一种新型单腔体等压密封胶条
技术领域
本实用新型涉及门窗型材的技术领域,更具体的说涉及一种设置在铝合金门窗中的新型单腔体等压密封胶条。
背景技术
在现代铝合金门窗技术中,门窗框体间均设置有密封胶条。在门窗中,密封胶条起着固定玻璃、缓冲振动和阻断水气流通的作用。门窗的保温性能和气密性能对建筑物及车辆的节能降耗有重大影响。密封不良门窗的热量损失是建筑墙体热量损失的5-6倍,门窗和幕墙的节能效率约占建筑节能的37-40%左右。所以在门窗节能达标中,胶条是一种不可忽视的功能性配件,是提高门窗密封性的重要部件,更是提高建筑物与车辆的防风、防水与保温节能性能的重要技术手段。密封胶条常用的种类有开启胶条、等压胶条、O型胶条、三道胶条、玻内胶条、玻外胶条和铝木胶条等。其中等压胶条的形状比较固定,一般的型材槽口都在10mm以上,所以其腔体多为2个。但是在小槽口的隔热条上,这种等压胶条并不适用,存在质量重、浪费材料和成本高的问题。然而现有技术中的一般胶条结构没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN 201241593 Y,授权公告日2009年05月20日,发明创造的名称为一种共挤密封胶条,该专利案公开了一种密封胶条的结构,通过胶条主体、连接部和密封部的结合创新,有效实现了该密封胶条隔热性能好和导热系数低的目的,但是该专利案的密封部设有空腔,形成封闭的环形结构,密封部存在浪费材料和成本高的问题。又如中国专利授权公告号CN 203081226 U,授权公告日2013年07月24日,发明创造的名称为一种铝型材门窗开启口框上等压密封胶条,该专利案公开了一种等压密封胶条,通过胶条主体的结构创新,实现了该密封胶条具有不易变形脱离的特点,但是该专利案的管形条体内增加了立板,存在浪费材料和成本高的问题。本实用新型提供一种结构简单,质量轻,节约材料,成本低,安装方便,固定和密封可靠,密封性能好的新型单腔体等压密封胶条。
发明内容
本实用新型解决现有技术中一般胶条没有有效解决密封性能和固定的牢靠性的技术问题,通过胶条主体的结构创新,提供一种结构简单,质量轻,节约材料,成本低,安装方便,固定和密封可靠,密封性能好的新型单腔体等压密封胶条。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:一种新型单腔体等压密封胶条,包括胶条主体、门窗框体和门窗型材,其特征在于,所述胶条主体的上侧设有一个安装部,胶条主体的下侧设有一个向外伸出的钩子形支脚,所述门窗框体设有一个与安装部相适配的槽口,所述门窗型材与支脚紧密靠接。
在制作时,该等压密封胶条通过挤出工艺进行一体加工成型。在制作时,安装部的外形尺寸略大于槽口的尺寸大小,这样使得安装部压入槽口后,安装部能够紧密胀紧槽口,提高安装部与槽口的固定可靠性。在安装时,先将门窗框体和门窗型材安装好,然后将胶条主体的安装部压入门窗框体的槽口内,此时钩子形支脚恰好与门窗型材紧密靠接,就安装完成了。安装部,与槽口相适配,安装方便,用于该等压密封胶条与门窗框体的连接;钩子形支脚,结构简单,用于该等压密封胶条与门窗型材的靠接密封,密封方便。
优选的,所述安装部内设有一个O型的腔体。空腔,既减轻该等压密封胶条的重量,节约材料,降低成本,又降低安装部的强度,使安装部容易变形,方便安装部与槽口的挤压安装。
优选的,所述腔体的上壁设有圆弧形的上凹坑。上凹坑,进一步节约材料,降低成本,又进一步降低安装部的强度,方便安装部与槽口的挤压安装。
优选的,所述安装部的两侧均设有凹槽。凹槽,减轻该等压密封胶条的重量,节约材料,降低成本;在安装部装入槽口后,凹槽防止安装部脱离,提高安装部与槽口的固定可靠性。
优选的,所述钩子形支脚的转弯处设有圆弧形的下凹坑。下凹坑,既减轻该等压密封胶条的重量,节约材料,降低成本,又降低钩子形支脚的强度,使钩子形支脚容易变形,保证钩子形支脚与门窗型材紧密接触,提高该等压密封胶条的密封性能。
由于采取上述的技术方案,本实用新型提供的一种新型单腔体等压密封胶条具有这样的有益效果:通过胶条主体的结构创新,提供一种结构简单,质量轻,节约材料,成本低,安装方便,固定和密封可靠,密封性能好的新型单腔体等压密封胶条。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型附图1的A向放大图;
附图3为本实用新型附图1的B向放大图
附图4为本实用新型的安装结构示意图。
图中:胶条主体1 安装部2 钩子形支脚3 门窗框体4 槽口5 门窗型材6 腔体7 上凹坑8 凹槽9 下凹坑10
具体实施方式:
参阅附图,对本实用新型的作进一步详细描述:
实施例一:结合附图1、4,一种新型单腔体等压密封胶条,包括胶条主体1、门窗框体4和门窗型材6,胶条主体1的上侧设有一个安装部2,胶条主体1的下侧设有一个向外伸出的钩子形支脚3,门窗框体4设有一个与安装部2相适配的槽口5,门窗型材6与钩子形支脚3紧密靠接。
在制作时,该等压密封胶条通过挤出工艺进行一体加工成型。在安装时,先将门窗框体和门窗型材安装好,然后将胶条主体的安装部压入门窗框体的槽口内,此时钩子形支脚恰好与门窗型材紧密靠接,就安装完成了。
实施例二:结合附图1、2、3、4,一种新型单腔体等压密封胶条,包括胶条主体1、门窗框体4和门窗型材6,胶条主体1的上侧设有一个安装部2,安装部2内设有一个O型的腔体7,腔体7的上壁设有圆弧形的上凹坑8,安装部2的两侧均设有凹槽9,胶条主体1的下侧设有一个向外伸出的钩子形支脚3,钩子形支脚3的转弯处设有圆弧形的下凹坑10,门窗框体4设有一个与安装部2相适配的槽口5,门窗型材6与钩子形支脚3紧密靠接。
在制作时,该等压密封胶条通过挤出工艺进行一体加工成型。在安装时,先将门窗框体和门窗型材安装好,然后将带有空腔的安装部进行挤压,并压入门窗框体的槽口内,使得安装部两侧的凹槽与槽口卡接,此时由于下凹坑的存在,钩子形支脚与门窗型材能够容易地进行紧密靠接,就安装完成了。
以上所述的两个具体实施例,对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心思想的前提下,还可以对本实用新型进行若干的修饰,例如空腔和凹槽的大小及形状特征、上下凹坑的具体技术参数、钩子形支脚的厚度等进行若干的修改或组合,应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。