝塑复合节能窗，其特征在于：所述窗扇机构(1)的内部固定连接有隔热玻璃(9)，所述窗扇机构(1)的外表面设置有拉动把手(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202320306694.6U CN219344510U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种隔热型铝塑复合节能窗 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320306694.6U patent/CN219344510U/zh active Active
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